技术标准2003.doc

技术标准和要求一、国家及行业相关现行的规范、标准设计依据及规范适用参考备注公共建筑节能设计标准GB50189-2005公共建筑节能改造技术规范JGJ/T176-2009民用建筑设计通则GB50352-2005建筑设计防火规范GB 50016-2006高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)民用建筑设计术语标准GB/50504-2009住宅设计规范(2003年版)GB50096-1999住宅建筑规范GB50368-2005夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-2003建筑内部装修设计防火规范GB50222-1995建筑采光设计标准GB/T50033-2001民用建筑热工设计规范GB50176-1993民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-1995采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003民用建筑隔声设计规范GBJ118-1988建筑物防雷设计规范GB50057-1994（2000年版）防静电工程技术规范DBJ08-83-2000工程测量规范GB50026-2007建筑施工高处作业安全技术规范JGJ90-1991施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工组织设计标准GB/50502-2009建筑构件和建筑单元 热阻和传热系数计算方法GB/T20311-2006b.结构设计类设计依据及规范适用参考备注建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002工程抗震术语标准JGJ/T97-1995中国地震烈度表GB/T17742-2008地震震级的规定GB/T17740-1999中国地震动参数区划图GB18306-2000建筑抗震设防分类标准GB50223-2008建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年版）建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑抗震鉴定标准GB50023-2009混凝土结构设计规范GB50010-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002高层民用钢结构技术规程JGJ99-1998网壳结构技术规程JGJ61-2003网架结构设计与施工规程JGJ7-91网架结构质量评定标准JGJ78-91建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢结构防火涂料GB14907-2002钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001结构用高频焊接簿壁H型钢JG137-2007c.幕墙设计类设计依据及规范适用参考备注建筑幕墙GB21086-2007T（2007新版）玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001建筑玻璃采光顶JGT231-2007铝合金结构设计规范GB50429-2007建筑瓷板装饰工程技术规程CECS101-1998建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号建筑玻璃应用技术规程JGJ/T113-2009玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑构件和单元 热阻和传热系数计算方法GB/T20311-2006合成树脂幕墙JG205-2007小单元建筑幕墙 JG/T 217-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008建筑玻璃采光顶JG/T231-2008建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法JGJ/T211-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/139-2001d.门窗设计类设计依据及规范适用参考备注铝合金门窗GB/T8478-2008钢门窗GBT 20909-2007建筑门窗术语GB/T 5823-2008防火窗GB 16809-2008建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T 151-2008建筑门窗五金件 通用要求JG/T 212建筑门窗五金件 撑挡JG/T 128-2007建筑门窗五金件 合页（铰链）JG/T 125-2007建筑门窗五金件 多点锁闭器JG/T 215-2007建筑门窗五金件 插销JG/T 214-2007建筑门窗五金件 传动机构用执手JG/T 124-2007建筑门窗五金件 旋转执手JG/T 213-2007建筑门窗五金件 传动密闭器JG/T 126-2007建筑门窗五金件 滑撑JG/T 127-2007建筑门窗五金件 滑轮JG/T 129-2007建筑门窗五金件 单点锁闭器JG/T 130-2007电动采光排烟窗JG189-2006铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T8484-2008建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2008 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T5824-2008建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2008e.玻璃类设计依据及规范适用参考备注平板玻璃GB11614-2009半钢化玻璃GB/T17841-2008热弯玻璃JC/T915-2003中空玻璃GB11944-2002防弹玻璃GB17840-1999化学钢化玻璃JC/T977-2005微晶玻璃陶瓷复合砖JC/T994-2006真空玻璃JC/T1079-2008建筑用安全玻璃 第1部分 防火玻璃GB15763.1-2009建筑用安全玻璃 第3部分 夹层玻璃GB15763.3-2009建筑用安全玻璃 第2部分 钢化玻璃GB15763.2-2009建筑用安全玻璃 第4部分 均质钢化玻璃GB15763.4-2009镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002建筑装饰用微晶玻璃JC/T872-2000压花玻璃JC/T511-2002f.钢材类设计依据及规范适用参考备注碳素结构钢GB/T700-2006优质碳素结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T710-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T711-2008不锈钢棒GB/T1220-2007耐候钢棒GB/T1221-2007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007耐候钢钢板和钢带GB/T4238-2007低合金高强度结构钢GB/T1591-2008高耐候结构钢GB/T4171-2000焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T6728-2002冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002结构用无缝钢管GB/T8162-1999高层建筑结构用钢板YB4104-2000热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 704-1988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9788-1988热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T707-1988热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9787-1988热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-1988热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-1988热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702-2004不锈钢丝绳GB/T9944-2002建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2008结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2002结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2001冷弯型钢GB/T6725-2008预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002g.橡胶及塑料制品类设计依据及规范适用参考备注建筑表面用有机硅防水剂JC/T902-2002硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005建筑门窗用密封胶条JG187-2006建筑窗用弹性密封胶JC485-2007聚硫建筑密封胶JC483-2006中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003 建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-1996丙烯酸酯建筑密封胶JC484-2006聚氨酯建筑密封胶JC/T482-2003 建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.20-2002混凝土建筑接缝用密封剂JC/T881-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001石材用建筑密封胶GB/T23261-2009建筑用防霉密封胶JC/T885-2001硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型、新月型试样） GB/T5291999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T5311999h.建筑配件类设计依据及规范适用参考备注螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T3098.2-2000紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹GB/T3098.4-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢螺母GB/T3098.15-2000紧固件机械性能 自钻自攻螺钉GB/T3098.11-1995紧固件机械性能 抽芯铆钉GB/T3098.19-2004封闭型平圆头抽芯铆钉GB/T12615.14-2004封闭型沉头抽芯铆钉GB/T12616.1-2004开口型沉头抽芯铆钉GB/T12617.15-2006开口型平圆头抽芯铆钉GB/T12618.16-2006紧固件术语 盲铆钉GB/T3099-2004紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002i.铝型材设计依据及规范适用参考备注铝合金建筑型材GB5237.162008铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法GB/T8014.1-2005一般工业用铝及铝合金板、带材GB5237.162008一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T6892-2006铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T437-2000铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜GB/T8013.13-2007铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存GB/T3199-2007建筑用隔热铝合金型材穿条式JGT175-2005k.其他设计依据及规范适用参考备注铝塑复合板GB/T17748-2008建筑幕墙用铝塑复合板GB/T 17748-2008铝幕墙板YS/T429.122000铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T4312000铝塑复合板用铝带YS/T432 2000建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686-2005建筑幕墙用瓷板JG/T217-2007建筑装饰用铝单板GB/T23443-2009建筑装饰用搪瓷钢板JG/T234-2008绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）GB/T20974-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-2007 点支式玻璃幕墙支承装置JG138-2001 吊挂式玻璃幕墙支承装置JG139-2001建筑用遮阳软卷帘JG254-2009铜及铜合金板材GBT 2040-2008建筑用硬质塑料隔热条JGT174-2005饰面防火涂料GB12441-2005高处作业吊蓝GB19155-2003膜结构技术规程CECS 158：2004建筑防火封堵应用技术规程CECS 154：2003建筑工程予应力施工规程CECS 180：2005二、铝合金门窗选用（一）铝合金门窗1、铝型材：（1）、断热铝型材采用穿条式断热结构，断热条选用国产PA66尼龙，主材断热条宽度不小于14.8mm；隔热系数K0.25W/k、膨胀系数2810-5K-1、极限抗拉强度155N/mm2。（2）、材质标准符合铝合金建筑型材GB/T 5237.1-2004中的要求；（3）、型材室外表面处理为氟碳喷涂室内表面处理为静电粉末喷涂。涂层要求：氟碳涂层为三涂层，平均喷涂膜厚度40m，粉末喷涂膜厚不小于60m。颜色待定，由建设单位指定；（中标单位需提供相应色卡、色板，注明颜色代号，供建设单位审定），氟碳涂料：选用DDG，阿克苏、KCC等进口涂料，氟碳涂料中树脂重量比不小于70%，且满足美国建筑业制造商协会AAMA2605-98标准。（4）、型材壁厚：窗型材主受杆件壁厚1.4mm；门型材主受力杆件壁厚2.0mm；其它辅材壁厚1.0mm；幕墙型材横梁跨度不小于1.2m时，铝合金型材主要受力部位的厚度不应小于2.0mm、当横梁跨度大于1.2m时，铝合金型材主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。型材接头：门窗横竖框、扇料连接应使用机械组角工艺，配专用角码，打组角胶和抹断面胶，禁止使用自攻钉连接；与铝门窗框、扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢制品，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力构件连接紧固件。（5）、铝型材选用优质门窗用热挤压高精级铝型材；建议型材品牌范围：选用辽沈63系列及同档次忠旺、广东坚美、中铝铝材，（窗框截面宽度不小于52mm），其中：中梃及拼管使用牌号为6063-T6状态下的铝合金，以提高其强度；幕墙型材采用隔热115系列明框玻璃幕墙型材。本工程使用的铝型材：a) 必须保证以下性能： 有足够的强度，能满足主体结构的要求； 得到所需的截面尺寸且加工精度不低于铝合金建筑型材 第1部分：基材（GB5237.1）规定的高精级要求； 通过弯曲机械，经过冷加工，可得到弯弧型材； 导电性及阻燃性较好，可满足避雷及防火的要求； 保温性能传热系数：隔热条K0.25【W/.K】，铝合金材料K6.4【W/.K】； 达到国家标准GB5237.1-2004。b) 必须达到优质铝合金技术指标： 化学成分：满足国家标准GB/T3190-96 化学成分： Mg:0.5-0.85% Si:0.25-0.55% Cu、Zn、Mn、Ti、Cr皆小于0.1%以下 Fe小于0.35%以下 型材的机械性能： 抗拉强度：205MPa； 维氏硬度：58HV； 喷涂膜厚度：40um 涂层耐冲击性：冲击试验后无裂纹或脱落 压痕硬度：涂层抗压痕性80 涂层附着力：划格试验附着力达到0级鉴于本工程所使用型材的特殊性，型材业主甲指（指定厂家、指定品牌）。但分包商对型材厂家所供产品的质量和供货期负有直接责任。2、玻璃：酒店及SPA会所部份玻璃内装饰隔条为宽度22mm的铝质间隔条，双层玻璃内夹式，灰色。玻璃原片品牌范围为：信誉、圣戈班、南玻、上海耀皮。中空合片厂商：应具有全自动中空生产线，立式封胶机等设备。由投标单位自行报合片厂商，由甲方确认。（1）、酒店部分断热铝合金门窗中空玻璃选用5+12A+5 low-e中空玻璃，其中酒店客房临中央大道一侧做夹胶玻璃（采用5+12A+4+0.38pvb+4mm中空low-e玻璃），；SPA会所部分断热铝合金门窗中空玻璃选用5+12Ar+5low-e中空玻璃，low-e面为室外向室内数第二面。中空玻璃需采用槽铝式双道密封，第一道为丁基胶，第二道为双组份聚硫胶，（国内：广州白云，北京西令，成都硅宝；国外：道康宁、GE，国际标准胶的厚度为7mm-10mm）铝间隔条填充干燥剂，填充饱和度大于90%；严禁使用热合胶条中空结构，颜色与整体外观协调一致。（2）、从安全方面考虑，固定窗距地900mm以内采用安全玻璃及单块玻璃面积大于1.5的采用双钢化玻璃，（安全玻璃要求是夹胶钢化玻璃，对于安全玻璃我司要求采用中空夹层玻璃（内夹层），其中玻璃板块面积2.4的部位采用6+12A+4+0.38pvb+4mm中空low-e玻璃，玻璃板块2.4的部位采用5+12A+4+0.38pvb+4mm中空low-e玻璃。），门窗玻璃要保证具备符合防盗、防玻璃热炸裂、防雾水等功能，玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，采用氯乙烯泡沫棒填充密实，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好；以上产品必须符合标：浮法玻璃GB 11614-1999、中空玻璃GB/T 11944-2002、钢化玻璃GB/T 9963-1998要求；安全玻璃的选用依据建筑安全玻璃管理规定的要求；一般要求 按要求提供的玻璃，应具有上佳的装饰效果和采光、视觉作用。并能根据使用环境的要求、具有良好的隔音降噪、阳光控制、减少热传递、抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。 外观质量及尺寸偏差：必须符合国家现行规范及技术要求，在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、缺角、夹钳印、叠层、磨伤、脱胶等缺陷。 中空玻璃采用双道密封结构，国产优质聚硫胶、进口丁基胶，立式合片，机械自动打胶，与胶接触的玻璃面要去膜； 中空玻璃的分隔条连续折弯一次成形，只有一道对接缝；分子筛（干燥剂）充填，采用全密封自动灌充工艺，灌充饱和度不低于90%，干燥剂采用国产优质产品，颗粒直径0.3-0.5mm。合成的中空玻璃须提供十年质量保证。 浮法玻璃：采用浮法原片透明玻璃，详细配置见门窗分格大样图说明。 所有开启部位的密封胶条选用三元乙丙（EPDM）胶条 玻璃原片采用优质浮法玻璃，质量满足GB11614-1999要求。钢化玻璃平整度要求：弓形度0.2%，波形度0.1%，质量须满足国家标准GB/T9963-1998S要求。 设计图中应当可以反映出设计方的视觉要求。各层玻璃厚度和类型，夹层的类型、透明度、密度和位置以及涂层的最终确定应当在订购前取得设计方及业主的同意。 所有玻璃都应当符合“控制样品”中的颜色和质量标准。使用与夹层相合适的材料密封夹层玻璃的边缘。在任何情况下都不可将夹层玻璃的各层拆开。3、五金件：采用国产优质产品欧标系统标准配置。五金件及配件由承包商提供，发包方确认为准，承包商需保证不会发生电化学腐蚀。所有五金件外露颜色与铝合金型材表面颜色相协调。本门窗工程五金配件共分五种，其一为单内平开窗五金配件；其二为内悬窗五金配件；其三为单平开门五金配件；其四为双平开门五金配件；其五为外翻窗五金配件。均采用标准配置。平开窗均设不锈钢限位风撑，五金件（含风撑）公寓品牌范围为：山东国强、广东坚朗、杨氏立兴。酒店，SPA品牌范围为：诺托、丝吉丽亚。酒店密闭系统密闭系统采用插入式直手，品牌范围为：诺托、丝吉丽亚。外窗不配钥匙锁，单面执手，多点锁紧（按各系统窗规定执行）。首层外玻璃门外侧钥匙锁闭、内侧旋钮开闭，其余外玻璃门配单面钥匙锁闭（内侧）。1、门窗五金配件配置要求：（1）、单内平开窗五金配件配置要求为：执手、主传动杆、边传动杆、锁块、垫块、支撑垫块、合页、限位器。（2）、单平开门五金配件配置要求为：执手、主锁、锁芯、传动杆、锁块、合页、限位器。（3）、双平开门五金配件配置要求为：执手、主锁、锁芯、框面板、门插销、支撑块、合页、限位器。（4）、外翻窗五金配件配置要求为：执手、主传动杆、转角器、边传动杆、锁块、风撑、防风锁勾、铰链、防坠块。（5）、酒店需要安装锁闭装置系统2、门窗五金配件材质要求：（1） 合页： a. 轴销采用奥氏体304不锈钢转轴；b. 轴内套采用防摩擦尼龙PA66材质；c. 合页表面粉末喷涂处理；d. 合页最大承重能力应满足门窗扇开启要求。（2）、执手：采用优质铝合金材质表面粉末喷涂，执手安装高度距成活地面1750。（3）传动杆、转角器、翻转支撑、防脱器、防误器、支撑块、垫块：采用优质锌合金材质。（4）、斜拉杆、锁点、紧固螺丝：采用优质不锈钢材质（5）、五金件适合标准欧标20槽口型材。3、五金配件执行规范详见：建筑门窗五金件通用要求（JG/T 212）以及相关标准的规定。4、密封材料：密封胶条：玻璃固定处内外侧采用三元乙丙橡胶条封闭，开启窗扇处内外均设止水密封胶条，内开窗扇在中间设一水气分离密封胶条，材质均为国标三元乙丙产品，应符合建筑门窗、幕墙用密封胶条（GB/T24498）的规定。建议密封胶条品牌范围为：瑞德、汇丰。室外侧框与主体之间、玻璃与框之间采用耐侯胶，室内侧框与主体之间采用中性硅酮密封胶，密封胶应符合硅酮建筑密封胶（GB/T 14683）、建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）、聚硫建筑密封膏（JC483）、建筑窗用弹性密封剂（JC485）等标准的规定，密封胶生厂家（品牌）为：郑州中原（思蓝得）、广州白云、之江。发泡剂应符合单组分聚氨酯泡沫填缝剂（JC936-2004）的规定。5、连接件：金属连接件如采用钢材的应作热浸镀锌处理；与铝门窗框、扇型材连接用的坚固件应采用不锈钢制品，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力构件连接紧固件（所有螺钉采用不锈钢螺钉）；6、钢副框：钢副框规格为40x20x2.0（大尺寸用3.0），外表面热侵镀锌防锈处理，焊缝处富锌漆防腐，副框拼接采用直角焊接，聚氨酯发泡堵头；7、窗与副框间的缝隙填充材料：泡沫棒及聚胺脂发泡填充。室外侧使用耐侯胶，室内侧使用中性硅酮密封胶收口。（候选生产厂家（品牌）为郑州中原（思蓝得）、杭州之江（金鼠），广州白云）。8、其他l 酒店及公寓无纱窗系统。l 玻璃扣条采用室内安装结构形式，倒角为圆角。l 铝合金门窗与土建结构连接采用钢副框式干法连接（固定片连接）；铝框与副框间使用具有调整能力的连接系统。副框下底边与窗洞口之间用防水砂浆填充，填充外侧做保温处理；其余各边可用泡沫棒及聚胺脂发泡填充。l 钢副框和金属连接件如采用钢材的应作热浸镀锌处理。l 投标单位需进行二次设计并送样；样品包括玻璃、五金配件、做完表面涂层（外侧为氟碳喷涂、内侧为阳极氧化和粉末静电喷涂）的型材料头（不少于30mm长）、玻璃扣条（不少于30mm长）和纱窗。l 本标准未尽事宜，投标单位除需依照国家相关强制性标准执行外，尚需遵守下列规范标准（以最新版本为准）：铝合金门窗（GB/T 8478）中空玻璃（GB/T 11944）钢化玻璃（GB/T 9963）中空玻璃用弹性密封胶（JC/T 486（四）、防雨百叶窗：（1）、材质标准符合铝合金建筑型材GB/T 5237.1-2004中的要求；（2）、型材表面处理为氟碳喷涂，喷涂膜厚度40m。颜色待定，由建设单位指定；（中标单位需提供相应色卡、色板，注明颜色代号，供建设单位审定）（3）、型材壁厚：型材主受杆件壁厚1.4mm；其它辅材壁厚1.2mm；横向分格超过2000mm需采用竖向加强处理。（五）、玻璃幕墙本工程的玻璃幕墙为明框玻璃幕墙,采用铝合金构件式幕墙结构体系，外装饰扣盖宽度为65mm，幕墙扣盖突出玻璃面30mm,立柱采用110系列闭口型材，型材厚3.0mm。横梁为65系列闭口型材，型材厚2.5mm。横梁立柱采用铝合金角码连接。铝型材的材质采用6063-T5，型材室外可视面采用氟碳喷涂、型材室内可视面采用粉末喷涂，型材不可视面采用阳极氧化处理，颜色根据建筑师和业主封样确定。该体系安装快捷、简便，更换方便。具体节点做法如下：附图1.1:玻璃幕墙标准横剖图附图1.2:玻璃幕墙标准纵剖图面材采用TP6+12A+TP6钢化中空Low-E玻璃（过大分格面材采用TP10+12A+TP10钢化中空Low-E玻璃），在有结构墙、柱、层间、女儿墙等非透光部位的玻璃面板采用TP6+12A+TP6钢化中空Low-E玻璃，后衬1.2mm厚烤漆钢板，颜色根据建筑师和业主封样确定。开启扇的窗扇和窗框都采用在工厂先组框的设计形式，保证开启扇的精度及整体性；采用铰链连接固定，防脱，防噪音设计，有效地杜绝了挂钩式开启扇由于人为安装误差容易脱落而带来的安全隐患，在提高开启扇安全度的同时，保证开启灵活、轻松；开启扇装配可靠性较高的欧式多点锁及限位伸缩臂；开启扇采用邵氏硬度为405的三元乙丙胶条进行双道干密封，并在外侧设有排水孔；在开启扇、框的角部采用不锈钢组角钢片加强角部连接，提高平整度。附图1.3:幕墙开启标准横剖图附图1.4:幕墙开启标准竖剖图三、铝合金门窗作法技术要求：1、本工程外窗采用内平开窗形式（视窗大小及功能而定，详见门窗图）断桥铝窗2、内平开窗需在外侧设置固定纱窗（需投标单位送样），纱窗外表面宜与窗框外表面平齐。工艺要求：1、 铝合金门窗横竖框、扇料连接应使用机械组角工艺，禁止使用自攻钉连接；2、 角部应设置不锈钢抱角片及使用进口组角胶；3、 外开门采用双面执手多点锁系统，带锁具；4、 铝合金门窗与土建结构连接采用钢副框式干法连接（固定片连接）；铝框与钢副框间使用具有调整能力的连接系统；5、 铝框与钢副框间隙采用发泡剂填缝；室外侧使用耐侯胶，室内侧使用中性硅酮密封胶收口；6、 玻璃与型材、框与扇间密封材料采用优质三元乙丙胶条；7、 玻璃、玻璃扣条采用室内安装结构形式；玻璃扣条采用直角扣条；8、窗开启方式主要为：1、内平开窗；2、外开窗； 3、外悬窗；4、单开门；5、对开门。9、转角窗设计要求转角处按直角设计；10、加强中挺按外侧加强设计（门除外）；11、窗框要设排水孔，防止雨水渗漏到室内，防止外部灰尘吹入室内，排水孔要加防水盖性能检测：本工程门窗应根据国家相关规定进行性能检测实验（抗风压、水密性、气密性即三性）。检验符合GB/T 7106-2002、GB/T 7107-2002。性能指标（定级检测）：铝合金窗要求不低于下表所列数值：抗风压性能气密性能水密性能保温性能隔声性能7级6级3级5级4级注：保温性能按建筑设计要求应小于等于2.6W/(m .k)。其他要求：1 构造设计11门窗的构造在满足安全、实用、美观的前提下便于制作、安装、维修、保养及局部更换。12门窗的开启部位、宜渗漏部位及可能开成冷凝水的部位，按雨幕原理设计师导排构造，让可能渗入的雨水顺利排到室外。13门窗的连接部位，采取有效措施防止产生摩擦声。14另外，门窗中不同金属材料接触处，合理设置绝缘垫片或采取其它防腐措施。2安全设计21设计的开启方式符合安全要求的同时也符合国家相关标准。22安全玻璃设计符合国家安全玻璃管理规定。23当强度不够时（经计算确定），窗竖梃采取加强方式以增加窗的抗风压性能。3避雷设计本工程外立面铝合金门窗，按建筑避雷等级要求，与结构避雷接点可靠连接，形成防雷网络；3 产品加工、组装精度：组装间隙0.2mm，阶差0.3mm平面度1m四、铝合金门窗安装本章适用于各种系列铝合金门窗安装工程。第一节 材料要求1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。2 防腐材料、保温材料符合图纸要求。3 强度等级为32.5以上的水泥、中砂、连接铁脚、焊条等均应根据需要备齐。4 密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂、压纱条等均应根据图纸要求准备。第二节 主要机具常用工具为铝合金切割机、手电钻、8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机。第三节 作业条件1 结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。2 按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂务清理干净。4 铝合金门窗的拆包，检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损坏、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定后才能安装。5 提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。第四节 操作工艺1 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接杆件铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定及方法铝合金门窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条 2 弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的边应处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。3 门窗口的水平位置应以楼层+50c水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。4 门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm。5 防腐处理及埋设连接杆件：1) 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生氧化反应，腐蚀铝合金门窗。2) 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。6 运输及安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。7 就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。8 门窗的固定及方法：铝合金门窗与墙体的固定方法