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绿宸京南国际新城商务会所工程冬期施工方案 第 14 页共 14 页目 录1编制依据12工程概况23施工安排44施工准备55主要项目施工方法 66质量要求 127其它施工管理措施 12 一、编制依据1.施组文件绿宸京南国际新城商务会所工程施工组织设计2.图纸3.主要施工规范、规程和相关文件名 称编 号混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑安装工程资料管理规程二、工程概况1.概述本工程为固安绿宸京南国际新城商务会所。工程地点位于固安县城,建筑面积4095.82m2,地上三层,现浇钢筋混凝土条基础和独立柱基,结构形式为现浇钢筋混凝土框剪结构。建筑高度:16.2 m。1.1.各部位混凝土强度等级基础垫层C15基础底板及框架柱、独立基础、基础梁及基础拉梁C30首层三层墙体、框架柱及各层楼板C30楼梯及其他C302.1.本工程工期紧、质量要求高,冬期施工量大; 2.2.各流水段面积比较大,砼浇筑后蓄热难度大。三、施工安排1.人员组织为了确保对冬施的全面控制,加强工地现场的组织、协调管理工作,保证冬施质量、进度,成立冬施领导小组、冬施测温小组、冬施安全领导小组。 1.1. 冬施领导小组 组 长:王景辉(全面协调本次冬季施工事宜) 副组长:刘保国(后勤保障和安全管理)、付兴华(技术管理)成 员:罗清平 刘金华 韩志彬 张书香 朱宗立 李小军邓绍发李丽 郑茂成1.2. 冬施安全领导小组组 长:刘保国成 员:郑 茂成 林 军1.3.冬施测温小组组 长:付兴华 成 员:朱宗立林 军2. 冬期施工范围2.1.冬施时间确定A. 当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬施,当室外日平均气温连续5天稳定高于5解除冬施;B. 低温施工是指最低温度在0以上5以下不稳定的情况下要进入低温施工;C. 严冬施工指环境最低温度低于-10时,即进入严冬施工。2.2. 冬期施工范围根据北京市地区及周边地区的气候特点,冬期施工时间一般为每年的十一月十五日至次年的三月十五日,根据施工进度安排,此期间本工程施工内容如下:(1)基底的防冻和回填土;(2) 基础和-1层的结构工程;(3) 首层的部分结构工程等3.冬期施工方法混凝土冬期施工采用综合蓄热法。四、冬施准备1.技术准备1.1.组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底;1.2.组织所有人员进行冬期施工动员,各部门向本部门人员进行冬期施工教育,使所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项;1.3.组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容,对负责测温,保温,混凝土养护以及消防等专职人员进行专业技术培训,考核合格后方可上岗。所有准备工作要在11月1日前完成;1.4.提前与商砼厂家签定合同,在合同中明确工程所需混凝土的强度等级,初凝时间、外加剂等,便于商砼厂家提前做好试配工作;1.5.责成冬施测温小组对每日大气温度,混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温,专职测温人员要认真负责,测试的数据要真实可靠;1.6.准确计算各种原材料实际用量,计划进场时间安排。2.现场准备2.1.冬施前对施工现场进行必要的场地整理,排除现场积水,消除因现场施工用水造成场地结冰现象;2.2.提前对外露的上下水管线,截门,消火栓等用防火阻燃草帘被外缠玻璃丝布做好保温,防止受冻,泵管采用防火阻燃草帘被包裹保温;2.3在地泵外搭保温棚,并在门口挂保温帘,确保到场砼在卸料时温度损失范围减少到最小。3.材料准备冬施材料主要用量一览表名 称数 量进场时间草帘被6000m22010.11.11彩条布1000m22010.11.11气泵2台2010.12.1塑料薄膜10000 m22010.12.1JD2电子测温仪1个2010.12.1温度计30支2010.12.1棉服、手套、棉鞋各200 件2010.11.20五、主要项目施工方法1.钢筋工程1.1.本工程地下及地上部分钢筋连接,直径16mm钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接, 16mm以下采用绑扎连接;1.2.钢筋加工的剥肋滚压直螺纹套丝机在冬施期间润滑液中加NaNO3防冻。钢筋加工完后堆放整齐,钢筋两端加保护帽,遇到下雪时覆盖草帘被;1.3. 钢筋调直冷拉温度不低于-20。为保证钢筋调直冷拉延长率控制在34之间,钢筋场地长为45m,按4延伸率考虑,设一块1.8m的标尺控制延伸率;1.4. 钢筋加工完后堆放整齐,遇到下雪时覆盖岩棉被;1.5. 钢筋的防雪措施 :顶板钢筋绑扎完毕后,雪天要用草帘被覆盖,防止钢筋内积雪。墙体钢筋绑扎完毕后,当墙体合模板后遇雪天要用草帘被遮蔽上口,防止模板内积雪,如模板内积雪要用气泵吹干净。2.模板工程2.1.模板的堆放模板拆模后堆放在平整场地上,下垫10cm10cm方木,不同部位挂牌标明;2.2.模板的清理模板拆模后要及时清理模板上的冻块和杂物,对保温板进行检查,防止保温板破损及脱落;2.3.模板的养护模板冬施用油质脱模剂,并在拆模清理完毕后用油布将模板擦拭干净。3.混凝土工程3.1. 对商品混凝土厂家要求为保证施工质量、加快施工进度并考虑固安地区气候条件,混凝土施工采用综合蓄热法,冬施对商品混凝土厂家提出如下要求:对商品混凝土技术要求序号项目要求1水 泥普通硅酸盐水泥,P.O42.5,含碱量0.6%以下,严禁使用含有氯化物的水泥2砂 子中砂,含泥量3%,含泥块量1% (重量计)3石 子碎石,粒径525mm,含泥量1%,含泥块量0.5% (重量计)针片状颗粒含量10%;对于抗渗混凝土,吸水率不应大于1.5,不得使用碱活性骨料4粉煤灰级粉煤灰以上,掺量不应大于20,硅粉掺量不应大于35防冻剂满足低温平均-15要求。6塌落度短柱、框架柱C3516020mC3016020m梁、板、梯14020mm7砂 率428初(终)凝时间4h6h(8h10h)单独要求除外9混凝土出罐温度1510混凝土入模温度1011达到临界强度时间36h12标养R28天强度10013砼单方总碱含量3Kg/m314混凝土供应速度顶板每20分钟一车墙、柱每30分钟一车注:1、搅拌站需向我方提供一套施工方案及混凝土施工碱含量计算书,作为附件附合同后; 2、当气温低于15时,采取提高混凝土入模温度和增加保温层厚度的措施。3.2.混凝土浇筑A.柱、a.混凝土到达施工现场后,及时输送到作业面,减少混凝土的温度损失,柱混凝土浇注前先铺5cm厚柱混凝土同强度等级的水泥砂浆。柱采用分层连续浇筑法,层与层间隔时间不大于2h,每层浇筑高度为400mm(利用标尺杆进行控制);振捣时应“快插慢拔”,振捣上一层混凝土时,应插入下一层混凝土5cm;b.柱浇筑时,下料由中间墙开始,然后对称向两侧进行;在洞口两侧柱混凝土浇筑时,两侧混凝土应同时浇筑,并应使两侧砼高度大体一致,振捣棒应距洞边30cm以上,同时振捣,以防止洞口变形、位移;c.振捣门洞口两侧构造柱、连墙柱时,必须振捣密实,不得漏振,振捣时,应避免碰到钢筋、模板、各种预埋件、预埋管;d. 柱混凝土浇筑高度为板底或梁底高30mm,梁处留梁窝。B.垫层、顶板、梁(1)顶板施工缝交接处浇筑前应将混凝土块、杂物清理干净;(2)垫层、顶板混凝土浇注时按分段设置按每块板“行列式”浇筑,如混凝土表面积水过多则采用1:1水泥砂子干灰面吸水抹压,并及时覆盖塑料薄膜和草帘被。在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开,以防混凝土产生水纹等。覆盖草帘被时应轻铺,以保证混凝土表面平整;(3) 垫层、顶板混凝土浇筑后严禁上人,混凝土强度按试验记录能达到1.2Mpa以后方可上人,但仍需继续保温。3.3.混凝土养护、保温A. 墙体、柱混凝土采用在模板背楞后包裹防火草帘被保温。模板上口用裁割好的阻燃草帘被封堵严,塞放在墙柱口上,防止混凝土受冻;模板拆除后,包裹一层塑料布,在干挂草帘被,如下图示:B.垫层、顶板、楼梯等混凝土用塑料薄膜和防火阻燃草帘被覆盖保温(据测温情况确定覆盖层数,当日平均气温高于5覆盖两层阻燃草帘被,当日平均气温低于5覆盖四层阻燃草帘被),当日平均气温低于10覆盖四层阻燃草帘被基础上加设无明火炭炉);C.为确保热损耗降到最低,作业层四周外架用彩条布封闭。以防止大风对作业层的影响。在顶板混凝土施工前将作业层的外墙门窗洞口用阻燃草帘被、塑料布和竹胶板封闭遮挡,以减少空气对流对室内气温影响和大风灌入作业层;D.为了防止楼层内部穿堂风在各流水段之间的施工洞部位加设草帘被等封闭(同上),对施工外挂架用彩条布封闭挡风;E.混凝土养护主要用自身水化蓄热和保温完成,以后各阶段均不浇水养护。3.4.混凝土测温A.柱混凝土测温a.柱混凝土采用JDC-2型建筑电子测温仪(-30130)测温。每道轴线选设一个柱、设测温线,对外墙均应设置。用电子测温仪测温后及时读数并填入记录表。当发现温度达不到混凝土各阶段的要求时,要及时通知技术组采取措施(加强保温或推迟拆模);b.对混凝土热量散失较快的柱、墙顶部按每道墙设3个测温点,测温点采用埋没PVC管,埋设深度10cm,以掌握混凝土最薄弱环节的温度; 测温线 柱板面测温线布置图 测温点 柱顶部测温点布置图 B.顶板测温a.顶板测温采用JDC-2型建筑电子测温仪(-30130)测温。b.顶板在每个开间的边角热量散失较快处设测温点,测温点采用埋没PVC管,埋设深度10cm,以掌握混凝土最薄弱环节的温度;C.测温时间混凝土测温自浇筑完后开始,当混凝土达到临界强度前每二小时测温一次,当混凝土达到临界强度后每六小时测温一次。3.5.混凝土拆模A.柱拆模混凝土的受冻临界强度为4.0 Mpa(掺防冻剂混凝土),为防止拆模时混凝土粘模,为防止拆模时混凝土粘模,当混凝土强度达到1.2 Mpa后先让模板轻轻脱离混凝土后再合上模板,待墙体、柱混凝土同条件养护试块试压达到临界强度时,经过申请、审批后方可拆除墙板模,但当混凝土温度高于5或混凝土温度与外界温度温差大于20时须对混凝土采取保温措施。B.顶板拆模顶板拆模须待混凝土同条件养护试块强度达到设计强度的100后,经过申请、审批后方可拆除。 3.6. 混凝土试块留置A.柱、混凝土试块a. 临界强度 4.0 MPab. R28天标养c. 同条件R28天d. 7天同条件e. R28天转常温f. 根据材料试验计划留置600d同条件试块B.顶板混凝土试块a. 临界强度 4.0 MPab. R28天标养c. 同条件R28天d. 14天同条件e. R28天转常温f. 根据材料试验计划留置600d同条件试块4.砌筑工程砖胎膜采用外加剂法施工。砌筑砂浆掺加AN-5砂浆抗冻剂,砂浆采用现场搅拌,所有外加剂均从总公司采购。现场施工要求:砌筑前应清除砌块表面污物和冰雪等,不得使用遭水浸泡和受冻后的砌块。拌制砂浆用的砂不得含有直径大于cm的冻结块或冰块,现场砂石料场全部采用阻燃型草帘被进行覆盖。拌制砂浆和砼时,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。5、基底防冻我单位进场时已进入冬季,现场CFG桩已施工完毕,各部位基底已基本清理完毕,为防止基底土冻结,采用防火草帘被和彩条布进行覆盖。六、质量要求 冬施期间各分项质量要求与常温时相同,详见各分项施工方案。七、其它管理措施1.质量保证措施 1.1.提前制定冬施方案,经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底,各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法,确保任务落实,做到人人心中有数,各项工作有人抓; 1.2.冬施项目施工资料要齐全,列入特殊过程的施工工序,要严格按作业指导书的要求作好检验记录; 1.3.现场成立冬施测温小组,安排专人负责测温,其数据要真实可靠; 1.4.混凝土冬施测温项目包括:大气温度,原材料温度,混凝土出罐温度,混凝土入模温度和养护温度; 1.5.加强气象预报工作,及时掌握寒流情况,提前做好保温准备; 1.6.商砼厂家对防冻剂的掺量可参考材料说明书的要求考虑,但对结构工程,还应根据当时的气候情况,养护条件及试配结果等因素来综合考虑; 1.7.冬施中混凝土试块的制作应按混凝土结构工程施工及验收规范有关规定执行。同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护;1.8.按贯标要求认真填写拆模申请经技术负责人批准后方可拆模; 1.9.加强过程控制,将每一道工序落实到操作人员,及时发现问题及时解决,及时记录,及时总结; 1.10.遇到难题要集中力量,采用QC小组形式攻关。2.冬施安全消防措施2.1.冬施的安全教育A.冬施前,对全体人员进行一次冬施安全和消防教育,组织工人学习本专业的安全操作规程;B.机械、电工、焊工等特殊工种的操作工人必须参加培训,经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗; C.要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等“六防”; D.现场各种模板不得安放在冻土上; E.外脚手架要钉防滑条,大风、雪过后要检查,大雪天后要清扫。成立防坠落小组,杨春林任组长。2.2.现场的电气管理A.成立防触电小组,任伟任组长。现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备,严禁非电工人员随意拆改;B.大风、雪后应对供电线路进行检查,防止线路冻结在冰雪中,防止断线造成触电事故。C.冬施前对现场临电进行检查,电线铺设要防砸、防碾压,大雪过后,应检查线路,防止断线发生触电事故。2.3.现场的用火管理A.成立安全防火小组,由陈玉成任组长。严格现场用火制度,凡施工用火必须领取用火证,当日有效,用后收回;B.严禁在现场吸烟;C.明火操作地点要设专人看火,电气焊现场不得有任何易燃品,操作时备有灭火器具;D.木工棚、库房内严禁用明火取暖,周围15M范围内严禁吸烟和明火作业;E.易燃易爆物品要设专库存放,妥善保管,用剩材料及时收回,不得随意堆放;F.设专人进行看火炉,配备好消防器材。2.4.消防器材及设施的管理A.消防人员定期检查各种消防器材及有关
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