21系列梅索尼兰调节阀中文说明书.pdf

1 安装维修手册编号 EH1020 版本 C 8 86 21000 系列控制阀安装维修手册 21000 系列控制阀安装维修手册 包括螺纹式和快换式阀芯组件 包括螺纹式和快换式阀芯组件 尺寸 从 3 4 英寸至 8 英寸 2 目 录 目 录 1 引言 3 2 概述 3 3 打开包装 3 4 安装 3 5 空气管线 3 6 阀体拆卸 3 6 1 螺纹式内件 3 6 2 快换式内件 3 7 维护和修理 4 7 1 螺纹式的阀座拆卸 4 7 2 导套拆卸 4 7 3 阀座的研磨 4 7 3 A 螺纹式内件 4 7 3 B 快换式内件 5 7 4 LO DB 降噪音 型阀芯 5 7 5 阀芯杆的销钉连接 5 7 6 填料函 标准型 5 7 7 填料函 润滑剂型 6 7 8 软密封阀座芯 6 8 阀体的再组装 6 8 1 螺纹式内件 6 8 2 快换式内件 7 所有的图 7 8 9 图 1 阀门型号说明 图 1 阀门型号说明 图 2 尺寸与等级 阀门特征 阀门尺寸 英寸 ANSI 等级 图 2 尺寸与等级 阀门特征 阀门尺寸 英寸 ANSI 等级 标准式阀芯 3 4 1 至 1 5 至 2 3 至 4 至 6 至 8 150 300 600 150 300 快换式阀芯 3 4 1 1 5 2 3 4 6 8 1 1 5 150 300 600 150 300 900 2500 LO DB 降噪音 式阀芯 2 150 300 600 第一 第二 第一 2 第二 1 第三 第四 第五 37 气关式 38 气开式 47 气关式 48 气开式 执行机构类型 阀体系列 21 阀芯类型 0 未规定的 1 不平衡一体式 7 LO DB 降噪 音 式 0 未规定的 4 快换式的 5 螺纹式的 6 软密封阀座 阀座类型 控制特性 0 未规定的 1 线性的 2 相等百分比 的 3 3 4 6 8 150 300 1 引言 1 引言 在安装 操作和对本设备进行维修之前 应该彻底阅读和理解本说明书 在整个说明书 中的有关安全和或注意事项必须严格遵守 否则会导致严重的人员伤害或设备故障 Masoneilan 公司具有技巧熟练的技术人员可对本公司生产的阀门和零部件进行启动运 行 维护保养和修理等工作 此外 还举办定期的培训班 培训那些客户服务公司人员和仪 表安装人员 以提高这些人对于我公司的控制阀和仪表的运动 维修和应用的本领 通过与 您的 Masoneilan 公司代表或销售办公室联系 可以安排这种技术服务 在进行维修时 只 能采用 Masoneilan 公司的替换零部件 这些零部件的购买与您当地的 Masoneilan 公司代表 或销售办公室联系 在对替换零部件订贷时一定要说明待修理阀门类型和系列号 2 概述 2 概述 这些安装和维修说明适用于 Masoneila 21000 系列控制阀的全部规格和型号 且不受阀 芯类型不同的影响 阀门零部件号和推荐的维修所需的备件都列在零部件补充说明书 FH1020E 阀的型号 大小和等级在阀的执行机构的识别标签上显示 参看图 1 和图 2 以识 别阀的专门术语和规格 3 打开包装 3 打开包装 拆开阀门包装时 必须十分小心 防止损坏附件和零部件 如果出现任何问题 请与您 的 Masoneilan 公司代表或地区销售部联系 4 安装 4 安装 注意 所有阀门 除去 21700 系列抗空蚀 是流关外 都必须安装成在流体流动方向上能打 开的阀芯 4 1 在把本阀门安装到管线上之前 清理掉管线和阀门上的各种异物 例如焊渣 锈皮 油 脂或污物等 密封垫圈的表面应该做彻底清洗以保证连接部件防泄漏 4 2 为了能对此阀门进行在线检验 维护保养和拆卸而不中断工艺操作 应在此 21000 系列 控制阀的两侧各装上一个手工操作的截止阀 并带有手动的安装在旁路管线中的节流活门 阀 4 3 阀门必须这样安装 即控制物质能按着在阀体上标出的流向箭头所指示的方向通过阀 门 或者在连接件末端刻印出的 进和出 的方向通过阀门 4 4 凡要求安装阀体的地方 都不能使上阀盖法兰与上阀盖隔离开 5 气路管线 5 气路管线 Masoneilan 公司生产的阀的执行机构通常设计采用 1 4 英寸美国标准锥管螺纹接口连 接空气供应管线 所有空气管线要采用 1 4 英寸外径管子或相管尺寸的管子 如果空气管线 长度超过 25 英尺 或此阀门装有体积增压器的话 采用 3 8 英寸管子更为适合 所有管线的 接头必须无泄漏 注意 不能超过在隔离盖上的警告标牌上指明的负载压力 或在系列标牌上规定的供气压力 6 阀体拆卸 6 阀体拆卸 通向阀体的内部零件应与阀的执行机构一起拆下 为了从阀体拆下执行机构 请参阅相 应的执行机构说明书 对 37 38 弹簧薄膜式执行机构 阅读 ER3000E 对 47 48 执行机构 阅读 ER2000E 注意 在进行此类阀门的维修之前 要将阀门断开 排空工艺介质压力 并关闭对此执行机 构的空气供应和信号空气管线 6 1 螺纹式阀芯 图 5 在拆下执行机构之后 再用下述步骤拆卸阀体 A 拧下阀体双头螺拴上的螺母 10 B 拆下上阀盖 8 阀芯杆 1 和阀芯 16 但要做为一个整体部件拆下 拆下阀体密 封垫圈 11 注 如果没有现成的新阀体密封垫圈 则要小心取下并保存好旧的密封垫圈 以便再用 在 21000 系列阀门设计中采用标准的螺旋缠绕的 flexitallic 式密封垫圈 建议每次拆卸阀门 注 如果没有现成的新阀体密封垫圈 则要小心取下并保存好旧的密封垫圈 以便再用 在 21000 系列阀门设计中采用标准的螺旋缠绕的 flexitallic 式密封垫圈 建议每次拆卸阀门 4 时 都要用新的密封圈 时 都要用新的密封圈 C 拆下填料法兰双头螺拴上的螺母 3 填料法兰 4 和填料分隔环 5 D 从上阀盖 8 上拆下阀芯 16 和阀芯杆 1 注意 小心拆卸 以免损坏阀芯和阀芯导向面 E 拆下旧的密封垫圈 6 和填料分隔环 7 F 现在可以检查螺帽 8 阀芯 16 导套 12 和座环 14 的磨损情况 在确定所要 维修的项目后 再按本说明书的相关段落维修 6 2 快换式和 LO DB 降噪音 式内件 图 6 和图 7 要用同样的操作步骤拆下快换式和 LO DB 降噪音 式阀芯 在拆下执行机构之后 使用下述步骤拆卸阀体 A 拧下阀体双头拴上的螺母 3 B 做为一个整体拆下 8 阀芯杆 1 和阀芯 16 再拆下阀体密封垫圈 11 注 如果没有现成的新阀体密封垫圈 则要小心取下并保存好旧的密封垫圈 以便再用 在 21000 系列阀门设计中采用标准的螺旋缠绕的 flexitallic 或密封垫圈 建议每次拆卸阀门 时 都要用新的密封垫圈 注 如果没有现成的新阀体密封垫圈 则要小心取下并保存好旧的密封垫圈 以便再用 在 21000 系列阀门设计中采用标准的螺旋缠绕的 flexitallic 或密封垫圈 建议每次拆卸阀门 时 都要用新的密封垫圈 C 由于把套 13 阀座环 14 和阀座环密封垫圈 15 固定在位不能取出 现在 就可以把它们取出 注 在 ANSI900 2500 级的阀门上 这种套 13 是螺帽 8 下面的内件部零件 参看图 8 注 在 ANSI900 2500 级的阀门上 这种套 13 是螺帽 8 下面的内件部零件 参看图 8 D 拆下填料法兰双头螺拴上的螺母 3 填料法兰 4 和填料分隔环 E 从 8 上拆下阀芯 16 和阀芯杆 1 注意 必须小心操作 以免损坏阀芯和阀芯导向面 F 拆下填料 6 和填料分隔环 7 G 现在可以检查所有拆下来的零部件的磨损程度 确定需要维修的项目后 再按本说明书 的相关段落进行维修 7 维护和修理 7 维护和修理 本节的目的是通过对零部件维修提出的各种维修方法建议帮助维修人员 零部件维修在 很大程度上取决于可用的工具和机加工车间可用的设备 在进行维修之前 应认真阅读并理 解本说明书的每一节 7 1 拆下带螺纹的阀座环 图 5 制造商通常把带螺纹的阀座环 14 安装的十分牢固 而经过多年的使用后通常很难取 出 为了方便拆下 可以制造专用的阀座环搬手 以达咬住阀座环突缘 再配合大扳手操作 如果这种座环仍因阻力太大而难以拆下 可用加热或在缝处滴入一些油的方法会有利于拆下 它 注意 当使用加热装置时 要遵守安全操作方法 如易燃性和加热残留物的毒性都必须考虑 并采取防范措施 7 2 导向套的拆除 导向套 12 是用压入配合的方法装入的 一般不需要更换 可以拉出或用机械法打出 当用机械法把导向套打出时 要小心操作 以保持正确的尺寸和公差 这些操作只有在特意 要求时才进行 7 3 阀座精研 为了得到良好的密接 用精研使阀芯紧靠阀座环 因此要加研磨剂 当泄漏严重时 精 研就十分必要 阀芯和阀座环的支撑面不应有大的划痕或凹坑 阀座的接触面应尽可能地窄 一些 这通过在车床上磨削这两个部件可以实现 阀芯上与阀座接触的表面与中轴线或 28 角 而阀座环的表面与中心轴线或 30 角 为了进行精研操作 要用细的研磨剂 而这 种研磨剂要加入少量的润滑剂 如石墨 并将二者充分混合 机加工要采用慢速切割 以防 止阀座表断裂 要求精研的量取决于材质 阀座表面的状况和机加工的精度 如果精研的时 间短 则对阀座无明显改进 再继续精研也没有益处 因为过多地精研可能导致阀座表面精 糙 唯一的补球办法是更换一个或两个部件 做再机加工 当对新的阀芯和座环进行精研时 开始精研时用中等粒度的磨料 而接近机加工完成时 要用细的磨料 5 注意 在精研之前 阀芯和阀芯杆必须无任何缺欠 见销钉连接操作 第 7 5 步 7 3 A 螺纹式阀芯 图 5 1 清理阀体密封垫圈表面的区域 2 当阀座已经拆下来 要保证在阀体桥中的密封表面和螺纹要彻底清洗 注 密封剂如 John Crame 牌塑性 2 号铅或与工艺相容的密封剂应该适当地用在座环密封件 突出的部位 而在螺纹上则使用螺纹润滑剂 注 密封剂如 John Crame 牌塑性 2 号铅或与工艺相容的密封剂应该适当地用在座环密封件 突出的部位 而在螺纹上则使用螺纹润滑剂 3 使用专门制作的扳手安装和拧紧阀座环 14 注意 不要过分拧紧 不能敲打阀座环的凸缘 否则会使阀座环扭曲变形 因此会导至阀座 泄漏 4 在阀芯的支撑面周围 要在分布均匀的几个点上加研磨剂 5 把阀芯杆和阀芯的组合件小心地插入阀体 直到准确安置牢 6 把上阀盖 8 放在阀体上 再用 4 个阀体双头螺拴螺母 10 摆放均匀 彼此等距后 把拧紧到阀体上 但只用较轻的压力和均匀拧紧 注意 此时不能把螺母拧紧到扭矩规定值 加为只临时用于导向目的 7 用一个 T 型扳子把钻了孔的带锥度的杆拧入阀芯杆中 并用锁定螺母固定牢 参看图 4 注 做为一种替代方案 在一扁钢片上钻一个通孔 然后用两个锁定螺母 拧紧到阀芯杆中 注 做为一种替代方案 在一扁钢片上钻一个通孔 然后用两个锁定螺母 拧紧到阀芯杆中 8 在阀芯杆上施加轻的压力 转动阀芯杆 轻轻振动 8 至 10 次 注 在重复第 8 步操作前 应先将阀芯提升 再转 90 角 这种断续的提升阀芯是为了使 阀芯和座环在研磨过程中保持同心 注 在重复第 8 步操作前 应先将阀芯提升 再转 90 角 这种断续的提升阀芯是为了使 阀芯和座环在研磨过程中保持同心 9 在研磨操作完成之后 阀座环 14 和阀芯 16 必须清除掉所有的研磨料以准备重新 组装 7 3 B 快换式的阀芯 图 6 1 清洗阀体密封垫圈表面区域 2 放入阀座环 14 3 在阀芯的支撑面周围 要在分布均匀的几个点上加研磨剂 4 把 13 放入阀体 5 把阀芯杆和阀芯的组合件小心地插入阀体 直到准确地安置牢 6 把 8 放到阀体上 注意 要确保座环 14 阀芯套筒 13 和上阀盖 8 准确地对直 7 用 4 个阀体双头螺拴螺母 10 摆放均匀 彼此等距 只用轻的压力将紧固到阀体上 然后均匀拧紧螺母 注意 此时不能把螺母拧紧到扭矩规定值 因为只临时用于导向目的 8 用一个 T 型扳子把钻了孔的带锥度的杆拧入阀芯杆中 并用锁定螺母固定牢 参看图 4 注 做为一种替代方案 在一扁钢片上钻一个通孔 然后用两个锁定螺母 拧紧到阀芯杆中 注 做为一种替代方案 在一扁钢片上钻一个通孔 然后用两个锁定螺母 拧紧到阀芯杆中 9 在阀芯杆上施加轻的压力 转动阀芯杆 轻轻振动 8 至 10 次 注 在重复第 9 步操作之前 应先将阀芯提升 再转 90 角 这种断续的提升阀芯是为了 使阀芯和阀座环在研磨过程中保持同心 注 在重复第 9 步操作之前 应先将阀芯提升 再转 90 角 这种断续的提升阀芯是为了 使阀芯和阀座环在研磨过程中保持同心 10 在研磨操作完成之后 阀座环 14 和阀芯 16 必须清除掉所有的研磨料以准备重 新组装 7 4 LO DB 降噪音 式阀芯 图 7 用于对配有 LO DB 降噪音 式内件的阀进行维修的各操作步骤与用于螺纹式阀芯或 快换式阀芯的阀进行维修的步骤是一样的 注意 阀芯的维修仅限于清洗出入口和可能需要维修或机加工的地方 请按第 7 3 研磨和第 7 5 用销钉连接的操作步骤去做 7 5 阀芯杆用销钉连接 阀芯和阀芯杆组件一般都做为一个整体的组件装配好 在这种情况下安装不会发生问 题 只是有必要对阀芯和阀座环进行研磨 再组装阀门 如果必须换新的阀芯 则建议也同 时启用新的阀芯杆 如果所需要使用旧的阀芯杆 那就必须测量一下阀芯杆的长度是否符合 6 要求 因为阀芯杆将要被切削一段长度 如果阀芯杆保证不了执行机构连接件所需要的至少 有两倍阀芯杆直径的长度余量 则就不应再使用这种旧的阀芯杆 如果阀芯杆保证了上述条 件 则按下述步骤去做 注 当进行销钉连接时 要小心不能碰坏支撑面 阀芯导向件或 LO DB 降噪音 式阀芯 注 当进行销钉连接时 要小心不能碰坏支撑面 阀芯导向件或 LO DB 降噪音 式阀芯 A 使用冲头 把旧的销钉 17 打出 注 如果必须钻除销钉的话 应采用一个稍小于销钉直径的钻头 并将销钉的剩余部分打出 注 如果必须钻除销钉的话 应采用一个稍小于销钉直径的钻头 并将销钉的剩余部分打出 B 从阀芯杆 1 上把阀芯 16 反转拧下来 反时针方向 C 直接切断销钉孔以上部分的阀芯杆 图 9A D 把阀芯杆重新穿进原有的量 约为其直径的二倍的长度 注 在图 9 所示打标记 的阀芯杆的区域只做为导向用 必须检查这部分以确保能紧密地固 定在阀芯中 注 在图 9 所示打标记 的阀芯杆的区域只做为导向用 必须检查这部分以确保能紧密地固 定在阀芯中 E 把阀芯杆 1 牢牢地拧紧到阀芯 16 上 注 用测量在阀芯中的导向件凹进部分的深度的方法 检查上述尺寸 图 9 中的 处 并 在阀芯杆上做一个参照标记 与需要的螺纹深度相同的距离 当组装合适的话 则此参照标 记应与导向段的末端齐平 注 用测量在阀芯中的导向件凹进部分的深度的方法 检查上述尺寸 图 9 中的 处 并 在阀芯杆上做一个参照标记 与需要的螺纹深度相同的距离 当组装合适的话 则此参照标 记应与导向段的末端齐平 F 把阀心导向件放在一个 V 型铁块上 用一个合适的钻头在阀芯杆上钻孔 参照阀芯上孔 的位置 G 用一个小一点的平头钻去除阀芯导向件上的毛刺 H 选一个尺寸正确的销钉 在其上涂少量油脂 然后把它压入孔中 注 销钉入孔后必须陷入阀芯导向件内约 1 16 英寸 注 销钉入孔后必须陷入阀芯导向件内约 1 16 英寸 I 在阀芯用销钉联接之后 应把它放在车床上调整 以保证它与阀芯杆安装准确 如果安 装不准确的话 使用一个带柔软表面的木锤打击阀芯 将其调直 注 阀芯杆应放置睚一个夹头 这时用木锤打击阀芯 注 阀芯杆应放置睚一个夹头 这时用木锤打击阀芯 注意 不能用撞击 LO DB 降噪音 式阀芯外缘的方法来调整阀芯与阀芯杆 7 6 填料函 标准型 图 5 填料函的维护保养是例行维修中的一项主要任务 填料的紧密性是用压紧填料的方式来 保持 压紧作用是靠均匀地拧紧法兰螺母 3 来压紧填料法兰 4 来实现的 必须小心不能 拧得过紧 因为拧得过紧会阻碍阀门的平稳操作 如果全部压紧作用到了极限 可阀门的阀 芯处仍发生泄漏的情况 就需要更换新的填料 注意 在进行填料函维修之前 必须将阀门从管线中隔离出来 并将压力排空 按下述步骤进行操作 A 松开并拆下填料法兰螺母 3 B 沿阀杆向上提起填料法兰 4 和填料压紧环 5 注 在进行下一步之前 已提升起的填料法兰和填料压紧环要用胶带粘住 以防止掉落下来 注 在进行下一步之前 已提升起的填料法兰和填料压紧环要用胶带粘住 以防止掉落下来 C 去除填料 6 通过拉拔方式把它们从上阀盖顶部拔出的方法 才能把旧的上部填料去除 注 只有用从阀盖上部拉出的方法卸除 注 只有用从阀盖上部拉出的方法卸除 D 更换填料 6 请参阅图 11 将规定数量的填料放置在填料分隔环上下 E 重新装上填料压紧环 5 和填料法兰 4 F 重新装上填料函双头螺拴的螺母 3 注意 不要拧得过紧 G 将阀门再投入使用 并且填料只须拧紧到能止住泄漏的程度即可 注 在紧急情况下 串式填料仅可为临性的修理而使用 必须尽快用正确的填料替换串式填 料 注 在紧急情况下 串式填料仅可为临性的修理而使用 必须尽快用正确的填料替换串式填 料 7 7 填料函 任选件 润滑型 图 10 在某些应用场合 填料函设计成带有润滑装置的 润滑装置上装有一个单向阀以防止工 艺滚体回流 在某些控制阀上还加装一个隔离阀 67 以可靠地防止工艺流体回流 润滑装 置 66 应保持充满规定润滑剂的状态 并能稳定地 但不是紧紧地将润滑剂向里挤入 每 1至2周把润滑装置拧1至2圈就足以得到要求的密封条件 润滑剂可以通过您的Masoneilan 公司代表和地区销售机构得到 更换填料 6 是用与标准填料函相同的方法进行的 注意 必须保证灯笼环 7A 要与润滑孔一致 使用与图 11 中标明的数量相同的填料以保证正确 7 的对中 7 8 软密封阀座的阀芯 参见图 3 在 21000 第列阀门中使用的软密封阀座的阀芯有一种可替换的插件 为了去除和重新更 换这种插件 请按下述步骤进行 注意 无螺纹部外面是阀芯导件段 要特别小心 防止划伤或损坏这段表面 如果划伤或损 坏了它 会导致毁坏导向套和阀芯 A 拧开定位螺丝 21 直到定位螺丝的端面与无螺纹部分的阀芯的外面齐平 注 在 3 4 英寸至 2 英寸规格的阀门上 阀芯的顶端 25 有一个经过机加工的沟槽 为了 拆卸方便 能在这个沟槽中插入一个棒 在 3 英寸至 8 英寸规格的阀门上 阀芯顶端有二个 机加工的孔 为了拆卸方便 能在这个孔中插入一种预先制造出的带合适尺寸的销钉的工具 注 在 3 4 英寸至 2 英寸规格的阀门上 阀芯的顶端 25 有一个经过机加工的沟槽 为了 拆卸方便 能在这个沟槽中插入一个棒 在 3 英寸至 8 英寸规格的阀门上 阀芯顶端有二个 机加工的孔 为了拆卸方便 能在这个孔中插入一种预先制造出的带合适尺寸的销钉的工具 B 小心地把阀芯组合件放入一个软夹紧面的虎钳中 通过螺纹部分的阀芯上端的面夹紧阀 芯 注意 当使用这种虎钳夹住无螺纹部分的阀芯段时 要格外小心不能碰坏这个阀芯的无螺纹 段 C 用适当的工具 把阀芯端部 25 从无螺纹的阀芯段组件中反拧出 反时间方向 D 拆下插头 24 O 型环 23 仅适合于 3 至 8 英寸英寸规格的阀门 和插头的定位 环 22 仅适合于 3 英寸至 8 英寸规格的阀门 并扔掉旧的插头和 O 型环 E 彻论清洗所有剩余的零部件 注 对于 3 4 英寸至 2 英寸规格的阀门 还要进行第 I 步的操作 注 对于 3 4 英寸至 2 英寸规格的阀门 还要进行第 I 步的操作 F 在 O 型环 23 上涂一薄层润滑剂 然后装在插头定位环 22 中 注意 要确保所用的润滑剂与阀门的工作条件相容 G 把一个新的插头 24 按图 3 所示的要求安装到插头定位环 22 中 H 把阀芯端部 25 装入插头定位环组件中 要确保阀芯端均匀地坐落在插头之上 再进 行第 J 步操作 I 在无螺纹的阀芯和插头定位器上放入一个新的插头 24 请按图 3 所示的要求插入 J 把阀芯端部 25 用手拧紧的方法安装到无螺纹段的组合件中 要确保阀芯端部均匀地 坐落在插头 24 K 小心地把阀芯组合件放入一个软夹紧面的虎钳中 通过无螺纹部分的阀芯上端的面夹紧 阀芯 注意 当使用这种虎钳夹住无螺纹部分的阀芯段时 要格外小心不能碰坏这个阀芯上的无螺 纹段 L 在拆卸过程中使用适当的工具牢牢地拧紧阀芯端部 25 注意 阀芯端部必须拧紧 并保持约四小时的定位状态 再拧紧一次 再保持四小时的定位 状态 然后还要拧紧一次以上 必须采取这样反复多次的拧紧方式的原因是把允许这种插头 材料在遇有 冷流质 时能在阀芯组合件上就位准确 M 遵照上述的拧紧步骤之后 就能把定位螺丝 21 牢固地拧紧 阀芯就具备了安装到阀 体的条件 8 阀体的重新组装 在完成了要求的维修保养之后 应按照下列程序将阀门重新新组装 注 如果在保修保养中已经完成了下列各步聚的任何一步的话 则可跳过这步 直接进行下 一步 注 如果在保修保养中已经完成了下列各步聚的任何一步的话 则可跳过这步 直接进行下 一步 8 1 标准的 螺纹式 阀芯 图 5 A 清洗密封垫圈的全部表面 B 在阀座环的螺纹上涂上少量的润滑剂 在密封件突出的部位加密封剂 然后安装好 C 使用为了拆卸用而特制的座环扳手拧紧座环到足以确保密封性能为止 注意 不能拧得过紧 不能打击阀座环凸耳 这样会毁坏座环 从而导致座环处发生泄漏 注 在最后组装之前 阀门应该研磨 参见第 7 3 A 操作步骤 注 在最后组装之前 阀门应该研磨 参见第 7 3 A 操作步骤 D 小心地安装阀芯和阀芯杆组件 E 安装阀体密封垫圈 11 F 安装 8 和阀体双头螺拴上的螺母 10 必须安装定位到填料法兰螺拴与介质流动中 8 心线成直角 扭转阀体螺拴上的螺母 10 注意 从图 12 可知正确的螺拴的拧紧扭矩和拧紧步骤的要求 要定期地提升阀杆以确保不 因在安装过程中未校直而发生的紧固过份而不能移动 G 插入填料 6 和填料分隔环 7 注 看图 11 可以确定填料需要的量 此填料要装在填料分隔环或灯笼环上部和下部 注 看图 11 可以确定填料需要的量 此填料要装在填料分隔环或灯笼环上部和下部 H 安装填料分隔环 5 和填料法兰 4 I 安装填料法兰双头螺拴上的螺母 3 注意 此时不需拧紧 J 下一步要阅读有关阀的执行机构的说明书以便在阀体组件上安装执行机构 对 37 38 型弹簧隔膜式执行机构 参阅 ER3000E 说明书 对 47 48 型执行构 参阅 ER2000E 说明书 8 2 快换式阀芯 图 6 A 清洗密封垫圈的全部表面 B 安装阀座环密封垫圈 15 和座环 14 C 安装阀芯套筒 13 注 在 ANSI 级 900 2500 磅的阀门 阀芯套筒 13 是 8 的内件 见图 8 注 在 ANSI 级 900 2500 磅的阀门 阀芯套筒 13 是 8 的内件 见图 8 D 小心地安装阀芯和阀芯杆组合件 注 在最后组装前应该研磨阀 参见第 7 3B 操作步骤 注 在最后组装前应该研磨阀 参见第 7 3B 操作步骤 E 安装阀体密封垫圈 11 F 安装 8 和阀体双头螺拴上的螺母 10 螺帽必须定位到填料法兰双头螺拴与介质流 动中心线或直角 扭转阀体双头螺拴上的螺母 6 注意 必须小心操作以确保阀芯套筒 阀座和在阀体中要正确对直 从图 12 中可以知道正 确的螺拴扭矩值和拧紧各步的要求 要定期地将阀杆提升以此确保在安装的过程中由于未校 直而发生咬合 G 把填料 6 和填料分隔环 7 插入 H 安装填料压紧环 5 和填料法兰 4 I 安装填料法兰螺母 4 注意 此时不要拧紧 J 下一步要阅读有关阀的执行机构的说明书以便在阀体组件上安装执行机构 对 37 38 型弹簧隔膜式的执行机构 参阅 ER3000E 说明书 对 47 48 型执行机构 参阅 ER2000E 说明 书 9 图 3 软密封阀座的阀芯 图 3 软密封阀座的阀芯 skirt insert retainer 20 凸缘和插头定位环 20 set screw 21 定位螺丝 21 plug tip 阀芯端部 25 insert 24 插头 24 shank 20 凸缘 20 insert retainer 22 插头定位环 22 plug tip 25 阀芯端部 25 set screw 21 定位螺丝 21 O ring 23 O 型环 23 insert 24 插头 24 3 4 英寸至 2 英寸型号的阀门 3 英寸至 8 英寸型的阀门 编号 零部件名称 编号零部件名称 编号 零部件名称 编号 零部件名称 编号零部件名称 编号 零部件名称 1 阀芯杆 8 上阀盖 15 阀座环密封垫圈 2 填料函双头螺拴 9 阀体双头螺拴 16 阀芯 3 填料函双头螺拴的螺母 10 阀体双头螺拴的螺母 17 阀芯杆销钉 4 填料法兰 11 阀体密封垫圈 18 阀体 5 填料压紧环 12 导向套 19 驱动螺母 6 填料 13 阀芯套筒 仅转换快内件有 29 填料垫圈 7 填料分隔环 14 阀座环 图 9A 图 9A 阀芯杆直径 孔的直径 A B X 阀芯杆直径 孔的直径 A B X 1 2 钻头号 10 0 193 1 25 0 50 3 4 钻头号 F 0 257 1 88 0 75 5 8 0 2244 1 56 0 63 图 9 单位 英寸 图 10 图 9 单位 英寸 图 10 编号 零部件名称 编号 零部件名称 7A 灯笼环 66 润滑器 68 管接头 图 11 填料量 图 11 填料量 阀的尺寸 英 寸 分隔环以上 分隔环以下 总量 阀的尺寸 英 寸 分隔环以上 分隔环以下 总量 3 4 至 4 2 4 6 6 至 8 3 5 8 10 图 12 扭矩序列 要求的扭矩英尺 磅 图 12 扭矩序列 要求的扭矩英尺 磅 阀门尺寸 英寸 ANSI 级 双头螺拴尺寸 最小 最大 阀门尺寸 英寸 ANSI 级 双头螺拴尺寸 最小 最大 1 1 5 900 2500 1 8 200 250 3 4 2 300 600 1 5 13 30 35 3 6 300 5 8 11 40 60 8 300 1 25 350 500 11 附录 常用等量换算 美国惯用单位 附录 常用等量换算 美国惯用单位 空气比重 G