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毕业设计论文
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2.冲压模具设计与制造实例,毕业设计论文
- 内容简介：
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图 1 所示冲裁件，材料为 Q235，厚度为 1mm，大批量生产。试制定工件冲压工艺规程、设计其模具、编制模具零件的加工工艺规程。 零件名称 :1#件 生产批量：中批量 材料： Q235 nts 1. 冲压件工艺分析 2. 工艺方案及模具结构类型 3. 排样设计 nts 4冲压力与压力中心计算 nts 工件如图找到坐标计算得 24*12+60*0+24*12+14.5*24+38.6*27.97+14.5*24+31.4*12+31.4*12 Y= =2.5 24+60+24+14.5+38.5+14.5+34.1+31.4 X=8.3 nts 5工作零件刃口尺寸计算 落料部分以落料凹模为基准计算 ,落料凸模按间隙值配制；冲孔部分以冲孔凸模为基准计算 ,冲孔凹模按间隙值配制。既以落料凹模、冲孔凸模为基准，凸凹模按间隙值配制。 刃口尺寸计算见表 1。 表 1 刃口尺寸计算 nts nts 6工作零件结构尺寸 nts 7其它模具零件结构尺寸 根据倒装复合模形式特点 : 凹模板尺寸并查标准 JB/T-6743.1-94，确定其它模具模板尺寸列于表 2: 根据模具零件结构尺寸 ,查标准 GB/T2855.5-90选取后侧导柱 12525 标准模架一副。 8冲床选用 根据总冲压力 F 总 =352KN,模具闭合高度 ,冲床工作台面尺寸等 ,并结合现有设备 ,选用J23-63 开式双柱可倾冲床 ,并在工作台面上备制垫块。其主要工艺参数如下： 公称压力： 1630KN 滑块行程： 120mm 行程次数： 60 次 分 最大闭合高度： 140mm 连杆调节长度： 50mm 工作台尺寸（前后 左右）： 63*63 9冲压工艺规程 切料 63*25 的板料 nts 排样图设计 10模具总装配图 nts nts 图 4 模具装配图 11模具零件图 nts 上 模座 下模座 nts 凹 模 nts 凸模垫板 nts下模座板 卸料 板 nts nts 卸料螺钉 挡料销 nts 螺钉 导套 nts凹模垫板 1. 主要模具零件加工工艺过程 落料凹模加 工工艺过程 材料 :Gr12 硬度 : 60 64 HRC nts 冲孔凸模加工工艺过程 材料： T10A 硬度： 56 60HRC 凸凹模加工工艺过程 材料 :Gr12 硬度 : 60 64 HRC nts 凸模固定板加工工艺过程 材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC 凸凹模固定板加工工艺过程 材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC nts 卸料板加工工艺过程 材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC 上垫板加工工艺过程 材料 :T8A 硬度 : 54 58 HRC nts 下垫板加工工艺过程 材料 :T8A 硬度 : 54 58 HRC 空心垫板加工工艺过程 材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC nts 上模座加工工艺过程 材料 :HT200 下模座加工工艺过程 材料： HT2
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