自动灌装机校准规范(2010[1].11.24).doc

川化股份有限公司业务流程管理体系工作规范 文件编号： JSCL-R-G0142 双氧水自动灌装机校准规范 发放编号： 2010年11月30日 生效 受控状态 川化股份有限公司 发布 编写：兰新 冯玉林审核：盛祖强审定：王俊林批准： 前 言1、作用：规范气体厂双氧水车间自动灌装控制系统的校准方法，确保其灌装质量符合国家要求。2、文档历史History of Document 修改状态拟制/修改责任人拟制/修改日期修改内容及理由审核人批准者生效日期B0兰新、冯玉林2010-11-30拟制盛祖强王俊林2010-12-1目 次1 范围 (4)2 上层流程或引用文件 (4)3 术语 (4)4 校准方法 (4)5 确认记录 (5)6 确认周期 (5)7 结论 (6)8 涉及的主要环境因素及控制措施 (6)9 涉及的主要危险源及控制措施 (6)附录1 (7)1 适用范围本规范适用于对气体厂双氧水车间自动灌装控制系统批量控制的校验。2 引用文献2.1 Datamate 2100 (Ver.5.XX) 操作和维修手册。2.2 微型计算控制仪表及其应用2.3 Batch Control ISA S 88.01标准。3 术语3.1 质量流量计（CFF） 根据 Coriolis 原理，当流体流过质量流量计的检测管会产生科氏力Fc=2VM ,科氏力使检测管扭曲畸变，通过传感器对测量管的形变测量而测得流体流量。流量计由传感器和转换控制器两部分组成。3.2 批量控制 控制仪按一定算法对被测流体流量进行测量和积算，当积算流量接近或达到预设值时，发出控制信号到执行器，控制流体的瞬时流量，直到积算流量达到设定值的定量输出控制。3.3 多批量控制 控制仪按一定预设条件（时间或工艺条件等），自动复位和启动批量控制，对流体进行多批次的定量输出控制。4 校准方法4.1 校验条件和设备4.1.1 检定合格的台秤一台，测量范围（0.1-50）kg，标准灌装桶一个。称出空空桶重量，校准台秤刻度在25kg+空桶kg处锁定。4.1.2 表配管和电缆连接符合技术要求（具体指标参照说明书）。4.1.3 仪表开机显示无异常和错误报告。4.1.4 系统外部供电和内部供电符合技术要求（具体指标参照说明书）。4.1.5 批量控制回路图 4.2 灌装批量控制调校4.2.1质量流量计零点调整4.2.1待系统预热30分钟，开启双氧水灌装泵，让管道充满双氧水，即可进行零点调整。零点调0.25整由质量流量变送器操作面板上的3个按键完成：按C按C按A（enter）按A（zero）此时显示屏显示：ZEROING ACTIVE,表示正处于调零状态，约20秒后调零完成，回到初始界面，即可进行下一步的操作。4.2.2 单批量控制调校4.2.2.1 首先，准备一台检定合格台称，一台标准包装桶，用于称量灌注后桶的毛重和空桶重量。4.2.2.2 按ENTER，进入设置界面，按RUN下面对应的功能（数字键）选中再按ENTER。4.2.2.3 连续快速按3次PRE（批量预置）这时显示原来批量预置。按CLEAR清除原来批预置值。用数字键输入新的（校验值25kg）批预置值。按START。由于电磁阀的关闭需要短暂的时间因此会出现过冲量，所以需要反复加减设置批预置值，直到达到250.25kg。5 确认记录 确认记录格式见附录1（JSCL-R-G0142-F01双氧水自动灌装机确认记录），并按记录管理流程要求进行填写与保存。6 校准周期确认周期为每二个月一次，若抽检数据不稳定时可增加确认频次。7 结论7.1 观察仪表是否能连续进行批量控制，能连续进行为合格。7.2 净重误差小于0.25kg为合格。7.3 满足7.1、7.2三项，仪表系统合格。8 涉及的主要环境因素及控制措施（可选）主要的环境因素控制措施备注 双氧水灌装压力双氧水灌装压力泵双氧水灌装流量截止阀9 涉及的主要危险源及控制措施（可选）主要的危险源控制措施备注 附录1JSCL-R-G0142-F01 双氧水自动