通风除尘开题报告.doc

河南理工大学本科毕业设计（论文）开题报告题目名称东邦门业有限公司制门通风除尘学生姓名闫继平专业班级安全工程0906学号310901010430一、 选题的目的和意义：随着我国工业生产的快速发展，工业有害物的散发量日益增加，环境污染问题越来越严重。严重的环境污染和生态破坏给经济社会发展带来了负面影响。工业生产过程伴随着数以亿吨计的有害物排放，这些有害物如果不进行处理，会严重污染室内外空气环境，对人民身体健康造成极大的危害，特别是工矿企业。比如铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境，严重时发生中暑。所以有效的通风与除尘，不仅可以稀释或排除生产过程产生的毒害、爆炸气体及其粉尘，给作业场所送入足够数量和质量的空气，而且可以调节作业场所的温度、湿度，为作业人员提供舒适的作业环境，提高工作效率，减少人身、财产损失。一、 国内外研究现状：随着中国机械化、自动化、现代化步伐的加快，工业生产在国民经济中占到了举足轻重的位置，越来越多的工厂如雨后春笋般地崛起，随之攀升的便是事故死亡率、千人重伤率等这些经济发展避免不了的副产品。工业生产中的潜在危险我们无法完全避免，但我们能做的是通过有效的方式控制各类危险源，将风险降到最低限度。 常用的工业通风系统结构迥异、种类很多，但万变不离其宗。从通风的动力角度出发，所有的工业通风方式可以分为：自然通风和机械通风；而从通风的作用范围来看，又可以分为：局部通风、全面通风和事故通风。无论是应用哪种通风方式，都是为了达到同样的目的，都是用最适合的方式将一定空间内的有害物控制在安全浓度范围之内，给作业环境供给足够的新鲜空气、创造良好的气候条件，稀释、排除、净化空间内的各种有毒有害气体，从而保障生产安全、高效地运行。自然通风和机械通风自然通风自然通风自然通风自然通风 自然通风依靠的是空间内外温差所形成的热压，或是自然风力作用时的压差，即风压，使得空间内外空气交换。这种方式的优缺点是显见的，它无需动力设备，经济，但进风不能预处理，排风也不能净化，污染环境，最重要的是通风效果不稳定，无法人为调控。自然通风的效果取决于热压或风压的大小，热压则由空间内外温差和进、排风口间距离这两个因素决定，更多时候热压和风压同时作用，共同影响自然通风的效果。机械通风机械通风机械通风机械通风 机械通风方式则与自然通风相对应，是利用风机动力来使空气流动的方法。机械通风时，进风可预先进行冷热干湿的处理，通风参数可根据具体情况选择确定，排风也可进行粉尘和有害气体的净化，回收贵重原料，减少环境污染，可将新鲜空气按工艺布置特点分送到特定的地点，通过按需要分配空气量从而达到较理想的通风效果，但通风系统较复杂，投资、运行管理费用较大。局部通风和全面通风局部通风 局部通风是对空间内某个或某几个部分进行通风，包括局部送风和局部排风，局部送风是指向局部区域送风，使得局部工作地点保持良好的空气环境，而局部排风则是通过设置捕集装置，直接在局部地点将集中产生的有害物捕集，经净化处理后排至室外的方式。局部通风方式需要的风量少、效果好，是较常采用的方式，适合于面积较大、操作人员较少、有害物源固定、有害物量较少的生产车间，既简便又经济。 全面通风 全面通风又称稀释通风，是对整个空间进行通风换气，它一方面利用新鲜空气来稀释空间内有害物，消除余温、余热以达到良好的卫生标准要求，同时不断地把污染空气排出室外，使室内空气中污染物维持在卫生标准允许的浓度范围内。全面通风对于风量的要求较高，需确保空间内各种有毒有害物全部稀释或排除，还要有恰当的通风气流组织形式，除了气流组织方式、通风风量大小，全面通风的效果还取决于房间内热湿和有害物的产生量等因素。二、 毕业设计（论文）所采用的主要技术方法：（1）阅读通风除尘相关书籍和文献,了解工厂的通风除尘状况。（2）熟悉工厂生产的基本情况，收集相关资料。（3）对文献和企业收集的资料进行分析计算，整理。（4）撰写开题报告。（5）按学校要求进行论文的撰写。三、 主要参考文献与资料获得情况：1 孙一坚，沈恒根， 工业通风M.北京：中国建筑工业出版社,2010.2 孙一坚， 简明通风设计手册M.北京：中国建筑工业出版社,19973杨婉，通风与空调工程M.北京：中国建筑工业出版社，20044铸件车间通风除尘技术.北京:机械工业出版社,1983 5陆耀庆，实用供热空调设计手册M,北京:中国建筑工业出版社,2008四、 毕业设计（论文）进度安排（按周说明）第一周（4月1日4月7日）查阅资料，收集并了解国内外通风除尘的资料。第二到第四周：（4月8日4月28日）充分了解工厂的通风问题，结合相关数据进行研究。第五周到七周：（4月29日5月19日）通过前面对工厂通风除尘的了解，在进行资料搜集，整理，研究，针对本工厂的通风问题进行设计，更好的改进本工厂的通风除尘问题。