起重机上禁止使用倒顺开关.doc

起重机上禁止使用倒顺开关汪玮自从2009年4月1日 Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则以来实行，起重机安装单位越来越规范，在检验机构的监督下，基本上都能按照国家相关法规标准的要求去安装起重机，但是有的安装单位有时候还配置一些违反起重机械法规标准的要求的设备。近一段时间检验时发现起重机有的机构控制器上使用倒顺开关的还是很多，因为倒顺开关使用起来方便简单，有的安装单位从方便的角度加上对起重机检验规则的不熟，对起重机小车控制采用了倒顺开关。起重机上倒顺开关用在小车上，有三个位置，中间是停止位置，开关扳向左，小车左边电路就接通，小车向左运动，反之向右运动。简单了解一下倒顺开关：1. 倒顺开关的定义及原理1.1定义：倒顺开关也叫转换开关。它的作用是连通、断开电源或负载，可以使电机正转或反转，主要是给三相小功率电机做正反转用的电气元件，但不能作为自动化元件。1.2原理三相电源提供一个旋转磁场，使三相电机转动，因电源三相的接法不同，磁场可顺时针或逆时针旋转，为改变转向，只需要将电动机电源的任意两相相序进行改变即可完成。如原来的相序是A、B、C，只需改变为A、C、B或C、B、A。一般的倒顺开关有两排六个端子， 调相 通过中间触头换向接触，达到换相目的 倒顺开关原理图以三相电机倒顺开关为例:设进线A.B.C三相,出线也是A-B-C,因ABC三相是各各相隔120度,连接成一个圆周,设这个圆周上的ABC是顺时针的,连接到电机后,电机为顺时针旋转。 如在开关内将B.C切换一下,A照旧不动,使开关的出线成了A-C-B,那这个圆周上的ABC排列就成了逆时针的,连接到电机后,电机也为逆时针旋转. 这个切换开关就是倒顺开关。 如将它的把手往左扳,出线是A-B-C; 如将它的把手扳到中间,A-B-C全部断开,处于关的状态; 如将它的把手往右扳,出线是A-C-B,电机的转动方向就与往左扳时相反.简单了解了倒顺开关的定义和原理后，我们发现倒顺开关其实就是控制电机的正反转而使机构向所需要的方向运动，对照检验规则时，我们发现倒顺开关虽然可以使机构可以满足使用需要，但是不具备失压保护和零位保护，不符合起TSG Q7015-2008起重机械定期检验规则和TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则的规定。1.倒顺开关不具备失压保护TSG Q7015-2008重机械定期检验规则和TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则的规定：起重机械必须具备总电源失压保护功能。所谓总电源的失压保护，系指供电电源中断后能够自动断开总电源回路；恢复供电时，不经手动操作总电源回路不能自行接通。设置失压保护的目的是：（1)防止供电电源电压中断后恢复时，起重机自行启动而造成设备与人身事故。（2)避免多台起重机同时启动造成电网电压的严重下降。当供电电压中断后又恢复时，只要起重机的执行机构的主接触器不吸合，起重机不会自行启动就可认为起重机的失压保护有效。倒顺开关作为控制器时，不能自动复位，从图中看出，电源中断后，机构电动机失电后停止运动，而重新通电后，不需要手动操作，机构电动机直接通电，电源回路是直接接通的，机构直接安照断电前的运动方向自行运动，会引发安全事故，这明显就不具备失压保护，不符合检验规则的要求。2.倒顺开关不具备零位保护TSG Q7015-2008重机械定期检验规则和TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则的规定：起重机械必须具备零位保护功能。零位保护检规上规定：开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。起重机械控制器型式有：A自动复位的，如按钮，手柄；B不能自动复位的，有零位触点，如凸轮控制器，主令控制器；C、不自动复位的还无零位触点的，如刀开关，按钮 、倒顺开关。采用A形式的控制器，自动复位，不需要设零位保护。起重机的执行机构采用不能自动复位的控制器控制时，当控制器手柄不在零位时起重机供电电源中断后又恢复供电时，控制回路进线端有电，控制回路接通，导致执行机构的主接触器吸合，执行机构会误启动，造成设备与人身事故。采用不能自动复位的凸轮控制器，利用把各执行机构凸轮控制器的零位触头全部串入总电源基础器的启动控制回路中，实现零位保护。采用不能自动复位的主令控制器时，把主令控制器的零位触头串入零位继电器的控制回路中，实现零位保护。 而倒顺开关作为控制器时，不能自动复位且控制器没有零位触头，失压后恢复供电，控制器手柄不需要置于零位，机构电机能自行接通电源，而直接运动。综上所诉，起重机上控制器采用倒顺开关时，在供电电源断电后恢复供电时，相关机构能自动运行，容易产生事故，所以起重机上禁止使用倒顺开关。参考文献：1 TSG Q7015-2008 起重机