建筑施工框架基础工程 (钢筋)技术交底.doc

xxxxxx工程 xxxxxx工程 技术交底记录表 文件编号：05-08-01-01-54-003单位工程名称#4主厂房工程交底日期年 月 日分项工程名称钢筋交 底 人被 交 底 人交底内容： 1.钢筋工程钢筋进场在索取到质保书和复试报告合格后，才能按图配料、就位，不得随意增减代换钢筋数量和品种。如有代换，必须由技术人员负责找设计院办理材料变更签证。做好钢筋跟踪记录。1.1施工顺序：领料除锈（污）钢筋断料、配料弯曲成型钢筋现场连接钢筋绑扎、安装根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；箍筋制作时末端作135度弯钩，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm。其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm。在加工场应核对其品种、规格，分类堆放，挂牌标识，作好防护，以防泥污污染钢筋。施工前应清除掉锈斑、淤泥、砼等。钢筋配料应按翻样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计，按不同规格进行长短搭配。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。直径18mm以上采用直螺纹连接，18mm以下绑扎搭接施工。钢筋直螺纹连接质量检查和验收，及其它要求按滚压直螺纹钢筋连接接头JG163执行。直螺纹连接前应进行钢筋端头处理，将原材料端头用切割机切除20mm，清除端头200mm范围内的铁锈、污泥等；确保丝扣质量满足规范要求.滚压直螺纹丝头加工时，操作人员按上表要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素钢。滚压直螺纹接头用连接套筒的规格和尺寸应符合下表规定：标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度18M193275020M213315522M233336025M263376528M293448032M333499036M373.5549840M413.559105钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合要求；套丝结束后套上塑料软管保护丝头。直螺纹钢筋连接：钢筋连接前检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀要用钢丝刷清理干净；连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。正反丝扣型接头连接时把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后立即用扳手拧紧套筒，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露丝扣不超过1个完整扣，连接完成后随即画上标记，以便质检人员抽检，并做好抽检记录；接头完成后，质检人员分批检验，要求接头两端外露纹长度相等，且不超过一个完整丝扣,（加长型丝头不限）。直螺纹连接注意事项：采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件纵向受力钢筋的接头相互错开。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：1) 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级钢筋接头的接头百分率不应大于50%；A级接头的接头百分率可不受限制2) 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用A级或B级接头，且接头百分率不应大于50%。 3)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4)对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。 5)接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6)不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。钢筋制作和绑扎： 钢筋（箍筋、柱插筋）弯制全部采用机械操作，严格按图纸控制弯曲角度和确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。 在安装钢筋时，需先安装基础底板的钢筋，然后安装基础上层钢筋，最后将柱钢筋插入底部。在制作和安装钢筋时，需按照钢筋的保护层大小进行钢筋翻样和安装钢筋，钢筋和模板应相互配合安装，并同时进行混凝土保护层垫块的安装，底板保护层垫块厚度100mm。基础上层钢筋网片用钢筋焊接骨架支撑，高度根据现场实际情况制作，以保证绑扎钢筋的平直度。钢筋绑扎应与木工搭架支模相配合。钢筋绑扎之前，会同有关人员对梁截面尺寸、标高、平整度等进行全面检查，符合要求后，方可绑扎。 在基础与连梁钢筋施工前，必须周密考虑钢筋先后穿插顺序，防止出现返工。 附件一：相关强制性条文1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20111.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。1.2钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。1.3对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2） 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。（3） 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。1.4钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。2钢筋焊接及验收规范JGJ18-20122.1从事钢筋焊接施工的焊工必须持有考试合格证，才能上岗操作。2.2凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。2.3在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，结果应符合质量检验与验收时的要求。2.4钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：（1） 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；（2） 至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响去发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。2.5钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求: 1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm;2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。3钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20103.1级、级、级接头的抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。表3.0.5接头的抗拉强度接头等级级级级抗拉强度0mststk 断于钢筋或0mst1.10stk 断于接头0mststk