广东金融高新技术服务区配网自动化建设技术规范.doc

广东金融高新技术服务区20092015年配网自动化规划方案东电网公司佛山南海供电局广东电网公司佛山供电局2011年2月 广东金融高新技术服务区 配网自动化建设技术规范（征求意见稿）目 录第一章 编制概述11.总则12.编制依据13.环境条件要求1第二章 中压配电网接线方式31.一般原则32.“N供1备”接线方式33.组网要求3第三章10kV电力电缆技术原则41.敷设条件42.运行要求43.技术要求4第四章10kV开关设备配置技术原则61.总体原则62.箱式交流金属封闭开关柜使用条件及技术要求63.金属铠装移开式中置开关柜使用条件及技术要求9第五章10KV配电变压器配置技术原则131.总体原则132.一般要求133.油浸式配电变压器技术要求134.干式配电变压器技术要求16第六章 低压开关设备配置技术原则241.技术参数242.结构及性能24第七章 低压无功补偿装置配置技术原则271.总体原则272.技术要求27第八章直流电源系统技术原则311.使用条件312.技术条件31第九章 不间断电源系统技术原则371.使用条件372.交流不间断电源系统技术要求373.交流不间断电源系统外围设备技术要求404.交流不间断电源系统现场安装要求42第十章 配网10kV继电保护技术原则431.通用技术条件432.10kV线路保护技术原则463.配变保护技术原则474.10kV线路保护功能要求475.配变保护功能要求48第十一章 配网自动化主站系统技术原则49第十二章 配网自动化终端技术原则491.一般原则492.配网自动化终端功能要求503.技术原则50第十三章 配网自动化光纤通信网络技术原则511.一般原则512.光缆建设原则523.通信网络组网原则524.设备配置原则525.配套主网通信规划原则52第十四章 分布式电源接入531.分布式电源的分类532.分布式电源并网的电压等级533.分布式电源接入的具体要求53第十五章 电动汽车充电设施541.总体要求542.充电站和充电桩组成与功能543.区域内电动汽车充电设施建设要求544.充电设施负荷等级与供电电源54第十六章 计量自动化系统和智能电能表技术原则551.计量自动化系统建设原则552.智能电能表定义56第十七章 客户配电站建设技术原则571.总则572.用户供电方式573.配电站所址选择584.配电站的布置要求585.配电站防火要求626.配电站通风要求627.配电站的噪音控制和电磁辐射防护638.配电站主要设备选择63第一章 编制概述1. 总则1.1. 为落实广东金融高新技术服务区20092015年电网专项规划（以下简称（电网专项规划）中的配网自动化规划，明确、规范配网自动化建设的技术原则，提高配网自动化规划实施的可行性，特编制本技术规范。1.2. 本技术规范明确了广东金融高新技术服务区配电网接线方式、配电站的布置要求、配电网设备及其设施的实施技术原则、配网光纤通信实施技术原则、配电自动化系统实施技术原则、配网继电保护配置技术标准等内容。高新技术服务区内电网建设与改造、配电网自动化的建设与改造均应遵循本技术规范。2. 编制依据1) 配电自动化功能规范 DL/T 814-20022) 地区电网调度自动化系统 GB/T 13730-20023) 国家电监会电监安全2006 5号令 电力二次系统安全防护规定 4) 国家电监会电监安全2006 34号文 电力二次系统安全防护总体方案 5) IEC61970 能量管理系统应用程序接口6) IEC61968 电力企业应用集成配电管理的系统接口7) 配电网自动化系统远方终端 DL/T 721-20008) 中国南方电网公司110千伏及以下配电网规划指导原则9) 调自20071号 南方电网DL/T634.5101-2002实施细则10) 调自20071号 南方电网DL/T634.5104-2002实施细则11) 中国南方电网城市配电网技术导则12) 调自200819号 南方电网电力二次系统安全防护技术实施规范13) 南方电网生 20094号 中国南方电网公司110千伏及以下配电网规划指导原则14) 广东电网10 千伏及以下配电网自动化规划技术原则15) 广东电网公司配电网规划技术导则16) 广东电网规划设计技术原则17) 广东电网配电自动化系统技术规范18) 广东电网10千伏及以下配网自动化规划技术原则19) 广东电网二次防护方案实施细则20) 广东电网电力二次系统安全防护实施规范21) 广东省地区电网调度自动化系统技术规范22) 广东电网公司配变监测计量终端技术规范23) 广东电网公司配变监测计量终端通讯规约24) 佛山供电局配网自动化规划25) 佛山市中低压配电网技术导则26) 广东金融高新技术服务区20092015年电网专项规划3. 环境条件要求3.1. 本技术原则所规定的设备，应能在下列环境条件使用：3.1.1. 周围空气温度a) 最高气温: +45b) 最热月平均气温： +35c) 最高年平均气温： +25d) 最低气温: -10e) 最大日温差: 25K3.1.2. 日照强度:1000W/m23.1.3. 海拔高度: 1000m3.1.4. 环境相对湿度(在25时)a) 日平均值： 95%b) 月平均值： 90%c) 日平均水蒸气压力值不超过2.2kPad) 月平均水蒸气压力值不超过1.8kPa3.1.5. 地震烈度： 度3.1.6. 安装地点： 户内3.1.7. 系统条件要求3.2. 本技术原则所规定的设备，应适用于下列电力系统：3.2.1. 系统额定频率： 50Hz3.2.2. 系统标称电压： 10kV3.2.3. 系统最高运行电压：12kV3.2.4. 系统中性点接地方式： 不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。第二章 中压配电网接线方式1. 一般原则广东金融高新区中压配电网接线方式，在安全运行方面应满足N-1安全准则；在可靠性方面应能满足金融高新区可靠性规划目标99.999%的要求。由于金融高新区为高负荷密度地区，因此其配电网接线方式应采用线路利用率较高的接线方式。2. “N供1备”接线方式“N供1备”接线为N+1回配电线路通过主干线路末端的联络开关直接联络，其中n回线路带额定负荷正常运行，另一回线路线路作为备用的空载线路。当其他一回运行线路检修或故障时，其负荷可全部由备用线路供电的接线方式。“N供1备”接线模式满足N-1安全准则；供电可靠性较高，满足金融高新区可靠性规划目标99.999%的要求；线路的利用率较高，可以减少变电站出线间隔的占用，同时也能减少配电网的规模，便于实现配电自动化。为避免结构过于复杂影响供电可靠性，一般要求n3。 “N供1备”接线方式如下图1所示：图1 电缆线路“三供一备”接线方式3. 组网要求广东金融高新区中压配电网接线方式应采用“N供1备”接线方式。由于“N供一备”的网架接线方式过渡比较方便，在负荷逐步发展的区域，可先按单环网供电，然后随着负荷的发展逐步向两供一备及三供一备过渡。但需要注意的一点是，在网架构筑的过程中应首先规划建设联络开关站的位置，否则将给网架的过渡带来影响。第三章10kV电力电缆技术原则1. 敷设条件10kV电力电缆敷设环境有沟道、隧道两种方式。2. 运行要求2.1. 电缆导体的长期最高额定温度为90。2.2. 短路时（持续时间不少于4s）电缆导体的最高温度不超过250。2.3. 电缆敷设时环境温度不低于0。2.4. 电缆安装时最小弯曲半径：单芯电缆12D，三芯电缆10D，其中D 为电缆外径。表1ZRYJV系列电缆标称截面与电缆参考外径 D的对应关系电缆标称截面电缆参考外电缆标称截面电缆参考外径电缆标称截面电缆参考外(mm)径D(mm)(mm)D(mm)(mm)径D(mm)2521.624035.137054.83522.930037.339558.55024.240041.9312061.77026.150045.4315065.39527.763049.131856912029.33x2545.4324074.115030.93x3548330079.118532.73x5051340089.1表2ZCYJV22系列电缆标称截面与电缆参考外径 D的对应关系电缆标称截面(mm)电缆参考外径D(mm)电缆标称截面(mm)电缆参考外径D(mm)电缆标称截面(mm)电缆参考外径D(mm)3x2550.639564.1324080.33x3553312067.5330086.93x5056.23x15071.13400973x70603185752.5. 电缆地下敷设时需满足局部可能完全浸于水中的运行要求。3. 技术要求3.1. 导体3.1.1. 导体表面应光洁，无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形单线绞合紧压导线。3.1.2. 铜导体材料为符合GB/T 3956 的第一种或第二种裸退火铜导体（铜的纯度99.9%）。3.1.3. 每一根导体20时的直流电阻应不超过GB/T 3956 规定的相应的最大值。3.1.4. 导体截面与标称截面不得出现负偏差。3.2. 挤出交联工艺3.2.1. 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。3.2.2. 应注明交联工艺全过程是否配置偏心度测量装置。3.3. 导体屏蔽3.3.1. 导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。标称截面500mm2 及以上电缆导体屏蔽应有半导电带和挤包半导电层复合组成。3.3.2. 导体屏蔽电阻率不超过1000m，标称厚度为0.6mm。3.4. 绝缘3.4.1. 绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于4.05mm，绝缘偏心度应不大于8%。3.4.2. 绝缘材料应采用进口聚乙烯材料。3.5. 绝缘屏蔽3.5.1. 绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘上，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。3.5.2. 绝缘屏蔽电阻率不大于500m。3.5.3. 绝缘屏蔽应为可剥离型。标称厚度为：0.6mm。3.5.4. 绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。3.6. 金属屏蔽3.6.1. 金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接应采用焊接方式，并满足短路温度要求。3.6.2. 绕包应圆整光滑，无氧化现象。三芯屏蔽应互相接触良好。铜带间的平均搭盖率应不小于15%（标称值），其最小搭盖率应不小于5%。铜带标称厚度应按下列要求选用：a) 单芯电缆：0.12mm；b) 三芯电缆：0.10mm。铜丝、铜带电导率应与铜导体导电率相当。3.7. 内衬层及填充物3.7.1. 缆芯采用非吸湿材料PVC 绳或网状聚丙烯填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。在本技术规范规定的使用条件下，填充物的机械性能应能满足正常运行的要求。3.7.2. 选用挤包内衬层，采用非吸湿材料，挤包内衬层厚度符合GB/T12706.2 的要求。3.8. 金属铠装3.8.1. 三芯电缆金属铠装应采用双层镀锌钢带或涂漆钢带螺旋绕包，绕包应圆整光滑。铠装金属带标称厚度应符合GB/T 12706.2 的要求。3.8.2. 单芯电缆金属铠装应采用不锈钢带或者铝带，不允许用钢带。3.9. 外护套3.9.1. 外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的85%。外护套外观应圆整、平滑、无损伤。3.9.2. 有防蚁、防水要求时，电缆外护套宜采用聚乙烯（PE-ST7）材料，可选用中密度PE（MDPE）或高密度PE（HDPE）护套；在空气中敷设的电缆可采用难燃聚氯乙烯（PVC-ST2）材料护套。3.9.3. 外护层应符合GB 2952 的规定；绝缘水平应符合DL/T 401 的规定；3.9.4. 应有良好的防腐蚀、防蚁、防潮和阻燃性能，其中：电缆的防蚁性能应满足GB 29513.9.5. 根据蚁巢法达到I 级蛀蚀等级；在空气中敷设电缆的防火性能应满足GB/T 18380.1 的要求。3.10. 电缆不圆度3.10.1. 电缆不圆度应不大于15%。3.10.2. 电缆不圆度=（电缆最大外径电缆最小外径）/电缆最大外径 100%3.11. 成品电缆标志成品电缆的外护套表面应连续、清晰地凸印或印刷厂名、型号、额定电压、导体截面、制造年份、计米长度标志。3.12. 电缆盘应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受在运输、现场搬运或在任何气象条件下户外储存3 年以上可能遭受的外力作用。并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径要求。第四章10kV开关设备配置技术原则1. 总体原则1.1. 金融高新区内开关站及配电站10kV开关柜均采用SF6 /真空断路器柜。1.2. 断路器柜应配置电动操作机构，配套三相电流互感器及零序电流互感器，或预留装设电压互感器及电流互感器的安装位置或安装间隔。 1.3. 所有开关具备手动操作、电动操作和接受配电终端遥控操作功能。1.4. 10kV开关柜宜选用箱式交流金属封闭开关柜（XGN开关柜）或金属铠装移开式中置开关柜（KYN开关柜）。2. 箱式交流金属封闭开关柜使用条件及技术要求2.1. 技术要求2.1.1. 主要参数10kV 箱式交流金属封闭开关柜，其技术参数除应满足国家和行业相关标准外，还应满足表3 要求。表3箱式交流金属封闭开关柜使用条件及技术要求序号名称单位技术要求1额定电压kV122额定频率Hz503额定电流A630、12504额定短路开断电流kA25/31.55额定短路关合电流kA63/806额定峰值耐受电流kA63/807额定短时耐受电流(有效值)kA25/31.58额定短路持续时间s49额定操作顺序分分-0.3s-合分-180s-合分10重合闸操作顺序（用于配网自动化）分-0.3s-合分-60s-合分11全开断时间ms6512分闸时间ms5013合闸时间ms10014平均合闸速度m/s0.60.215平均分闸速度m/s1.10.316三相分、合闸不同期性ms217合闸弹跳时间ms218主回路接触电阻馈线柜180其它柜11819额定短时开断电流次数次次5020电气寿命（开断额定电流次数）次1000021机械寿命次1000022接地开关2S短时耐受电流kA31.523额定绝缘水平单位技术参数1min 工频耐受电压（有效值）断口间kV48相间kV42相间、相对地kV42雷电冲击耐受电压（峰值）隔离断口间kV85开关断口kV75相间、相对地kV7524弹簧操作机构手动和电动25柜内设备绝缘爬电比距mm/kV不小于20（按12kV 计）26跳合闸线圈电压VAC220V/DC110V，DC220V27电动机额定电压VAC220V/DC110V，DC220V28加热器电压VAC220V29相间及相对地空气绝缘距离导体至接地间净距mm125不同相之间净距mm12530复合绝缘相间或相对地距离mm3031外壳防护等级IP3X32断路器室门打开IP2X2.2. 结构及功能要求2.2.1. 结构和设计a) 开关柜结构型式为全金属封闭式，应符合GB 3906 规定要求，结构设计应使得其能安全地进行运行、检查、维护、操作，并能安全地进行相序的核对、连接电缆的接地检查、电缆故障的定位、连接电缆或其它装置的电压试验，以及消除危险的静电电荷。b) 柜体采用不小于2mm 钢板或敷铝锌钢板制造而成，其柜内、外表面颜色及柜体的尺寸应按设计图纸的要求生产。操作面板应有一次结线图和操作顺序说明，说明包含停电操作和送电操作，贴或印于操作孔左侧。c) 采用铜母线，接合处应有防止电场集中和局部放电的措施。开关柜之间的母线室应使用柜与柜间设接地金属隔板隔开， 母线由绝缘套管中穿过，且其孔口密封的型式。d) 开关柜必须具有可靠的“五防”功能的闭锁装置，可靠地保障操作人员和设备的安全。双电源进线时（单母分段），两进线开关与分段开关应有可靠的机械及电气联锁，三者只能同时合二。e) 柜内相对地、相间空气间隙必须大于125mm，复合绝缘距离必须大于300mm，柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料，爬电比距须满足技术参数要求。f) 开关柜柜中的主要电气元件应有独立的隔室，再由逐个这样的柜用螺栓连成一列封闭而又独立的组合，如断路器室、母线室、电缆终端室、继电器仪表室等，各隔室间防护等级都达到IP2X，室与室之间应用接地的金属钢板分隔，互不干扰，以提高运行的安全性和可靠性。除继电器室外，其他三隔室都分别有其泄压通道。g) 高压开关柜的电力电缆隔室要求采用后进线方式，必须有安装电缆头的指定位置，且应有固定电缆的器具及支撑件；电缆头的安装位置及连接方式必须考虑检修、试验时便于拆线及接线。电缆终端室每相应能连接2 根出线电缆，电缆连接端子离柜底距离不小于700mm。h) 继电器仪表室内可安装机电保护元件、仪表、以及特殊要求的二次设备。控制线路放在设有足够空间的线槽内，并由金属盖板，使二次线与高压室隔离。在继电器仪表室的顶部需留有小母线穿越孔。i) 电力电缆隔室与电缆沟连接处应设防止小动物进入的措施。j) 馈线开关柜内避雷器安装在电缆室，并应考虑平时预防性试验或检修时拆卸方便。k) 柜后下侧电缆室门加强制电磁锁，有电时不能打开。l) 在开关柜正面和背面，应设观察窗，观察窗均应采用机械强度与柜体相近的耐火透明材料制成（如防爆玻璃），并与高压导电体保持有足够绝缘强度的净空距离。m) 柜门应采用先进的结构技术，如防爆螺栓、垂直铰链门等，以满足运行操作过程关闭门后能达到内部燃弧性能要求。n) PT 应配消谐装置（一次消谐或二次消谐）。PT 中性点通过过电压保护器接地，过电压保护器应采用进口浪涌保护器。o) 在电缆不能与开关设备断开时，那些与电缆连接的部件应能按照电缆标准要求，耐受规定的电缆试验电压。p) 所有高压开关柜应装设手动紧急分合闸按钮和分合闸指示器，且便于紧急情况下操作。2.2.2. 开关及机构a) 真空断路器或其操作机构应装设操作次数的计数器。断路器应装设操作闭锁装置，当某种操作会危及断路器的安全时，应对其操作予以闭锁。跳闸闭锁应可防止断路器在不允许跳闸的情况下进行跳闸操作。合闸闭锁应能防止断路器在不能安全地进行一个完整的合分或自由脱扣操作时进行合闸操作。b) 断路器应能在80%110%额定操作电压范围内能可靠合闸；在65%120%额定操作电压的范围内应可靠分闸，电压低于30%额定操作电压禁止分闸。c) 开关柜具有与操作机构配套的二次回路，可通过切换实现远方/就地分合断路器的操作，要求提供完整准确的二次原理及接线图。d) CT、PT 的二次绕组的所有首端、末端要求引出至端子排。e) 交、直流回路不能共用一条电缆。f) 断路器、刀闸的辅助接点常开、常闭接点至少保留各三对。其中分段母联柜的断路器辅助接点常开、常闭接点至少保留各六对，并将其二次线引至端子排。g) 开关柜内相同部件、易损件和备品备件应具有互换性。2.2.3. 接地a) 开关柜整个长度延伸方向应有专用接地汇流母线，母线采用铜质，其电流密度在规定的接地故障时，不超过200A/mm2 ，截面不小于100mm2 ，能承受的峰值和短时耐受电流不低于额定值的87%。b) 开关柜所有能够开启的柜门要求用铜编织带接地。2.2.4. 联锁装置a) 开关柜应具备完善的五防联锁功能（要求机械联锁）。2.2.5. 铭牌a) 内容应满足DL/T 593 的相关规定，并应标识清晰。b) 开关柜内部安装的高压电器组件，如：断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器等，均应具有耐久而清晰的铭牌，铭牌应安装在运行或检修时易于观察的位置。2.2.6. 自动化要求a) 所选用开关应同时按手动、电动要求配置。柜内端子要求安装整齐，标识清晰，将遥控量（控合、控分）、遥信量（开关的状态量、接地刀的状态量）、遥测量（电压、电流）的二次线引至端子排，并预留故障指示仪的端子，以适应远方监控需要。2.2.7. 内部故障a) 断路器室、母线室、电缆室的上方均应设有泄压装置，当断路器、母线发生内部故障电弧时，气体可通过泄压通道迅速释放。要求采取压力释放装置等措施，保证在发生开关柜内部故障时向柜顶有效释放短路能量和电弧，保护柜前操作人员安全。2.2.8. 二次回路a) 开关柜内应预留二次线的通道。b) 开关柜内端子要求使用防尘阻燃型产品，电流、电压回路要求使用试验型端子。用于外部联接端子包括备用端子都是线夹式的, 并预留15备用端子。c) 操作机构的控制、联动、信号电路及原件应能承受工频试验电压2kV/min。d) 开关柜二次回路熔断器要求采用有熔断指示的熔断器。e) 分、合闸端子之间、控制电源正、负极之间、分合闸回路与电源正负极之间必须隔开至少一个端子。f) 所有二次部分的控制、保护用的电线必须使用阻燃电线，电缆必须使用阻燃、屏蔽电缆。PT 的二次接线电缆截面为铜芯2.5 mm2 ，控制电缆截面为铜芯1.5 mm2 ；CT 二次接线均为4 mm2 单芯铜线。g) 每一回路的控制电缆必须保留至少1 条备用芯。h) 各种信号灯、指示灯必须采用新型节能灯（不含氖灯）。如：半导体发光管。2.2.9. 电缆附件a) 电缆肘型头应选用屏蔽式（可触摸）硅橡胶电缆肘型头，可多次拆卸安装使用，并应满足动热稳定要求。b) 开关设备的接线柱和肘形电缆头应满足安装强度和要求，从而防止接线柱受电缆头应力而发生密封损坏。c) 电缆终端安装后，应达到与开关柜体防护等级。2.2.10. 零配件选配件、备品备件、专用工具与仪器仪表要求a) 主要零配件（断路器、隔离开关、接地开关、带电指示器、避雷器、PT、CT、发热管、故障指示器、柜壳体材质厚度）的生产厂家、型号等，应有详细的清单，标明型号、生产厂家，并具有相应的出厂或验收证明。b) 备品备件应与开关柜的相关部件具有可互换性，且具有相同的规格、试验和材质。c) 专用工具、仪器仪表与开关柜配套，且须附有详细使用说明资料。2.2.11. 其他要求a) 开关柜内设智能温湿度控制器，当环境湿度高于设定湿度时，自动启动加热器，降低湿度，当湿度低于设定湿度时，停止加热。当柜内温度高于设定值时，智能温湿度控制器应进行报警。b) 柜内应装设抽屉式照明灯，并装设照明灯的控制开关。c) 开关柜应采用插拔式、具有验电和二次对相功能的带电指示器，其安装位置应便于观察。3. 金属铠装移开式中置开关柜使用条件及技术要求3.1. 技术要求3.1.1. 主要参数10kV 金属铠装移开式中置开关柜，其技术参数除应满足国家和行业相关标准外，还应满足表4 要求。表4金属铠装移开式中置开关柜使用条件及技术要求序号名称单位技术要求1额定电压kV122 额定频率Hz503额定电流A 630、12504 额定短路开断电流kA25/31.55额定短路关合电流kA 63/806额定峰值耐受电流kA63/807额定短时耐受电流(有效值)kA 25/31.58额定短路持续时间S49额定操作顺序分分-0.3s-合分-180s-合分10 重合闸操作顺序（用于配网自动化）分-0.3s-合分-60s-合分11 全开断时间ms6512分闸时间ms 5013合闸时间ms 10014平均合闸速度m/s 0.60.215平均分闸速度m/s1.10.316三相分、合闸不同期性m/s 217合闸弹跳时间ms218主回路接触电阻馈线柜180其它柜11819额定短时开断电流次数次次5020电气寿命（开断额定电流次数）次1000021机械寿命次1000022短时耐受电流kA31.523额定绝缘水平单位技术参数1min 工频耐受电压（有效值）断口间kV48相间kV42相间、相对地kV42雷电冲击耐受电压（峰值）隔离断口间kV85开关断口kV75相间、相对地kV7524弹簧操作机构手动和电动25柜内设备绝缘爬电比距mm/kV不小于20（按12kV 计）26跳合闸线圈电压VAC220V/DC110V，DC220V27电动机额定电压VAC220V/DC110V，DC220V28加热器电压VAC220V29相间及相对地空气绝缘距离导体至接地间净距mm125不同相之间净距mm12530复合绝缘相间或相对地距离mm3031外壳防护等级IP3X32断路器室门打开IP2X3.1.2. 结构及功能要求3.1.2.1. 结构和设计a) 开关柜结构型式为全金属封闭式，应符合GB 3906 规定要求，结构设计应使得其能安全地进行运行、检查、维护、操作，并能安全地进行相序的核对、连接电缆的接地检查、电缆故障的定位、连接电缆或其它装置的电压试验，以及消除危险的静电电荷。b) 柜体采用不小于2mm 敷铝锌钢板并采取多重折边工艺制造，其柜内、外表面颜色及柜体的尺寸应按设计图纸的要求生产。操作面板应有一次结线图和操作顺序说明，说明包含停电操作和送电操作，贴或印于操作孔左侧。c) 手车骨架采用薄型钢板经车床加工组装而成，手车与柜体绝缘配合，机械联锁安全、可靠、灵活，同规格手车应可百分百互换，手车在柜体内应有断开位置/试验位置和工作位置，每一位置都分别有定位装置，以保证联锁可靠。断路器小车导电臂应采用绝缘包封，并满足通流性能要求和绝缘性能要求。必须保证小车在由试验位置进入运行位置的整个过程中，活门挡板开启不到位，甚至活门挡板直接掉落在小车导电臂上，而小车依然能够进入静触头盒的极端情况下，不发生相间或对地短路事故。如采用热缩绝缘包封，热缩绝缘层厚度不小于2mm。d) 采用铜母线，接合处应有防止电场集中和局部放电的措施。同一排开关柜的母线室之间应采用接地金属隔板隔开， 母线由绝缘套管中穿过，且其孔口采用密封的型式。e) 开关柜必须具有可靠的“五防”功能的闭锁装置，可靠地保障操作人员和设备的安全。双电源进线时（单母分段），两进线开关与分段开关应有可靠的机械及电气联锁，三者只能同时合二。f) 柜内相对地、相间空气间隙必须大于125mm，柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料，爬电比距须满足技术参数要求。g) 开关柜柜内的主要电气元件应有独立的隔室，再由逐个这样的隔室用螺栓连成一列封闭而又独立的组合体，如断路器手车室、母线室、电缆终端室、继电器仪表室等，各隔室间防护等级都达到IP2X，室与室之间应用接地的金属钢板分隔，互不干扰，以提高运行的安全性和可靠性。除继电器室外，其他三隔室都分别有其泄压通道。h) 高压开关柜的电力电缆隔室要求采用后进线方式，必须有安装电缆头的指定位置，且应有固定电缆的器具及支撑件；电缆头的安装位置及连接方式必须考虑检修、试验时便于拆线及接线。电缆终端室每相应能连接2 根出线电缆，电缆连接端子离柜底距离不小于700mm。i) 继电器仪表室内可安装机电保护元件、仪表、以及特殊要求的二次设备。控制线路放在设有足够空间的线槽内，并由金属盖板，使二次线与高压室隔离。在继电器仪表室的顶部需留有小母线穿越孔。j) 电力电缆隔室与电缆沟连接处应设防止小动物进入的措施。k) 馈线开关柜内避雷器安装在电缆室，并应考虑平时预防性试验或检修时拆卸方便。l) 柜后下侧电缆室门加强制电磁锁，有电时不能打开。m) 在开关柜正面和背面，应设观察窗，断路器隔室观察窗应能观察到隔室内手车所处的位置，合、分闸显示，储能状态；断路器隔室窗与电缆隔室窗均应采用机械强度与柜体相近的耐火透明材料制成（如防爆玻璃），并与高压导电体保持有足够绝缘强度的净空距离。n) 柜门应采用先进的结构技术，如防爆螺栓、垂直铰链门等，以满足运行操作过程关闭门后能达到内部燃弧性能要求。o) 柜门应有操作孔，在柜门关闭条件下，小车能从试验位置到工作位置。p) 手车室导轨应可靠和便于断路器手车推进和滑出，在静触头的前端应装有活门机构，保障操作人员及维修人员的安全。q) 接地小车只能推入PT 柜，不能推入其他柜，与母线具有带电强制闭锁功能。并与主变进线柜、母联分段柜的小车相互闭锁。r) PT 柜应配消谐装置（一次消谐或二次消谐）。PT 中性点通过过电压保护器接地，过电压保护器应采用浪涌保护器。避雷器应装于PT 车上。s) 在电缆不能与开关设备断开时，那些与电缆连接的部件应能按照电缆标准要求，耐受规定的电缆试验电压。3.1.2.2. 开关及机构a) 断路器或其操作机构应装设操作次数的计数器。断路器应装设操作闭锁装置，当某种操作会危及断路器的安全时，应对其操作予以闭锁。跳闸闭锁应可防止断路器在不允许跳闸的情况下进行跳闸操作。合闸闭锁应能防止断路器在不能安全地进行一个完整的合分或自由脱扣操作时进行合闸操作。b) 断路器应能在80%110%额定操作电压范围内能可靠合闸；在65%120%额定操作电压的范围内应可靠分闸，电压低于30%额定操作电压禁止分闸。c) 开关柜具有与操作机构配套的二次回路，可通过切换实现远方/就地分合断路器的操作，要求提供完整准确的二次原理及接线图。d) CT、PT 的二次绕组的所有端口要求引出至端子排。e) 交、直流回路不能共用一条电缆。f) 所有高压开关柜应装设远方/就地切换开关、手动紧急分合闸控制开关和分合闸指示器，且便于紧急情况下操作。g) 断路器、刀闸的辅助接点常开、常闭接点至少各保留三对。其中分段母联柜的断路器辅助接点常开、常闭接点至少各保留六对，并将其二次线引至端子排。h) 开关柜内相同部件、易损件和备品备件应具有互换性。3.1.2.3. 接地a) 开关柜整个长度延伸方向应有专用接地汇流母线，母线采用铜质，其电流密度在规定的接地故障时，不超过200A/mm2 ，截面不小于100mm2 ，能承受的峰值和短时耐受电流不低于额定值的87%。开关柜所有能够开启的柜门要求用铜编织带接地。3.1.2.4. “五防”联锁装置a) 开关柜应具备完善的“五防”联锁功能（要求机械联锁）。3.1.2.5. 铭牌a) 内容应满足DL/T 593 的相关规定，并应标识清晰。b) 开关柜内部安装的高压电器组件，如：断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器等，均应具有耐久而清晰的铭牌，铭牌应安装在运行或检修时易于观察的位置。3.1.2.6. 自动化要求a) 所选用开关应同时按手动、电动要求配置。柜内端子要求安装整齐，标识清晰，将遥控量（控合、控分）、遥信量（开关的状态量、接地刀的状态量）、遥测量（电压、电流）的二次线引至端子排，并预留故障指示仪的端子，以适应远方监控需要。3.1.2.7. 内部故障泄压通道a) 断路器手车室、母线室、电缆室的上方均应设有泄压装置，当断路器、母线发生内部故障电弧时，气体可通过泄压通道迅速释放。要求采取压力释放装置等措施，保证在发生开关柜内部故障时向柜顶有效释放短路能量和电弧，保护柜前操作人员安全。3.1.2.8. 二次回路a) 开关柜内应预留二次线的通道。b) 开关柜内端子要求使用防尘阻燃型产品，电流、电压回路要求使用试验型端子。用于外部联接端子包括备用端子都是线夹式的, 并预留15备用端子。c) 操作机构的控制、联动、信号电路及原件应能承受工频试验电压2kV/min。d) 开关柜二次回路熔断器要求采用有熔断指示的熔断器。e) 分、合闸端子之间、控制电源正、负极之间、分合闸回路与电源正负极之间必须隔开至少一个端子。f) 所有二次部分的控制、保护用的电线必须使用阻燃电线，电缆必须使用阻燃、屏蔽电缆。PT 的二次接线电缆截面为铜芯2.5 平方毫米，控制电缆截面为铜芯1.5 平方毫米；CT 二次接线均为4 平方毫米单芯铜线。g) 每一回路的控制电缆必须保留至少1 条备用芯。h) 各种信号灯、指示灯必须采用新型节能灯（不含氖灯）。如：半导体发光管。3.1.2.9. 电缆附件a) 电缆肘型头应选用屏蔽式（可触摸）硅橡胶电缆肘型头，可多次拆卸安装使用，并应满足动热稳定要求。b) 开关设备的接线柱和肘形电缆头应满足安装强度和要求，从而防止接线柱受电缆头应力而发生密封损坏。c) 电缆终端安装后，应达到与开关柜体防护等级。d) 零配件选配件、备品备件、专用工具与仪器仪表要求e) 主要零配件（断路器、隔离开关、接地开关、带电指示器、避雷器、PT、CT、发热管、故障指示器、柜壳体材质厚度）的生产厂家、型号等，应有详细的清单，标明型号、生产厂家，并具有相应的出厂或验收证明。f) 备品备件应与开关柜的相关部件具有可互换性，且具有相同的规格、试验和材质。g) 专用工具、仪器仪表与开关柜配套，且须附有详细使用说明资料。3.1.2.10. 其他要求a) 开关柜内设智能温湿度控制器，当环境湿度高于设定湿度时，自动启动加热器，降低湿度，当湿度低于设定湿度时，停止加热。当柜内温度高于设定值时，智能温湿度控制器应进行报警。b) 柜内应装设抽屉式照明灯，并装设照明灯的控制开关。c) 开关柜应采用插拔式、具有验电和二次对相功能的带电指示器，其安装位置应便于观察。第五章10KV配电变压器配置技术原则1. 总体原则1.1. 配电变压器应选用低损耗、低噪音、接线组别为Dyn11的环保节能型变压器，优先选用干式变压器。1.2. 干式变压器选用SC(B)10或SG(B)10及以上系列产品，油浸式变压器优先选用S13及以上系列产品或S(B)H15型油浸非晶合金变压器。1.3. 多层或高层建筑物内变电所变压器应选用干式变压器。1.4. 多尘或腐蚀性气体严重影响变压器安全运行的场所，应选用密闭防尘型或防腐型变压器。1.5. 公用配电站单台油浸式变压器容量不应大于630kVA，单台干式变压器容量不应大于800kVA；客户专用配电站单台变压器容量不宜大于2000kVA。2. 一般要求2.1. 主要参数2.1.1. 变压器的联结组标号三相配电变压器的联结组标号常用为Dyn11、Yyn0，宜选用Dyn11。2.1.2. 绝缘水平变压器的每一绕组及中性点端子的绝缘水平和试验电压见表5。表5变压器的绕组的绝缘水平和试验电压绕组电压等级(kV)额定短时工频耐受电压(有效值) (kV)额定雷电冲击耐受电压(峰值) (kV)全波截波10357585注：雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。2.1.3. 接线端子a) 变压器一次和二次引线的接线端子，应用铜材制成，其接触表面应洁净，不得有裂纹、b) 明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷，且应有防松措施。其余应符合GB 5273 的规定。2.1.4. 铭牌a) 固定与变压器及外壳（若有）上的铭牌应采用不锈钢材料制作，耐腐蚀，并应固定在b) 明显可见位置，铭牌上所标志的项目内容应清晰且安装牢固。c) 在铭牌上必须标志的项目应符合GB 1094.1 的规定。2.1.5. 备品备件及专用工具与仪器仪表a) 备品备件应与变压器的相关部件具有可互换性，且具有相同的规格和材质。b) 专用工具与仪器仪表应和变压器配套，且须附有详细使用说明资料。3. 油浸式配电变压器技术要求3.1. 温升限值3.1.1. 变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下：a) 顶层油温升：油不与大气直接接触的变压器60Kb) 油与大气直接接触的变压器55Kc) 绕组平均温升(用电阻法测量)： 65K3.1.2. 铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K，并保证不使其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化。3.1.3. 温升限值不允许有正偏差。3.2. 损耗3.2.1. 空载损耗：按附录A、F要求。3.2.2. 负载损耗：按附录A、F要求。3.3. 空载电流：按附录A、F要求。3.4. 允许偏差3.4.1. 损耗偏差a) 空载损耗偏差：S13 型应在3%以内；b) 负载损耗偏差：S13 型应在5%以内；c) 总损耗偏差： S13 型应在4%以内。3.4.2. 短路阻抗偏差： 按附录A、F要求。3.4.3. 空载电流偏差： 按附录A、F 要求。3.5. 负载能力3.5.1. 应能满足GB/T 15164油浸式电力变压器负载导则规定的要求。3.5.2. 过负荷能力在表6的情况下线圈最热点温度不超过140表6变压器过负荷能力过载负荷倍数1.31.451.61.752.0允许时间(min)120804220103.6. 中性点引出线及端子应具有与相线及端子相同的通流能力。3.7. 绕组直流电阻的不平衡率相电阻应不大于4%，线电阻应不大于2%。3.8. 噪声水平按附录A、F 要求。3.9. 变压器承受短路的能力3.9.1. 变压器承受短路的耐热能力变压器在任一分接下，应能持续承受0.5s 时间的外部短路耐热能力的电流，并且其绕组温度应不超过250(铜)。3.9.2. 变压器承受短路的动稳定能力变压器在任一分接下，应能承受国家标准GB 1094.5 所规定的短路试验电流值而不损坏。3.10. 结构要求3.10.1. 铁心对于13型系列的配电变压器应选用优质的冷轧晶粒取向硅钢片，整个铁心组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。a) 绕组应采用优质(无氧)铜导线。b) 绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热，绕组和引线应绑扎得足够牢固，防止由于运输、振动和运行中短路时，产生相对位移。应消除绕组中的电场集中现象。3.10.2. 油箱a) 变压器油箱结构型式：管式油箱，波纹油箱。b) 变压器油箱及储油柜（若有）应进行强度(正压)试验，历经5min 应无损伤、无渗漏及不得出现不允许的永久变形，其试验压力如下：1) 一般结构油箱的试验压力为50kPa；2) 波纹式油箱：315kVA及以下者为25kPa压力；400kVA及以上者应承受20kPa压力。c) 变压器须进行密封试验，历经12h 应无渗漏和损伤，其试验压力如下：1) 一般结构油箱应承受40kPa的压力；2) 波纹式油箱结构：315kVA及以下应承受20kPa压力；400kVA及以上应承受15kPa压力，其剩余压力不得小于规定值的70%。d) 变压器不带滚轮，但油管及其它设施应高于本体底板。e) 变压器应在油箱下部壁上装有密封取油样阀。f) 安装在户内变压器油箱底部应按国家标准规定装有排油装置。g) 变压器铁心和金属结构零件应通过油箱可靠接地。接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。h) 波纹油箱还应符合JB/T 10319 的规定。3.10.3. 套管a) 套管的类型： 纯瓷套管b)