我的实习总结.doc

我的实习总结2012年1月2日至2012年5月2日，我在扬州市建圣工程建设监理有限公司进行为期4个月的毕业实习，期间被安排在江扬尚东国际栖龙湾项目一、二期工程作现场监理。由于本人马上面临大学毕业走上工作岗位，但自己的实际工程经验、社会经验及各方面的能力均十分欠缺，因此，为了强化对大学所学基本理论知识的理解，增强对实际工程的感性认识，提升实际工程中将理论于实践工作的能力、实际动手操作能力，增加自身素质能力，同时也通过实习积累一定的社会经验为毕业后正式走上工作岗位做准备，故进行此次实习，在王恩露工程师的带领下我掌握了以下内容。（1）.钢筋工程 在实习期间，我接触最多的就是钢筋了，梁，板，柱子，剪力墙全都是现浇的，其中钢筋布置当然是最为重要的了，因此检验钢筋是特别重要的工作。基本上每天的主要工作就是检验梁，板等的钢筋。如受力钢筋，架立钢筋，构造钢筋，箍筋，负弯矩筋，分布筋等，这次在工地上才算真正了解了这些钢筋的作用。对以后学习提供了很好的感性认识。在检验钢筋时，一般情况下，主要控制主筋，包括数量，规格，位置等，而对于板的钢筋，主要是检验分布筋的数量，用皮尺连续量三支箍筋，允许有一定误差的。还有钢筋的锚固长度，搭接长度，焊接长度等，也要严格控制好。 a钢筋绑扎的相关规定： .绑扎接头的钢筋面积在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%； .同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋起弯点处的距离不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件最大弯矩处； .设计无规定时：在受拉区域级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；在受压区域内，级钢筋亦可不做弯钩； .直径等于和小于12mm的受压级钢筋末端，以及轴心受压构件中，任意直径的受压钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍； .钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢； .绑扎接头的搭接长度应符合规范规定的最小搭接长度； .钢筋在砼中的保护层厚度，可用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间进行控制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m，上下双层钢筋之间的尺寸可用绑扎短钢筋来控制； .应特别注意板上部负筋，一要保证其绑扎位置准确，二要防止施工人员的踩踏，尤其是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，防止其拆模后断裂跨塌； .板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；当有圈梁、垫梁时，主梁钢筋在上； .梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。 b.钢筋工程验收：钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录，相关各方签字确认，以备查证。 c钢筋工程的技术交底：一、施工准备（一）、作业条件1、据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可使用。3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。5、电焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。6、熟悉图纸，作好技术交底。（二）、材质要求钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。（二）、施工机具钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。三、工艺流程修理伸出筋焊接、绑扎节点竖向钢筋绑扎墙体钢筋网片定位修整四、操作工艺 （一）、修理预留伸出筋根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按1:6调整，与钢筋网片搭接好。（二）、焊接、绑扎节点竖向钢筋对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级抗震等级，当D22mm时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合建筑物抗震构造详图(03G329l)的要求。（三）、墙体钢筋的绑扎1、现场钢筋的绑扎：先立24根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固农好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。（四）、钢筋网片的定位与连接现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。拉接筋加610mm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用l2钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保护层。（五）、修整大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇筑混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。五、应注意的质量问题1、当剪力墙端部未设计暗柱时，端部应配置U形钢筋与水平分布筋搭接，搭接长度为纵向钢筋的锚固长度。2、预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上。3、保证预埋电线管的位置，电线管与钢筋冲突时，将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。对于较大的洞口应在绑扎时预留。4、节点部位需特别注意，锚固长度和加强筋应符合设计要求，若设计无要求时参照下列图2-10图2-14执行。（2）.模板工程在我实习期间遇到最多的就是模板的平整度和垂直度的验收，在此之前必须要求施工员做的一件事就是操平，把“五零”线给标出，之后的平整度才好拉线测距离，垂直度就通过线锤，依旧是测距离。a 模板平整度控制：一、标高控制 首先建立准确的符合要求精度水平控制网，只有有了准确而符合规范要求精度的水平控制网才能进一步控制好模板的平整度；轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。先从水准点在柱上引测1000水准线，根据设计层高，计算模板底或模支撑系统顶部标高，并测引，做好标设。二、模板支撑系统搭设 严格按模板施工方案进行搭设支架，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为 4060cm。支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。搭设模板支撑体系，最上层直接支撑模板排骨方木的钢管一定要用顺直钢管，且顶部标高准确。跨度较大的按规定起拱。底层施工注意支撑系统基础要夯实，垫木连接成整体，以防下沉。沿顶撑高度每隔1500mm设纵横钢管拉杆，并设纵模剪力撑。一层楼板的顶撑要支在坚实并有排水措施的基土上，顶撑下垫50mm厚木板。三、排骨方木安装 排骨方木材质要求要硬即刚度要好，用老木，并在安装前，用木工压刨机械进行加工，使其规格尺寸一致。安装时间距均匀，密度合理。不得使用有翘曲的排骨料。四、模板安装 选择厚度均匀一致的模板和支撑模板的木枋，这样保证模板的底部平整；在支摄水平模板前先根据水平控制网控制好角部的水平标高；根据各个角部和中部的水平控制点用拉通线或测设水平的点方式 将水平的模板都控制在一个高度后并进行临时固定；、检察整个模板的平整度，不符合要求的再进行整改，符合要求后进行最后固定。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。模板用钉子钉牢。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。五、检查 检查模板表面平整度和模板支撑体系的牢固度刚度及模板顶面标高，确认过到要求时方可浇筑砼。b模板垂直度控制：、柱墙模垂直度控制：在柱墙模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大loomm四周墨线。柱墙模采取塔吊整体吊装就位连成整体后，上下用钢管夹具定位局部定位以模板外边线为准，上部定位采用取面吊线对准放大100mm的外边墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直上下定位准确后吊线先夹其柱中部校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。在模版工程施工验收中，时常遇到。、梁侧模垂直度控制：梁侧模首先校正梁两端模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线加支承校正其支承间距离900mm或同横向间距。c.模板工程的技术交底：.模板的镶接 整个工程的梁与梁的接头，梁与柱的接头，所拼接的模板要牢固，尺寸要准确，以提高混凝土的整体效果，杜绝接头的涨模、漏浆、颈缩、露筋，从而保证工程的观感与混凝土的整体质量。 .模板的拆除 模板的拆除要达到混凝土设计标号强度的75%，在现场技术人员许可后方可进行拆模，拆除后模板应分类堆放进行整修，方便下次使用。.保证现浇混凝土梁、板、柱支模几何尺寸的准确。 对现浇砼的施工，模板支得准确牢固就能够保证混凝土的截面尺寸。支模达不到上述标准，就很难使混凝土达到设计的要求。为了使支模时保证几何尺寸的准确，应采取如下的措施。（1）、柱子模板支设 先把基层清理干净，根据轴线。校正柱子的主筋，在柱子主筋上用钢筋棍在底部焊成井字形支架，钢筋棍的长短与柱子截面尺寸一样。支模时把柱子的模板卡在钢筋棍上。在成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制，应以50cm水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底，整根柱子模板立完后，用线坠在两个方向吊直后，上口用短铁管卡成铁箍，牢固地锁在操作架上。两端的柱模吊直固定后，挂通线校正中间的柱模。上口高度也要挂通线找平。用这样的方法，在纵横两个方向上校准锁牢。每根柱子的中间处，每隔7080cm加一道铁管箍，并与操作架锁牢。这样支模，就可以确保柱子的长度、宽度和高度的尺寸准确，也保证柱子的位置准确。 （2）、梁模板的支设 在框架结构中，支梁模前一般先把柱子的混凝土打好，然后再支梁的模板。支梁底时，以柱子上平为准，再根据50cm水平线校核（防止梁的侧向偏移）。梁的侧模夹着底模，底模与梁宽相同，侧模上口就是梁的高度。应挂线调直调平。再用钢筋支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同。钢筋棍支撑的间距为1.5m左右。支好后准确加固梁的模板。加固前按设计要求起拱。加固时用木方与梁底的横木钩成三角支撑支在侧模的上部。支撑每隔6070cm设一道。钉紧钉牢。也可以用16的螺栓紧固梁模。这样就保证了梁的模板的高度、宽度的尺寸准确，也能保证位置的准确。（3）、现浇板模板的支设 现浇混凝土板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底的高度，并挂好线，按线支模。根据房间的大小，先确定纵横方向支柱布置。支柱就是大头柱。大头柱上口用通长木方或木板连接牢固。使木板的上口加上模板的厚度与设计板底一平。大头柱的间距不大于1.2m，下部用大头楔与柱子钉牢。大头柱纵横两个方向要拉接条。层高3m以下最少钉2道拉接条，层高3m以上应钉3道拉接条。在首层支板的模板时，土层应夯实并在大头柱下面垫通板。（4）、铺板 大头柱支好后即可铺板，铺板应按设计要求进行。模板拼缝应严密。在现浇框架中，梁与板结合应用阴角模板，便于拆卸并能出好活。若全部使用钢模铺设时，每个房间中应设计一条木模板，以便于拆模。（5）、预留洞口，应先预制出模板，准确地固定在模板上。模板支完后按规定起拱。（6）、若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模板时，应上口接线找平找直，确保楼板的厚度尺寸。（7）、模板安装的允许偏差值 轴线位置5mm， 底模上表面标高5 mm， 截面内部尺寸 基础10 mm；柱、墙、梁4 mm，-5 mm，垂直度 柱层高5m 6mm， 柱层高5m 8 mm， 相邻两板表面高低差2mm， 表面平整度5 mm。（8）、预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋钢板中心位置 3mm，预埋管、预留孔中心位置3mm， 预埋螺栓中心位置 2mm；外露长度10 mm ， 预留洞尺寸10 mm。本交底一式三份，项目部、班组、工长各一份。经签字生效，班组施工按交底上操作。 （3）.混凝土工程1、 技术交底范围：涂装车间（1-23轴）主体混凝土浇筑2、 设计情况：主体结构施工段划分：16-23轴、9-16轴、1-9轴，由北向南施工。3、 开始施工的条件及施工准备工作：3.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及照明管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，侧模板应在清除杂物及积水后再合模。3.2 材料准备：基础梁、框架柱、楼面梁、现浇板C30构造柱、圈梁C30地面C30地面垫层C10后浇带C353.3 机械准备：插入式振动棒、平板振动器、发电机、手推车、塔吊等。4、 施工进度要求； 主体结构节点工期：2011年10月24日。5、 施工工艺；作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护5.1 混凝土浇筑与振捣的一般要求：5.1.1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。5.1.2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm.5.1.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5.1.4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。5.1.5 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。5.2 柱的混凝土浇筑：5.2.1 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。由于涂装车间柱净高在6m-7m之间，所以除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。5.2.2 柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用钢管箍箍牢。5.2.3 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5.2.4 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5.3 梁、板混凝土浇筑：5.3.1 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。5.3.2 和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。5.3.3 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。5.3.4 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.3.5 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝必须用钢丝网挡牢。5.3.6 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5.4 剪力墙混凝土浇筑：5.4.1 如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。5.4.2 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。5.4.3 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。5.4.4 振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5.4.5 混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。5.5 楼梯混凝土浇筑：5.5.1 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。5.5.2 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。5.6 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。屋面板上应覆盖草袋洒水养护。5.7 冬期施工：5.7.1 冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。5.7.2 冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。5.7.3 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。5.7.4 运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2。5.7.5 整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。5.7.6 冬期施工平均气温在-5以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。5.7.7 冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。混凝土与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。5.8 雨期施工下小雨，梁板以及剪力墙混凝土继续浇筑，中雨或大雨时停止混凝土浇筑，按规范要求留置施工缝，同时用塑料布覆盖已经浇筑完的梁板混凝土。如果由于覆盖不及时而在梁板表面出现起砂现象，雨后及时在混凝土表面洒1：1的水泥砂浆，然后用木抹子抹平压实。5.9 拆模墙混凝土拆模强度不得低于1.2mPa。梁板混凝土拆模时拆模强度必须以混凝土同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告归档保存。不同的混凝土结构件拆模所需强度见下表：结构类型结构件跨度（m）混凝土占设计强度标准值的百分率板2502 且875梁8758100悬臂梁21006、 质量标准：1、砼浇筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件等进行细致检查，并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾杂物应清除干净。2、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过2m，当高度超过2m时，应设串筒或溜槽下料，以防止砼产生分层、离析。3、砼必须连续浇筑，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，且应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。4、砼浇筑时，先浇筑框架柱，再浇筑框架梁、板。浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力使柱发生弯曲变形。5、梁和板应同时浇筑，截面尺寸较大的梁单独浇筑时必须符合砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关规定。 6、砼分层灌筑时，每层混凝土厚度不超过振动棒长的1.25倍；对有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。7、采用插入式振捣器时，振动棒应快插慢拔，振点均匀，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。 8、楼板采用平板振动器，在每一位置上连续振动25s40s，以砼面均匀出现浆液为准，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。9、浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。10、砼养护时间不少于7昼夜，屋面板上应覆盖草袋洒水养护，以减少砼温度变化，防止屋面板开裂。7、 安全、环保、文明施工等技术措施：（1）、混凝土施工人员浇筑外墙混凝土时，不得将外墙钢筋作为扶手站在外模背楞上。（2）、每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。操作平台水平扶手在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。（3）、检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。（4）、振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。（5）、混凝土泵车进场施工队有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还要响笛警示。（6）、布料机端头的软管必须连接牢固。夜间施工要有足够的照明设备，并在使用前对照明用具及供电线路进行检查。（7）、电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；架空电线支架必须采用木质绝缘材料；电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；经常检查电源线，发现破损及时处理。（8）、作业工人必须戴好安全帽，临边作业必须系好安全带。（9）、混凝土浇筑过程中临时断料时，作业工人不得躺在作业层跳板上休息。（10）、每次混凝土施工前，现场技术负责人必须对作业工人进行安全技术交底。8、 成品保护措施；8.1 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。8.2 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。8.3 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。8.4 梁板混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许在上面踩踏。在混凝土结构件拆模后，在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉150mm宽木板条防护阳角。柱、墙防护高度为1.5m，洞口周边全部防护。具体做法见下图：阴阳角防护示意图（4）.我的心得体会通过这段时间的实习，我发现监理每天的工作量也是比较大的，事无巨细，只要是属于职责范围的，都要认真去对待，并且要直接对甲方负责。监理虽然有办公室，并且条件还可以，但是除了午休和整理文档，其余大部分时间还是都在工地第一线，也是非常辛苦的，比如要浇筑混凝土的时候，旁站是一个非常重要的工作，这个时候，我和师傅都坚持旁站工作。同时通过监理们的言传身教，我被他们认真负责的态度所感动。他们高超的专业素质，火眼金睛，很多问题，我怎么看都没发现问题，监理们凭借敏锐的职业嗅觉都一一发现，并且不厌其烦的要求施工方整改，这种敬业的态度让我很是感动。由于施工方的水平有限，也难免会出现各种大小问题，师傅就会找项目经理或施工员谈话，要求认真对待，我也从中学到了一些质量控制的知识。 这真是一个学习型组织。甲方代表，项目经理，监理师傅们经常在工作的闲暇来我们办公室玩，和我们交流经验，无论是专业方面的还是思想方面的都涉猎到。平时大家一有空就在办公室讨论图纸上，施工技术方面的问题，避免个人识图产生歧义，使得管理更高效，尺度更加统一。我有时间也多看看施工图，熟悉图纸的内容。 在实习期间，我深深地体会到团队的作用。我和师傅们通力合作，使得原本一两个人很难完成的检查任务提前完成。大家也丝毫不因为我是实习生而冷眼相待，反而非常热情的提供帮助，介绍监理常识，让我很快进入了角色。我刚到工地的时候，师傅就让我熟悉图纸和03101及04101图集，等到验收钢筋时，师傅又在现场给我讲解，经过几天的陪同，我已经能够独立的检验梁，板的钢筋了，并且把每个地方的作用都了解了。在以后的检验钢筋工作中，师傅把任务