盛邦领地模板技术交底.doc

盛邦领地模板技术交底记录工程名称盛邦领地 施工单位中建海峡建设发展有限公司交底部位分项工程模 板模板施工技术交底1、工程概况本工程1#楼为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级三级，地下两层，地上34层，建筑高度99.8m。1.柱：1）侧模：采用15mm胶合板，柱拼装高度由楼面至梁板底面。2）竖楞：采用50mm100mm木方，按柱边宽度均分布置。 3）柱箍采用483.0mm钢管，两根为一组；采用M14对拉螺杆进行对拉拉结，竖向间距详柱加固参数一览表，最底部的柱箍距地面不大于200mm。最上部的柱箍距梁底不大于300mm。对拉螺杆：对拉螺杆为M14粗制对拉螺杆，间距均匀布置，安装要求1）按图纸尺寸制作柱侧模板。拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理。配模时应同时考虑柱底预留清扫口。梁柱接头处的模板，应采用预拼整体安装和整体拆除，不得使用小块模板拼凑。模板制作完成后，脱模剂，不得使用废机油。2） 按弹出的柱的中心轴线及四周边线，在柱脚电锤钻孔用不小于12的钢筋作限位钢筋，3） 3）按放线位置钉好压脚再安装模板，内紧靠柱脚限位钢筋，以防止柱脚轴线偏移。4）柱模板加固参数如图15）柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度、尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。5m层高以下垂直度6mm以内,5米以上垂直度8mm以内，合格率必须保证85%以上6）每个柱脚应预留100100清扫口，清扫口在清理卫生后，立即封闭。梁柱接头处柱模在砼施工缝处预先钻孔，留作柱头卫生及清理泄水之用。2.剪力墙。1）墙侧模：墙侧模尺寸采用整块胶合板(1830mm915mm15mm)。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。2）次楞：次楞采用50100木方排置，模板拼接处于板端钉上次楞，再按间距250mm设置次楞，确保所有次楞之间的距离小于250mm。剪力墙阴角必须增加顺直的方木，接头模板处也应用木方盯紧3）主楞：主楞采用483.0mm双钢管，最底部的主楞中心离地面高度约为200mm，即墙底的第一块模板在200mm高度上钻孔设主楞，主楞间距不大于500mm。剪力墙阴角必须增加顺直的方木，接头模板处也应用木方盯紧外墙模板 必须预埋老墙螺杆，墙体外墙施工缝处模板，在支设前在施工缝处黏贴双面胶防止漏浆，模板加固将木方伸至预埋螺杆进行加固，更好的有效控制漏浆。浇筑完成后及时进行外墙冲洗工作。所有阳角必须放通线校正。内墙模板 按照施工控制线预留墙模板位置，在地面上钉1.5cm厚的模板，然后在安装剪力墙模板，可以有效的控制混凝土漏浆情况，减少墙柱根部位置蜂窝，麻面现象；墙柱转角位置设置三角加固体系，转角柱必须用钢管扣件体系加固，不能仅用步步紧、木方加固（如下图）3.梁安装1）梁底模：梁底模用同梁尺寸的胶合板，梁底模压住梁侧模。2）梁侧模：梁侧模用同梁腹高的胶合板，梁侧模包住梁底模。大于等于700mm高的梁必须采用对拉螺杆，间距为800mm。5）梁底主楞（托梁）：483.0mm钢管或5550方钢管，间距同立杆纵距，横杆下增加防滑扣件。6）横向对拉螺杆：采用M14粗制对拉螺杆，加PVC套管，对拉螺杆根数详见下表7）梁底立杆：梁底立杆采用483.5钢管，底部垫200200模板垫板，顶部设置可调丝杆顶托，伸出长度不超过250mm,立杆纵距同架体间距，超过2001200，300900,400800,500700，必须采用双立杆或600间距独立支撑梁高低于500在增加防滑扣前提下可以不用独立杆支撑，8）梁底水平杆：梁底立杆采用483.5钢管，第一道水平杆距支撑地面不大于200，步距为1500，最顶部水平杆距顶托支撑面不大于700。9） 支撑体系须梁板模安装前搭设完毕。架设支撑前，宜先在结构板上弹出钢管架的支撑位置，使上下层模板支撑位于同一竖向中心线上，并铺设垫木。按脚手架搭设要求设置纵、横向扫地杆，立杆步距不得大于1.5m,并应设置纵横向水平拉杆。剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，高大梁模板的两侧立杆必须设置剪刀撑。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。每道剪刀撑的宽度不应超过6跨，斜杆应与每根立杆和横杆的节点用旋转扣件扣接。架体与剪力墙之间距离不大于500. 梁模板定位：通过楼面上放样墨线用线锤引测。 梁底模板：按设计标高调整水平钢管标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于4米时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的2/1000，对于悬挑构件，起拱高度为梁悬挑度的4/1000。以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔一步步垫起次楞，木楔高度依次递减。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。4） 梁侧模板：对于梁高在800及以上的，梁两侧模板均在钢筋绑扎完成后再行封模，对于梁高在800以下的，梁一侧模板均在钢筋绑扎完成后再行封模，对于梁高在600以下的小梁，梁侧模板可在钢筋绑扎前封闭，需对于根据墨线安装梁侧模板，压脚板，斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板压来确定。 梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。洞口模板洞口支撑 墙体上的门口支模（窗口、预留口支模方法类同于门口支模），门窗口模板以15mm 厚木板为框，角部用同模板宽度的木方加固，在剪力墙配模时割出同洞口大小，这样方便加固洞口。下步施工高层时改善方案采用定型钢模板，更好的控制洞口尺寸，钢模板重复利用性强。两边对顶，阴角加斜撑，洞口尺寸保证在010mm以内。吊模模板 所有卫生间、厨房、楼梯踏步等有降板楼面的采用15mm厚模板，下卧面处木方在配模板时高出模板10mm，便于抹压提高观感质量，采用质量好的木方，保证吊模平整顺直楼梯模板 模板采用15mm厚的胶合板拼制，板底次楞采用50100木方，间距250mm，板底主楞采用100100木方，间距同板底立杆间距，板底支撑架体立杆采用483.5钢管，纵距、横距不大于1000mm，顶部加设可调顶托。1）楼梯模板施工前应根据实际放样，先安装平台模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步挡板。踏步外帮侧板应尽量做成锯齿形定型模板，以保证踏步高度均匀一致。2）楼梯模板应一次性支到位，支至上一层楼梯平台处，不得在上一层楼梯施工缝处断开。3）楼梯施工缝处踏步挡板安装时应垂直于楼梯底模，并应根据楼梯钢筋间距开设凹槽。楼梯板底模板可在施工缝处预留10cm宽，待楼梯施工缝处垃圾清理干净后再装，避免施工缝砼夹渣。楼梯底板立杆支撑与楼地面支撑角度应754.板模板 1）、楼板模板：模板采用15mm厚的胶合板拼制（2）、板底次楞：模板次楞采用50100木方，模板次楞木方间距为300mm,（3）、板底主楞：模板主楞采用483.0mm双钢管，模板主楞木方间距与立杆间距相同，且不大于1200mm。板厚130mm以上间距为1000mm，板厚130mm以下间距为1200mm（4）、板底立杆：为了保证支撑体系架体水平杆能尽量贯通，楼板立杆定位原则如下：（5）、水平杆：水平杆步距为1500mm，双向贯通布置，水平杆将梁立杆、楼杆立杆全部连系起来，水平杆在遇柱、墙等竖向构件时，采取抱柱和顶墙措施，以增强架体整体稳定性，最顶部的水平杆距板底主楞距离不大于700，顶部必须采用可调式顶托支撑在主楞上,伸出长度不超过250mm。（6）、剪刀撑设置：竖向剪刀撑梁环向和径向两个方向通长通高设置，剪刀撑宽度不小于6米，竖向剪刀撑沿主梁一侧布置，以增强梁的整体稳定性，剪刀撑底端与地面顶紧，剪刀撑之间加设之字撑。水平剪刀撑在扫地杆、顶层水平杆处各设一道,剪刀撑必须固定在立杆上。安装要点：1）通线调节支撑的高度，将大龙骨找平，架设格栅。2）铺模板时可从四周铺起，在中间收口，铺模板时，只将接头和翘处钉牢，以便拆模。3）板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。相邻梁板表面高低差控制在2mm以内，表面平整度控制在5mm以内。4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，截面尺寸是否准确，模板梁面、板面应清扫干净，均匀涂刷脱模剂。涂刷脱模剂时，不应污染钢筋或砼接搓面，如有应用汽油等有机物清洗干净。5.后浇带施工本工程后浇带为收缩后浇带，后浇带宽度为1000。后浇带处除梁钢筋外，其余构件钢筋均在后浇带处断开并进行绑扎搭接。本工程后浇带涉及的构件有：剪力墙和结构梁板。对于后浇带梁板模板支撑要求与其他部分梁板模板支撑单独分开，后浇带处梁板模板在未得到批准之前，任何人不能拆除（严禁换撑）。该部分模板支撑后，后浇带上部应用模板进行封闭。 后浇带梁板底模的支撑采用独立支撑体系，支撑体系采用钢管扣件式脚手架。在后浇带位置左右各设置一块模板（宽度1830），两块模板中间预留300空隙，以方便日后后浇带垃圾清理，该空隙在浇筑混凝土前再进行支模封堵。该独立支撑体系与其它部分模板在模板边全部断开（模板、木方等均在该处断开，支撑架体水平杆临时拉结），以便梁板混凝土达到拆模条件后可先行拆除，以节省模板的投入。在后浇带处用模板进行封盖，防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带内，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。如下图所示：底模拆模时的混凝土强度要求构件类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值百分率计（%）板250