3709末采措施.doc

3709综采工作面末采安全技术措施3709综采工作面末采安全技术措施3709工作面现已推进至进风910.5米，回风904.8米，由于工作面顶板破碎，滚帮严重，工作面正常推进受到严重影响，经公司领导研究决定3709工作面提前末采，为确保3709工作面安全顺利末采，特提出如下安全技术措施：一、末采施工组织措施：1、工作面末采前首先将末采料：2.8米单体柱、2.5米单体柱、机制金属网、2.4米钢梁、3.2米钢（木）梁、联网丝、2.4米破木运送到回风顺槽。（末采支护材料规格及用量见附表）2、工作面自末采上网开始至停采，全长10.8米，末采时全长铺设101.2米的机制经纬网。3、工作面顶网全部落地，支架停移后，割最后4刀煤做拆架道。4、末采拆架道采用3.2米型钢梁、3.2米木梁配合单体柱支护的方式维护顶板。二、末采工艺：（一）末采工艺流程：1、末采工艺流程：割煤拉架推溜降架上网升架联网割煤拉架推溜。2、支架停移后，割最后4刀煤时，工艺流程：联网割煤煤壁支柱维护顶板降架上梁（抽梁）升架推工作溜。（二）末采上网措施：1、工作面末采时，开始全长铺设金属网，上下层各铺设9排网，上下层网错距为1.8米。网的规格为：101.2米的机制经纬网。2、铺网时，第一排网以及第二排的前半排网均为单网，长短边对接。3、第三排起铺双层网，其长边与上一排网搭接0.6米，短边搭接0.2米，上下排网缝错开0.6米，双层网铺至停采线。4、铺网时要确保置于顶板上的网必须是双网，最后吊于煤帮的网为单网，用于护帮，护帮网必须全部落地。5、联网时长边、短边均为每10厘米联一道联网丝，且短边两头必须用联网丝联接牢固，每道扭结不少于三圈。6、铺网时，当端面距大于0.34米时，平行工作面支设单体柱挑1.4米破木维护好顶板后方可降架上网。7、第一排网铺设时，从端头开始将网平行工作面展开，按支架顺序降架，将网置于支架前梁上，然后升起支架将网挑起。如遇顶板破碎、压力显现明显时，用联网铁丝将金属网长边与旧水管每隔10厘米捆绑牢固，然后，先在支架前支设单体柱将水管及网挑起，再将支架提前拉出，挤严煤帮，升紧支架将水管及金属网挑起。第一排网铺设时，置于前梁上的部分不少于网宽的23。8、铺设网时，要离开采煤机30米以外，并且必须停机、停溜闭锁开关，挂停电牌，人员必须站在落山侧人行道内面朝煤帮进行操作，并且队干或工长必须有一人现场指挥。9、人员进入煤帮作业时，必须停机停溜闭锁开关，并严格执行敲帮问顶制度，有专人监护顶板，以防滚帮伤人。10、开机割煤前，提前把网吊起，注意扯网，滚筒一旦割网、扯网必须及时补联网。11、拉架时必须有专人监视顶帮，一人操作支架，严防支架侧护板和支架前梁顶网，必要时拉架前先将网放下煤帮戗单体柱然后再拉架。12、铺网时，两端头网要伸出两顺槽不少于1米，并和顺槽顶网联结好。（三）末采上梁措施：1、金属网全部落地以后，支架停移，割最后4刀煤做拆架道。割第一刀煤，上3.2米钢梁或木梁；以后每割1刀煤，抽一次钢梁或木梁。2、支架停移后，割最后4刀煤时，要确保每刀煤推进度为0.6米，割完第一刀煤后，摘开支架与工作溜间的连接框架，使用单体柱推移工作溜。3、割第一刀煤时，每割5架停机停溜，并先在煤帮支设临时单体帽柱维护好顶板，然后在顶板完整的地段，每架支架上方挑设两根钢梁；在顶板破碎地段，每架支架上方挑设两根木梁时；头尾各5架每架支架必须挑设两根木梁。上3.2米钢梁或木梁时人员应站在挑梁支架两侧煤帮处的安全地点，并且抬放钢梁时要相互答好号、顺肩抬放。挑设钢梁或木梁时，两根钢梁或木梁必须同时挑设，稍降支架，人员站在挑梁支架两侧煤帮处的安全地点，将钢梁或木梁斜插到支架顶梁上方并且迅速将钢梁或木梁调正使之与工作面煤壁垂直，梁头离开煤帮0.1米，升紧支架将钢梁或木梁挑起，钢梁或木梁间距为0.75米。然后用单体柱将工作溜顶至煤帮。4、割第二刀煤时，每割3架停机停溜，先在煤帮支临时单体帽柱维护好顶板，稍降支架同时将3.2米钢梁或木梁抽出，梁头离开煤帮0.1米，然后升紧支架将工作溜用单体柱顶至煤帮。5、割第三刀煤，每割1架停机停溜，并先在煤帮支临时单体帽柱，抽出3.2米钢梁或木梁，升紧支架将钢（木）梁挑起，确保梁间距0.75米，梁头离开煤帮0.1米，最后在离开导向管0.1米处每根梁下支一根单体柱，并用单体柱将工作溜顶至煤帮。6、割第四刀煤时，每割1架停机停溜，将3.2米钢梁或木梁抽出挤严煤帮，升紧支架,用单体柱将工作溜顶至煤帮, 然后在煤帮侧每根梁下支设一根单体柱并且在距支架前梁0.2米处每隔一根梁下支一根单体柱。单体柱必须升紧达到初撑力，底板松软时必须穿鞋。7、抽换梁时必须逐架逐根进行，先在一根梁下煤帮侧和落山侧支设单体柱，抽换梁一侧空顶处支临时柱，然后降架抽换另一根梁，依法抽换第二根，最后升紧支架。8、工作面所支单体柱必须用铁丝与顶网联接牢固。三、末采期间滚帮冒顶处理措施：1、末采期间，在支架停移前工作面滚帮区域采取提前拉架的方法维护顶板，当支架停移后如遇滚帮采取提前抽换梁的方法维护顶板。2、当工作面发生滚帮、冒顶时，首先停机、停溜，待工作面顶板稳定后再从滚帮、冒顶区两侧逐架在金属网下支设单体帽柱，将网顶起，然后将支架前梁降下，在前梁上垂直工作面挑两根破木并在煤帮侧梁下梁头处支设单体柱维护顶板。3、维护顶板前，首先要清除掉障碍物保证退路畅通，从冒顶两侧向中间逐架进行维护。4、维护顶板时，要有跟班队长现场指挥，并由有经验的老工人进行作业，并设专人监护顶板。5、维护冒顶区域时，冒顶区域及前后10架支架严禁操作，如确需操作支架，必须先停止维护顶板并将所有人员撤离后，方可操作支架，且现场必须设专人统一指挥、监护顶板。6、工作面所支单体柱要用铁丝拴到支架或顶网上，以防支柱倾倒伤人。7、维护滚帮、冒顶区域时，如遇扯网或网宽度、长度不够要及时补联网。四、其它安全技术措施：1、推移工作溜机头（尾）时，如不具备使用回柱机条件时，可用单体柱配合顶溜千斤将机头（尾）顶过，使用单体柱顶移机头（尾）时，要有稳固、结实、可靠的支点，禁止钢对钢直接接触，防止滑脱或损坏设备，操作单体柱应远方操作，将全部人员撤到10米以外有隐身的安全地方。2、用单体柱顶溜时，柱两端必须衬垫柱帽并实行远方操作。操作人员站在10米以外的支架处，前后10米不得有人工作或通过，以防单体柱滑脱伤人。3、末采期间，要加强两端头及两顺槽的支护，支架停移以后，落山至停采线两端头必须支设4米板梁维护顶板，支设方法：板梁顺巷齐头支设，梁间距0.8米，两顺槽超前支护柱距1.0米。4、人员进入煤帮铺网、联网、钻眼、清煤、打大块、支设单体柱、蓬顶等作业时，必须停机停溜闭锁开关，严格执行敲帮问顶制度，周围10架支架严禁有人操作，并有专人监护顶帮。同时必须在煤帮处支设贴帮柱，跟班队长或工长现场把关。5、梁需多人抬运时，要相互搭好号，抬放要协调一致、顺肩抬放。6、上梁时，必须有专人监护顶板和煤壁，以防滚帮伤人。7、抽换梁前，用单体柱斜戗将网顶至煤帮。抽换梁时，要严格执行敲帮问顶制度和先支后回制度。8、工作面末采期间跟班队干要严格把关，防止工作溜窜动及咬架等情况的发生。9、停采时若遇到构造要在拆架道补支2.4米板梁加强支护。10、末采期间如出现大面积片帮，加支贴帮柱。煤帮支柱时，必须停机、停溜、闭锁开关，有专人监护。11、工作面需降架升架时，要有专人现场指挥。12、末采期间泵站压力不得小于30Mpa，单体柱及支架必须升紧。13、末采完毕后将矿压观测表拆除并交回生产部技术组。14、最后机组停在工作面尾轮。15、末采完毕后要工作面煤帮侧浮煤全部清理干净，保证拆架道净宽不小于2.4米，净高不低于2.4米。16、末采完毕后由工程队在出架口的5架木梁上补打锚索维护顶板。