YC-QS-ED-002制网作业规范A2修改8.3.doc

杭州友成电子有限公司文件编号YC-QS-ED-002版本A2作业指导文件名称制网作业规范页次/总页数8/7杭州友成电子有限公司HANGZHOU YOUCHENG ELECTRONICS CO.，Ltd.作业指导制网作业规范文件编号:YC-QS-ED-002现行版本:A2版编 制:审 核:批 准:发布：2010年06月19日 实施：2010年06月19日杭州友成电子有限公司 编 制修改记录标识修 订 内 容日期修订人审核人1在4.1.1.9用美工刀把网框四周多余网纱割去文字后面增加：再用封边胶沿网框内沿封边，增强丝网使用寿命2008/04/30周锋殿杨晓明21、修改4.1.2.1.3烘箱温度50改为45以下2、修改4.1.5.2抽真空参数表3、修改5.8对于生产部返还之不良网版，制网房应及确认，并从纪录表中删除，同时通知检网人员检查网版是否合格；2010/06/19周锋殿杨晓明一、目 的 规范网版制作方法，节约材料，提供生产优质网版，节约生产成本。二、适用范围适用于我司所有丝网制作。三、责任部门工程部：负责网版的制作及本规范的编制。四、作业内容4.1制网流程绷 网前处理贴水菲林 烘 干贴底片菲林曝 光 显 影 烘 干检 查封 网储存，发放生产4.1.1绷 网4.1.1.1处理网框：新网框先用300/800目砂纸将其表面粗化，除去毛刺，防止绷网时破网；旧网先撕掉胶纸，用刀刮掉残留胶迹，再用300/800目砂纸处理表面； 4.1.1.2上底胶：将准备绷网的网框平放于工作台上，用毛刷将已调配好的粘网胶均匀涂于网框面，风干待用；4.1.1.3调试绷网机：将绷网机调整至需用尺寸并锁紧定位螺丝，以防绷网过程中机臂滑动破网；4.1.1.4降下气动支撑架，将绷网机四边机臂调至最里边，把已刷底胶风干后的网框放到支撑架上，摆好角度，一般以22.5最佳；4.1.1.5按照所需网框选择正确目数的网纱，网纱尺寸比摆好角度的待张网框每边大10-15cm裁剪，再把裁剪好的网纱平铺于绷网机上，先用一边机臂上夹头夹紧网纱一边，再夹对边，依次夹紧其余两边网纱；4.1.1.6放角：按照网纱目数，所需网版张力对四角进行放角，具体方法是将每条边最边上两个夹头所夹网纱向内移动夹头的1/31/2距离；4.1.1.7拉网：拉网按照经纬方向，先拉径向，再拉纬向，匀速转动转盘，并且随时用张力计测量张力，测量时张力计要用绳子系在手腕上，防止中途网版破裂时摔坏张力计，直至拉到所需张力后静止；4.1.1.8静止至少10分钟，网版张力有所回落，轻微调整转盘，使网版张力达到要求后，再打开气阀，升起支撑架，使网框紧贴网纱后测量待粘网五点张力，五点张力在要求范围内且张力差小于1N为OK，此时再用毛刷将粘网胶水均匀涂在网框与网纱接触位置，待风干；4.1.1.9待粘网胶水表面风干后，用刮板将其刮平，目的是使网纱与网框连结更紧密，胶水完全干固后，把绷网机四边机臂调至最里边，松开夹头，用美工刀把网框四周多余网纱割去，再用封边胶沿网框内沿封边，增强丝网使用寿命。4.1.2前处理4.1.2.1新网前处理：4.1.2.1.1将磨网膏涂于网版正反两面，用软毛刷来回擦，特别针对网心部位，然后用加压水枪冲洗干净；4.1.2.1.2将洗洁精倒适量于网面，用毛巾将网两面擦洗干净后用水冲掉；4.1.2.1.3处理好的网版放入烘箱以：温度45以下烘干待用。4.1.2.2返洗网版处理：4.1.2.2.1先用水将网版淋湿，放入水槽中浸泡12分钟，再用加压水冲去封网浆；4.1.2.2.2把配好的脱膜液倒于网版面，用软毛刷来回擦洗，直至水水菲林完全退掉，再用水冲洗干净；4.1.2.2.3用环己铜擦洗网版两面，除去残留油墨，用水冲洗；4.1.2.2.4最后再用洗洁精清洗网版，冲洗干净后放入烘箱以：温度353烘干待用。4.1.3贴水菲林4.1.3.1按照工艺选取正确厚度的水菲林（参数见4.2），比底片菲林四边约大1cm剪下；4.1.3.2将处理好的网版两面用水打湿，双手捏住水菲林，贴于网版背面合适位置，然后用刮刀刮平，再将网版翻转，刮除水菲林药膜面水分，气泡，注意不可用力过大，以免刮薄药膜，影响制网质量；4.1.3.3用吸水毛巾吸去药膜周围水分，放入烘箱以：温度355，时间10-15min烘干待用。4.1.4贴底片菲林4.1.4.1烘干后的网版剥离胶片后，即可贴底片菲林；4.1.4.2先将底片菲林检查无误后再将网版底面朝上放于灯台上，依水菲林状况及网版要求将底片菲林反贴于合适位置，贴片时应避开水菲林及网纱上的垃圾、气泡等不良，并严格按照以下要求：A：线路网版依线路走向为丝印方向；B：所有网版图形距离边框最小尺寸要求：落刀处12cm，起刀处18cm，其余两边12cm；当网框尺寸偏大情况下,网版图形应居中晒网。4.1.5曝 光4.1.5.1用酒精对曝光玻璃台进行清洁，确保曝光质量；4.1.5.2按照所制网版图形状况及工艺，选择合适的曝光时间，将曝光机调至自动曝光后，把网版放在曝光玻璃中心位置，放下盖子，开始抽真空，压力表达到（500mmHg）以上位置后进行曝光，具体曝光时间，抽真空时间设定参照下表：工艺线路、字符阻焊、助焊碳膜曝光时间805S905S1005S抽真空时间355S355S355S4.1.6显 影曝光完成的网版，平稳揭开底片菲林，拿至冲网处，先用水淋湿，等12分钟后，用高压水枪50-70cm距离适当水流量冲水显影，并随时透光检查，直至合格后，用毛巾擦去图形周围水分，放入烤箱烘干。4.1.7检 查4.1.7.1网版烘干后，先用底片菲林核对网版是否变形，并检查其它位置是否存在不良，字符网版需按要求更改周期；4.1.7.2检查合格的网版应进行12分钟再曝光，增加菲林附着力及耐印次数。4.1.8封网、烘干检查合格的网版，用封网浆把图形四周位置封掉，并放入烘箱以：温度355，时间10-15min烘干。4.1.9网版检查由品质人员依照网版检查作业规范进行检查；合格网版贴上合格卡（见附表一）。4.1.10储存，发放生产4.1.10.1合格网版应放入储存室保存，并按照所划分区域整齐摆放，并做好记录；4.1.10.2需生产网版放入待生产区，生产部人员领取网版时应先知会制网房的人员，并填写“网版领用，归还记录表”，具体流程见附件三。4.2网版工艺参数：工艺张力要求（晒网前）网目水菲林厚度线路23N/C以上120T/300目18um/25um绿油23N/C以上77T/200目25um保护22N/C以上77T/200目25um文字21N/C以上120T/300目18um/25um碳油22N/C以上77T/200目50um备注：同一张网版五点张力差不可超过1N/c五、注意事项5.1所有新绷网版最少静止48小时后才可使用，确保网版张力的稳定性；5.2制网房温湿度应严格控制，温度223， 相对湿度40%RH70%RH； 5.3制网时网版张力、菲林厚度、网目及曝光时间要严格按照要求作业； 5.4显影时应从网版背面冲水，防止水菲林起泡脱落；5.5使用水枪过程中，刚开启水枪时水枪不能直接喷射网版； 5.6封网时，线路网应留下角线外型号，其余网版角线外边缘位置全部要封到位，避免使用时漏油； 5.7生产部要求重晒、备晒及生产中破裂的网版，均须填写“网版制作申请单”（附表二），方便制网；5.8对于生产部返还之不良网版，制网房应及时确认，并从纪录表中删除，同时通知检网人员检查网版是否合格；5.9所有机器设备及药水使用时要注意安全，定期对设备进行点检，发现异常及时上报。5.10网版周期更改要求按“周期管控作业规范”的相关要求执行；六、附 件6.1曝光机日常保养点检表（YC-QER-ED-014）6.2循环烤箱日常保养点检表（YC-QER-ED-015）6.3绷网机日常保养点检表（YC-QER-ED-016）6.4网版领用，归还记录表（YC-QER-ED-018）6.5温湿度记录表（YC-QER-MD-006）表一：丝网合格卡型 号