电气系统穿线方法.doc

天津国际贸易与航运服务区物流大厦工程电气系统穿线方法天津市建工工程总承包有限公司第二分公司 高宇1 工程概况该工程属一类建筑，地上二十六层，地下一层，建筑面积为55000m2，电气系统范围：高低压配电系统、电力、照明系统、防雷接地系统、人防工程。电源为一级负荷供电，所有供电线采用封闭母线或低烟无卤YJV型电缆，其中应急照明、消防动力供电干线采用耐火型电力电缆，一般照明普通动力采用阻燃型电力电缆，在施工过程中不同低压母线段引出的供电导线，敷设在不同的槽孔内。该工程采用焊接钢管、KBG管两种类型，其中焊接钢管用于进户外网线保护管；焊接钢管用于部分动力电源干管的敷设；KBG管用于动力、照明、插座线管和竖井配电箱至过道、楼梯间线管及用于电话、电视、网络预埋等。2 电气系统穿线施工2.1 焊接钢管施工2.1.1钢管除锈与涂漆。a.管子内壁除锈采用压缩空气法，在管的一端用一定压力的空气往管吹，将管内的尘埃物从管子的另一端吹出。b.管子外壁除锈用砂纸打磨。c.按要求钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外，埋入土层内的钢管，应刷两遍沥青，使用镀锌钢管时，在锌层剥落外，也应刷防腐漆。2.1.2切断钢管。可用钢锯切断，或管子切割机割断。钢管不应有折、扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刷光。2.1.3套丝。丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接地线。钢管可用人工套丝或套丝机套丝。铰制完螺纹后，随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。2.1.4弯管。钢管明配管需随建筑物结构形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。a.弯管可用手工弯管器、液压弯管器弯管和气焊加热弯制。b.手工弯管器弯管：在弯制管径25mm及以下的钢管时用手工弯管器，以上用液压弯管器。c.气焊加热弯制：厚壁管和管径较粗的钢管可用气焊加热法进行弯制。2.1.5明管沿墙、梁支架的安装和吊装a.明管用吊装：支架敷设或沿墙安装时，固定点的距离应均匀，管卡与终端转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为200mm，中间固定点间的最大允许距离应符合表1。钢管固定点最大间距 表1钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065以上最大允许距离厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0b.钢管引入接线盒等设备应设登高弯。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，伸入盒、箱的长度不大于5mm（2-3扣）。2.1.6暗管在现浇砼楼板内的敷设a.在底筋完成盖筋施工前敷设，管应与钢筋绑扎牢固，其固定间距不大于1米，管外保护层不小于20mm。b.管子敷设应沿最短的线路，并尽量减少弯曲数量。c.暗埋管管外保护层厚度应符合表2暗埋管管外保护层厚度 表2条 件厚度(mm)地下200砼20砖墙15d. 砼内预埋管路严禁并列、成束敷设，管间应留有30mm以上间距，砼内应大于50mm。e.管外径不应大于砼厚度的1/4，管交叉点外径之和不应大于砼厚度的1/2。2.1.7在砌体墙中的施工在砌体中不应水平暗配管，必须敷设时应用云石机先平槽后剔凿，管外保护层不小于20mm，用水泥砂浆填充密实；管径20时，用细石混凝土填充。2.2套接扣压式薄壁钢管（KBG管）施工。2.2.1管路敷设、套接扣压式薄壁钢导管的电线管路暗敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲，弯曲处敷设时，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，其管材弯曲扁程度不应大于管外径的10%。、套接扣压式薄钢导管电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50-80mm。、套接扣压式薄钢导管电线管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体不应小于15mm，与混凝土表面净距应小于30mm。、套接扣压式薄钢导管电线管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：a、敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm；b、敷设在砖墙、彻体墙内的管路剔槽宽度，不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1000mm。2.2.2管路连接、套接扣压式薄钢导管电线管路连接采用专用工具进行，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接。、套接扣压式薄钢导管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁光滑，无毛刺。、套接扣压式薄钢导管电线管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压，管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。扣压后，接口的缝隙，应采用电力复合脂封堵。、套接扣压式薄钢导管进入盒（箱）时，应一孔一管。管与盒（箱）的连接，采用爪型螺纹接头管连接，且应锁紧，内壁光滑，便于穿线，盒（箱）孔应整齐，且应与管径吻合。、套接扣压式薄钢导管电线管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接口符合规定，两端头应封堵。2.2.3接地、套接扣压式薄钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接符合要求规定时，连接处可不设置跨接线，管路外壳应有可靠接地。、套接扣压式薄钢导管电线管路与接地线不应熔焊连接，不应做为电气设备接地线。2.2.4穿线该工程动力设备的供电干线和竖井内照明配电箱引出的分支线采用BV-500V铜线；室内导线除注明外，均采用BV-500型铜线，图中未标注的导线为BV-2.5mm2根穿KBG16管，导线3-4根以上穿KBG20，五根以上穿KBG25管。、钢管内应穿入引线铁丝。穿线工作一般是在土建抹灰工程结束后进行，引线一般采用16#或18#的铁丝，头部弯成环形，以防止在管内遇到管接时被卡住。、放线对整盘绝缘导线必须从内圈抽出线头进行放线，引线铁丝穿通后，引线一端应与所穿的导线结牢。如所穿导线根数较多、较粗时可将导线分段结扎，外面再稀疏地包上包布。、穿线：穿线前钢管口应先装上管保护口，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。、剪断导线，导线穿好后，剪除多余的导线，但要留上适当的余量，便于以后接线。预留长度为：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内以绕板半周为宜。、导线穿好后各回路应做好标志牌。、导线连接接头采用阻燃型压接帽，并用压接钳压接牢固。、导线分色：导线的颜色按规范要求：相线ABC为黄绿红，零线必须采用淡蓝，控制线必须采用白色，地线必须采用黄绿双色，线号以图纸为标准。3 线槽安装该工程中所有强弱电线槽为耐火金属线槽，安装分别在走道吊顶和竖井，线槽安装采用双吊杆安装。3.1金属线槽水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5-2m，端部及转弯处不大于0.5m，垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m，并符合设计要求。3.2金属线槽水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.50m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、电缆隧道、技术层）内除外。 3.3金属线槽采用定型连接板和螺栓连接，接口应严密，直线段平直，螺母在外。3.4每节金属线槽在连接板外侧应有固定8镀锌接地螺栓，使用裸铜编织软线连接。线槽在穿梁断开处，应保证接地线不断。 3.5线槽始端及未端不少于2处用不小于线槽内最大电缆相线1/2截面的双色绝缘铜线与接地干线引出点连接，保证线槽有良好的接地。4 封闭插接母线安装：4.1按设计和产品设计文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻测定，应不小于10兆欧，并作做好记录，母线端头装封闭罩，每段槽外壳用16mm的编织软铜带跨接，封闭插接母线始、终端应与接地干线可靠连接，母线与设备连接采用软连接。4.2母线垂直安装，沿墙或柱子处，做固定支架，过楼板处加装防振装置，并做防水台，不得在穿楼板处进行母线连接，母线与母线间，母线与电气器具接线端搭接面应清洁，并涂以电力复合脂。4.3母线插接箱距地面或楼板间的距离为1.41.8米，插入后母线插接箱应可靠固定。4.4封闭式母线在下列情况下，应设置伸缩节：a.跨越建筑物的伸缩缝，沿障缝时。b.垂直敷设的长度超过30m时。c.水平敷设的长度超过45m时。4.5试运行验收，在配电室以达到送电条件，土建和装饰工程及其它工程完工并清理干净，与插接母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好时进行。对母线进行全面整理，清扫干净。接