输电线路工程标准工艺监理细则.doc

目 录1编制依据2标准工艺概述2.1拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业范围2.2工艺特点3标准工艺应用控制目标4作业前监理工作内容、措施和方法4.1对施工人员准备工作监理的内容、措施和方法4.2对施工机械、工器具准备工作监理的内容、措施和方法4.3对施工材料准备工作监理的内容、措施和方法4.4对施工作业方法和程序交底工作监理的内容、措施和方法4.5对环境条件确认工作监理的内容、措施和方法5对施工作业工序和方法监理的重点措施5.1标准工艺工序关系的监理重点措施5.2工序检查、验收的重点环节6质量验收标准6.1验收标准6.2验收比例7消缺和质量整改的要求8.有关监理表格 1编制依据 1.1建设工程监理规范GB 503192000 1.2电力工程建设监理规范DL/T 54342009 1.3国家电网公司输变电工程标准工艺库工艺标准库(2011版) 1.4国家电网公司工程建设质量管理规定国家电网基建20111759号 1.5输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q-GDW248-2008 1.6国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施国家电网基建201019号 1.7国家电网公司输变电工程典型施工方法国家电网基建201178号 1.8国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建20111753号 1.9国家电网公司电力建设工程施工质量监理管理办法基建2010166号 1.10国家电网公司电力建设工程施工安全监理管理办法国家电网基建2007302号 1.11国家电网公司输变电工程达标投产考核办法国家电网基建2011146号 1.12国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法 国家电网基建2011147号 1.13国家电网公司输变电优质工程评选办法国家电网基建2011148号 1.14国家电网公司业主项目部标准化工作手册 1.15国家电网公司施工项目部标准化工作手册 1.16国家电网公司监理项目部标准化工作手册 1.17750kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则DL/T5342-2006 1.18750kV架空送电线路钢管塔组立施工工艺导则Q/GDW346-2009 1.19750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则DL/T5343-2006 1.20750kV架空送电线路施工质量检验及评定规程Q/GDW121-2005 1.21750kV架空送电线路LGJK-300-50扩径导线架线施工工艺导则 Q-GDW124-2005 1.22750kV架空送电线路扩径导线架线施工工艺导则QGDW 389-2009 1.23750kV支撑型扩径导线压接工艺导则QGDW 390-2009 1.24送电线路工程质量监督检查典型大纲电建质监200557号 1.25110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程（DL/T782-2005） 1.26建设工程项目管理规范GBT503262006 1.27750kV架空送电线路施工及验收规范GB 50389-2006 1.28110kV500kV架空送电线路施工及验收规范GB 502332005 1.29110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T 51682002 1.30关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知国家电网基建安全200725号 1.31关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求国网基建安全2010322号 1.32国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）国家电网办2010250号 1.33绿色建筑评价标准GB/T50378-2006 1.34绿色施工导则建质【2007】223号 2标准工艺概述近年来，国家电网公司基建标准化建设各项工作稳步推进，“三通一标”推广逐步深入，“标准工艺”应用取得明显成效。在总结实践经验的基础上，国家电网公司先后编制了国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册、国家电网公司输变电工程施工工艺示范系列光盘，对施工工艺质量标准进行统一和明确，逐步完善“标准工艺”教育培训手段，并通过质量管理流动红旗竞赛、“三通一标”回头看、达标创优等活动载体，有力推动了“标准工艺”的实施应用，工程施工工艺得到稳步提升。为深入推进标准工艺的应用，稳步提升输变电工程施工工艺水平，进一步做好工程创优策划等相关工作，提高“创优实施细则”等质量指导文件编制水平，做到在工程建设全过程推行“标准工艺”，国家电网公司基建部组织开展“输变电工程工艺标准库”建设工作，为全面开展施工工艺设计工作打好基础。国家电网公司输变电工程工艺标准库由变电工程部分和送电线路工程部分组成，其中送电线路工程部分包括架空线路结构工程子库、架空线路电气工程子库和电缆工程子库3个子库。 2.1拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业范围 2.1.1执行国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法，全面应用“标准工艺”包括： 2.1.1.1施工工艺示范手册。 2.1.1.2施工工艺示范光盘。 2.1.1.3工艺标准库。 2.1.1.4典型施工方法。 2.2工艺特点国家电网公司输变电工程工艺标准库按“事先规划、强化控制、持续改进”的总体原则，对输变电工程基本工艺单元的工艺标准、施工要点等进行总结，通过标准工艺的实施，有效控制质量通病的发生，使工程观感质量有了较大幅度的提升。 3标准工艺应用控制目标严格执行国家电网公司输变电工程工艺标准库，工程质量达到国家电网公司输变电优质工程评选办法国家电网基建2011148号相关内容要求，全面实现国家电网公司输变电工程标准工艺库工艺标准库(2011版)各项控制目标。本工程适用标准工艺共计*项，实际拟应用*项，标准工艺应用率为*% 4作业前监理工作内容、措施和方法编制工程项目“标准工艺”应用与施工工艺创新的监理控制措施。审核设计标准工艺管理及应用的策划文件，审核设计图纸并形成监理预检记录，参加施工图会检，在会议中提出标准工艺相关内容并在图纸会检纪要中进行明确。审核施工项目部标准工艺管理及应用的策划文件。通过文件审查、见证等监理手段，为标准工艺的有效控制做好前期准备工作。 4.1对施工人员准备工作的监理 4.1.1施工项目部配置的各级人员应具备以下条件：资质齐全有效、数量满足需要、能够全面履职。 4.1.2 检查施工人员到位及状态情况。 4.1.3检查施工人员上岗前的技术培训工作，特殊工种人员必须持证上岗，发现持证人员与其从事的作业资质不符，通知施工项目部停止其作业，调换合格人员。 4.1.4机械操作工应经过专门培训，并经考试合格后方可持证上岗，熟知机械操作规程，熟悉机械性能，懂得机械保养常识，操作熟练。 4.1.5 张牵机操作手、 液压工、 测工、 起重工、 高处作业人员等必须经过培训，并通过主管部门考试，审查合格取得相应上岗资格证书。 4.1.6在现场施工过程中，监理工程师应巡视检查特殊工种作业人员是否与报审备案的人员相符，施工操作质量情况是否满足要求，发现问题要求施工施工项目部及时整改。对产生不合格品的特殊工种作业人员监理有权提出撤换。 4.2对施工机械、工器具准备工作的监理 4.2.1按照审批后的项目管理实施规划及作业指导书和各项保证措施中所列施工机具、工器具、安全用具等清单进行检查，确保进场试验报告齐全、性能良好、数量满足施工作业需求。 4.2.2检查施工机具到位及状态情况。 4.2.3工程中拟用的检测仪器、主要施工机械、安全用具进场使用前，施工项目部应向监理部进行报审，附上齐全、完整的质量证明文件和检验证书，审查进场设备、工器具、安全防护用品（用具）的安全性能证明文件是否符合要求，监理部审查同意并备案后，方可进场使用。 4.2.4检查检测仪器、施工机械、安全用具等应建立台帐，同时按规定进行定期检查和维护。 4.3对施工材料准备工作的监理 4.3.1检查督促承包商制订材料管理制度，审查原材料选点、取样、检验控制程序。 4.3.2参加原材料到货现场检查验收，核查质量保证资料（包括合格证、检验报告、材质证明、复试报告），核对实物质量，对不符合要求和有质量问题者不许使用，合格后方可进入现场。 4.3.3检查现场原材料入库、保管、领用等管理制度及其执行情况，发现问题通知承包商及时整改。 4.3.4严格执行见证取样制度，派专人负责并作好见证取样记录。 4.3.5严格控制新技术、新材料的使用过程，严格审查其使用条件、技术标准、试验报告以及职能单位的批准文件，对程序不全、资料不完整者不得使用在工程上。 4.4对施工作业方法和程序交底工作的监理 4.4.1审核施工项目部报审的施工作业指导书、质量保证措施、大型机械进场/出场报审等，经监理及有关单位审核通过后，对全体施工人员进行技术交底，并做好交底记录，否则不得进入施工。 4.4.2督促施工项目部严格按照已审批的各种方案（措施）在施工过程中认真落实。 4.4.2.8检查施工记录，督促承包商及时申报工程项目验评资料，及时进行检查。 4.4.2.11对于基础浇筑、铁塔组立、导线展放等工序，采用样板开路的方式，施工必须先行试点，总结经验，统一施工方法及标准，再全面推开。 4.5对环境条件确认工作的监理 4.5.1严格按照电力建设安全健康与环境管理工作规定及电力建设安全健康环境评价标准等文件及建设管理单位的相关要求，配合环保监理、水保监理做好工程建设过程中环保、水保措施的监督管理工作。 4.5.2 监理项目部成立环境保护及水土保持监督管理体系，项目总监直接负责领导监督工作。加强对职工的宣传教育工作，使之了解环境保护的重要意义，增强职工的环保意识。 4.5.3督促施工项目部对施工中可能对环境造成的污染和危害，采取相应的环保措施，建立相关的责任制，加强职工环保意识，提高对环境重要性的认识，使职工自觉执行环保措施。 4.5.4监督施工项目部合理制定方案及施工场地布置，进出塔位道路的规划，力求占地最少，运输距离最短，堆放砂石时下铺上盖，避免砂石散落农田内；施工场地做到工完、料尽、场地清，对现场剩余的砂石料运至其它坑位使用，现场废弃杂物，不能乱扔，应及时清理，回收。 4.5.5监督施工项目部在施工结束后，对原地形和植被破坏区域，做好恢复工作，以防雨水冲刷造成水土流失。 4.5.6加强对环境保护的检查和监控工作，减少对空气污染，噪声污染或由于施工方法不当造成对人员和环境的危害或干扰。 5对施工作业工序和方法监理的重点措施 5.1标准工艺工序关系的监理重点措施工艺编号项目标准工艺监理控制措施基础工程（工艺编号0201010000）0201010100 开挖式基础 0201010101 阶梯基础浇筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。（4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允许偏差。1）基础埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%；3）钢筋保护层厚度：-5mm；4）基础根开及对角线：一般塔1.6；高塔0.6；5）基础顶面高差：5mm；6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。8）整基基础扭转：一般塔8，高塔49）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、钢筋在见证取样的基础上，检查施工项目部的原材料检验、试验、出厂质量及复试报告、混凝土配合比报告、原材料质量跟踪记录等，现场对混凝土用原材料进行外观检查，填写监理日志。2、需要进行垫层处理的，其强度检查合格后后方可进行钢筋绑扎和模板支设。3、对钢筋绑扎，模板支护，基础坑深等几何尺寸进行检查，填署隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录表（附表4）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前应涂脱模剂并检查合格。检查在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。4、对基础浇制过程进行旁站，填署隐蔽工程（基础浇制）签证记录表（附表5）监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表。混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。5、对基础拆模后进行外观检查，填署隐蔽工程（基础拆模）签证记录表（附表9）表监理意见、是否同意进入下一道工序施工。填写监理日志，检查记录（附表6）。0201010102 直柱大板基础浇筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。（4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）偏差控制要求。1）基础埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%；3）钢筋保护层厚度：-5mm；4）基础根开及对角线：1.6；5）基础顶面高差：5mm；6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。8）整基基础扭转：一般塔8，高塔49）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm0201010103 角钢插入基础浇筑 （1）水泥：宜采用不低于42 .5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：含泥量不大于2%。（4）水：自来水或不含有害物质的洁净水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允许偏差。1）基础埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%；3）钢筋保护层厚度：-5mm；4）基础根开及对角线：0.8；5）插入角钢顶点高差：5mm；6）插入角钢形心对立柱中心偏移：8mm7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。8）整基基础扭转：一般塔8，高塔40201010104冻土地质椎柱式基础施工（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。（4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允许偏差。1）基础埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%；3）钢筋保护层厚度：-5mm；4）基础根开及对角线：一般塔1.6；高塔0.6；5）基础顶面高差：5mm；6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。8）整基基础扭转：一般塔8，高塔49）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、钢筋在见证取样的基础上，检查施工项目部的原材料检验、试验、出厂质量及复试报告、混凝土配合比报告、原材料质量跟踪记录等，现场对混凝土用原材料进行外观检查，填写监理日志。2、对钢筋绑扎，模板支护，基础坑深等几何尺寸进行检查，填署隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录表（附表4）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前应涂脱模剂并检查合格。检查在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。3、对基础浇制过程进行旁站，填署隐蔽工程（基础浇制）签证记录表（附表5）监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表。混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。4、对基础拆模后进行外观检查，填署隐蔽工程（基础拆模）签证记录表（附表9）表监理意见、是否同意进入下一道工序施工。填写监理日志，检查记录（附表6）。0201010105冻土地质装配式基础施工（1）预制件应有厂家资质、出厂合格证、混凝度强度试验报告。（2）预制件的规格、数量、预制件强度应符合设计要求。（3）施工中保持冻土稳定免受扰动。（4）允许偏差：1）基础埋深：100mm，0mm2）立柱倾斜：0.8%3）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。4）整基基础扭转：一般塔8，高塔45）基础根开及对角线：一般塔1.6；高塔0.6；6）基础顶面高差：5mm；1、对预制件进行到货检查验收，合格后方可进场使用。2、检查基坑开挖尺寸符合设计要求，填写基坑检查记录。3、基坑回填应符合验收规范要求。原状土基础（工艺编号0201010200）0201010201 岩石锚杆基础浇筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。（4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量通过试验确定。（6）锚杆和钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允许偏差。1）锚杆孔深：+100mm，0mm；2）锚杆孔倾斜：0.8%；3）锚杆孔径：+20mm，0mm；4）立柱及承台断面尺寸：-0.8%；5）钢筋保护层厚度：-5mm；6）基础根开及对角线：一般塔1.6；高塔0.6；7）基础顶面高差：5mm；8）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；9）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。10）整基基础扭转：一般塔8，高塔411）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、钢筋在见证取样的基础上，检查施工项目部的原材料检验、试验、出厂质量及复试报告。混凝土配合比报告。2、现场对混凝土用原材料进行外观检查，填写监理日志。3、岩石基础的开挖或钻孔完成后应随机检查，合格后立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。4、检查锚杆的埋入深度不得小于设计值，安装后应有临时保护和固定措施。5、对基础浇制过程进行旁站，填署隐蔽工程（基础浇制）签证记录表（附表5）监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表。对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试块为依据，试块的制作应每基取一组。6、承台浇筑应在锚杆验收合格后方可实施。承台和立柱混凝土浇筑、养护须满足规定要求。钢筋保护层厚度控制符合设计要求。7、对基础拆模后进行外观检查，填署隐蔽工程（基础拆模）签证记录表（附表9）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。填写监理日志，检查记录（附表7）。0201010202 岩石嵌固基础浇筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。（4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。（6）地脚螺栓和钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。如有护面，厚度不得小于100mm。（8）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。严禁二次抹面。（9）允许偏差。1）孔深不应小于设计值；2）成孔尺寸应大于设计值，且应保证设计锥度；3）立柱及承台断面尺寸：-0.8%；4）钢筋保护层厚度：-5mm；5）基础根开及对角线：1.6；6）基础顶面高差：5mm；7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；8）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。9）整基基础扭转：一般塔8，高塔410）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、钢筋在见证取样的基础上，检查施工项目部的原材料检验、试验、出厂质量及复试报告。混凝土配合比报告。现场对混凝土用原材料进行外观检查，填写监理日志。2、检查基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础在基岩内的嵌固深度不小于设计值。3、对钢筋绑扎，模板支护，基础坑深等几何尺寸进行检查，填署隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录表（附表4）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前应涂脱模剂并检查合格。检查在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。4、成孔与浇筑须连续作业。对基础浇制过程进行旁站，填署隐蔽工程（基础浇制）签证记录表（附表5）监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表。5、对基础拆模后进行外观检查，填署隐蔽工程（基础拆模）签证记录表（附表9）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。填写监理日志。检查记录。6、督促施工项目部按照统一标准工艺对露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。外切方形进入基面以下不小于300mm。0201010203 掏挖基础浇筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。（4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。（6）地脚螺栓和钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）易发生坑壁坍塌的基坑应采取适宜的护壁措施。（8）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（9）允许偏差。1）孔深不应小于设计值；2）成孔尺寸应大于设计值，且应保证设计锥度；3）立柱及承台断面尺寸：-0.8%；4）钢筋保护层厚度：-5mm；5）基础根开及对角线：1.6；6）基础顶面高差：5mm；7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；8）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。9）整基基础扭转：一般塔8，高塔410）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、钢筋在见证取样的基础上，检查施工项目部的原材料检验、试验、出厂质量及复试报告。混凝土配合比报告。现场对混凝土用原材料进行外观检查，填写监理日志。2、检查基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础在基岩内的嵌固深度不小于设计值。3、对钢筋绑扎，模板支护，基础坑深、扩大头等几何尺寸进行检查，填署隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录表（附表4）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前应涂脱模剂并检查合格。检查在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。4、成孔与浇筑须连续作业。对基础浇制过程进行旁站，填署隐蔽工程（基础浇制）签证记录表（附表5）监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表。5、对基础拆模后进行外观检查，填署隐蔽工程（基础拆模）签证记录表（附表9）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。填写监理日志。检查记录。6、督促施工项目部按照统一标准工艺对露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。外切方形进入基面以下不小于300mm。0201010204螺旋锚基础施工（1）螺旋锚应具有产品出厂质量检验合格证书，应具有符合现行国家标准的各项质量检验资料。（2）螺旋锚一般应包括锚杆、锚盘。1）锚杆钢管应符合GB/T8162结构用无缝钢管、GB/T13793直缝电焊钢管，并满足下列要求：a）无缝钢管弯曲度1.5mm/m，钢管外径允许偏差为钢管外径的1%，钢管壁厚允许偏差为钢管壁厚的12.5%。钢管两端应切成直角，并清除毛刺。钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。b）焊接钢管弯曲度1.5mm/m，钢管外径允许偏差为钢管外径的1%，钢管壁厚允许偏差为钢管壁厚的12.5%。钢管两端应切成直角，并清除毛刺。钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。2）锚盘和锚杆的连接应保持垂直，锚盘螺旋外边缘与锚杆中心线的垂直距离应相等，其误差不应超过3mm。3）锚盘面与锚杆中心线的交角应符合设计要求，其误差不大于1,。有两片及以上锚盘组成的螺旋锚，其螺距应相等，锚盘应在同一锚盘面上，锚盘螺距误差不宜超过3mm。4）锚杆与锚盘的焊接按二级焊缝，施工图中焊缝高度未标注时，要求焊缝高度不得小于被焊件厚度，除进行外观检查外，还应进行超声波探伤，其探伤比例按生产批次不少于20%。5）手工焊接的焊缝焊渣必须清除干净。所有焊缝均要求达到100%的焊透标准，组装焊接前，连接表面及沿焊缝每边3050mm铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。6）焊接组装的允许偏差，按有关规定执行。（3）螺旋锚施工钻进。1）施工钻进过程中应严格控制锚杆倾斜，其锚杆钻进倾斜角不大于1/50，锚杆施钻深度符合设计要求，其深度偏差应控制在-50mm以内。2）锚杆不应在已扰动的土壤中进行施工钻进，原状土发生扰动时，应更换钻杆位置，当锚杆钻入深度大于设计深度的50%时，锚杆不允许反向旋转。（4）基础浇筑。1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。6）护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。如有护面，厚度不得小于100mm。7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。1、认真审查螺旋锚基础施工技术方案（措施）。2、对到货的螺旋锚进行检查验收，检查出厂质量证明文件及检验资料。3、检查各项基础尺寸是否符合设计要求。4、进行旁站监理，填写旁站记录。5、成孔与浇筑须连续作业。对基础浇制过程进行旁站，填署隐蔽工程（基础浇制）签证记录表（附表5）监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表。柱基础（工艺编号0201010300）0201010301 人工挖孔桩基础浇筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。（4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。（6）地脚螺栓和钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允许偏差。1）孔径不小于设计值；2）桩垂直度一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm；3）立柱及承台断面尺寸：-0.8%；4）钢筋保护层厚度：-5mm；5）钢筋笼直径：10mm；6）主筋间距：10 mm；7）箍筋间距：20mm；8）钢筋笼长度：50 mm；9）基础根开及对角线：1.6；10）基础顶面高差：5mm；11）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；12）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。13）整基基础扭转：一般塔8，高塔414）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、钢筋在见证取样的基础上，检查施工项目部的原材料检验、试验、出厂质量及复试报告。混凝土配合比报告。现场对混凝土用原材料进行外观检查，填写监理日志。2、对易发生坑壁坍塌的基坑督促施工项目部采取适宜的护壁措施。护壁宜采用现浇钢筋混凝土，单节混凝土护壁不超过1m。每节桩孔护壁做好以后，检查孔壁的垂直平整度和孔中心。3、对钢筋绑扎，模板支护，基础坑深等几何尺寸进行检查，填署隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录表（附表4）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前应涂脱模剂并检查合格。检查在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。4、对基础浇制过程进行旁站，填署隐蔽工程（基础浇制）签证记录表（附表5）监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表。5、对基础拆模后进行外观检查，填署隐蔽工程（基础拆模）签证记录表（附表9）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。填写监理日志。检查记录。6、督促施工项目部按照统一标准工艺对露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。外切方形进入基面以下不小于300mm。0201010302 钻孔灌注桩基础浇筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。（4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。（6）地脚螺栓和钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）孔底沉渣端承桩不大于50mm，摩擦桩不大于100mm。（8）混凝土密实、表面平整、光滑，一次成型。（9）允许偏差。1）孔径不小于设计值；2）孔深：设计深度；3）孔垂直度偏差：桩长的1%；4）立柱及承台断面尺寸：-0.8%；5）钢筋保护层厚度：-5mm；6）钢筋笼直径：10mm；7）主筋间距：10 mm；8）箍筋间距：20mm；9）钢筋笼长度 50 mm；10）基础根开及对角线：1.6；11）基础顶面高差：5mm；12）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；13）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。14）整基基础扭转：一般塔8，高塔415）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、钢筋在见证取样的基础上，检查施工项目部的原材料检验、试验、出厂质量及复试报告。混凝土配合比报告。2、现场对混凝土用原材料进行外观检查，填写监理日志。3、检查钻头中心对准护筒中心保证误差不大于20mm，根据穿越的地层条件适时调整护壁泥浆，定时检查。4、根据地质条件和桩间距合理选择成桩次序。5、对钢筋绑扎，模板支护，基础坑深等几何尺寸进行检查，填署隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录表（附表4）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前应涂脱模剂并检查合格。检查在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。6、对基础浇制过程进行旁站，填署隐蔽工程（基础浇制）签证记录表（附表5）监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表（附表20）。0201010303 预制贯入桩基础浇筑 （1）预制桩要有厂家资质、出厂合格证、强度试验报告。（2）允许偏差。1）桩垂直度偏差：桩长的0.5%。2）桩位中心偏差：50mm1、检查施工项目部预制桩的出厂质量及验收报告。2、现场对预制桩进行外观检查，填写监理日志。3、认真审核施工项目部报审的沉桩机械、沉桩次序。4、对打桩过程进行旁站，填署隐蔽工程贯入桩基础签证记录表监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表。截桩应确保桩体完好，桩头混凝土封堵应符合设计。5、对预制桩进行外观检查，填署隐蔽工程贯入桩基础签证记录表监理意见、是否同意进入下一道工序施工。填写监理日志。检查记录。0201010304 承台及连梁浇筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。（4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓和钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明。（8）偏差控制要求。1）各断面尺寸：-0.8%；2）钢筋保护层厚度：-5mm；3）基础根开及对角线：1.6；4）基础顶面高差：5mm；5）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；6）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。7）整基基础扭转：一般塔8，高塔48）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、钢筋在见证取样的基础上，检查施工项目部的原材料检验、试验、出厂质量及复试报告。混凝土配合比报告。2、现场对混凝土用原材料进行外观检查，填写监理日志。3、对钢筋绑扎，模板支护，基础坑深等几何尺寸进行检查，填署隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录表（附表4）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前应涂脱模剂并检查合格。检查在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。4、对基础浇制过程进行旁站，填署隐蔽工程（基础浇制）签证记录表（附表5）监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表。5、对基础拆模后进行外观检查，填署隐蔽工程（基础拆模）签证记录表（附表9）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。填写监理日志。检查记录。0201010400拉线杆塔基础0201010401拉线塔基础浇筑及预制拉盘安装（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 .5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%，混凝土强度C30时，含泥量5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒径一般为510mm，当混凝土强度C30时，含泥量1%，混凝土强度C30时，含泥量2%。（4）宜采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓和钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。预制件的规格、数量、强度应符合设计要求。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允许偏差。1）基础埋深：+100mm，0mm；2）立柱断面尺寸：-0.8%；3）钢筋保护层厚度：-5mm；4）基础根开：1.6；5）基础预埋钢球面顶面高差：5mm6）基础预埋钢球面中心对基础立柱中心偏移：不大于8mm；7）预埋钢球面的外露高度，应满足设计要求，误差不超过5mm，使铁杆腿部球面钢板与基础预埋球面贴合紧密。（9）基础预埋钢球面内预制混凝土强度应与基础立柱一致。（10）预制拉线基础拉盘的埋深允许误差：100mm，0m；埋设方向应符合设计规定，七安装位置允许偏差应满足下列规定：1）沿拉线方向的左、右偏差 不应超过拉线盘中心至相对于拉线塔主柱中心水平距离的0.8%。2）沿拉线安装方向，其前后允许位移值:当拉线安装后其对地夹角值与设计值之差不应超过1，个别特殊地形需超过1时，应由设计提出具体规定。3）X形拉线的拉线盘安装位置，应满足拉线交叉处留有足够的空隙，避免互相磨碰。1、水泥、砂、石、钢筋在见证取样的基础上，检查施工项目部的原材料检验、试验、出厂质量及复试报告。混凝土配合比报告。2、现场对混凝土用原材料进行外观检查，填写监理日志。3、对钢筋绑扎，模板支护，基础坑深等几何尺寸进行检查，填署隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录表（附表4）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前应涂脱模剂并检查合格。检查在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。4、对基础浇制过程进行旁站，填署隐蔽工程（基础浇制）签证记录表（附表5）监理意见、是否同意进入下一道工序施工、填写安全和质量旁站记录表。5、对基础拆模后进行外观检查，填署隐蔽工程（基础拆模）签证记录表（附表9）监理意见、是否同意进入下一道工序施工。填写监理日志。检查记录。6、对预制件进行到货检查验收，合格后方可进场使用。7、基坑回填应符合验收规范要求。0201010402混凝土电杆基础（1）预制件的规格、数量、强度以及拉环、拉棒及卡盘抱箍的规格和数量应符合设计要求。（2）混凝土电杆底盘: 允许埋深偏差：+100mm，-0mm。（3）拉线盘的埋深允许误差：100mm，0m；埋设方向应符合设计规定，七安装位置允许偏差应满足下列规定：1）沿拉线方向的左、右偏差 不应超过拉线盘中心至相对于拉线塔主柱中心水平距离的0.8%。2）沿拉线安装方向，其前后允许位移值:当拉线安装后其对地夹角值与设计值之差不应超过1，个别特殊地形需超过1时，应由设计提出具体规定。3）X形拉线的拉线盘安装位置，应满足拉线交叉处留有足够的空隙，避免互相磨碰。（4）整基基础中心位移，顺线路方向不大于24mm，横线路方向不大于24mm。（5）拉线棒回头方向一致，整齐。1、对到货的预制件进行检查验收，合格后方可进场使用。2、认真审查施工项目部混凝土杆施工作业指导书。3、检查各部尺寸符合设计要求。4、对施工过程进行巡检，发现问题及时要求整改闭环。5、填写巡检记录、监理日志。基础防护（工艺编号0201010500）0201010501 基础防护工程 （1）水泥：宜采用通用矿渣硅酸盐水泥，强度符合设计要求。（2）细骨料应采用中粗砂，含泥量5%。特殊地区可按该地区标准执行。（3）块石：砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应坚硬，不易风化。（4）采用饮用水拌合，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约40mm深的的空隙，以备勾缝处理。1、水泥、砂在见证取样的基础上，检查施工项目部的原材料检验、试验、出厂质量及复试报告。砂浆配合比报告。现场对砂浆用原材料进行外观检查，填写监理日志。2、护坡砌筑前，检查底部浮土是否清除