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施工生产实习报告系别： 专业： 班级： 姓名： 施工生产实习报告摘要通过本学期对土木工程施工课程的实习，我们初步掌握了关于施工方面的相关知识，但由于书本上的知识有时略显苍白，有些施工知识需有直观的现场观看及学习才能更深的理解和掌握，从中我学到了很多课本知识所不能涵盖和不能掌握的知识，通过本次生产实习，理论知识和时间有了很好的结合，对施工有了根深的了解。1.前言1.1 实习目的今年我们即将毕业，奔赴工地现场参加工作。为了让我们能尽早的适应施工现场，掌握相关施工技术和管理知识，学院安排我们为期四周的施工生产实习，让我们到施工现场去学习生产技术和简单的管理知识。通过这次实习，目的是为了能够用实践检验、巩固所学知识，并能将各个方面的内容有个很好的认识及掌握，积累经验。同时，在实习过程中，培养我们的团队意识，与人沟通能力，吃苦耐劳的艰苦作风以及优秀的敬业精神、劳动纪律和职业道德，为日后的工作打下良好的基础。1.2 实习时间2010年10月5日至2011年10月25日。1.3 实习地点南宁市青秀区凤岭，长湖路延长线。维也纳森林小区二期斯特劳斯B组团。1.4 实习单位广西大业建筑集团2 实习2.1 工程概况参与本工程建设的单位名称(1)建设单位：南宁荣顾房地产开发有限责任公司(2)设计单位：广西华蓝设计（集团）有限公司(3)监理单位：广西天柱工程建设监理有限公司(4)施工单位：广西大业建设集团有限公司(5)勘察单位：广西基础勘察工程有限责任公司项目概况本工程为南宁市维也纳森林小区工程，28#、29#、30#、31#、32#楼共5栋（其中28、29住宅楼18+1层，30#、31#、32#住宅楼32+1层），总建筑面积117016.6平方米，其中地下建筑面积17706.1平方米,地上面积99310.5平方米,剪力墙结构，设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,防火设计建筑分类为一类高层建筑，耐火等级为一级，建筑等级为二级，计划开工日期为2010年11月1日，30#、31#、32#楼计划竣工日期为2013年4月13日（施工期间如遇到其他不可预见情况影响工程施工或导致停工则竣工时间顺延），总工期822天（日历天）。28#、29#楼计划竣工日期为2012年9月12日（施工期间如遇到其他不可预见情况影响工程施工或导致停工则竣工时间顺延），总工期669天（日历天）。建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑地基基础设计等级30#、31#、32#楼为甲级，28#、29#楼为乙级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，防火设计建筑分类为一类高层建筑，耐火等级为一级，建筑等级为二级，防水使用年限为15年。基坑开挖的土层构成为：素土层；强风化泥岩；该层在场内分布较广，埋深深度大，揭露厚度为0.7米10.4米。强风化粉砂岩层场内分布较为广，不连续埋深大，揭露厚度为0.611.2米；中风化泥岩。中风化粉砂岩。本工程设计持力层为第、号层，平均开挖深度约4.5米。2.2 实习内容实习期间，工程处于基础工程阶段，其中28#、29#为筏板基础，30#、31#、32#为人工挖孔桩基础。我们主要参与了以下的施工过程:人工挖孔桩基础的定位，筏板基础放线检验，筏板基础的钢筋检验，筏板基础的马凳钢筋量统计等。同时，见习了人工挖孔过程，筏板基础的放线、钢筋绑扎、混凝土浇筑过程，以及流砂现象的处理措施。2.2 .1人工挖孔桩本工程30#、31#、32#楼工程建筑全部采用人工挖孔桩基础，桩长大于等于6米，30# 、31#楼各148根桩；32#楼137根桩。桩径有900mm1800 mm。护壁混凝土厚度为150mm，桩护壁混凝土强度等级为C20，桩身混凝土强度等级为C35。1.人工挖孔桩施工概括1.1、桩长大于等于6m,支承在基岩上，入持力层深度为0.5m,持力层承载力特征Fak=1800KPa.1.2、桩（墩）：混凝土强度等级为C35，选用HPB235，HRB335级钢筋，钢筋混凝土保护层为50 mm，（地下水时为70 mm），纵向钢筋采用焊接接头，同一断面内接头不超过50%，箍筋采用螺旋箍，箍与纵筋需焊牢，必须做到焊接处钢筋截面不受削弱。1.3、桩护壁混凝土强度为C20，HPB235级钢筋，护壁每节高度一般土层0.81米，流砂层为300-500mm,在流砂层为保证每节护壁不脱开，每节钢筋搭接长度40d。1.4、桩正式开挖前应先进行试挖成孔工艺，由勘察设计施工建设单位共同对成孔进行检查，确认符合要求后方可施工，每根桩开挖后均应准确查清桩底下3倍，R2或5米范围内有无溶洞，破碎带后方可进行下步施工。1.5、挖孔桩（墩），施工应严格按照国家有关规范规定规程进行施工，施工过程应密切注意周围建筑物的安全，如发现异常情况应及时通知设计人员进行处理方可继续施工。2.人工挖孔桩施工顺序根据本工程的特点，其施工顺序为：场地平整放线、定房屋位置大开挖土方放线、定桩位放线挖第一节桩孔土方第一节桩护壁施工设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、低压照明在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板（砼护壁）第二节桩砌砖护壁或护壁砼浇筑（砼护壁）重复第二节挖土、支模、护壁工序、循环作业直至设计深度对桩孔直径、深度、护底尺寸、持力层进行全面检查隐蔽验收清理废土、排除井底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼。3.测量控制主要测量器具及人员：用南京产J2经纬仪两台S1，精密水准仪两台，50m钢卷尺2把，配四位测量工程师和四位经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规程要求，进行控制线放样工作。建立施工平面控制网：在桩基开挖前，根据甲方提供的控制点建立桩基主要轴线控制网。桩基础施工阶段，根据平面控制网投测轴线和桩孔细部放线，每栋住宅楼按其轴线分别在横轴和纵轴方向设控制线和控制点，成矩形布置。轴线的定位及放样：放样时，将控制轴线直接投放到地面上，然后采用经纬仪及丈量工具投放其余各轴线。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一至，以作挖掘土时粗略控制中心线用。第一节护壁完成，将控制轴线、高程引到第一节护壁上，以后每节护壁中心线以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。4.挖孔方法挖孔为安全起见，采用“挖一护一”方法进行施工，即每挖0.8m深孔土方作一节桩体内护壁，当遇有较大地下水量时，采用混凝土护壁，并减少单节长度。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层或岩层用锤、钎风镐或钻机等工具破碎，扩孔入岩部分必要时采取爆破的方法。挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制截面。弃土装入吊桶内，由辘轳提升到桩孔外，并用手推车运到事先确定的弃土地点，最后集中运出场外。挖孔深度达到中等风化岩石时，采用爆破的方法进行开挖。爆破炸药用绳子吊入桩孔底部正中，如孔中有水，可加扎重物，以免浮起。炸药用玻璃或塑料薄膜12层紧密包裹以防水，引爆线采用绝缘防潮。引爆前，用盖板覆盖桩孔。当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，采用间隔开挖。5.护壁施工（砼护壁）护壁施工采取定型钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇灌，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砼堵塞，砼强度达到要求后即可拆模。一节护壁施工完毕，下一节桩孔开挖前，如有地下水渗入，或地表水流进孔内，用潜水泵抽干后方可继续施工。模板支设方法如下：6.施工过程出现的地质灾害及处理方法在人工挖孔施工过程中，当挖至6-7米时，出现地下水渗流和流砂现象。当时采取的措施是相邻较深桩孔作为临时降水孔，不断用潜水泵抽水，保持浇注砼的桩孔内孔底无积水。同时我们也从施工总设计中得知：桩挖孔时，如地下水丰富、渗水量较大时，可根据情况分别采取以下措施：（1）少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出（2）大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；（3）涌水量很大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用12台潜水泵将地下水位降低；（4）渗水量较大，井底地下水难以排干时，底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。桩孔内排水时，注意周围地下位变化，否则由于土壤固结、地面下沉会给周围设施带来危害。当挖孔时遇流砂层时，在井孔内设高12m，厚4mm钢套护筒，直径略小于砼护壁内径，利用砼支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.51.0m，在转入正常挖土和设砼支护。浇筑砼时，至该段，随浇砼随将钢护筒（上设吊环）吊出，也可不吊。2.2 .2筏板基础该工程的28#、29#楼采用筏板基础，施工起止日起为2010年11月1日-2011年1月31日工期为两个月，共计60天。28#楼室内0.000相当于绝对标高为116.40米。29#楼室内0.000相当于绝对标高为115.20米，30#楼室内0.000相当于绝对标高为110.744米、31#楼室内0.000相当于绝对标高为113.52米、32#楼楼室内0.000相当于绝对标高为116.40米。筏板厚1.2米，为不规则平面，东西向长39.4米。基础梁尺寸有200500、300600、350700，砼标号为C35。1施工流程：（1）地坑开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。基坑开挖好后，打100mm厚C20混凝土垫层。（2）利用全站仪，以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的控制点反映在施工过程。再根据控制点弹出模板内边线、建筑物主要轴线、剪力墙平面、构造柱平面。同时，标注出钢筋的摆放位置。（3）砌筑模板，摆放钢筋。本工程采用空心砖模板。钢筋绑扎流程：筏板横向下层筋布置筏板纵向钢筋布置底层加强钢筋布置放射钢筋布置支撑马凳筋布置筏板横向上层筋布置筏板纵向上层筋布置钢筋绑扎剪力墙、构造柱钢筋布置。钢筋接头形式：筏板内受力筋级分布筋采用绑扎搭接，满布绑扎。当长度达不到需要的长度时，采用单面电弧焊，焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求。（4）混凝土浇筑。混凝土浇筑采用砼输送泵输送。混凝土强度等级为C35。保护层厚度板底为40mm，板面为20mm。浇筑方式采用分层浇筑。基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7d，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。2施工过程应注意的问题1.弹线前需要对场地进行清理，避免弹线时因为积水或者垃圾的影响造成弹线不清晰。2.柱底部钢筋弯起符合设计和规范要求，且必须与底部钢筋绑扎。3.在浇筑混凝土时，注意柱和墙钢筋的位置，眼睛钢筋在浇筑的时候产生移动。4.浇筑砼时，分层浇筑，新老交接面不能超过混凝土的初凝时间，每层浇筑厚度宜为50CM。5.浇筑时，振捣混凝土必须振捣密实，严禁漏振。6.在机械配备中，必须有两台振动器，且必须存在一台以上的备用振动器，防止因机械问题而中断振捣。7.浇筑中必须有两个以上的振动棒手，防止漏振。2.2 .3其他1. 泥浆护坡在工地现场由于基坑四周较为平整，附近地下没有管道穿过，挖土深度北面较深，但满足场地放坡要求，故边坡处理采用简单的自然放坡开挖，放坡完成后进行水泥砂浆护坡，如果开挖过程中有特殊情况再进行局部处理。1、采用自然放坡，放坡比例视基坑深度定。2、当开挖过程遇到局部蹋方时，应及时对坑壁进行加固。加固方法可采用长桩沿坑壁打入坑底，然后在离开坑壁土质较好处打入锚桩，在木桩与锚桩间加设拉杆（设坑壁土方压力大小而定），在木桩内侧设挡土板或砂袋，以防止进一步蹋方。3、若蹋方严重，可采取加大放坡系数。必要时降低边坡土方高度，或对边坡进行分级处理。4、如遇大量地下水或流砂无法继续施工时，应及时与设计联系。5、开挖过程必须有专人进行检查，开挖监督，出现异常情况及时反映，防止大面积蹋方。3.实习体会3.1对实习单位的建议首先应该感谢实习单位给我们提供这次宝贵的实习机会。但在实习过程中，我们也发现实习单位有做的不足的地方，主要体现在以下两个方面：1.工人施工态度不够严谨，主要体现在开工时间比较晚，施工项目验收不合格，例如钢筋绑扎，箍筋的布置等。这样会导致工期的延后2.对工人的管理存在不足的地方。在实习期间，我们目睹了两起吵架事件。工人的素质相对较低，但我们希望平时管理层能加强工人之间的互相沟通，尽量避免类似的事件发生，以免造成更严重的后果。我们在这里提出建议也是为了实习单位能在日后有更长远的发展3.2对学校的建议在实习期间，我发现我们最大的弱点在于知识无法应用到实际中去，这是我们需要加强的地方。主要的原因是学校与社会脱离的太远。包括在使用的测量器材、计算软件以及对施工过程的了解。例如，现在工地进行布置轴线控制网、施工放样等，都是使用全站仪，但是我们在学校的测量实习时主要还是用经纬仪，只是对全站仪稍微有点了解。同时，我们对工程造价软件的了解非常少，学校也没有相应的培训。同时，由于我们实习的时间太短造成对施工过程的了解比较片面，因此我建议大学每个学期都抽出两周的时间进行认识实习，而且最好将工程的每个部分都包括进去。我觉得我们的动手能力不差，问题是在于我们不知道该如何下手，当有人指导后，我们会上手非常快。另外，对于施工过程很多书本上没有的，属于经验性质的东西，老师应该在课堂上或者实习的时候多灌输，或者在一些时间找工程师进行现场讲解。我相信对于我们进入社会工作会有非常大的帮助。3.3个人体会虽然实习只有不到一个月的时间，但是无论是在知识方面还是在个人素质方面都有很多的收获。在知识方面，我了解了筏板基础和人工挖孔桩基础的详细施工流程，如何对照图纸检验钢筋以及筏板基础和人工挖孔桩基础在施工过程中应该注意的问题等。很多都是课本上学不到的东西，对于我来说是非常宝贵的经验。在个人素质方面，自己体会到了作为施工管理人员的艰苦，每天早起并且要坐一个多小时的公交车，并且还要走将近半个小时的路，磨练了自己的意志。同时，在施工过程中，增强了自己与陌生人的交际能力，自己要想学到更多的东西，必须学会主动与人沟通，这样也会给他人留下良好的印象。生产实习日记2010-10-5 晴由于是实习的第一天，我们对工地不是很了解。项目经理将我们6人分为2组，一组三人。分别由周工程师和张工程师带领。周工程师主要负责人工挖孔桩基础，张工程师主要负责筏板基础。我分在周工程师那一组。周工程师让我们用全站仪协助他进行塔吊基础的定位。周工程师给我们详细讲解了人工挖孔桩的施工过程和施工工艺，并参观了32#的人工挖孔桩基础。之后，在一位施工员的讲解下，我们又了解了筏板基础的相关知识，并且参观了28#的筏板基础。28#的上层钢筋已经铺设完毕，工人在进行剪力墙和构造柱钢筋的布置。2010-10-6 晴转多云协助张工程师统计28#马凳的钢筋用量。在筏板基础的钢筋过程中，为了便于上层钢筋的铺设，都要设置马凳和斜放钢筋。但这一部分不在设计的内容中，因此属于施工过程中不可避免的额外材料。施工方需要将数量统计出并由监理方签字认证，甲方才会支付相关费用。29#基坑在喷射泥浆护坡。2011-10-7-2011-10-10 多云由于上级来检查，工地停工。2011-10-11 小雨32#人工挖孔桩，用油漆标注十字线。通过图纸检验28#钢筋的配置是否正确。在检验钢筋的时候发现图纸中有一些细小的错误。人工挖孔桩挖至6到7米的时候出现流砂情况，采取边排水边开挖。2011-10-12 小雨28#由监理单位进行混凝土前的钢筋验收。29#在进行轴线的放样和弹线工作。30#，31#，32