大体积砼施工方案.doc

凤凰苑三期工程 底板大体混凝土施工方案目 录1、编制依据2、工程概况2.1建筑概况2.2建筑设计简介2.3结构设计简介3、工程特点3.1混凝土泵及泵管布置措施3.2方案措施4、大体积混凝土温度应力计算5、安全措施 1、编制依据1.1中国建筑科学研究院设计的凤凰苑三期施工图纸；1.2北京华润曙光房地产开发有限公司与江苏省华建建设股份有限公司签订的凤凰苑三期工程施工合同；1.3凤凰苑三期施工组织设计；1.5凤凰苑三期混凝土施工方案；1.6本施工方案主要针对地下室底板，其他部位的混凝土浇筑参见凤凰苑三期施工组织设计和凤凰苑三期混凝土施工方案。2、工程概况2.1建筑概况凤凰苑三期工程由北京华润曙光房地产开发有限公司开发，中国电子工程设计院设计，北京帕克管理咨询有限公司现场全过程监理。2.2建筑设计简介序号项 目内 容1建筑规模建筑面积F、G座32982.68m2，H座35980.87m2，J座9463.8m2，K座3630.75m2，L座12206.06m2，地下车库及机房（含楼座地下）44634.63m2，合计172061.47m2层数及功能F、G、H座地下3层（含夹层），地上32层（含设备层）；J、K、L座地下2层（含夹层），地上9层。地下室为车库，地上为住宅。层高部 位F、G、H座J、K、L座地下-2层、-1层3.6m、3.55m5.05m夹层2.8m2.8m地上1层、2层3.4m、3.25m3.5m、3.3m标准层3.05m（顶层3.4m）3.3m设备层1.9m/2建筑高度建筑总高（m）99.1m31.45m室内地坪标高绝对标高+1.00m=40.6m+2.5m=42.1m3建筑类别F、G、H座为一类高层，J、K、L座为中高层建筑4耐火等级一级抗震设防烈度8度5人防等级均设于地下二层，住宅部分F座为专业队员掩蔽所，抗力等级为5级，防化等级为乙级；G、H座为二等人员掩蔽所，抗力等级为5级，防化等级为丙级；车库部分为物资库，抗力等级为6级，防化等级为丁级6墙体材料承重墙为钢筋混凝土墙，内隔墙为陶粒混凝土砌块2.3结构设计简介序号项 目内 容1结构形式基础为现浇钢筋混凝土平板式筏板基础，地基基础设计等级为甲级，地库部分为框剪结构；上部主体为钢筋混凝土剪力墙结构（K座为框剪结构），楼盖采用普通梁板体系。2建筑物地基根据北京中铁工建筑工程设计研究院提供的地质勘察报告，基础落在天然地基上，但F、G、H、J座住宅部分地基采用CFG桩复合地基加强，其余采用天然地基。3基础埋深负二层部位为为-10.7m，负一层部位为-6.2m；高层住宅部分底板厚度1.5m，其余部位底厚度0.6m。4环境类别地下室所有与土壤及水接触的构件，环境类别为二b类，其它构件均为一类。5混凝土强度等级纯地下室顶板、人防顶板、水池等采用抗渗等级为S8防水混凝土。垫层：C15，基础底板、外墙、水池：C35，填充墙过梁、QL、GZ：C20。F、G、H座墙-28层：C45，915层：C40，1622层：C35，2331层：C30，连梁同墙梁板C30J、L座墙-15层：C40，69：C30，连梁同墙梁板C30K座墙-15层：C40，69：C30，连梁同墙柱-13层：C55，47：C30，89层：C35梁板C306混凝土构件尺寸F、G、H座墙外墙：-2层400厚，其余为300厚；内墙：地下室为300、250、200厚，其余为300、200厚柱-2-1层为600600，夹层为400400框梁主梁：500750、5001750、600850；次梁：400700、600700、3001900、4001900等顶板地下室有350、200、180厚；上部主体有120、150、180、200、220、250厚J、K、L座墙外墙：300厚；内墙：地下为300、250，上部为250、200柱600600框梁主梁：600850次梁：400700、600930等顶板地下室180厚，上部120、200、220厚7抗震设防抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为类，8度设防。其中，各楼座抗震等级分别为：F、G、H座剪力墙为一级，J、L座剪力墙二级，K座剪力墙一级、框架二级。8结构安全等级结构安全等级为二级9耐火等级耐火等级一级8钢筋类别及形式类别HPB235（，210MPa）、HRB335（，300MPa）、HRB400（，360MPa）连接形式钢筋公称直径22mm采用机械连接的采用直螺纹机械连接，其余钢筋采用搭接。3、工程特点本工程高层住宅部分基础底板厚度达到1500mm，混凝土强度等级C35，施工中需按照大体积混凝土组织施工。大体积混凝土施工的重要一点是避免出现裂缝，为确保基础施工质量，拟从以下方面采取具体措施：3.1混凝土泵及泵管布置措施3.1.1混凝土泵的选择本工程使用六台HBT60混凝土泵，三台固定，三台在周边基坑边上流动，作为翻混凝土用。混凝土泵的主要技术参数即混凝土泵的实际平均输出量和混凝土泵的最大输送距离，根据工程特点选用HBT60混凝土输送泵。实际输出量根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，验算如下：QA=Qmax=600.850.6=30.6m3/h式中:QA混凝土泵的实际输出量(m3/h)Qmax混凝土泵的最大输出量(m3/h)(取自下表)配管条件系数作业效率采用HBT60泵满足施工要求。混凝土泵的最大输出距离,根据下式计算:Lmax=Pmax/PHPH=2/r0k1+k2(1+t2/t1)v2a2式中：Lmax -混凝土泵的最大水平输送距离（m）Pmax -混凝土泵的最大出口压力（Pa）PH -混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（ pa/m）R0-混凝土输送管半径（m）k1 -粘着数（pa） 取K1 =（3.00-0.01s1）102k2 -速度系数（pa/m/s） 取K2=（4.00-0.1s1）102S1混凝土塌落度，本工程取S1=16cmt2/t1混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般取0.3。V2混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m/s）V2=QAr2h=30.63.14(0.125/2) 23600=0.69m/s，取0.8 m/s2-径向压力与轴向压力之比则Lmax =2（12510-32）（3-0.0116）102+（4-0.0116）102（1+0.3）0.690.9=18.110-3Mpa本工程使用的混凝土泵HBT60，技术参数如下表：型 号 性 能HBT60参数最大输送压力（Mpa）9.5输入能力（m3/h）60骨料最大粒径（125管）（mm）40料斗容量（m3）0.513.1.2泵管的选择根据现场条件和本公司的设备条件，采用125泵管。泵管敷设，对泵送混凝土的效果有很大影响，敷设时遵循“路线短、弯道少、接头严密”的原则。本工程底板施工过程中，泵管最长的距离为浇筑西边区段时西边的混凝土泵伸出的泵管，其长度如下：水平距离：160M垂直距离：8M弯管：5根这样，折算最大水平长度为：160+48+512=252M 所需要压力P=PHLmax=18.110-3252=4.6MPa根据计算与泵的技术参数比较，HBT60混凝土泵能够满足施工的需要。3.2方案措施3.2.1地下使用商品混凝土，由搅拌站用搅拌车运至现场使用。3.2.1.1在配比设计上，考虑到混凝土的抗渗性能，选用硅酸盐水泥42.5水泥；选用525mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15，含泥量不大于1；选用中粗砂，含泥量不大于1；掺入粉煤灰替代部分水泥；掺入UEA补偿混凝土收缩，防止产生收缩裂缝；使用高效减水剂减少水泥用量同时减少水泥水化热。工程施工中，进一步要求设计使用混凝土的60天、甚至90天的后期强度，以减少混凝土硬化过程中的水化热。3.2.1.2作为大体积混凝土，为防止温度裂缝甚至贯通裂缝，按照目前大体积混凝土施工养护温度界定数值进行温度控制：混凝土内部最高温度75；混凝土内部与表面的温度差25；混凝土表面与大气的温度差25。三者之间如有一项经计算达不到要求时，采用技术措施降低混凝土内部温度，以防止出现裂缝混凝土内部的温度、混凝土内部与表面的温差与裂缝发生的关系是概率关系，故施工中以控制混凝土温度、混凝土表面与内部温差越低越好。 3.2.1.3配比中掺加补偿收缩外加剂以控制混凝土收缩，减少收缩裂缝。3.2.2施工措施3.2.2.1混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，再浇筑次层混凝土造成施工冷缝；保证混凝土的均匀性和密实性。(2)底板浇筑方法：底板混凝土采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土内5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。见下图。300mm高导墙及反梁待底板初凝之前采用布料机和塔吊再进行浇筑。(3)采用插入式振捣棒振捣，每个泵配3个以上振捣棒，在混凝土下灰口配12个振捣棒，在混凝土流淌端头配12个振捣棒，在中间配置12个振捣棒,在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振及欠振。(4)混凝土表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制混凝土表面龟裂，也可减少混凝土表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。3.2.3混凝土的养护底板混凝土浇筑时间预计在4月下旬，此时北京市气温约15左右，根据热工计算公式T=WQhC计算，保证混凝土内外温差控制在25以内，采用蓄水养护。在底板混凝土浇筑后，在后浇带边用砖砌200mm高挡水坎，形成水池。同时，用木板遮盖后浇带，防止垃圾等进入。混凝土蓄水养护14天。3.2.3.1泌水、浮浆处理：在侧模每层混凝土底部位置留置排泄孔，将多余的水分、浮浆排出；在后浇带位置将垫层下沉，形成积水坑，将水分、浮浆集中以后排出。3.2.3.2节点处理：节点按照地下防水工程规范的要求找防水节点处理，马凳腿焊接止水环，模板加固使用防水型穿墙螺栓等。3.2.4测温措施3.2.4.1测温使用电子测温仪。3.2.3.2测温点布置：每个自然间中间位置设置一组测温点；沿施工段四周每间增加一组测温点；每组的测温点是：底部测点0.3m深，中间0.75m深，上部测点O.25m深。测温点布置见下页图。3.2.4.3测温点留置：预留测温点。3.2.4.4测温人员：经过培训的责任心较强的人员专业负责。3.2.4.5测温时间：混凝土浇筑以后每4小时测温一次。3.2.4.6测温：使用电子测温仪测温。测温时，将测温线插入测温仪插孔中，等读数稳定后开始读数，做好记录。3.2.4.7测温记录：使用测温表格按照测孔编号顺序记录，测温记录填写完成以后交项目总工程师审阅、签字。4、大体积混凝土温度应力计算温度应力按下式计算： 将混凝土龄期分为9个龄期段，分别计算各个龄期段的应力，最后进行累加，即可计算出混凝土的温度应力。本施工组织设计选取区段底板混凝土进行计算，使用STNL程序进行计算，结果见下页表。另对600厚面积较大的底板也进行了计算，结果见下页表。根据计算结果，基础底板混凝土平均内外温差为22.8，混凝土内部最大温度应力为2.22MPa。、5、安全措施 5.1塔吊等设备做好防雷装置，机电设备做好接零接地，手