悬挑脚手架方案.doc

大柳塔矿联合建筑工程及其附属工程脚手架工程搭、拆施工技术方案审批：审核：编制：陕西省第八建筑工程公司大柳塔矿联合建筑工程及其附属工程项目部二O一0年四月大柳塔矿联合建筑工程及其附属工程外脚手架施工技术方案1工程概况及编制依据1.1工程概况本方案为大柳塔矿联合建筑工程及其附属工程主体工程外脚手架工程施工技术方案。该工程0.000相当于国家高程1075.15m；独立基础，框架结构； 主体6层，局部7层；一、二层高3.9m，四到六层高3.6m，总高23.6m；建筑总面积6096.92m2。由于单位工程体量不大，主体计划工期2个月，为方便室外回填土及确保主体按计划完成施工任务，上述单位工程外脚手架搭设拟采用一层双排落地架、二层及二层以上采用双排悬挑架，挑架高度为20.1m。1.2 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工手册施工图纸及设计文件2 施工布置2.1 施工组织机构架子工程的施工在项目部的直接领导下，设一名主管人员负责架子工程的施工组织与协调，材料员负责组织外架材料的进场及验收。安全员负责外架施工的安全监督和检查。架子作业队选择6名经特种作业培训并持有上岗证的架子工负责外架搭设，作业队组设队长1名，兼职安全员1名。2.2 外架搭设布置根据工程的结构特点和实际施工的需要，本工程的外架全部采用双排架子。架子搭设采用两种方案，即落地式和悬挑式：地面至一层采用落地式脚手架；建筑物二层以上采用悬挑式脚手架。2.3 安全通道在楼梯间旁边设一个通道口进入一层楼面，其余部位需全封闭围护，确保施工作业人员的进出安全。2.4 主要材料及要求2.4.1 脚手钢管采用483.2管。扣件采用直角扣件、旋转扣件及对接扣件，悬挑梁采用16#工字钢。吊料平台选用16#（12.6#次梁）槽钢配斜拉钢丝绳（规格详见计算书）。2.4.2 材料要求2.4.2.1 钢管本工程采用扣件式钢管外脚手架，钢管采用外径48mm，壁厚3.2mm的纲管，材质要符合规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、中间打孔、损伤和裂纹者均应严禁使用。2.4.2.2 扣件所用的扣件，应符合GB15831钢管脚手架扣件规定，不得发生破坏。2.4.2.3 型钢及垫块型钢采用16#工字钢，作为悬挑架的悬挑支撑构件。立杆根部用50100mm方木垫脚，脚手架底部平整，与地面接触良好，基础牢固可靠。2.4.2.4 架板采用脚手板长2500mm3000，宽250mm钢架板，严禁有缺陷架板上架。2.5 施工安排落地脚手架从室外地面开始搭设，与一层主体施工进度同步进行，架子搭设要比主体施工快一步架以上。悬挑架从二层楼面开始搭设。二层结构浇筑砼前，在梁、板部位间隔1500设两道间距1.6m设16钢筋型拉环，拉环宽高尺寸分别为14、26，作为外挑架挑梁工字钢固定点。屋面及外墙装修阶段，外架主要作为施工人员操作架使用，外架随装修工程的进行在外墙装修逐层完工并验收合格后，可逐步从上往下拆除。吊料平台安装在楼层南北两侧各一个，在二层以上开始使用，随楼层逐层增高。搭设时用塔吊将吊料平台吊至安装部位，平台腿子伸至楼层部位套环内并用木楔紧固，斜拉钢丝绳牵引到拉环处并紧固，随后塔吊松钩，吊料平台经专职安全员检查无误后挂允许使用牌，限载牌投入使用。3 外脚手架搭设3.1 外架施工工艺流程3.1.1 落地式钢管双排外架施工流程施工准备（组织材料及劳动进场）架体施工技术交底和安全交底搭设架体铺设脚手板挂安全网、完善附设安全防护检查验收交付使用。3.1.2 悬挑式钢管双排外架施工流程施工准备技术交底和安全交底根据设计拉环布置位置及间距选点定位预埋钢筋套环架体搭设铺设脚手板拉挂安全网完善附设安全防护检查验收交付使用。3.2 搭设方法及要求扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差项 目技术要求允许偏差检查方法地基基础表面地基土质坚实平整观察排水垫板不积水、不晃动立柱垂直度H/400用经纬仪或吊线及间距步距偏差20mm用水平仪或水平尺柱距偏差50mm排距偏差20mm大横杆杆两端20mm同跨同一截面内的高差10mm扣件安装小横杆外伸长外伸300mm-50mm用尺量扣件螺栓4065Nm用扭力板手检查拧紧扭力矩剪刀撑剪刀撑斜杆与地面倾角偏差4560用角尺检查脚手板外伸偏差对接A=130-150搭接a200mm+50mm-0mm3.2.1 落地式钢管双排外架搭设的立杆间距1.5m，排距为0.9m，步距1.8m。架体底座用10050长度不小于500方木支垫在地上。3.2.2 悬挑外架部分在一层楼面开始布置，由于架体最高高度20.1m，计划在四层结构层外立面分别预埋14吊环并用钢绳进行外架斜拉。第一步悬挑架部份的立杆间距布置应与落地架部分相同但仅依靠落地架部分搭设，所有立杆均以四层结构层为分界线重新在下层架部分生根，待悬挑工字钢安装完毕、挑架成型后，即可拆下层架子部分。3.2.4 大横杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨（4.5m），大横杆宜采用对接连接，也可采用搭接，当采用对接时，对接扣应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设在同跨内，两个不同步或不同跨的接头错开不小于0.5m，各接头距主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，其搭接长度不小于1.0m，等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件离杆端距离不小于100mm。3.2.5 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接牢固且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的距离不应大于150mm，靠墙一端的外伸长度不应小于300mm。作业层非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等距设置。最大间距不应大于纵距的1/2。3.2.6 作业层应满铺脚手板，铺稳铺平，离开墙面120150mm，并确保一板三杠。接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。3.2.7 落地式外架每根据立杆底部应设垫板。架体必须设置纵横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.2.8 立杆必须用刚性连墙杆与建筑物可靠连接，布置竖向3.6m，纵向间距4.5m。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形。从第一步纵水平杆始设。3.2.9 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内在高度方向的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；当顶层顶步采用搭接时，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个扣件固定，端部扣件至杆端距离不应小于100mm。3.2.10 双排脚手架应设剪刀撑和横向斜撑，剪刀撑每道的宽度不应少于4跨，且不应少于6.0m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪力撑跨越立杆的最多根数：当倾角为45时最多7根；当为50时，最多为6根；当倾角为60时，最多为5根。剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，并应用3个扣件固定，端部扣件离杆端的距离不应小于100mm。悬挑架应连续搭设剪刀撑，以增加架子的整体性。3.2.11 所有通道口应搭设安全防护棚，防护棚的宽度应比通道口大2m以上，长度应距外排立杆3m以上。防护棚顶部应用脚手板铺盖严密，面上加盖木板或纤维布，防止建筑垃圾落下伤人，确保进出通道安全。3.2.12 脚手架外立杆内侧应满挂安全网，网与网之间、安全网与架体用4尼龙绳穿绕绑扎牢固。架体最下一步应满铺脚手板封闭并在下部用刷黄黑警戒色竹胶板封闭，挡脚板按每一楼层设置一道。作业层脚手板满铺并随施工往上翻铺，底层脚手板不得随便移动和拆除。每步架的中部应搭设护身栏杆，最上一层的护身栏杆应高出作业面1.2m以上。3.2.13 拆除外架必须由上而下逐层进行，不得上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆拆除。拆除时各构配件严禁抛掷至地面，应用几种调运方式运至地面。3.2.14 外架塔设的检查与验收；新钢管和扣件进场使用应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检验和进行防锈处理后，方可投入使用。旧扣件使用前应进行检验，有裂缝、变形的，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇有6级以上大风大雨后；停用超过一个月后。检查与验收应按施工方案和有关规范的技术要求及标准执行。4 安全技术措施4.1 脚手架搭设、拆除人员必须是经过架子特种作业培训考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。4.2 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。4.3 当有六级以上大风和雾，雨天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。4.4 脚手架在使用期间严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙件等主要受力杆件。4.5 在脚手架上进行电气焊作业时，必须有动火申请及防火措施。严禁以脚手架作为电焊机接地线。4.6 脚手架的构配件质量和架体搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定进行检查验收，合格后方准投入使用。5 脚手架的拆除5.1 扣件钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：5.1.1 完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其他装饰)的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。5.1.2 对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。5.1.3 对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互间的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进警戒线内。5.1.4 外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第1条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外脚手架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加设置。5.1.5 在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员人内。5.1.6 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求，并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。5.1.7 建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。5.2 上述一些工作经检查符合要求合，并确认建筑施工再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除。5.2.1 脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫的，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。5.2.2 随脚手架的向下拆除，对墙的饰面、窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作；对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。5.2.3 从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。5.2.4 脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网 挡脚板(或侧挡板) 脚手板(或竹笆板) 扶手(栏杆)剪刀撑(随每步脚手拆除) 搁栅 小横杆 大横杆 立柱。5.2.4.1 拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员递送至垂直运输设备处。5.2.4.2 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除脚手架时要遵守高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业的有关规定进行。5.2.4.3 在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。5.2.4.4 每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。 6 外挑架 6.1 立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.90米，立杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，在大横杆上根数为2；钢管类型为483.2；连接方式为单扣件； 连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60 米，水平间距4.50米，采用双扣件连接；6.2 架子搭设时可在悬挑杆上一层加设一层斜拉钢绳，以后每上一层用钢管与主体柱连接作撑拉杆，防止架子倾斜。6.3 悬挑架钢梁16#工字钢1500；悬挑钢梁拉环 16圆钢；钢绳穿过柱模对拉杆孔在柱四周用钢管绳扣固定； 钢丝绳选用16（阳台悬挑架）型号619；14（其余部位）型号619，所选钢绳破断拉力等级均为1550级。每根钢梁均用钢绳斜拉。7 吊料平台吊料平台设置两个，分别布置于4 、7轴独立窗子处，吊料平台规格为4.1x1.7m。主梁选用16B# 槽钢，次梁选用12#槽钢。次梁间距900，设置四道。平台在楼层结构面固定同悬挑外架。吊料平台拉绳 22；型号619，破断拉力强度1550级。8 安全注意事项8.1 架子搭设前，应对架子专业工全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定，外架施工技术，安全操作规程，规范，提高他们的技术素质，增强安全意识。8.2 每层架子搭设好后，要经安全人员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。对使用架子人员应进行安全技术交底。8.3 架子拆除必须有专人指挥，做危险区拦护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。8.4 外脚手架必须与主体同步进行。外脚手架必须高于操作层1.21.5米。8.5 在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。8.6 施工过程中，架子队派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。8.7 项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许用于外架的搭设。8.8 外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。8.9 严禁酒后，带病或穿拖鞋上岗操作。8.9 严禁酒后，带病或穿拖鞋上岗操作。8.10 拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。8.11 拆除外架首先拆除所有架板及安全网，然后自上而下拆除脚手架，拆除时，先拆小横杆、大横杆，然后再拆除立杆。8.12 拆除下的钢管严禁向楼下抛设，应逐层向下传递。8.13 拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。8.14 拆除下的所有周转材料应分类堆叠整齐。8.15 拆除注意事项：划出工作区域，禁止行人进入；严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆，脚手架、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；9 脚手架安全要求把好材料，加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具和材料。9.1 脚手架确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，并严格按设计好的施工方案搭设。9.1.2 确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意以下事项：9.1.2.1 严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）；9.1.2.2 脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板；9.1.2.3 搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检验合格后才能使用。9.1.2.4 严格控制使用荷载，其使用均匀布荷载不得超过200kg；不得在脚手架上堆砖。9.1.2.5 要有可靠的安全防护措施，其中包括：作业层的外侧面应设挡板，安全网；在架高方向按规定设置一层挑出式安全网；在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护挡，防止上层坠物伤及下层作业人员。9.1.2.6 严格禁止以下违章作业：利用脚手架吊运重物；作业人员攀登架子上下；推车在架子上跑动；在脚手架拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架部件和联墙杆件；脚手架底部或近旁进行开挖沟槽影响脚手架地基稳定的施工作业；9.1.2.7 起吊构件和器材碰撞或扯动脚手架；9.1.2.8 加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。9.1.2.9 脚手架四个角部均用钢筋与楼体纵向钢筋焊接，作为防雷接地。9.2 操作平台施工要求9.2.1 平台的制作、安装、拆除前均应向作业人员及相关管理人员进行安全技术交底，必须严格按照安全技术要求施工。平台安、拆人员必须持证上岗。9.2.2 平台制作应严格按照施工方案制作，完成后，应由项目技术负责人组织质量、安检人员进行验收，检查验收合格后方可投入使用。9.2.3 平台的安、拆应坚持四点起吊。安装时待锚环及钢丝两端全部紧固达标后，塔吊方可松钩。拆除时待塔吊起吊平稳后方可拆除钢绳及锚环。9.2.4 平台第一次安装完成后，应由项目技术负责人组织安检人员进行验收，合格后方可投入使用。以后的周转安装，由项目部安全员负责组织验收。9.2.5 钢绳一端饶成环状套在悬挑梁处架子立杆外侧且用不少于3个绳卡卡住绳接头，钢丝另一端穿过挑架上层墙面对拉螺杆孔，在墙内侧用钢管绳卡紧固。9.2.6 平台各构件结点均应顶紧、满焊，焊缝高度不小于6。9.3操作平台安全要求9.3.1 卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；9.3.2 平台两边各设置前后两道钢绳，并进行相应的受力计算；9.3.3 卸料平台安装时，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；平台主梁载建筑物内用锚环固定，防止水平移动。9.3.4 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；外侧设置安全防护内开门。9.3.5 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；9.3.6 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；9.3.7 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；9.3.8 操作平台上应显著标明容许荷载为1T，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。陕西第八建筑工程公司大柳塔矿联合建筑工程及其附属工程项目部2010年4月附页一：架子计算书悬挑架计算书建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范 (GB 50017-2003)一、标准架子1. 参数1.1 脚手架参数 立杆的纵距暂定为La=1.50米，立杆的横距为Lb=0.90米，内立杆距墙为0.3米，步距为h=1.80 米； 双排脚手架搭设高度为20.1 米，单立杆；内排架距离墙长度为0.30米； 小横杆在上，在大横杆上根数为2；钢管类型为483.2；连接方式为单扣件； 连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60 米，水平间距4.50米，采用双扣件连接；1.2 活荷载参数 施工荷载均布标准值：结构脚手架为3.0 kN/m2；装修脚手架为2.0 kN/m2；同时施工层数:结构作业为1层，装修作业为2层。1.3 静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准gk1=0.1248 kN/m；（JGJ-2001表A-1） 每米立杆纵距计的作业层面材料自重标准值gk2=0.3587KN/m（施工手册表5-10） 每米架高的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重标准值gk3=0.0768KN/m（施工手册表5-11） 脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木脚手板挡板；1.4 水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16 号工字钢，外悬挑段长度1.30米，建筑物内段长度1.7 米。与楼板连接的锚环直径选用(mm):16.0；1.5 拉绳 拉绳数量为:1；钢丝绳安全系数为:8.0；钢丝绳与梁夹角为(度):60； 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，钢丝绳距离建筑物实际距离 1.20 m。2脚手架荷载 （1）、经计算得到，静荷载标准值用于结构作业时：Gk=Hi（gk1+gk3）+n1La.gk2=20.1(0.1248+0.0768)+11.50.3587=4.59KN；用于装修作业时：Gk=Hi（gk1+gk3）+n1La.gk2=20.1(0.1248+0.0768)+21.50.3587=5.13KN； （2）、经计算得到，活荷载标准值用于结构作业时：Qk=1/2n1Lb3La=1/210.931.5=2.03KN；用于装修作业时：Qk=1/2n1Lb2La=1/220.921.5=2.7KN（3）、风荷载标准值（k）查JGJ-2001表A-1和表4.2.4，偏于安全封闭密目网脚手架其挡风系数取1.2，风荷载体型系数s=1.3=1.31.2=1.56.由建筑结构荷载规范查得风压高度变化系数：按照地面粗糙类别为B类，建筑高度26.7m，查得z=1.42 基本风压经查表D4给出的n=50年o=0.4KN/m2 k=0.7zso=0.71.421.560.4=0.62KN/m2（4）、其他参数： 立杆截面积：A=424mm2，截面模量W=/32（d3-d14/d）=4.49103mm3，回转半径i=15.94mm。 钢管抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205Mpa，弹性模量E=2.06105N/mm2（5）、脚手架立杆稳定性验算： 、立杆段的轴力设计值N（组合风荷载） N=1.2Ngk+0.851.4Nqk 用于结构作业时N=1.24.59+0.851.42.03=7.92KN 用于装修作业时N=1.25.13+0.851.42.7=9.37KN 、风荷载产生的立杆段力矩Mw Mw=0.851.4Mwk=0.851.4kLah2/10=0.851.40.621.51.82/10=358.57KN.mm 、稳定性计算（组合风荷载） 1)、立杆计算长度 查JGJ-2001表5.3.3（连墙件按二步三跨布置）得=1.50 Lo=kh=1.1551.501.8=3.12m 2)、立杆长细比= Lo/i=3120/15.94=196 轴心受压构件稳定系数经查JGJ-2001表C为=0.188 3）、用于结构作业时 N/A+MW/Wf 7.92103/0.188424+358.57103/4.49103=99+80=179N/mm2f=205Mpa 用于装修作业时 9.37103/0.188424+358.57103/4.49103=118+80=198N/mm2f=205Mpa 4）、连接件计算 、由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+No=1.4kAW+5=1.40.623.64.5+5=19.06KN 、扣件抗滑承载力设计值按JGJ-2001表5.1.7选8KN扣件个数：nNl/Rc=19.06/8=3个3悬挑梁的受力计算 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 、集中荷载P由外架立杆传来，包括架体横载和承受的荷载用于结构作业时：P=1.24.59+1.42.03=8.35KN用于装修作业时：P=1.25.13+1.42.70=9.94KN取装修作业时荷载进行验算。 、均布荷载q由工字钢自重产生 查五金手册16#工字钢线密度为20.5Kg/m，抵抗矩WX=141cm3，则q=1.220.59.810-3=0.241KN/m 、承载力验算 最大弯矩在跨中，利用叠加法计算 MMAX=ql2/8+1.4Pl/3-P(l/2-0.3)=0.2411.32/8+1.49.941.3/3-9.94（1.3/2-0.3）=2.63KN.m 则= MMAX/WX=2.63106/（141103）=18.65Mpaf=205Mpa4悬挑梁的整体稳定性计算 水平钢梁采用16 号工字钢,计算公式如下 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到强度b=5709.988.0235/(1200.0160.0235)=2.59 由于b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.955。 经过计算得到强度=2.63106/(0.955141000.0)=19.5 N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算=19.5 N/mm2小于f= 205.0 N/mm2 ,满足要求!6拉绳的受力计算 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。支点的支撑力RCi=RUisini 按照以上公式计算得到钢绳拉力为: RU1=9.152kN7拉绳的强度计算7.1 钢丝拉绳的内力计算 钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=9.152kN 钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg-钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； -钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619钢丝绳取0.85； K-钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取9.152kN，=0.85,K=8.0,得到：D=（9.1528/0.850.5）1/2=13.1 钢丝绳最小直径必须大于13.12mm才能满足要求,取14，破断强度等级采用1550级。7.2 钢绳一端饶成环状套在悬挑梁处架子立杆外侧且用不少于3个绳卡卡住绳接头，钢丝另一端穿过挑架上层墙面对拉螺杆孔，在墙内侧用钢管绳卡紧固。8 锚环计算： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.914kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径： D=3.9144/(3.142502)1/2 =7.06mm，本方案选择14。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧单肢30d以上锚固长度。二、悬挑卸料平台计算书建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)钢结构设计规范(GB50017-2003)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。1参数1.1 荷载 木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.0，最大堆放材料荷载(kN):10.00。1.2 悬挑 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.40，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.30； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.0；钢丝绳安全系数K：8.0。1.3水平支撑梁 主梁槽钢型号：16号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢距(m)：0.90，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：1.20。1.4卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.20，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00；计算宽度(m)：3.0。2次梁的计算 12.6号槽钢槽口水平，其截面特性为：面积A=15.69cm2，惯性距Ix=391.47cm4，转动惯量Wx=62.14cm3，回转半径ix=4.95cm，截面尺寸：b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。2. 荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.90= 0.32kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.0kN，转化为线荷载： Q2 = 10.0/ 2.7/ 3.00.90= 1.11kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m；静荷载计算值 q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0.32+1.11+0.12)=1.86kN； 活荷载计算值 P=1.42.00.903.0= 7.56kN。2.1 内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： M = 1.863.02/8+7.563.0/4=7.76kN.m。 2.2 抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 215.00N/mm2； =7.76103/(1.0562.14)=118.93N/mm2； f,满足要求!2.3 整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=5709.053.0235/(3000126235.0)=0.719；查钢结构规范为0.662。 =7.76103/(0.66262.137)=188.65N/mm2；次梁的