岑溪水汶--供电照明设计说明2014.5.29.doc

供配电、照明设施的设计说明项目概况岑溪至水汶高速公路项目全线共设置隧道4座，分别为垌尾隧道、山心隧道、岭脚隧道、陈金顶隧道。隧道建筑限界以外，隧道净空断面以内的空间，设置监控、通风、照明、消防和供配电等各项隧道机电附属设施。采用的设计标准、规范和依据(1)GB50052-2009供配电系统设计规范(2)GB50053-9410kV及以下变电所设计规范(3)GB50054-2011低压配电设计规范(4)03D201-410/0.4kV变压器室布置及变配电所常用设备构件安装(5)94D101-535kV及以下电缆敷设(6)D501-14防雷与接地安装(7)GB/T 24969-2010公路照明技术条件(8) JTG B01-2003交通部行业标准公路工程技术标准(9) JTG/T D71-2004交通部行业标准公路隧道交通工程设计规范(10)JTJ026.11999公路隧道通风照明设计规范(11)本项目相关专业设计要求(12)供电部门的有关规定(13)广西信达高速公路有限公司（桂信达函【2012】36号文件）(14)2013年1月岑溪至水汶高速公路机电工程审查会会议纪要(14)广西信达高速公路有限公司（桂信达函【2014】12号文件）关于优化岑溪至水汶高速公路隧道照明设计的函照明设施 隧道照明设计原则本项目照明设计的基本思路是在保证行车安全和舒适的条件下，使照明回路操作简便，并考虑隧道运营期间养护方便，同时尽量节约能源。隧道照明设计时考虑了远期交通量，近期只按照近期交通量实施照明系统。本次修改设计主要是依据广西信达高速公路有限公司（桂信达函【2014】12号文件）关于优化岑溪至水汶高速公路隧道照明设计的函的内容执行。主要的内容有：1、设计标准参照公路隧道照明设计细则（报批稿）执行。2、双向四车道隧道建议采用单排布置照明灯具，双向六车道隧道可采用双排布置照明灯具。 隧道照明设计内容本系统设计内容主要包括岑溪至水汶高速公路沿线隧道的照明设计。具体分为以下几大部分：隧道洞内照明人行横洞照明车行横洞照明隧道引道照明。 隧道照明设计标准 按照相关规范的要求，并参考CIE(国际照明协会)的公路隧道和地道照明标准。由于洞外亮度L20无法在短期内准确测量，因此设计的L20最高值暂按3500cd/考虑，实际运行中设计中配置的亮度自动调节系统能根据实际洞外亮度调节照明亮度。入口段设计亮度Lth按L20的0.035倍计算。主要技术标准如下：道路等级：山岭重丘区双向四车道高速公路洞内设计车速：100km/h设计交通量：2031年34179辆小客车/日（岑溪-大隆段）2031年35675辆小客车/日（大隆-水汶段）2031年34853辆小客车/日（水汶-省界段）洞外环境亮度（预估最高值）：3500cd/m2照明要求：中间段平均亮度4.5 cd/m2 路面亮度总均匀度：U00.4路面中线亮度纵向均匀度：U10.6 照明区段划分隧道各段路面亮度及长度如下：隧道内照明各区段长度及亮度表序号隧道名称入口段过渡段Dtr1过渡段Dtr2中间段出口段长度(m)亮度(cd/m2)长度(m)亮度(cd/m2)长度(m)亮度(cd/m2)长度(m)亮度(cd/m2)长度(m)亮度(cd/m2)推荐线（K+C线）1垌尾隧道(左线)162122.59118.44.56022.5垌尾隧道(右线)1451052山心隧道(左线)135122.510518.41126.138444.56422.5山心隧道(右线)14538623岭脚隧道(左线)145122.510518.41126.13644.56422.5岭脚隧道(右线)159350644陈金顶隧道(左线)167122.510518.41126.13204.56322.5陈金顶隧道(右线)14537261 隧道照明方案岑溪至水汶高速公路隧道数量多、规模大，隧道照明系统费用是本路段建成后长期运营的主要费用。根据工程特点，采用的照明方案为：入口段1：400W高压钠灯，间距为1.75m，每洞双侧对称布置；80W LED灯，间距7m，偏向于行车方向右侧拱顶布置（兼做基本照明），平均亮度122.5cd/m2；入口段2：400W高压钠灯，间距为1.75m，每洞按照行车方向左侧单侧布置；80W LED灯，间距7m，偏向于行车方向右侧拱顶布置（兼做基本照明），平均亮度61.25cd/m2；过渡段Dtr1：250W高压钠灯，间距3.5m，每洞按照行车方向左侧单侧布置；80W LED灯，间距7m，偏向于行车方向右侧拱顶布置（兼做基本照明），平均亮度18.4cd/m2；过渡段Dtr2：150 W高压钠灯，间距7m，每洞按照行车方向左侧单侧布置；80W LED灯，间距7m，偏向于行车方向右侧拱顶布置（兼做基本照明），平均亮度6.1cd/m2；基本段：80W LED灯，间距7m，偏向于行车方向右侧拱顶布置（1/2兼做应急照明），平均亮度4.5 cd/m2；出口段：150W高压钠灯，间距2m，每洞按照行车方向左侧单侧布置；80W LED灯，间距7m，偏向于行车方向右侧拱顶布置（兼做基本照明），平均亮度22.5cd/m2。 照明系统设置隧道照明系统供电由照明配电装置、隧道照明配电箱、基本照明、加强照明及应急照明灯具及管线组成。隧道内基本照明沿隧道顶中央偏向于行车方向右侧设一排灯具，其中有一半应急照明灯具，两种灯具沿隧道全长间隔布置。隧道入口段1加强照明灯具布置在隧道两侧；隧道入口段2、过渡段及出口段加强照明灯具布置在隧道行车方向左侧。隧道内进入人行横洞/车行横洞的一侧墙上和门楣上方设置应急疏散出口标志照明。各隧道均选用LED灯作应急照明，所有隧道均采用基本照明的1/2作为应急照明使用，采用独立供电系统，平时兼作工作照明。平时处于点亮状态，断电时，应急照明点亮时间不少于1小时。为了确保灾害时人员及时疏散，设诱导照明和疏散照明。诱导照明灯具为隧道专用荧光灯，沿人行横洞顶（侧）部设置，疏散指示灯在距地面1.5m布置。灯具由人行通道卷帘门配电箱出一回路配电，人行通道照明平时不开灯，火灾情况下监控指示开启卷帘门和灯具。隧道引道部分的光源选用250W高压钠灯光源，灯具为单侧布置，隧道引道布置杆灯间距为35m，灯具离地约为12 m。隧道照明配电隧道照明配电为TN-S系统，灯具采用L1(A)L2(B)L3(C)L3(A)L2(B)L1(C)跳接的方式。 隧道照明控制隧道照明按晴天、云天、阴天、重阴天、全夜和半夜六级控制，由不同的照明配线回路和照明监控实现，可采用在隧道管理站（监控分中心）通过电力监控系统远程手动控制和自动控制方式、隧道供配电洞室就地手动控制方式。隧道出入口加强照明的400W、250W、150 W高压钠灯晴天全开启，云天间隔减半，阴天再间隔减半，重阴天只开启加强照明灯的1/8（其余全闭），夜间和深夜时间这些灯具全关闭。用于基本照明的80W LED灯采用时序控制方式，分为全夜和半夜两级，在隧道变电所（或箱变）低压配电屏内设置的电力监控系统，可按季节及当地时间调整隧道基本照明灯具的开关时间，完成开关隧道基本照明灯的自动切换。供配电设施 设计范围为满足隧道运营管理的需要及隧道交通工程机电设施对供配电的要求，对隧道进行供配电系统设计。设计的范围包括岑溪至水汶高速公路沿线隧道供配电系统设计。主要内容有隧道高压系统设计、低压配电系统设计、变压器和柴油发电机选择、应急电源设计和电力电缆设计等。 设计原则本设计依据公路隧道建设和管理的总体规划，以及隧道交通工程沿线用电设施数量和位置，结合本公路特点与国内较先进的技术、工艺及当前电力发展水平，以尽可能提高供电可靠性为前提，提出了专用供电系统建设规模及功能。整个系统构成力求经济合理，方便安装、管理，并具有一定的耐久性，尽可能减少维护工作量。 负荷性质及分类隧道内用电负荷有隧道基本照明、应急照明、加强照明、风机、消防水泵和监控设备等。按照公路隧道交通工程设计规范(JTG/T D71-2004)中规定，隧道电力负荷应根据供电可靠性和中断供电在社会上、经济上所造成的损失或影响程度确定负荷等级，分级如下表。隧道电力负荷分级序号电力负荷名称负荷级别1应急照明;电光标志交;通监控设施通风及照明控制设施;紧急呼叫设施火灾检测、报警、控制设施;中央控制设施一级2消防水泵；基本照明；排烟风机一级3通风机二级4其余隧道电力负荷三级注： 该一级负荷为特别重要负荷。 此处系指作为一级负荷以外的其它通风机。 隧道变电所及供电电源垌尾隧道在岑溪端一侧洞口设一处10/0.4KV箱式变电所，采用1路独立的10kV电源主备运行供电方式，10kV电源引自城南110/35/10kV降压变电站，详见沿线各隧道供电系统主结线图。山心隧道水汶设10kV配电所一座，其中从大隆35/10kV降压变电站用LGJ 370mm2架空线路引入1路10kV专用中压电源，以及就近T接一路10kV电源至山心隧道水汶端洞口，由YJV22-10kV-370mm2电缆引入水汶端配电所。岭脚隧道在岑溪端一侧洞口设一处变电所，采用1路10kV电源柴油发电机供电方式，同时采用EPS作为应急备用电源。10kV电源引自大隆35/10kV降压变电站，详见沿线各隧道供电系统主结线图。陈金顶隧道在岑溪端一侧洞口设一处变电所，采用1路10kV电源柴油发电机供电方式，同时采用EPS作为应急备用电源。10kV电源引自水汶35/10kV降压变电站，详见沿线各隧道供电系统主结线图。 隧道高压系统垌尾隧道箱变采用1路10KV进线，高压系统采用单母线不分段的接线方式。山心隧道配电所采用2路10KV进线，采用采用单母线不分段的接线方式，配电所接入2路10KV进线中的主用电源（专线回路）出现故障后，通过电源自动切换开关自动切换至另1路10KV供电线路，由配电所内另一电源负担该配电所所有负荷。隧道内照明、风机、监控和维修等负荷用电都是先由中压10kV电缆将电能送到负荷点，然后再由低压配电箱分配给相应的负荷。岭脚、陈金顶隧道变电所变采用1路10KV进线，高压系统采用单母线不分段的接线方式。 隧道低压系统垌尾隧道低压配电系统采用单母线不分段接线方式。山心隧道地埋变低压配电系统采用单母线不分段接线方式。岭脚、陈金顶隧道低压配电系统采用单母线分段的接线方式。当变压器出现故障，柴油发电机保证隧道所有一级负荷的正常供电。 隧道应急供电系统本项目山心隧道隧道一级负荷均两个电源供电，当一个电源发生故障时，另一个电源应不致同时受到损坏；对于隧道一级负荷中特别重要负荷，除上述两个电源外，还必须设置不间断电源作为应急电源；隧道二级负荷的供电系统宜由两回路线路供电。对于特别重要的一级负荷如应急照明和监控设备，均设置了EPS以保证一级重要负荷的不间断供电。 隧道接地系统 隧道变电所应进行工作和保护接地，采用总等电位联结，联合接地电阻不得大于1欧姆； 低压系统的接地型式采用TN-S接地系统。洞口变电所（箱变）变压器中性点接地，变电所向隧道内设备配电电缆均选用五芯电缆，其中一芯为专用PE线，一端与电源端接地装置相连，另一端到设备处或配电箱处与设备外壳或配电箱箱体可靠连接； 本项目沿隧道两侧电缆沟内纵向敷设1根-404mm 镀锌扁钢作为接地线，镀锌扁钢与钢制电缆托架焊接，并每间隔20m与隧道主体钢筋焊接一处，形成接地网，接地电阻不得大于1欧姆； 所有电气设备的金属外壳及穿线钢管，均应与PE保护线可靠连接； 接地引线和接地极均应进行镀锌处理，接地装置不应任意联接或断开，接地引线数量不得任意改变及减少； 所有焊接必须牢固，无虚接，接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。（9）功率因数的改善功率因数的提高采用变电所低压母线上集中补偿和灯具内电容分散补偿相结合方式，补偿后的功率因数达到0.9以上。（10）电力监控系统设计本工程隧道变电所电力系统设计上增加电力监控系统设计，以达到变电所无人值守，精简维护管理人员，节省运营管理费用的目的。电力监控系统，在各10/0.4kV变电所、10/0.4kV箱式变电站设置电力监控设施。测控单元就地安装在低压开关柜回路内，完成保护、控制、监测和通信等功能，同时具有动态实时显示开关设备工作状态、运行参数、故障信息和事件记录、保护定值等功能。测控单元与开关柜成套，构成智能化开关柜。变压器温控仪在其出厂前预装。电力监控装置由电力监控厂家提供，在开关厂由开关柜厂家完成安装接线，并调试。（11）标准和主要技术标准1标准本工程设备的设计、制造、工厂试验、包装、运输、交货、安装、现场试验、试运行、验收、运行和维护均应符合适用的最新版国家标准（GB）和电力行业标准（DL）、机械行业标准（JB）和其他有关的行业标准（投标前一个月的最新的有效版本）等的规定，并优先执行国家标准；在不同标准的规定不一致时，执行要求高的标准。2主要技术标准2.1电力变压器主要技术参数(1) 额定高压：10 KV，额定低压：0.4 KV；(2) 容量：以设计图纸为准；(3) 频率：50Hz ；(4) 相数：3相 ； (5) 绝缘水平：a工频耐压1分钟：10 kV侧35 kV，0.4 kV侧 5 kV ；b冲击实验电压(峰值)：全波75 kV，截波85 kV ； 铁芯采用进口优质冷轧取向硅钢片，45全斜接缝结构。铁芯表面采用特殊树脂密封以防潮、防锈。夹件及紧固件都经过严格的表面处理，具有良好的防腐性能。铁芯的几何布置和材料选择，决定了空载损耗值和空间利用率，因此投标单位可以推荐更好的硅钢片和更先进的铁芯设计。绕组和绝缘 高低压绕组采用全浇注。 绕组应采用高导电率的铜材，绝缘用F级。高压线圈采用高强度复合漆包铜导线绕制，由玻璃纤维增强，在真空状态下浇注，常压下加热固化，形成外表整洁美观的环氧树脂浇注薄绝缘结构。南枢纽站变低压绕组与高压绕组结构相同，北枢纽站变低压绕组采用铜箔绕制。环氧树脂采用进口材料。线圈绝缘层应非常坚固，韧性好，具有很好的抗冲击、抗裂、抗温度变化及耐潮、阻燃和自熄性能。要求线圈在真空状态下浇注后，线圈中应无空穴，无气泡。 整个绕组不仅要承受单匝正常电压，而且还要考虑线电压，以及包括操作过电压、避雷器残压和事故状态等运行工况。绕组电位分布应均匀。 每个绕组接近变压器引出线的端部线匝的绝缘材料，都应在匝间加强，或使用适当的措施使绕组不受暂态工况的影响。 绕组布置和紧固就位应使其能承受可能遭受的短路电流作用的机械应力。 应防止由于热胀冷缩、短路、振动或其他破坏条件引起线圈移动。 应充分做到使冷空气环绕线圈并在线圈中间循环，这样线圈与空气之间保持较低的温度，以消除局部过热损坏线圈的现象。 变压器总的设计和结构以及绕组的支撑，应该是在变压器任一侧发生稳定短路时绕组不产生机械移动。变压器应能承受稳态短路电流至少持续2s而没有损伤。连接端子及连接线 高低压绕组的引出线都引至铁芯夹件处。高低压引出线以及每相之间的连接线应为绝缘导体, 应具有良好的柔软性，耐高温，高阻燃。引出线及连线均应通过绝缘子固定在铁芯夹件上，并能承受热胀冷缩、短路、振动或其他破坏条件产生的机械应力。 接地点装在低压侧底座上。 变压器高压侧与35kV/10kV电缆连接，电缆从罩壳底部进入。变压器低压侧采用铜排与低压开关柜连接。变压器低压侧接线端子采用软连接。罩壳 变压器安装在柜体内，柜体罩壳由低压开关柜供应方配套供应。变压器供应方应与其配合。罩壳采用铝合金加喷塑，防护等级IP4X，颜色应与低压开关柜一致，并由发包人确认。机座 铁芯和绕组应牢固地装在坚固的机座里，并应设计有吊环。机座底板上应有两个标准接地螺栓。分接头 无激磁调压分接头，应能在无电压条件下，在变压器上进行操作。变压器配置风冷系统。 在自然空气冷却方式下（AN），可连续输出额定容量；在强迫空气冷却方式下（AF），变压器输出容量可提高50%左右。温控和温显 每台变压器均配置绕组温度控制及测量显示装置，要求装置能与风冷系统自行联动，变压器温升达到一定值时风冷系统应自动按要求成组启动冷却风扇。温度装置除具有现地显示及报警外，还能输出420mA的温度模拟量和高温跳闸、超温报警、温控器故障等信号接点。温度显示装置为数字式。温度测量装置采用Pt100测温电阻，每相各设一个测温点，并用三根线引出至温度控制及显示装置。 技术要求：(1) 地埋式变压器主件：1)高压连接器： 采用国际先进技术的一进一出三相一体型插拔电缆连接器。2)为了保障可靠运行安全，高压和低压连接器内必须装载比重大于水的ASTM绝缘液体，闪点达250度和燃点达300度。工频耐压（42KV）一分钟，保证在毛细现象渗水情况下，能正常运行。3)泄漏比距 3cm/kV，安全系数2。4)高压熔断器：须独立的、全间隔离舱，高压侧装置3支10kV高压陶瓷限流熔断器，并可独立更换限流熔断器的熔管。5)熔管的本体必须是高压陶瓷制成的瓷管，熔断器额定开断电流31.5kA，应符 GB15166.2-1994有关规定。6)分接开关：采用全密封结构型变压器专用无励磁分接开关,必须装载ASTM绝缘液体并符合1.02/2技术要求。7)专用插件：10kv高压电缆头专用插件必需采用抗氧化性强的金属镀件，增加了接触的可靠性，降低了接触电阻，有效的的控制发热，防止并提高瞬间冲击电流和电压引起的故障。8)泄压装置：变压器应装有开启压力35kPa的专用压力释放装置。9）在变压器低压侧必须装有MR可靠技术特征的避雷器。（2）变压器芯体：1)铁芯：变压器铁芯应选择高质量、高导磁、冷轧晶粒取向电工硅钢片，变压器铁芯采用平面型截面，性能水平为S11型。硅钢片剪切毛刺符合行业质量要求，铁芯每级立面应平整，不得有倒片、硬伤或参差不齐现象，铁芯需采用防锈防腐措施并保证膝膜浸沾均匀，不得有漆瘤，B相芯柱上下三角形空隙用层压纸板角形垫块填充实。铁芯底部应有固定的支撑垫块，不得悬空。2)线圈：高低压线圈应选择高质量、高导电率优质铜材。线圈间瓦楞纸板的搭接处峰谷应吻合，搭接长度为0.51个节距。若采用瓦楞纸板其厚度不得小于2.Omm，圆筒式高压线圈首末层间及油道外侧第一个层间均应增加一层层间绝缘纸，分接线匝的分布应有利于减少轴向电动力。产品具有损耗低、体积小、局部放电量小、噪音低、抗短路能力强、散热条件好、免维护的特点。（3）变压器箱体：外壳采用A3型钢，箱体外壳防护等级为IP68,油箱盖与箱沿的连接平整密封，具有良好的防火、防腐、防水功能。2.2低压配电装置低压开关柜技术指标额定工作电压：380V额定绝缘电压：660V额定频率：50Hz额定冲击耐受电压：8000V过电压等级：3级水平母线（主母线）额定电流额定工作电流：按系统图额定峰值耐受电流：220kA额定短路耐受电流（1s有效值）：100kA开关柜工频耐压：2500V/1min壳防护等级：IP40低压断路器技术指标断路器性能参数额定绝缘电压：1000V额定工作电压：690V额定冲击耐受电压：12kV额定电流：4000A使用分断能力（真实有效值）：大于等于50kA极限分断能力（真实有效值）：大于等于50kA 短时耐受电流（1s真实有效值）：大于等于50kA 操作方式：电动操作保护装置（脱扣器）：数字电子式脱扣器，具有长延时、短延时、瞬时、接地等四段保护功能，带液晶显示电流参数，具有脱扣故障指示及自检测功能，可现场检测脱扣器是否工作正常，脱扣器具有热记忆功能。断路器应有遥测、遥控、遥信等“三遥”功能。长延时整定电流范围Ir：0.41In短延时整定电流范围Isd：1.510Ir瞬时整定电流范围Ii：215In，可关断为检修时安全保证，必须具有隔离功能。经常操作的开关（250安培及以下）机械寿命：20000次。为保证连续供电，上下级断路器壳架电流有2.5倍及以上差距时，必须具有完全选择性，以便保证绝对避免出现越级跳闸。低压配电装置所选用的电器产品，包括低压开关，其技术性能应满足国家标准，并是通过正式鉴定的定型产品。低压固定面板式结构的配电装置应有金属板制成的间隔和门，其位置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或交换。低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。低压主母线和分支线必须包热缩绝缘套管，尽量减少低压裸露带电部分。低压主开关应能可靠开、断运行地点系统短路电流。2.3低压调谐滤波装置低压电容补偿柜采用自动分步补偿电容的方式，补偿无功同时，具备消谐功能。其柜体结构与低压开关柜结构相同，柜上设自动补偿装置，与低压开关柜并排安装时，柜体尺寸、颜色应与低压柜一致。滤波电容器选用ISKRA(阿珂法）、库柏、GE（通用）等公司或者性能更加优良的产品。额定电压：480V；频率：50Hz适用环境温度：上限+55，下限-40最大过电压：1.1Un；最大过电流：1.3In；绝缘耐压：3.6KV/2s；损耗：介质损耗小于0.2W/kVAR，总损耗小于0.5W/kVAR电容器须为干式，采用聚丙烯膜作电介质，具有自愈性能，具过电流、过压力保护功能。电容器被永久击穿时仅故障元件退出运行，其他元件仍可正常运行。电容器须内装放电电阻，在电源切离后1分钟内端子间的残余电压降至50V以下。电容器的外壳防护等级不低于IP42。电容器与柜体、距地及电容器相互之间的距离应符合规范要求，以保证其热量散发。电容器须选用欧美原装产品。消谐电抗器为保证匹配性电抗器应和电容器使用同一厂家同一品牌产品专用电抗器的电抗值为电容器容抗值的6%；为避免谐波分流不均，一台电抗器只能串接一颗电容器，电容器电抗器数量须相等，为1：1的对应关系； 线性特性： I1in=1.2 x (I1+I3+I5+I7)时，L=0.95Ln。谐波负荷：UH3=0.5%, UH5=5.0%, UH7=5.0%Un。额定电流：I1=1.06 x In (I1基波电流)、Ith=1.05 x Irms (最大承载电流)短路容量：可承受25倍之额定电流(Ith)绝缘等级：F级；为保证系统的准确与稳定，电抗器和电容器应为同一厂家生产；每具电抗器应有铭牌，标有制造厂名、额定电压、频率、谐波耐流等数据，附进口证明及原厂试验报告。电抗器须选用欧美原装进口产品。功率因数控制器控制器的显示界面应为三维LCD界面，同时可系列反映控制器状态的图像，如显示cos值，value值和显示连接段数等。额定电源：电压 400V 50Hz、电流0.1-5A（最大）。功因设定范围：从0.85 L1 (感性) 到0.95 C (容性)C/K值之设定：可选择手动设定或自动设定C/K值之范围：0.02-1电流测量准确误差不超过1%；Cos值测量准确率不超过2% 1。控制方式：可选择手动或自动投入控制顺序须具备以下几种：1.1.1.1.1；1.2.2.2.2；1.2.4.4.4；1.2.4.8.8；1.1.2.2.2等几种方式中进行选择。投入时间设定范围：可设定电容器的投切时间在4- 999秒；可设定电容器安全放电时间2- 999秒控制器须在系统出现欠补偿、过补偿、负载输出过低、控制器与变压器连接不正确等状态下提出报警。采用自动补偿方式，补偿后功率因素达到0.9以上。调谐滤波柜应具有滤除5次、7次谐波功能。柜体须通过国家CCC认证。2.4隔离设施为了防止操作人员接近带电的固定触点应设置安全防护板，该防护板应能掩盖母排及馈电侧的三相固定触点，锁扣装置能将防护板闭锁。试验、运行位置的操作均应闭门进行。2.5接地变电所的接地系统应符合DL/T6211997“交流电气装置的接地”的要求。专用接地导体所承受的动、热稳定电流应与高压配电装置的接地方式相配合。变电所专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。所有非带电金属裸露部分均应可靠接地。2.6铭牌标志铭牌标志符合标准规定，标志内容清晰耐久，安装位置明显。2.7 EPS电源柜(1)输入电压：AC380V20%频率：50Hz(2)输出电压：AC380V电压稳定度：5%频率：50Hz0.5%过载能力：120% 正常运行(3)转换时间：0.1S（由市电转为应急供电时间）(4)电池：免维护密封电池(5)备用时间：60min(6)保护：短路保护、过流保护、缺相可运行(7)效率：应急供电达90%以上，市电供电趋近于100%(8)适应负载：本电源适应电感性和电感电容性混合负载(9)运行环境温度：-2440相对湿度：090%海拔高度：2000米以下2.8高压配电装置10kV户内交流金属开关柜，属三相交流的50HZ单母线系统的户内成套装置，作为接受和分配10kV系统的电能之用。(1)高压开关柜的设计和结构符合GB和当地供电部门的要求。高压开关柜的设计包括功能单元、控制保护以及仪表设备，对每个装置要求留有适当的空间便于进线和出线电缆连接、护展、固定件的维修及部分元件的调换，还要考虑到今后的调整和安装，高压开关柜在最大短路故障时安全运行，并能承受由此引起的电气及机械应力。在故障条件下，压力释放通道不允许面向操作人员。(2)高压开关柜是全封闭型。柜内每个装置连续运行。(3)高压开关柜的母线室、开关室、电缆室、低压控制小室进行金属全分隔，并且具有各自独立的过压释放通道，过压释放有可信的试验证明。(4)开关柜在工作状态及进行维修时，防止操作人员与带电部分接触。开关柜具有可靠的防止误操作的联锁装置，满足五防要求。(5)电缆室接线空间比较宽敞，电缆接头距柜底高度不小于650mm。(6)在负荷开关室和电缆室内分别装设加热及温控装置，以便开关柜在高温湿度或温度变化较大气候环境下产生凝露的条件下使用，防止绝缘水平下降。高压开关柜及元器件技术要求总体要求类型 金属环网开关柜防护等级：外壳 IP4X；内部 IP30耐内部电弧条件：电缆室 25kA，0.1s；其他 25kA，1s额定绝缘水平：工频 42kV（有效值）1min；冲击 75kV（峰值）额定电流：630A温升：柜内可触摸部件 20；导体表面 5525kA（有效值）故障时及故障后：200（4s后）额定短时电流 ：25kA（有效值，4s）额定峰值电流：63kA（峰值）辅助电源内部照明：220V，AC加热电阻：220V，ACSF6负荷开关/空气绝缘负荷开关额定电压 12kV额定电流：630A绝缘水平：工频耐压 42kV（有效值，1min）；冲击耐压 75KV（峰值）额定开断电流 25kA（在12kV）额定短时电流 25kA（有效值，4s）额定峰值电流 63kA（峰值）操作机构各辅助开关的接线，除特殊要求外，同规格均应采用相同的接线，以保证手车的互换性。高压熔断器类型：XRNP系列额定电压 12kV额定电流：50A绝缘水平：工频耐压 42kV（有效值，1min）；冲击耐压 75KV（峰值）额定开断电流 31.5kA（在12kV）额定短时电流 31.5kA（有效值，4s）额定峰值电流 80kA（峰值）接地开关动稳定电流 63kA（峰值）热稳定电流 25kA，3s在最大关合电流（63kA）时允许合闸次数操作机构 手动电压互感器类型 树脂浇铸式额定电压 10kV最高运行电压 10.7kV绝缘等级 17.5kV工频耐压 42kV(1min)冲击耐压 75kV(1min)局部放电 10PC额定变化（kV） 10/3:0.1/3:0.1/3(带消谐装置)电压互感器熔断器 抽出式熔丝开断电流（有效值） 25kA（12kV）开口三角不平衡电压 1V电压互感器熔丝额定电流 1A（12kV）电流互感器类型 树脂浇铸每相二次线圈个数负载和精度等级：受电 10VA，0.5级；母联 10VA，0.5级；馈电及电容器 10V A，0.5级；所内变压器 10V A，0.5级额定短时电流 25kA（有效值，3s）额定峰值电流 63kA避雷器类型：HY3B型氧化锌避雷器额定电压 12.7kV最小直流参考电压（1mADC）25kV5kA时最大放电电压（8/20uS）45kV工频 42kV（有效值）1min冲击 75kV（峰值）爬距 200mm/kV2.9箱式变电站结构和技术要求(1)外壳外壳采用复合板（进口双层彩锌钢板夹隔热复合材料和高质经钝化防腐处理的铝合金材料有机结合），具有抗暴晒、抗辐射及隔热能力和防冻、防裂、防腐特性及“全天候”使用性能，并和周围环境协调。外壳应具有机械抗弯、抗冲击、抗拉强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。(2)箱体箱体不带操作走廊。箱体骨架为焊接式，高压隔室、低压隔室和变压器室布置成目字形。箱体应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不应变形或损坏。所有的门应向外开，开启角度应大于90，并设定位装置。门应有密封措施，装有把手、暗闩，采用防堵、防腐、防锈、防水、防尘、防盗美观的内置式门锁（暗锁），铰链应采用内铰链。门的设计尺寸应与所装的设备尺寸相配合。箱体要求为全密封防盗结构，采用隐蔽式高强度螺栓，变压器用橡胶密封件应选用以丙烯酸酯橡胶为主体材料的密封件。箱体四周设有上下直通风的通道和足够的自然通风口和隔热措施，以保证在一般周围空气温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最大允许温度。外壳等级符合国标和IEC标准规定的最高级别10K的要求。箱体顶盖的倾斜度不应小于3，并应装设防雨檐。箱体基座和所有外露金属件均应进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。箱体应有可靠的密封性能，门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。箱体的内壁隔板可用金属或非金属材料，其色彩应与内部电器设备颜色协调，金属构件也应进行防锈处理和喷涂防护层。箱体内必须装设自动控制驱潮装置（防凝露自动装置），以尽量避免内部元件发生凝露，具有防潮阻燃性能，在骤冷、骤热环境温度的变化下不易产生凝露。箱门实现高压、低压间隔联锁。2.10照明控制箱隧道内照明控制箱采用防水型产品，控制箱的制作均能满足国家有关电气控制箱制造标准和规范要求。控制箱均采用金属材质制造，构造坚固。应有适当的冲压孔，以便连接电缆或线管，其孔洞应能密封；每根电缆或线管与外壳的连接处，应有防水电缆密封装置。防护等级：IP65-IP68。2.11引道路灯(1)采用高效节能长寿命的高压钠灯，色温210K，在额定电压和频率下，点燃100小时后（包括电路损失）光效不低于140Lm/W，光衰至73%时工作寿命为24000小时。光源在开启后5分钟内达到最大光通量的85%，当电压下降1%时，光通量减弱应小于3%。(2)配套符合国家标准的优质节能型电感镇流器和启动器。(3)配套符合国家标准的优质补偿电容器，单灯经补偿后其功率因素0.9。(4)灯具灯具功率250W，采用耐高温硅橡胶密封带。灯具为快开结构，坚固件防腐等级符合户外0类要求。灯具效率0.75。眩光限制符合JT/T367-1997标准。灯体采用重型高压合金铸铝，表面经静电喷塑处理。灯体设有空气净化过滤器，以阻止外部污染物进入灯具。反光器：采用进口高纯度铝反射器，表面经氧化处理后镀膜，对称配光。透明罩：采用进口高强度聚碳脂复合材料或高强度钢化玻璃。2.12高压钠隧道照明灯具防护等级不低于IP65。寿命不低于28000h。光通量： 400W 不低于52000Lm250W 不低于29000Lm 150W 不低于16000Lm 100W 不低于9500Lm应具有适合公路隧道特点的防眩装置。灯具结构应便于更换灯泡和附件。灯具结构应具有良好的防护性能。灯具配件安装应易于操作，并能调整安装角度。2.13 LED隧道照明灯具防护等级不低于IP65整灯使用寿命不少于50000h（光通量衰减30条件下）。LED整灯输出光效 90 lm/W。色温在4500K5%范围内：显色指数70Ra。应配备与LED灯寿命相适应的高质量、长寿命恒流驱动电源，其具体要求以下： 功率因数0.95；总谐波电流20；输入电压范围应满足额定电源电压的15；便于拆装和维护，一旦发生故障应能方便更换；具有模拟无级调光功能，调光输入信号为0-5V，亮度调整范围为10100（0V对应最大亮度，5V对应最小亮度）。2.14 柴油发电机组柴油发电机组作为收费站和信息中心及UPS等重要负荷的备用电源，必须选用代表当今先进水平的产品，对发电机组的输出频率和电压及波形都有较高的要求，必须具备极高的可靠性。机组必须可实现远程监控，配置一对光纤收发器和与柴油发电机组状态信号相适应的信号转换器（将该信号转换为RJ45网络信号）。柴油发电机组应满足以下技术要求：1、总体功能（1）手动和自动启动二种功能。（2）远程监控功能，设备及配套设施状态信号（电流、电压、频率、功率因数、温度、机油压力、充电电压、充电电流等和故障信号均应上传。（3）超负载能力：在可变负载工况下，年操作时间无限制，根据ISO30461，每运行12小时可允有1小时10的过载能力。主用容量kW见工程量表。额定电压V400/230额定功率因数0.8额定频率Hz50相数与接法三相四线，YO额定转速r/min1500调压方式自动启动方式电启动稳态电压调整率0.5%瞬态电压调整率15%电压稳定时间1s稳态频率调整率2%瞬态频率调整率10%频率稳定时间3s电压波动率0.5%频率波动率0.5%电压谐波失真4%空载电压整定范围95%105%发电机组效率95%噪 声102dBA（距离机组1m处）减 振带内置减振装置并采用抗老化复合材料，机组可直接放置机房地面。最大振幅0.05cm相对湿度 60%工作环境温度 -20+40低温启动性能卓越，必须加装自动加热的水套加热器，保证发动机内部循环系统一直处于正常温度，确保在极端低温的恶劣天气都能自动启动发电机组。市电断电3-6秒钟内可自动启动。首次单步加载能力80%，并在10秒内达到额定电压；发动机对发电机组输出功率储备应大于25；油箱储存量可供满负荷运行8小时，或根据业主要求增加。2、柴油发动机发动机应为国际知名品牌，四冲程涡轮增压柴油发动机。气缸数：6缸； 气缸排列方式：直列；压缩比：16.5:1；额定转速：1500RPM；燃油：0#柴油；日用油箱：带不小于8h工作的油箱；预热装置：机组配有低温启动预热装置；燃油消耗率：215g/kWh（100%负荷时）；机油容量：12L；机油消耗率：2.7g/kWh（100%负荷时）；启动方式：电启动；冷却方式：水冷闭式循环或风冷；最大排烟量：0.55 m3/S 排烟最大温度：500；自动转速调节。3、交流发电机选用国际知名品牌原装进口、外商独资、合资品牌，永久励磁无刷免维护发电机(参考世界知名品牌：德国西门子、法国ABB、英国斯坦福、法国莉来森玛、美国马拉松，或相同档次或更高档次的发电机)励磁方式：无刷自永久励磁式；绝缘等级：H级；防护等级：IP23；电压调节：自动电压调节器；能承受较大的不平衡电流：最大25%额定相电流发电机在一定的三相对称负载上，其中任一相再加20%额定功率的电阻性负载，且任一相总的负载电流不超过额定值时，应能正常工作1h，线电压的最大（最小）值与三相线电压平均值之差不超过三相线电压平均值的10%。发电机在额定电压下可过载1.1倍额定电流，历时2min。发电机应与发动机过载能力相匹配，即以6h为周期，可在110%额定负载运行1h，而不超过温升限度。发电机向相控整流器、开关电源、UPS或其他负载供电时，不应发生低频振荡。4、机组控制柜机组主控制器选用世界知名品牌原装进口产品，具备自动检测、自动启动、自动报警、自动保护、自动停机和远程通讯端口，免费提供通讯协议，可以实现远程通讯功能。机组可实现手动和自动二种启动模式。控制柜显示屏可显示以下内容：三相线电压、相电压和频率；发电机组：三相线电压和相电压，三相电流；频率、功率因数、有功功率、无功功率、漏电电流、机油压力、水温、转速、电池电压、充电电流、燃油位、运行时间、输入和输出点、日期等。具体具有以下功能：具有手动/自动调整输出电压/频率功能；具有紧急停止运行开关、正常停止/运行、预热、启动等功能开关（手动操作/自动操作/测试）；具有发动机超速（飞车）、滑油压力低、水温过高、发电机组过载、输出电压过高/过低等告警和保护功能；具有各种操作、告警指示灯和警灯测试功能；具有三相市电检测；具有静态自动充电系统（含充电器低电压故障告警）。5、报警系统及显示报警显示依据预先设定的报警值,在发电机组运行参数超过报警设定，可能影响正常使用或设备损坏时，实施保护动作，保护动作可设定为自动停机，报警应至少包含以下内容：(1)当出现市电电压过高、过低、缺相或相序倒置时，自动命令机组启动，并切换到由机组供电。(2)发电机过载保护(3)发电机短路保护(4)发电机高、低电压保护(5)发电机高、低频率保护(6)逆功率保护(7)发电机漏电保护(8)发电机相序检测保护(9)发动机低油压保护(10)发动机高水温保护(11)低冷却液位保护(12)启动失败报警(13)低燃油位报警(14)过低燃油位保护(15)高电池电压报警(16)低电池电压报警(17)充电故障报(18)短路保护。(19)接地故障。6、负载控制柜随机必须自带负载保护系统断路器：选用国际知名产品；容量不低于发电机组备用功率下的负载要求7、防护措施(1)降噪措施：采用较先进的消声技术，或采取其它降噪处理（只针对发电机组进行降噪，如采用降噪柜等，机房不做特殊的降噪处理）。(2)排烟措施：安装具有降噪功能的排烟管（配套设施）。(3)散热措施：安装散热槽，进/排风百叶窗各一件（配套设施）。要具有防止小动物进入的有效措施。室外机组要有防雨、防晒、防风、防盗和电气安全防护的有效措施。8、自动化性能（1）自动维持准备运行状态机组应急启动和快速加载时的机油压力、机油温度、冷却水温应符合产品技术条件的规定。（2）自动启动和加载(a)接自控或遥控的启动指令后，机组应能自动启动；对于与市电电网自动切换的备用机组，当电网电压下降（380V-20%+15%可调），或中断供电或缺相时，机组经5s延时后应能自动启动；(b)机组自动启动第3次失败时，应发出启动失败信号；(c)从自动启动指令发出至向负载供电的时间12s；(时间可以设定)(d)机组接通额定负载后应能自动可靠运行;(e)机组自动启动的成功率不低于99%。（3）自动停机接自控或遥控的停机指令后，机组应能自动停机；对于与市电电网并用的备用机组，当电网恢复正常后，经过60s延时机组应能自动切换，由电网向负载供电，机组自动分闸,并自动降速至整定值,空载运行2min后自动停机. (时间可以设定)（4）自动补给燃油自动补充，机组启动用蓄电池自动充电，应符合产品技术条件的规定。（5）无人值守时间机组无人值守时间不短于8h。（6）自动保护导致机组自动停机或发出光声信号的保护项目如下：输出电压过低，低于320V(大小可以设定)输出电压过高，高于450V(大小可以设定)输出电流过高，大小可以设定（依发电机组功率）频率过高，高于60Hz(大小可以设定)频率过低，低于40Hz(大小可以设定)超速低速紧急停机,设有急停按钮启动失败,三次启动失败报警(大小可以设定)机油压力过低,低于1.5bar水温过高, 依发动机而定(大小可以设定)电池电压过低：有电池电压过高和过低报警提示短路保护,依机组功率大小，可以设定短路保护电流接地故障,燃油油位过低,低于5%时,机组保护停机(大小可以设定)9、其他(1)机组的自动停机和手动停机均应有正常停机和紧急停机两种。(2)机组的预润滑、启动和停机、调频和调压、送电和停电等应能手动控制。2.15遥控遥信遥测设备元件电力监控系统整体设计原则如下：可靠性高、技术先进高可靠性是微机监控系统的基本要求，因此要求：系统采用目前最新的分层分布式设计和高可靠性系统网络结构, 系统分为中央监控层、通讯网络层、设备层（间隔层），支持网络冗余、设备冗余、服务器冗余、客户端冗余等多种多重冗余方式，支持“N+1”冗余结构。通讯管理机作为通讯处理的核心，通过网络100M接口与计算机后台软件高速通讯，通讯管理机采用嵌入式操作系统，配置高可靠性，高效性能嵌入式处理器，无硬盘无风扇运行，不存在盘片损坏或风扇损坏引起系统崩溃可能，硬件系统稳定可靠。各监控单元应完全独立，可不依赖于监控系统而单独运