人工挖孔桩专项施工方案.doc

人工挖孔桩专项施工方案一、成孔施工：1、采用内凿式开挖土方；2、采取分段开挖，每段高度取决于土体保持直立状态的能力，一般为0.8-1.0m为一个施工段。同一段内开挖土体的次序为先中间后周边，先凿硬的，后挖软的，先难后易。3、扩底部分先挖桩身圆台体，再按扩底尺寸从上到下逐层削土，修成扩底形状。4、坍塌部位应予以彻底清除，并在坍孔处进行简易支撑，若坍孔严重，在清除后可用钢筋进行支护，用水泥砂浆抹平，与孔壁的圆度相吻合。5、以下情况挖掘困难时，应采用相应的措施后，方可开挖。（1）地下水涌水量大，难以排尽时；（2）有松散的砂层，尤其是在地下水位下或在有地表水体静水头侧向补给的情况下；（3）有较厚的软弱层（如：1.0m的淤泥层，流塑状态的粉土、粘土，此时将采用流砂及流泥施工专项方案）；（4）孔内缺乏氧气或出现有害气体时。二、孔壁支撑1、使用钢质模板支护，采用混凝土细石砼浇注护壁；2、每节支撑安装后，用“十”字中心线对中，从孔顶吊线锤控制中心点位置，找出圆轴，并按此圆轴固定模板；3、每节的模板的上口要高于前一节已浇注护壁的下口约5cm；4、模板立好后，及时将钢筋插入模板与孔壁缝隙之中，固定结实，其垂直方向的钢筋要与已固结的上口钢筋相连。5、安装好模板和钢筋后，若孔内有水，应将水疏排，保证护壁砼的浇注质量。6、砼护壁的关键在于挖好一节桩土方后，必须立即浇筑护壁砼，尽可能缩短孔壁土方暴露时间，这在穿越砂、卵层显得非常重要。三、浇护壁砼1、护壁砼标号为C25，按配合比拌制；2、使用手锤在模板外敲、振，将砼振实；3、第一节护壁砼要高于地面0.3m以上，便于挡水、挡土、定位；第一节护壁（导向圈）应加厚并设素砼圈梁，将其自重支撑在地面上，即保证了悬挂护壁的可靠性，又可起保护井口土壁的作用，并将桩位“十”字中心线（轴线）标设在导向圈内，以便作为成孔过程中及成孔后的工程质量检查的标志。4、拆模时间不少于16小时。 四、钢筋笼制作及安装1、钢筋笼制作依据设计图纸、规范要求，由电焊工制作；2、按设计要求检测钢筋笼的尺寸、钢筋间距、焊接点、绑扎点的牢固程度，在不影响钢筋笼平整度的前提下，将钢筋笼就位；3、吊装钢筋笼不得影响孔壁的稳定性，不得损坏钢筋笼的结构强度，钢筋笼的安装位置要准确。4、钢筋笼吊装完毕进行垂直度、中心校正、标高的检查。 五、桩身砼浇注1、浇注前要做到:排净孔内积水;对局部渗透水、流水部位进行封堵;清除孔内掉块和落土;对扩底部位护壁的稳定性进行检查，出现松动和掉块的要及时修补、固定；浇筑桩身砼前，要彻底清除孔底沉渣。封孔使用的混凝土要降低水灰比,或使用搅拌好的干料。2、使用漏斗和串筒混凝土要连续灌注、分层浇捣，对扩大头部位分层浇捣厚度0.8m；对桩身部位分层浇捣厚度1m。每次浇捣时间以确认砼已振捣密实后，才能进行下一回次的灌注。3、砼的浇注过程要注意孔内渗透水情况，酌情调整砼的含水量，通常在桩底端，配制砼的含水量要低一些，水泥含量要高一些。4、当砼浇至桩顶端时，通常要：消除顶层浮浆；将桩顶砼抹平，拍实。5、视灌注桩砼的方量和设计要求，留取砼试块，并进行桩顶砼的养护工作。6、桩芯砼浇注，必须一次性浇注完每一根桩，不得留施工缝。 六、现场管理工作1、人工挖孔桩的工艺简单，工序却较复杂，每道工序又因操作人员的素质、熟练程度、习惯而异，随机性较强。因此，要求管理工作必须与施工现场的工作紧密结合起来，做好管理工作。2、进场施工前要搞好场地内的工程布置，因地制宜地确定材料(材料加工)、水电管线、进出的路、排水网络、挖孔作业面等位置，并考虑排水、排土、护壁及桩身砼的搅拌、运输等，并根据施工进度随时调整。3、施工安全注意以下几点：孔壁的稳定性；电源、电线、电器机具的保护、保养，要有多级漏电保护； 要经常检查施工人员是否佩戴劳保用品和安全保障工具(孔内应急梯子、照明工具、充气管、水电管线等)；每天下井作业时必须向井下送风三至五分钟。井上井下协调操作，保持密切联系，井上必须有人，不准擅自离开岗位；钢筋吊装前要检查使用的设备，机具完好程度，吊装过程要随钢筋笼重心的变化，及时调整支撑机具的用力方向、位置，整个吊装工作要有现场指挥，统一步调；砼浇注前的排水，清孔工作要及时、迅速、干净、利落，上下工作人员协调一致。4、质量监督要做好以下几点：成孔前的定点放线，成孔过程垂直度较正，孔壁的稳定性除施工员自检自查外，现场管理人员必须下入孔内抽查；遇有渗透水、流水现象发生要及时封堵；扩大头部位的坡度，桩端入持力层深度均由管理人员现场确定(地质勘测部门，设计部门人员)；钢筋笼吊装、砼浇注过程的每个环节均要跟踪检查、记录，局部需变更的，要经现场代表、监理认可后方能执行；施工全过程做到每个环节有检查、每道工序有记录、每样材料有质检报告、每天有施工日志、每根桩有档案。七、质量保证措施l、测量放线的质量控制轴线的控制点和水准点设在不受施工影响的地点，开工前进行复核，并在施工中随时复测桩位，确保桩位偏差符合规范要求；2、材料(砂、石、水泥、钢材)的质量控制，严格按规范进行把关，砂为中粗砂、含泥小于3，无泥球，石子为2040级配的新鲜岩石破碎，无针状、叶片状，无风化物。钢材、水泥要有质保书，要先试验后使用，取样在监督人员的监督下进行。3、砼的质量控制砼严格按配合比进行配料，定期进行抽查，确保砼搅拌时间不小于90秒，坍落度为68cm，拌制后的砼和易性要好，并且经常做砼坍落度试验，控制好砼的质量。为检查砼的质量，每个台班必须用同材质的砼做试块1组。4、钢筋笼的质量控制钢筋笼必须要有电焊工进行焊接，并对焊接进行检测，合格后方可使用。钢筋笼必须经验收后方可使用，并且做钢筋笼的隐蔽工程验收记录。八、人员组织1、人员组织按一个作业班进行施工，人员安排如下：人员分工人数职 责项目经理1全面负责项目的领导及管理技术负责1全面负责项目的技术工作质 检 员1对施工各环节进行质量检查材 料 员1负责材料的购置安 全 员1负责工作的安全生产操 作 员1负责机械操作及维修电焊工、电工1负责工地用电及电器维修、电焊及钢筋笼制作掘 进 工12负责人工挖孔桩的掘进及护壁的浇注九、文明生产与安全生产文明生产、安全生产不仅关系到一个施工单位的素质，而且更是按质按量完成施工任务的保证。1、文明生产a.场地材料堆放整齐；