校服上下装实训的基本情况2.doc

一实训的基本情况生产实训时间：大二下半学期十二周至十六周地点：纺织服装系实训工厂参加的人员：09服装（3）班全体同学总人数：四十人作息要求：(1).上午：7:5011:30 (2).下午：2:006:00 (3).节假日：每周日 (4).加班要求：视生产任务完成情况与进度要求灵活掌握二实训的目的为加强我们的集体观念与团结意识，加强我们服装专业学生的实践动手能力的培养，加强对服装专业学习得浓厚兴趣，培养个人学习的成就感，体现出我校理论与实践有机结合的教学方法。三生产实训的意义本学期安排有“生产实训”课程：此课程是服装专业工程类学生的重要的专业必修课程，是加强专业实践性环节锻炼的重要途径，是本专业实现培养实用性人才目标的关键，也是专业理论与实践相结合的基本途径。 目的旨在培养学生的实践动手能力，使所学的专业理论知识与实践相结合，为了更好的适应社会的需求打下良好的基础；同时也是培养学生发扬团结协作，发扬吃苦耐劳精神，增强职业素养，弘扬“社会主义荣辱观”的一次很好的锻炼，对为人处事，认识生活，历练自己的耐心与毅力等方面均有较大价值。四生产实训的任务与要求实训的根本任务：以校外服装企业运作方式完成新生入学的校服设计、裁剪与制作及包装整理工作。实训的基本任务：在规定的实训时间内不仅要按时按质按量完成新生入学的 校服生产与制作，同时还要完成大纲规定的生产实训应掌握的内容。 生产实训的要求： 1、了解与掌握服装企业生产运作方式 2、提高自身服装设计、结构与成衣水平 3、掌握服装生产运作各流程的关系 4、努力掌握各种服装机械及缝纫设备的操作与使用 5、产品设计与制作中的流程安排 6、各流程的工序设置与人员配置 7、成衣工艺过程中流水线的编排 8、成衣工艺操作方法与质量要求 9、各工序及产品的质量控制 10、质量检验与后整理要求 11、提高理论与实践相结合的水平五校服生产的实训过程（一） 、产前准备1、校服样品设计与制作定好校服的样式、色彩、款型、材料与工艺扬州职业大学校服上/下装成品主要部位规格表（单位：cm）：下装：号 型规 格158-162163-167168-172173-177178-182183-187SMLXLXXLXXXL衣长（后中）676971737577胸围110114118122126130下摆（紧量）104108112116120124肩宽44.445.646.84849.250.4袖长（后中）80.582.58485.58789.5袖口（1/2）15.51616.51717.518领围434445464748裤长（侧）98101104107110113腰围（紧/松）105/62107/64109/66111/68113/70115/72臀围114116118120122124前浪3333.53434.53535.5后浪424344454647横裆727476788082脚口（1/2）212223242526上装： 号型规格158-162163-167168-172173-177178-182183-187SMLXLXXLXXXL领后/前宽6.5/76.5/76.5/76.5/76.5/76.5/7袖口折边和辑线3/23/23/23/23/23/2下摆折边和辑线3/23/23/23/23/23/2插袋长/宽15/1.515.5/1.516/1.516.5/1.517/1.517.5/1.5门襟拉链636567697173袖口松紧99.51010.51111.5嵌线250250250250250250腰头宽444444腰围松紧586062646668插袋大和辑线16/0.616.5/0.617/0.617.5/0.618/0.618.5/0.6插袋上端和封口333333脚口折边辑线3/23/23/23/23/23/2嵌线1151151151151151152、结构设计根据校服的样式，进行样品结构纸样设计：确定中间号型，再根据效果图和平面结构图，选择正确的结构设计方法。3、样品制作根据效果图与平面结构图，采用正式的原辅料，按正式的设计好的缝制工艺要求制作样品。4、样品的确认与修改收集采纳相关建议，对样品进行全面修改，直至样品完全符合相关标准与要求。进行：型号的确认 结构纸样的确认工艺设计的确认风格特点方面的确认结构纸样的修改 工艺制作的修改 制作生产纸样 绘制校服平面款式图 5、绘制校服平面款式图：（二）、中期准备1、 排料及裁剪排料操作的省料为原则，可打破两个规格的搭配形式。每版所排的件数不做限制，搭配规格也不多做限制，先大后小，紧密套排，选择最佳裁剪方案，分包的方法同主色。2、 分包分包时注意款式某部位需要绣花或印字3、 缝制工艺a校服下装工序流程：拿放包、做袋布 开口袋、固定袋口 做嵌条、装嵌条，拼侧缝、压侧缝线 勾前后裆、压线、合下裆 做腰、装腰，压线，勾脚口说明：根据班级人数及情况作合理工序配置，保持平衡 每组5人，其余为辅助工序（1） 每组组长（负责拿放包、交包，协调全组事务）（2） 拷边3人（3） 拉松紧1人（4） 跑嵌条1人（5） 打套结1人b各工序的基本方法与要求领包、开包：核对产品规格，清点裁坯（里、面、辅料），检查裁坯质量，裁坯与辅料分发至各工序。(1)做袋布，以缝份1cm按布袋形状勾缝一周，拷边。(2)开袋口，固定袋口：按裁坯剪口做袋口，前裤片与里料袋布缝合，裤片袋口辑止口线0.6cm，装袋布，固定袋口，袋口打套结。(3)做嵌条，装嵌条：用单片压脚做嵌条，嵌条缝于后裤片侧缝。(4)拼侧缝，压侧缝线：前后片拼合，1cm缝份，侧缝拷边后向前片坐倒，辑止口0.1cm。(5)勾前后裆，压线，合下裆：左右裤片裆部对齐，1cm缝份辑牢，拷边后向右裤片坐倒，辑上止口0.1cm，修剪腰口使之对齐，十字缝对齐，缝份为1cm.缝合。(6)做腰，上腰，压线，勾脚口：腰面松紧分别两端固定，松紧机拉松紧一周，装腰时压尺码带于后腰档缝上，缝合后拷边。脚口折边3cm，辑线距底边2cm。c校服上装分组(1)每组9人，全班分为4组(2)每组组长负责拿放包、交包，协调全组事务(3)做装饰条1人(4)打套结1人(5质检，剪线头2人d各工序的基本方法与要求 领包，开包：核对产品规格，清点（面，里，辅料），检查裁坯质量，裁坯与辅料分发至各道工序。（1） 做嵌条，开口袋，装嵌条：前身按样板划代位，按工艺要求开袋口，嵌条宽1.5cm，要求四角方正。（2） 做、装袋布，封袋口一周：里料袋布装于嵌条上，袋口正面辑止口线；面、里料袋布以缝份1cm按袋布形状勾缝一周，袋口正面压0.1cm止口，袋口两端打套结。（3） 拼接后肩、装袖中接，压前后装饰条止口线：前后衣身肩头缝合，装袖中接，注意区分前后袖（袖底缝无剪口的为前袖片，打剪口的为后袖），袖身与袖隆应吻合；大小置于一边后修剪，拼合缝份为1cm，压下一道工序前后装饰条止口线，嵌条倒向下摆。（4） 装前/后袖身下接，装前后嵌条，拼合后身：前后袖身下接同前后衣身拼合，注意区分前、后袖，以上身分割线对齐，大小置于袖底，将嵌条与前、后衣身拼合，缝份对齐，前后身拼合，1cm缝份。（5） 勾侧缝/做袖口（松紧）：两片袖，前后衣片对齐，1cm缝份。袖口松紧搭接缝袖口折边包覆，1cm缝份。（6） 拼挂面/拼里/装里：白线，1.5cm缝份。袖口和袖里，面、里料袖口对好，按要求缝合，注意起扭现象。（7） 做领/上领：领面为2片，中间夹有嵌条，嵌条向倒（领口），将领面拼合后的缝份倒向领窝，0.1cm压线。以领净样板划领并修剪，上端勾翻，后中打剪口；上领时领面和衣里缝合，1cm缝份，两端留8cm活量，里面车牢。（8） 上拉链：面里分上或三分之一（夹上），拉链平服一致，紧上端齐，上端空出0.5cm，两边对称；翻转辑0.5cm止口，从右侧下摆前起针，辑一周至另左侧下摆前。（9） 辑止口/卷底边：止口翻足，不虚不夹，辑线顺直流畅，拉链与面料松紧一致，不扭不豁。勾下摆，卷折宽度2cm，压线0.1cm。4、 缝制工艺基本要求（后期质检要求）外观整洁，缝型平整，不皱不扭，缝份1cm，里料缝份1.5cm，所有缝份大小一致，锋线、嵌条顺直、流畅；缝线无浮线、脱线；止口辑线美观、平服，宽窄一致；下摆腰头宽窄一致，松紧均匀、有力；侧缝顺直，口袋平整，位置正确，左右对齐，与袋布吻合，上装平服，衣领圆顺，领面丝绺顺直，拉链平整，不松不紧，左右衣片对称、长短一致，面里配合协调。6、 实训总结 通过此次校服生产实训，我们得到了很大的