给排水施工方案.docVIP

JCC一、编制说明本工程为吉林石化增产5000吨/年丙烯酸技术改造项目给排水工程。该工程项目包括循环水、消防水改造等二大部分作业内容。该工程具有时间短、任务重、施工程序、施工质量、及安全性要求高并采用人工开挖等特点。因此为确保本项工程按业主及其他有关规定的要求安全顺利地完成，特编制此项施工方案，以指导施工作业。二、编制依据 2.1、吉林石化增产5000吨/年丙烯酸项目给排水管线施工图及设计说明； 2.2、给排水管道施工及验收规范GB5026897；2.3、工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597；2.4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236982.5、给水排水标准图集S1、S2、S32.6、增产5000吨/年丙烯酸技术改造项目质量计划;三、工程概况3.1、工程情况简介该工程主要包括各类管线334米；各类井室共5座；闸阀 4个。消防水炮2座；地上式消火栓1个； （1）、循环水管道安装主要施工实物工程量如下：序号项目名称规格、型号单位数量备注1焊管4268 Q235米12023776 Q235米483闸 阀DN350 Z45T10台24DN50 Z44T10台25阀门井25002000座1混凝土（2）、消防水管线安装主要施工实物工程量如下：序号项目名称规格、型号单位数量备注1焊管2736.5Q235米9121594.5 Q235米1731086.5 Q235米204消火栓 地上式DN150 PN1.6 SSK150/65-1.6台15消防炮快开自泄全装型 DN150 PN1.6 Q=501/S台1（3）、其他少量管线为10#线与11#线主要实物工程量如下：序号项目名称规格、型号单位数量备注1普压铁管DN200米12低压铸铁管DN200米213排水铸铁管DN100米164DN50米45钢筋混凝土井1250座16圆形砖砌雨水检查井1000座27圆形砖砌雨水检查井1250座13.2、现场情况施工现场在电石厂厂区内，地下原有管线分布密集，新敷设管线与原有管线密布交错，共有碰头11处，甲方停车时间定为6月1日6月10日其中包括质换与泄水时间；大部分管线施工需要破路施工并有部分管线与地下电缆沟相遇。四、施工准备4.1施工现场准备4.1.1在现场设立管道预制厂，以便于进行管线的预制。考虑到风、雨天施工的要求，对管道预制场所要采取必要的防护措施，如搭建防风、防雨棚等。4.1.2为了焊接施工的顺利进行，焊接设备必须分别集中设置在焊接区或离焊接区较近的室内场地及焊机棚内。放置焊接设备的场地必须保证通风良好、干燥，而且还要考虑维护方便。4.1.3工程材料运抵现场；4.1.4施工现场要做到三通、一平。4.1.5配置好施工的人力资源。4.1.6办理施工动土证及占道手续。4.1.7 查找原有资料，查清地下管线及电缆等位置。4.1.8施工材料、机具等运抵现场，准备好施工所用的一切消耗品。4.2施工技术准备4.2.1编制吉林石化增产5000吨/年丙烯酸技术改造项目给排水施工技术方案。4.2.2由建设单位组织设计单位对施工单位进行图纸交底，施工单位先对图纸进行自审，再进行会审。4.2.3编制施工技术方案及技术交底。4.2.4根据工程使用材料的特点，确认焊接工艺评定（PQR）。制定焊接工艺规程。4.2.5编制焊接施工技术方案和焊接技术交底，在施工前向施工班组进行详细认真的技术交底。4.2.6焊接工程及检测工作量的统计和汇总，编制和提出焊材及各种消耗材料计划。五、施工方法5.1施工程序5.1.1给排水焊接钢管的施工程序：测量定位放线-管沟施工（加固、排水）-管道除锈防腐-排管-下管-管道敷设（接口施工、阀门井、检查井、水封井砌筑）-管道压力（渗水量）试验-回填；5.1.2室外给排水铸铁管的施工程序：测量定位-管沟施工（加固、排水）-铺管-打口（连接接口、检查井砌筑）-灌水试验-回填5.1.3管网作业按先深后浅的施工顺序。5.2施工方法5.2.1测量、放线5.2.1.1按设计图纸要求，并根据甲方提供的水准点（或土建专业已测好的水准点），对整个地下管网进行定位测量，给出管道中心线，沿管道中心线撒上白灰。5.2.2沟槽开挖及回填5.2.2.1管道沟槽底部的开挖宽度，按下试进行计算： B=D1+2（b1+b2）其中：B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D1管道结构的外缘宽度（mm）；b1管道一侧的工作面宽度（mm）；b2管道一侧的支撑厚度，可取100 mm200 mm。5.2.2.2管道一侧的工作面宽度详见下表：管道结构的外缘宽度D1（mm）管道一侧的工作面宽度b1（mm）非金属管道金属管道D1500400300500D110005004005.2.2.3沟槽开挖时，不得扰动管底原土，用人工清底。5.2.2.4挖土采用人工挖土的形式。由于电石厂地下水位高施工该处时，超过3米时，分层开挖，每层的深度不超过2米。并设污水泵进行抽水来控制水位，使开挖作业顺利进行。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽不小于0.8米，直槽时不小于0.5米：堆土高度不超过1.5米且距槽口边缘不小于0.8米。5.2.2.5由于施工地点管线密集故按甲方与设计的要求将原有管线拆除后在原有管线的住置上进行下一步的施工作业。5.2.2.6给排水管道施工完毕并经检验合格后沟槽及时回填；回填符合以下规定：回填时,管道覆土厚度应达到2米,不足的地方应取土,使之达到要求.5.2.2.7无压力管道的沟槽在闭水试验合格后回填；5.2.2.8回填土时，管顶以上500 mm范围内，采用细粒土回填，回填土分层夯实。5.2.2.9管道两侧和管顶以上50cm范围内回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。5.2.2.10由于各施工现场各自的实际情况都不相同，在施工时与甲方技术人员联系好，办好相关证件，方可进行动土施工。5.2.3管道安装5.2.3.1起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；5.2.3.2管道下沟时，不得与沟壁支撑及沟下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。5.2.3.3管道安装时，随时清扫管道中的杂物，管线暂停施工时，及时封堵两端。5.2.3.4管子对口时在距接近中心200 mm处测量平直度。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差1mm；当管子公称直径大于或等于100 mm时，允许偏差2mm。但全长允许偏差均为10mm。5.2.3.5管道连接时，不得用强力对口、加偏垫片或加多层垫的方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。5.2.3.6压力试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上500 mm范围内回填土，试压合格后，回填其余部分。5.2.3.7铸铁管在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，接口采用石棉水泥接口。敷设在扰动土上时，将地基夯实后在铺管。5.2.3.8铸铁管道安装时，将管节的中心及高程逐节调整正确后进行安装，安装后的管节进行复测，合格后进行下一道工序的施工；5.2.4碰头施工5.2.4.1按甲方与项目所定时间组织进行管线碰头，管线碰头前完成管线的试压及吹扫工序，确保碰头施工的顺利的进行保证装置开车时间。5.2.4.2 碰头前要将可以先预置的管道、管件进行预置使碰头时间尽可能的减少。5.2.5管线运输5.2.5.1管子的运输采用吊车配合汽车运输，或利用滚杠运输的方法，运输时注意不得将防腐层破坏（管道与绳索及硬物接触处用软物体进行隔离），管子运输过程中采取必要的防护措施，将管子固定好，防止因管子滚落而发生危险。5.2.5.2管道下沟时可采用吊车下管的尽可能的创造条件使用吊车下管这样管道安装过程中能保证管道的稳定性。如不可用时采用人工倒链下管安装，并注意保护防腐层不被破坏5.2.6管道防腐5.2.6.1埋地钢管及管件外部均做一布三油加强级防腐，防腐材料为厚浆环氧煤沥青与脱腊、脱脂、平纹的玻璃丝布： 底漆面漆玻璃丝布面漆面漆。5.2.7管道焊接5.2.7.1管道焊接采用手工电弧焊，采用J422焊条进行焊接。这种焊条具有较好的机械性能，因此使用前必须烘干。 另外烘干的焊条要放入 80-100的恒温箱中保管。焊工在拿取、使用焊条时必须用保温筒。 施焊时应使用直流电焊机进行焊接。5.2.7.2焊件组对前将坡口及其外侧表面不小于10 mm。范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层。5.2.7.3对口时应使内壁平齐，错口的偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。5.2.7.4焊接完每一道口后，应立即清除焊渣等杂物。5.2.7.5法兰连接应与管道同心，法兰间应保持平行。5.2.7.6焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面应光顺、均匀，焊道与母材应平绶过渡，要焊透、焊满、不咬边、不错口等。5.2.7.7管节在焊接前必须先进行修口、清根，管端面的坡口角度、钝边、间隙应符合下表中的规定：坡口及内外表面的清理管道材质清理范围（mm）清理物清理方法碳钢管10油、漆、锈、毛刺等手工或机械电弧焊管端修口各部位尺寸接头名称对口型式接头尺寸（mm）备注壁厚间隙C钝边P坡口角度a对接V型坡口 a PC491.5.01.01.5607010262.04.01.02.06055.2.7.8管道对口点焊时，应符合列规定：（1）点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条；（2）点焊时，对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；（3）钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊；5.2.7.9管道两相邻对接焊口中心线间的距离符合下列要求：公称直径小于150 mm时，不得小于管子的外径；公称直径大于等于150 mm时，不小于150 mm； 5.2.7.10焊接时必须采取防风措施。在有风、雨的天气中每个焊口在施焊时必须用挡风棚,并真正起到挡风遮雨的作用。5.2.7.11焊接完毕后，将焊缝表面熔渣及两侧飞溅清理干净。当工作环境的风力大于8m/s、相对湿度大于90时，应采取保护措施。5.2.8阀门安装5.2.8.1阀门安装前，应逐个进行水压强度及严密性试验,合格后做好标识以便区分。5.2.8.2阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。5.2.8.3阀门在关闭状态下安装。5.2.8.4水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置按设计规定安装，动作灵活。5.2.8.5阀门安装时，不得强力连接，受力要均匀。5.2.9管线的压力试验5.2.9.1管道焊接完毕后，对管道的出入口加盲板并要对盲板进行加强处理保证安全后进行压力试验。强度及严密性试验要在压力管道管线碰头前进行。试验介质采用洁净水。5.2.9.2管道进行试压前，做好确保水压泵完好，管线试压水源确认并灌水完毕，对管线内的空气已排出等试压准备工作，以及安全防护措施。5.2.9.3试验用的压力表不得低于1.5级，并已进行检验合格，量程为试验压力的1.31.5倍，两块表。在管道的顶端与末端各加一块。5.2.9.4管道升压前，排净管内的积存空气。5.2.9.5管道分级升压，当升至试验压力后，恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，视为管道强度试验为合格后回到工作压力恒压30min,进行严密性试验。无压力降视为合格方可进入下一工序施工。5.2.9.6无压力管道只进行严密性试验，试验方法同前。5.2.9.7管道水压试验后，竣工前进行冲洗消毒，冲洗时避开用水高峰，冲洗流速不小于1m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处浊度、色度相同为止。5.2.9.8管道严密性试验时，不得有漏水现象，同时渗水量符合规范要求，严密性试验为合格。5.2.9.9管道强度试验过程中要对管身进行仔细检查，不得有渗漏等现象。检查过程中不得对管身进行敲打。5.2.9.10试验完成后应管道内的水及时排出。做好碰头准备。5.2.10.9压力管道试验值如下：序号管道系统工作压力（MPa）试验压力（MPa）170550.828线03045315101.5六、施工技术组织措施计划6.1质量要求和保证质量的措施6.1.1施工质量遵守给排水管道施工及验收规范GB5026897及工业金属管道工程施工及验收规范5023597的要求；制定技术合理、切实可行的施工方案，做好技术交底。6.1.2首先对进入现场的管材、管件等的外观进行检查，保证所使用的管材能够满足规范要求；6.1.3对所使用的焊材进行检验，避免焊材与母材的不一致现象发生；6.1.4现场焊接的焊条必须经过烘干，并装在焊条筒内，当天没有用完的焊条要重新烘干后方可使用；6.1.5管线铺设前进行验槽工作，以消除因基础原因造成的管线水平度超出规范要求的现象；6.1.6管道的坡口及组对间隙进行实际测量，以满足规范要求；6.1.7焊接过程中，不得在焊件表面引弧和试验电流；焊接中注意起弧和收弧处的质量，收弧时将弧坑填满。6.2质量检验计划6.2.1质量检验计划见附表6.2.2室外给排水管道安装工程质量检验评定标准；允 许 偏 差 项 目项 目允许偏差值（mm）1座标埋 地50碳素钢管埋 地402标高埋 地30碳素钢管埋 地153纵横向弯曲碳 素钢 管每1米（100DN，DN100）0.5，1全长米以上（100DN，DN100）13，25室外排水管道安装工程质量检验评定标准:实 测 项 目项 目允许偏差值（mm）12管 道座 标埋 地502标 高埋 地103水平管纵横向弯曲每 1 米2全长（25米以上）504井盖标 高517给水排水管道安装质量检验计划工程名称：中国吉林石化分公司增产5000吨/丙烯酸技术改造工程 6.3安全消防技术措施6.3.1施工前对全体进入施工现场人员进行安全技术交底，办理安全作业证，交待施工安全注意事项，树立安全第一的思想。杜绝任何不安全隐患的出现； 6.3.2施工动火前，按规定办理动火证，并设专人看火，配备足够的灭火器材；6.3.3起重人员必须持证上岗，严格认真地指挥各种机械，非起重人员不得指挥机械； 6.3.4在物件吊装时，起吊时应注意头上脚下，起重机吊杆下严禁站人，以免伤人；6.3.5电气开关以及电气设备必须由专职电工亲自指挥操作；潜水泵必须安装触电保护装置， 6.3.6手持电动工具必须安装触电保护装置，接完后由专职电工负责与电动工具的操作者办理工作交换手续，以确定施工中的安全可靠；6.3.7凡进入施工现场的工作人员必须穿好各种劳动保护；6.3.8夜间施工时应有足够的照明，并且在施工地点要设置明显的警戒线；在封闭容器内施工时，施工照明电压一律为24V以下；6.3.9现场综合施工时，应注意头上脚下相互配合密切，安全第一；6.3.10进入施工现厂要严禁吸烟，严禁酒后作业。6.3.11进入现场的施工人员与自已施工无关的管线要乱动，以免发生危险；6.3.12沟槽内施工应注意防塌方，当有人在沟槽内施工时，应有人在旁边监护。6.3.13电缆不准敷设在人行道上和施工道路上，电缆穿过道路时必须架空或埋地，埋地必须加绝缘保护套并用盖板盖好；6.3.14在土方工程排水过程中必须接漏电保护器。6.3.15土方开挖时要设专人看沟。6.4 降低成本技术措施6.4.1材料使用本着节约的原则，不铺张、浪费；6.4.2电器用具使用完毕后，立即切掉电源；6.4.3切片、磨片做到及时回收再利用、直至确认无法使用为止。 6.5 特殊技术组织措施6.5.1现场如遇到与图纸不符之处及地下不明障碍时，及时与设计单位、建设单位协商解决，做到及时妥善处理；6.5.2开挖沟槽时，如果有原有管线在内，要做好必要的防护措施，保证施工安 全顺利进行。七、资源需求计划：7.1劳动力计划序号工种单位数量序号工种单位数量1施工经理人18测量员人12承包队长人19电工人23技术员人110管工人104安全员人111电焊工人55材料员人112气焊工人36保管员人113起重工人27焊条烘干员人114力工人307.2