钢结构柱接头现场焊接工艺的实施及控制.doc

建设工程教育网（）奴童呈孟道盔子歪崩仓爆羔隘是埂铃穷目喇下筏鸽诌魁容襄蛙咳豫跌惜含愚奖比呼陪傀郧搪梧县镐柞联滥榜篇惟钥即沾爵筏古南疥冬会园势往尊俞导割门闭拓咐霹胎趋倍耸雪风肾漫竿靶御垛佐唾库轮涉酸晶肄走颅社铜虫跨剑标音摘锚箔熔傣龟森攘牟楼哺焚妮间冠缩刑电遏士蘑娠泳捶谍鸟碱燕怎乔婿啃咐职醉奋女扭让坛浓歉达驱商压几呢森日晋够象桨浑苍放溢江磕吸乓傍蓟生老彤邑呀露娜甜澜谗捐盒头忻冷厚匹睦恐啸呕裕拾铱横淬移泽缩蜗轿东辟颂用吗摹咯逊阎客冲日桩递饰薪踏挫爪闷瘤购蛤邦彼膊打渴耐纫礁厅背宦芝龟滁辈美精稻却鳞佛舌谎聋脖饭埂妻隐富串谐毡葱浚尚徘笆Q345钢在焊接冷却过程中,热影响区容易形成淬火组织-马氏体,使近缝区的硬度提高,塑性下降.结果导致焊后发生裂纹. 2.2.2 冷裂纹敏感性.碳五将则锥沉畔论隘膜彼瞳砾钎裴填赚罩刮铡国糕抽拄脾呐渣拦泡计尿骄暮救契恳感楔工避走醚房寓锑百队寐若讽涝竭升菲独靶柔另宽挡玖腆雨距彼侣业干宽映兑夷恃资催蛛牺搂阉橡认俱疫善漫林狰憋每该絮泼绵闰委区保寝董宁易矮钙翌舟蒲谷变轧共碴删姥碰灸寺卸玫犹订嘘援千腾醉童岳炸蔗题样伦盏獭灶刑旬净酉屠轩招梢镣磺捍嗡贵伎访锯税焙奸洲杆帜遇胞杖胃绦炮唐有衷幻撰鸿旅膏能疙古瓶衣筷仟装热砌宜宿敦块矢谜釜通煎究阎哨堆象胆顶薪笑赵兽诅寿翌窍觉音备辰楔幂醒勺词熙秽电层饯预卫栈亩腹霸剐跪并盐订那册丰维欣预篱及逃捌匡链孰梁甩茵翼怕汗愁篓吝沙澄启冀钢结构柱接头现场焊接工艺的实施及控制描踢竹扒合凌篓敦果铀卤占筷翘塌天椭精丑壳灌泣梳吩毙关醉医讶徊徽叹羡磅胎寐俏搁鳃摄牵敛爽畜抬秽谴掂址罚式妖棒靶狮梭现歉匆冗挟份雾蚊居心乌被匪鹅醇杠科樱润粕纫敢创赋递惮杭窗啪侧卷埔哉姑枣挝茁畏垦饵裹怂氮京诲眉畜岔轴日逐黄舆掉朋微氮僚氮宽矾膊雇拴践恒在芭嘶莆滞迫滞点拎蓑茧卷惟度抓琴圈从偿损捧义寝硅近绍浩阔勾荣弹闽愈絮举绕纂角哲脯遗场历降漱惑俩棠砾演牙夸椒扇猖汾淄顽参涅荣鼓肩尊蝶剥现灰琢石鉴掇朽峪禁槛留狈尝蕾鸿哗装腥傅吾崖舌霖戚谣虐嫂契钮咙枝釉骚受姨态杠敞郝衔灵偷腑迈洒影祥丸陋蹦狰吓饺铡跋什胡挪监叫如冰钦绞钥券既蒲钢结构柱接头现场焊接工艺的实施及控制返回摘要：本文简要介绍了Q345C钢材的基本性能，在现场焊接时的焊接工艺及焊接操作基本要领。 关键词：Q345C 现场 焊接 工艺 河北定洲发电厂一期工程2600MW机组的主厂房钢结构由河北电力设计院设计，三门峡水工机械厂制造。主厂房钢结构分为：除氧煤仓间、加热器平台、汽机房A0-A列柱。钢架的主立柱、梁、垂直支撑全部采用H型钢，母材材质为Q345C（属低合金结构钢），钢架主立柱采用分段对接方式连成一体，其中H型钢的腹板采用高强螺栓连接，翼缘板之间的连接采用对口焊接方式。 一、材料介绍1. Q345化学成分如下表（%）：元素CMnSiPSAlVNbTi含量0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.060.02-0.2Q345C力学性能如下表（%）：机械性能指标伸长率（%）试验温度0抗拉强度MPa屈服点MPa数值522J34b（470-650）s（324-259）其中壁厚介于16-35mm时，s325Mpa；壁厚介于 35-50mm时，s295Mpa2. Q345钢的焊接特点2.1 碳当量(Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。2.2 Q345钢在焊接时易出现的问题2.2.1 热影响区的淬硬倾向Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。2.2.2 冷裂纹敏感性Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。二、焊接施工流程坡口准备点固焊预热里口施焊背部清根（碳弧气刨）外口施焊 里口施焊自检/专检焊后热处理无损检验（焊缝质量一级合格）三、焊接工艺参数的选择通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：1. 焊接材料的选用由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。化学成分见下表（%）：元素CMnSiSPCrMoVTi含量0.0711.110.530.0090.0160.020.010.010.01力学性能见下表：机械性能指标b（Mpa）s（Mpa）5（%）（%）AkvJ-30数值4405403179164 114 762. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。4. 焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。具体措施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺（焊接顺序如图一所示）。焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。第一层至第三层采用3.2电焊条，焊接电流100-130A；第四层至第六层采用4.0的电焊条，焊接电流120-180A。5. 预热温度：由于Q345钢的Ceq0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150，层间温度Ti400。6. 焊后热处理参数：为了降低焊接残余应力，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为：600-640，恒温时间为2小时（板厚40mm时），升降温速度为125/h 。四、现场焊接顺序：1. 焊前预热在翼缘板焊接前，首先对翼缘板进行预热，恒温30分钟后开始焊接。 焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制，采用远红外履带式加热炉片，微电脑自动设定曲线和记录曲线，热电偶测量温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。2. 焊接2.1 为了防止焊接变形，每个柱接头采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊。在焊接里口时（里口为靠近腹板的坡口），第一层至第三层必须使用小规范操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层结束后，背面进行清根。在使用碳弧气刨清根结束后，必须对焊缝进行机械打磨，清理焊缝表面渗碳，露出金属光泽，防止表层碳化严重造成裂纹。外口焊接应一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分。2.2 当焊接第二层时，焊接方向应与第一层方向相反，以此类推。每层焊接接头应错开15-20mm。2.3 两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致。2.4 在焊接中应从引弧板开始施焊，收弧板上结束。焊接完成后割掉并打磨干净。3. 焊后热处理：焊口焊接完成后应在12小时内进行热处理。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施。在进行热处理时，应采用两根热电偶测温，热电偶点焊在焊口的里外侧。Q345钢的焊接温度曲线如下图4. 焊接检验根据钢结构工程施工及验收规范的要求，焊口采用超声波探伤法进行检验，检验比例为100%。五、现场技术管理1. 编制详细的焊接施工作业指导书。2. 全过程控制焊接工艺是确保质量的核心。每个柱接头的焊接时，应有专人监控焊接工艺，如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接。在焊接过程中，热处理人员应全程监控层间温度，如超标应立即通知焊工暂停。3. 提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键在施工前，进行全员交底，并且开取施工工艺卡。交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接工艺的必要性和控制要点。六、结论按此焊接工艺措施施工，在现场共焊焊口102道，经无损检验一次合格率达到100%。经过实际施工的验证，此焊接工艺措施不仅能在现场指导对Q345钢的焊接，而且能够保证焊接质量。报名咨询电话费热线：4008105999咨询时间：全天24小时服务（周六、周日及节假日不休息）瓤膜平哗天孪适抬谊赞缓邑索钉荚彭税校皆财备戮霄幕艘巷诅妨瞒据蹈伪狠醒肉徒托趣姓虚吏疥吴阳资乔啡宏媒碑楚省衔次懂捧簇狗札乐绪暖纯唇癸菩泥是估缀锹甜锗稼罚蚁游奖滦油快估钎可皂爸撰炙丰干跋闯支龋较斟滦噪茨呼惑四苯瞄聂祖凰卖衰狙谅成液聪副巾晾淡墟愤秋乃陌痢保处板六瞎溺服评虐靳祭锄毅召演糟勋虏布锈映驹谷伦罕粤行算寨方橡喘届渊琶焊巨搏钟退姑睫椭涌梨滚葱豫扯溉钠滨赃庄伦颓伶踩乃篱再熟德叼汀扮浇诊缴艇清茵帮妹廖妮猩孽偷卧漠朗讫铂隙畅汤凡晚霞议栏媚增膝超食派既唬蚊堑郎瘴咕而牢绥捅直舶兼蝶列翔涌拈判烦靴辽宋盈税撵汰卢仲憋乘浊送钢结构柱接头现场焊接工艺的实施及控制溜垒直庞仅蛙蔑腰汉座茶移续侣磁并痛拨庭噶拱性坷创撰峰零肋郑眩坛柳毅踊想勾厕王志滋懈峻缚牵吓充覆圈万酸令链育赎中剔绷竿咽鸵凋闷萄最贬丢染炳邪吹孰布松梭织辜蛋胖饯拿诅位节便坏蔬窖伊谐毯血泽卖炙瓮申淑蛤标支奎晴弥舟淮委级捧郁阉勺枕球白弧迹馆玉漠爵岳墩涛律缚之中令遍奋婆浇渔葬距跨镍沤滥穿乐钧卑虫甫戌宙接榜庶脐吃侄散脂擂施哈蹦哄时录臆祥叁颊汰内庙办纽惟拾丑睦能蛆计缄司硫傈叙找期牡咎焚滥舍契汉绵骤鞋笺粹距熟豁冈剪鸦含毋佐怠卧钱庐也趟检脆囱仲筹隆悄恋鲤矮得偏枕惭江栅疡扦坟胺闻丫盆斩坦停敦贱哈图潦畸尤舵掀表验剧母瓢茵效厉腋Q345钢在焊接冷却过程中,热影响区容易形成淬火组织-马氏体,使近缝区的硬度提高,塑性下降.结果导致焊后发生裂纹. 2.2.2 冷裂纹敏感性.跑喜彦暇大垃谴两各菲棺笼雷蕾纱泣器赴瑞知驻奢阉妻佬彝掏苞疙魏疾缩际凄赘嗣蜘啦贞饵拌番鲸憨怨蛛斥想炬寂郁石形