针对人防工程质量控制点.doc

5.9.1测量放线监理控制点及控制手段-1序号项目质量控制点控制手段1测量放线对测量设备的控制对仪器使用状态进行检验2对测量人员的控制检查供测量人员的上岗证3对坐标点和高程水准点的控制核查测量放线方案，巡视检查测量过程，复查测量结果4施工沉降观测检查沉降观测方法、沉降观测记录5测量精度控制监理工程师必须严格按照设计要求和工程测量规范（GB5002693）中的有关规定认真复核，并监督和检查施工单位对控制桩设置和保护。6对测量设备的控制检查并要求施工单位提供经法定计量检定部门对测量仪器进行周期检定的合格证和有效期，督促施工单位测量人员对仪器使用状态进行检验。7对测量人员的控制检查并要求施工单位提供测量人员的上岗证、现场验检测量人员的专业技能。8对坐标点和高程水准点控制测量放线方案审查测量放线方案，批准后，建立坐标控制网络9建立高程控制网监督以业主现场交验的高程控制点为基准，逐段引测，建立高程控制网。10平面控制网和标高控制点监理复核 对坐标点和高程水准点的控制5.9.1测量放线监理控制点及控制手段-211对坐标点和高程水准点控制控制网点的保护巡查检查12施工垂直度的控制采用内控法控制监督建立控制网和投测作业13测量偏差复核检查、查验投测记录。确保层间垂直度偏差不超过3mm,全高垂直度测量偏差不超过3H/10000（H为总高度）、且不大于20mm（H90m时）。14地下室施工测量基坑外围边线按基坑开挖图纸的要求，量测或检查放线记录15基坑完工引测在混凝土垫层施工完毕后，将基坑围护桩间木板上的轴线控制点引测到垫层上，用红油漆标记16施工沉降观测观测单位资质核查观测单位资质文件17观测方法审核观测方法、观测点的设置18观测记录检查观测记录，符合观测方案规定的观测频率和结果5.9.2基坑挖土及基坑支护监理控制点及控制手段-1序号项目质量控制点控制手段1.1专项方案基坑围护设计方案参加专家论证，做好会议记录1.2基坑围护安全专项施工方案审核施工方案，参加专家论证，做好会议记录；建立危险性较大的分部分项工程安全管理制度；总监理工程师与施工单位技术负责人、建设单位项目负责人在根据论证报告修改完善的专项方案签字；不需专家论证的专项方案，由项目总监理工程师审核签字。2.1基坑挖土基坑土方工程开挖顺序巡视检查按施工方案实施，与支护结构施工顺序匹配。遵守分段开挖、分段支护的原则。2.2土方开挖顺序巡视检查上层土钉、锚索注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可进行下层土方的开挖2.3基坑四周、基坑外侧和基坑内的排水巡视检查按施工方案实施2.4机械挖土深度巡视检查机械挖土挖至近基底标高时，坑面须预300mm厚余土，由人工挖运，修整。2.5坡面平整及坡率量测土钉墙工作面开挖坡面平整度允许偏差为20mm，坡率5.9.2基坑挖土及基坑支护监理控制点及控制手段-23.13.土钉墙原材料质量核查进场的原材料的质保单、复验报告，并对进场材料进行现场检查，对材料复试进行见证取样、送样；审核施工单位提交的机械设备报审表。3.2钢筋网施工巡视检查钢筋保护层厚度，钢筋网绑扎、纵向通长加强筋3.3混凝土喷射作业旁站监督，混凝土混凝土喷射应二次喷射作业，旁站留取凝土试块取样3.4锚管施工巡视检查锚管位置、钻孔直径、深度及角度、插入长度3.5坑边堆载限制巡视检查基坑周边10m范围内堆载限制3.6注浆施工巡视检查注浆配比、压力及注浆量、喷锚墙面厚度及强度3.7钢筋、锚管应力。巡视检查，见证锚管（杆）抗拔试验。4.14.高压旋喷桩止水帷幕材料质量核查出厂合格证明，按要求抽样送检4.2桩位偏差量测检查桩位偏差不应大于50mm4.4止水帷幕施工时限巡视检查，并做监理记录。高压喷射桩止水帷幕应在周边钻孔桩施工完毕后进行4.5成孔及喷射混凝土巡视检查，并做监理记录5.9.2基坑挖土及基坑支护监理控制点及控制手段-34.6高压旋喷桩止水帷幕成孔及喷射混凝土巡视检查，并做监理记录4.7巡视检查，并做监理记录。压力表所示压力出现异常情况或发生故障时，应停止提升和旋喷4.8巡视检查，并做监理记录。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断4.9实际加固效果评价根据工程要求和当地经验采用开挖检查、取芯（常规取芯或软取芯）、标准贯入试验、载荷试验或围井注水试验等方法进行检验，并结合工程测试、观测资料及实际效果综合评价5.15.预应力锚杆施工锚杆施工工艺试验巡视试验过程，检查工艺试验记录5.2材料质量核查出厂合格证和现场复试的试验报告。锚索采用7 5 预 应 力 钢 绞 线 ，每隔1.5米焊接一对中支架。5.3锚索施工巡视检查，并做监理记录。锚固强度达到设计强度等级的75%后方可进行锚索张拉。锚索自由段采取外套波纹管处理，锚索端头须做扎花处理。5.4钻孔巡视检查，并做监理记录。钻进参数、钻进速度5.5施工单位应用钻孔测斜仪控制钻孔方向，锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。钻孔底部偏斜尺寸不大于长度的3%5.9.2基坑挖土及基坑支护监理控制点及控制手段-45.65.预应力锚杆施工绞线锚索的制作巡视检查，并做监理记录。绞线锚索的制作，设计采用钢绞线锚索75，钢绞线的制作是通过分割器（隔离件）组成钢绞线索，分割器的距离为1.01.5m。5.7腰梁的加工安装巡视检查，查阅施工记录，并做监理记录5.8锚杆安装巡视检查，并做监理记录。锚杆安装应按设计要求，确保锚杆安装质量5.9锚杆灌浆巡视检查，并做监理记录。锚杆灌浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使灌浆设备和管路处于良好的工作状态。5.10施加预应力巡视检查，查阅施工记录，并做监理记录。施加预应力：正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，张拉参数、张拉流程。5.11预应力张拉锁定巡视检查，预应力张拉锁定值符合设计要求，并做监理记录6.16.钢内支撑钢材的品种和规格核查出厂合格证和试验报告。钢材的品种和规格必须符合设计要求6.2钢支撑施工巡视检查，并做监理记录。冠梁在围护墙桩施工完毕，达到 70%的设计强度后，即可安装钢支撑6.3巡视检查，并做监理记录。检查钢支撑尺寸及节点构造。5.9.2基坑挖土及基坑支护监理控制点及控制手段-57.17.基坑监测监测方案审查监测方案。7.2监测单位、人员资质巡视检查，核查单位资质和监测人员上岗证7.3监测单位、频率、监测值巡视检查，并做监理记录；旁站围护体水平位移、地下水位线、基坑四周建筑物、道路及地下管线的沉降观监测记录。性能试验核查资料5.9.3地下室主体工程监理控制要点和手段序号项目质量控制点控制手段1.1大体积混凝土施工施工方案应增加进行混凝土绝热温升和外约束条件下的综合温差与应力的计算；对混凝土人模温度、原材料温度调整，保温隔热与养护，温度测量；温度控制、降温速率提出明确要求审查施工方案1.2混凝土试配：选用低热和低收缩水泥，控制各种材料和外加剂的含碱量，控制骨料含泥量审查配比单1.3混凝土浇筑：保温养护测温措施，实测内部温差控制在20C以内，内外温差25C以内。旁站监理，记好监理旁站记录2.1防水混凝土混凝土试配：配合比应满足：水泥用量不得少于300kg/m3,砂率宜为35%45%，灰砂比宜为1:21：2.5；水灰比不得大于0.55；审查配比单2.2现场抽查混凝土坍落度，符合设计要求和规范规定，并做好旁站记录；现场见证留置试块；对混凝土浇捣过程旁站监理并做好旁站记录。旁站监理，记好监理旁站记录其他各项同5.9.4、5.9.5、5.9.6主体结构的监理5.9.4混凝土及钢筋混凝土工程质量控制点-1序号项目质量控制点控制手段1.11.材料检验及报验钢筋代用钢筋的代用 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位同意，并应符合下列规定。不同种类钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；构造配筋代换要按等载面代换。钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。对重要受力构件，不宜用I级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计的钢筋。混凝土内预埋的吊环，必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。1.2全数检查性能检测报告1.3抽样复验（钢筋）：见证取样送样、检查检验报告1.4观察检查外观质量5.9.4混凝土及钢筋混凝土工程质量控制点-22.12.钢筋加工受力钢筋的弯钩和弯折钢尺检查。（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合：HPB235 级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）受力钢筋顺长度方向的净尺寸允许加工偏差为10mm，弯起钢筋的弯折位置允许加工偏差为20mm。（3）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合要求。弯钩平直部分的长度，对一般结构不宜小于5d，对有抗震结构不应小于10d，并应做成1350弯钩。2.2钢筋连接方式考虑抗震要求的受力钢筋、宜优先采用焊接或机械连接的接头；对一、二级抗震等级宜优先采用焊接或机械的接头；对三、四级抗震等级，当钢筋直径d22mm时，可采用非焊接的搭接接壮举；对剪力墙中分布钢筋，当其直径d22mm时，可采用非焊接的搭接接头。5.9.4混凝土及钢筋混凝土工程质量控制点-32.32.钢筋加工钢筋的焊接观察检查、钢尺检查，（1）钢筋焊接下来接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。（2）对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头应符合施工验收规范的规定。（3）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头必须互相错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍。且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率，非预应受拉区50%，受压区不限；预应力筋；受拉区25%，受压区不限制。（4）焊接骨架的所有钢筋相交处必须焊接，焊接网片单向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的相交点必须焊接，双向受力时，则四周边缘的两根钢筋的全部交点均应焊接，其余中间相交点可间隔焊。（5）焊接骨架及焊接网片的外形尺寸允许偏差应符合施工及验收规范的规定。（6）在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查产品合格证、接头力学性能试验报告。5.9.4混凝土及钢筋混凝土工程质量控制点-42.42.钢筋加工钢筋的机械连接机械连接接头方式按设计要求、质量控制要点应符合按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的规定。在施施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查产品合格证、接头力学性能试验报告。2.5钢筋的绑扎与安装量测、观察检查。（1）钢筋的绑扎接头及绑扎网和绑扎骨架外型对允许偏差应符合施工及验收规范的规定。（2）纵向受拉钢筋的最小锚固长度应符合设计规定。（3）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度（4）考虑抗震要求的箍筋，其末端应做成不小于1350的弯钩，弯钩端头平直段长度10d（此处d为箍筋直径）。（5）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开，从一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不得超过25%。受压区不得超过50%。2.6钢筋加工的形状、尺寸量测、观察，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤：油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应垂直，无局部取析。5.9.4混凝土及钢筋混凝土工程质量控制点-53.13.钢筋安装受力钢筋的混凝土保护层厚度，观察检查、量测，受力钢筋的混凝土保护层，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋的直径并应符合下表要求。环境类型板、墙、壳梁柱C20C25C4550C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三3025403540353.2观察检查、量测钢筋的锚固长度及钢筋构造要求3.3观察检查、量测柱基、柱梁、梁梁的节点的插筋、锚固、箍筋加密3.4全数观察，钢尺检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量3.5全数观察，钢尺检查钢筋安装位置的偏差，符合验收规范的规定5.9.5模板工程的质量监理要点及控制手段-1序号项目质量控制点控制手段1模板及基支架施工技术方案审核的重点是：1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土浇筑、养护；5）承包单位应绘制全套模板设计图。2轴线标高支模前应放好轴线和模板边线，定好水平控制标高3模板支撑系统检查：支撑系统要稳固摸并应符合模板设计要求；模板构造严格按审批的方案施工；当模板支撑在地面时，应检查地面是否夯实及支撑底是否设垫快和做好排水设施。4模板拼缝、节点位置模板支搭及加固情况观察检查，防止漏浆及缩劲现象5梁、板底模起拱观察检查，梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/10003/1000。6预埋件、预留孔洞观察检查，预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移5.9.5模板工程的质量监理要点及控制手段-27模板开洞观察检查，模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。8涂刷隔离剂观察检查，模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。9模板安装检查量测检查，模板安装结束后，检查轴线位置移、截面尺寸、柱模垂直度、预埋件中心线位移、模板拼缝宽度等项目安装偏差是否符合施工规范的要求。10模板拆除检查1）底膜混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准）；结构跨度大于8m 的梁、板、拱壳和大于2m 的悬臂构件应达到100%。2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。4）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考怒产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到250C以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过250C而产生温度裂缝。5.9.6混凝土工程的质量监理要点及控制手段序号项目质量控制点控制手段1.11商品混凝土开盘鉴定商品混凝土应坚持开盘鉴定制度，混凝土拌合物的质量1.2塌落度每车应目测检查混凝土塌落度；取样检验含气量，含气量与合同规定值之差不应超过1.5%；1.3试件制作见证取样制作混凝土强度检验的试件。2.12混凝土的浇注塌落度、含气量旁站监理混凝土浇筑，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，对塌落度、含气量及氯化物总含量不符合本标准要求的混凝土，应拒收和退货。严禁在已搅拌好的混凝土中注水。2.2分层浇筑巡视检查混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度应根据混凝土的振捣方法而定，应注意防止混凝土的分层离析。2.3保湿养护巡视检查在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。5.9.7后浇带施工质量监理要点及控制手段序号项目质量控制点控制手段1.11.后浇带后浇带的保留时间应根据设计要求，当设计无要求时，温度、收缩后浇带一般至少保留28d以上；高层建筑与裙房间设置的沉降后浇带应在高层结构封顶后浇筑。1.2后浇带在浇筑混凝土后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。一般其宽度宜为7001000mm。后浇带内的钢筋应保护完好。后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理，后浇带混凝土应采用不低于其两侧混凝土强度等级的补偿收缩混凝土，并保持至少14d的湿润养护。2.12.施工缝施工缝的处理在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。2.2施工缝的浇筑从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距8001000mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作。5.9.8砌体工程的质量监理要点及控制手段-1序号项目质量控制点控制手段1.11. 材料合格证书核查砌筑工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。1.2复检见证取样复检：对块材、水泥、钢筋、外加剂等见证取样复检。核查复验报告。1.3砂浆的配合比砌筑砂浆的强度等级按设计要求确定。砌筑砂浆应通过试验确定配合比。2.12.砌筑施工墙上留洞巡视监督在墙上留置临时施工洞口，和设置脚手眼应符合规范规定2.2墙体开槽巡视监督设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。2.3砂浆的使用巡视监督砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2.4试块抽样见证取样。施工中取样进行砂浆试验时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d。5.9.8砌体工程的质量监理要点及控制手段-22.52.砌筑施工砖浇水湿润巡视检查砖12d浇水湿润，不得随浇随砌，对烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%；对灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%12%。2.6底砖砌筑巡视检查排砖撂底、盘角挂线砌筑、留槎2.7预埋巡视检查木砖预埋、拉结筋设置3.13.验收位置及垂直度用仪器抽测砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规范规定。3.2砂浆饱满度量测、观察砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。3.3砖砌体尺寸偏差用仪器抽测砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规范规定3.4砖和砂浆的强度查砖和砂浆试块试验报告，砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。5.9.9抹灰工程的质量监理要点及控制手段序号项目质量控制点控制手段1.11.材料品种和性能核查产品质量合格证和检验报告。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安全性应进复验，合格后方能使用。砂浆的配合比应符合设计要求。2.12.抹灰施工基层处理观察检查抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍清除干净，并应洒水湿润。2.2抹灰总厚量测、观察检查抹灰工程应分层进行。抹灰总厚度应符合设计要求，当抹灰总厚大于或等于35mm时，应采取防止开裂的加强措施。2.3抹灰层与基层之间粘结锤敲、观察检查抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2.4抹灰施工观察检查普通抹灰表面质量应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰，其宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。护角应整齐。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑。管道后面的抹灰表面应平整。2.5观察检查有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5.9.10楼地面工程的质量监理要点及控制手段-1序号项目质量控制点控制手段1.11基层基土观察检查和检查试验记录：基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。、2.12垫层铺设水泥混凝土垫层观察检查垫层铺设前，其下一层表面应湿润。2.2观察检查室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。2.3观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。2.4观察检查和检查配合比通知单及检测报告。混凝土的强度等级应符合设计要求，2.5标高、坡度、厚度量测检查。基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整。5.9.10楼地面工程的质量监理要点及控制手段-23.13找平层水泥混凝土找平层观察检查和检查配合比通知单及检测报告。水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1:3（或相应强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。3.2观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。4.14隔离层隔离层与其下一层粘结用小锤轻击检查和观察检查。隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。4.2观察检查在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥，铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。4.3观察检查当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级(或配合比)应符合设计要求。4.4铺设防水隔离层观察检查铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高以面层200-300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。5.9.10楼地面工程的质量监理要点及控制手段-34.54隔离层铺设防水隔离层观察检查防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为20-30mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。4.6隔离层厚度观察检查和用钢尺检查。隔离层厚度应符合设计要求。5.15变形缝设置观察检查建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：（1） 建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层；（2） 沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。6.16水泥混凝土面层标高差观察检查厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。5.9.10楼地面工程的质量监理要点及控制手段-4序号项目质量控制要点控制手段6.26水泥混凝土面层变形缝设置观察检查铺设整体面层，应符合设计要求和本规范的规定。建筑地面的变形缝应按设计要求设置。6.3面层的厚度量测、观察检查水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20nn。施工中应采取相应控制措施并进行检查6.4配合比检查配合比通知单和检测报告。水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求用小锤轻击检查。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。6.5踢脚线量测、观察检查踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。7.17砖面层填缝水泥砂浆观察检查铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5；配制水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。7.2面砖铺贴观察检查板块的铺砌应符合设计要求，当无设计要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。7.3量测、观察检查板块类踢脚线不得采用石灰砂浆打底，板块踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。5.9.10楼地面工程的质量监理要点及控制手段-57.47砖面层面砖铺贴量测、观察检查板块面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏，管道结合处应严密牢固，无渗漏。7.5观察检查面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；7.6观察检查砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹，掉角和缺楞等缺陷。7.7观察检查面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐，光滑。8.18石材面层板材质量核查产品质量合格证和检验报告。所用石材的品种、质量应符合设计要求。板块的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然花岗岩建筑板材JC205的规定。8.2观察检查板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。8.3踢脚线观察检查踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底，板块踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。8.4面层的坡度观察检查、泼水检查板块面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏，管道结合处应严密牢固，无渗漏。5.9.11 门窗工程的质量监理要点及控制手段-1序号项目质量控制点控制手段1.11木门窗材料及成品观察；检查材料进场验收记录和复验报告。木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。1.2观察，检查材料进场验收记录。木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。1.3观察，检查木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或以填补的木节。1.4观察，检查胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。1.5观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。木门窗的品种、类型、规格、开启方向、尺寸偏差、安装位置及连接方式应符合设计要求。1.6木门窗框的安装观察；手扳检查木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。5.9.11 门窗工程的质量监理要点及控制手段-21.71木门窗木门窗框的安装观察；开启和关闭检查；手扳检查木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。1.8观察；开启和关闭检查；手扳检查木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。1.9轻敲门窗框检查木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。1.10观察、手扳检查木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。1.11量测检查安装的尺寸偏差2.12铝合金门窗材料控制检查进场铝合金型材、玻璃、玻璃密封胶、门窗附件质量合格证明；现场监理应会同质检与施工人员进行外观质量检查，合格后，再逐批抽样复检。2.2成品质量检查门窗及五金件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，符合设计要求。2.3预埋件复查预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理符合设计。2.4框与墙体缝隙进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙，观察检查。5.9.11 门窗工程的质量监理要点及控制手段-32.52铝合金门窗门窗扇及门窗玻璃安装巡视监督检查在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。手扳、观察检查安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。用弹簧秤检查铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。2.6量测检查门窗安装的留缝限值、允许偏差3.13塑料门窗成品质量检查塑料门窗及五金件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。3.2预埋件复查预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理符合设计。3.3框与墙体缝隙进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙，观察检查。3.4门窗扇及门窗玻璃安装手扳、巡视检查塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。3.5巡视监督检查安装组合窗或门联窗时，拼樘料与洞口混凝土过梁或柱子、砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。5.9.11 门窗工程的质量监理要点及控制手段-46.16防火门、防盗门成品质量检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。防火门、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。6.2预埋件复查预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理符合设计。6.3防火门、防盗门安装启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。带有机械装置、自动装置或智能化装置的门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。6.4观察、手扳检查、检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。防火门、防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。6.5观察，手扳检查，检查隐蔽工程验收记录。防火门、防盗门的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。5.9.12 饰面板(砖)工程的质量监理要点及控制手段-1序号项目质量控制点控制手段1.1材料控制饰面板（石）质量观察；检查材料进场验收记录和复验报告，饰面板（石）的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。饰面板表面应洁净，无裂缝和缺损。1.2其他材料观察；检查材料进场验收记录和复验报告，找平、防水、粘结和勾缝材料应符合设计要求及国家现行产品标准1.3饰面板（石）铺贴嵌缝观察；检查饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽应一致。1.4施工方法观察、检查验收记录，施工方法应符合设计要求及国家工程技术标准的规定。1.5外观质量锤敲和观察；检查饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。1.6墙面细部观察、检查墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。1.7观察、检查阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。5.9.12 饰面板(砖)工程的质量监理要点及控制手段-21.8饰面板（石）铺贴墙面细部观察、检查有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直、，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。1.9饰面砖粘贴偏差量测检查饰面砖粘贴的偏差、控制在验收标准规定的允许偏差内。5.9.13 涂饰工程的质量监理要点及控制手段-1序号项目质量控制点控制手段1.11 涂饰材料涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号应符合设计要求。1.2选用的建筑涂料，其各项性能应符合产品标准的技术指标。 1 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24 2 合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755 3 合成树脂乳液内墙涂料GB/T9756 4 溶剂型外墙涂料GB/T9757 5 复层建筑涂料GB/T9779 6 外墙无机建筑涂料JG/T25 7 饰面型防火涂料通用技术标准GB12441 8 水泥地板用漆HG/T2004 9 水溶性内墙涂料JC/T423 10多彩内墙涂料JG/T003 11聚氨酯清漆HG2454 12聚氨酯磁漆HG/T26605.9.13 涂饰工程的质量监理要点及控制手段-22.12 基层处理混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。巡视、手摸检查基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。巡视监督厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。3.13 涂料涂饰工程施工观察、手摸检查。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。5.9.14 细部工程的质量监理要点及控制手段-1序号项目质量控制点控制手段1.11厕、浴间涂膜防水厕、浴间的地面施工前控制观察检查：厕、浴间的建筑地面的结构层标高，面层铺设后不应出现倒泛水。1.2观察检查：厕、浴间墙下楼板，除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。1.3观察检查：穿过厕浴间楼板的所有立管、套管必须已做完并经验收，管周围逢隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实。1.4观察检查：厕浴间地面垫层向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1：6水泥焦渣垫层。1.5观察检查：找平层表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%；找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。1.6细部防水处理在管道穿过楼板面的四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。1.7蓄水检验防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为2030mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。5.9.14 细部工程的质量监理要点及控制手段-22.12楼梯踏步、平台地面楼梯踏步的高度量测、观察检查楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法，进行划分，以保证每级踏步高度符合设计要求，且其高度差达到国家规范的规定。2.2楼梯踏步的宽度量测、观察检查楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度之差不应大于10mm，每踏步两端宽度之差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。2.3楼梯踏步面层施工巡视监督：楼梯踏步、平台的找平层及面层施工要求同本标准系列各种地面工程技术控制标准。3.13栏杆木扶手栏杆坚固栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载；3.2栏杆高度栏杆高度不应小于1.05m，高层建筑的栏杆高度应再适当提高，但不宜超过1.20m；栏杆离地面或屋面0.10m高度内不应留空3.3玻璃栏杆选用安全玻璃，厚度是根据支承玻璃的跨度来决定，一般用812mm厚3.4扶手扶手的外形和材质应与室内整体设计的风格和色调相协调，符合设计要求。5.9.15建筑给排水及采暖工程安装的质量监理要点及手段1、给水管道及附件安装控制-1序号项目质量控制点控制手段1.11材料器具和设备验收给水管道管材、管道附件全数检查：给水管道管材、管道附件等材料的出厂合格证，必须符合国家现行的有关产品标准的规定，管材及附件品种，规格尺寸必须符合设计要求。用于生活饮水的管道，其材质不得污染水质。1.2全数检查主要器具和设备的安装使用说明书。阀门安装前，应作强度和严密性试验、阀门的强度和严密性试验，应符合规范规定。2.12安装前检查安装定位量测检查管道安装尺寸、定位应正确，管外皮与墙抹灰面的净距及横管坡度应符合设计要求和施工闺规范规定。2.2镀锌钢管螺纹连接观察和抽查检查，管螺纹加工精度应符合国际“管螺纹规定”；螺纹清洁法、规整、无断丝；连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。1、给水管道及附件安装控制-23.13管道安装不锈钢管和钢塑复合给水管观察检查不锈钢管和钢塑复合给水管管材内外表面应光滑、平整、不允许有气泡、裂纹、分解变色线及明显的沟槽、凹陷、杂质等。3.2连接接口观察检查给水管连接接口应符合设计要求和建筑给水管道有关技术规程的规定。管道在施工中被切断时应保证端口平整且垂直管轴线。不锈钢管和钢塑复合给水管与其他管材、伐门等管件连接时，应采用专用接头。3.3管道支架观察和尺量抽查管道支（托、吊）架及管座应构造及设置位置正确，埋设平整牢固，支（托、吊）架与管道接触紧密，固定牢靠。3.4管道穿墙观察和尺量抽查检查管道穿过墙壁和楼板时套管设置应符合设计要求，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。3.5管道安装偏差用水平尺、直尺、吊线和尺量抽查检查水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，隔热层厚度及表面平整度的允许偏差值应符合施工规范规定。3.6埋地管道安装埋地管道及管道支座(墩)必须铺设于密实土层上，上部回填土应夯实，严禁铺设在未径处理的松土上1、给水管道及附件安装控制-34.14器具给水配件安装卫生器具给水配件观察和抽查检查卫生器具给水配件镀铬件完好无损伤、接口严密，启闭部分严密，安装端正，表面洁净，无外露油麻。4.2油漆观察和抽查检查管道、箱类和金属支架涂漆时，油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，油漆附着良好，无脱皮、起泡、漏涂、流淌及污染等缺陷。4.3阀门安装观察和手板检查。伐门的型号、规格、位置、进出口方