株洲市工商职业技术学校数控加工技术专业教学论证报告.doc

株洲市工商职业技术学校数控加工技术专业教学论证报告我校数控加工技术专业主要培养该专业主要培养面向企业从事数控加工技术工作特别是一线操作的人员该专业主要培养面向企业从事数控加工技术工作特别是一线操作的人员。专包括机械制图、机械基础、机械CAD、公差配合、金属材料与热处理、数控机床编程与操作、数控加工工艺及设备、数控机床系统与结构以及数控仿真软件和CAD/CAM软件等等若干个专门化课程。一、数控加工技术专业人才需求分析加工制造业是我国国民经济的支柱产业，随着中国经济的高速发展，数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。专家们预言: 二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力，中国制造业开始广泛使用先进的数控技术。近10年来，中国工业一直以每年15左右的增长速度快速发展。随着产业布局、产品结构的调整，就业结构也将发生变化。企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。而借助国外的发展经验来看，当进入产业布局、产品结构调整时期，与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才，成为迫切要求。因此，既有专业理论知识又有很强实际操作能力的数控加工人才更是成为社会紧缺、企业最急需的人才。最新调查显示，我国数控高技能人才严重不足，数控技术人才缺口达60万，近年来国内每年新增各类数控设备在5万台以上，但在一线操作人员中，只有4具备高级以上技能资格。数控人才的严重短缺成为全社会普遍关注的热点问题，这已引起中央领导同志的关注，教育部、劳动与社会保障部等政府部门正在积极采取措施，加强数控技术应用型人才的培养。二、数控加工技术专业的现状初中后3年制数控加工技术专业的现状大致有两种类型，一类是最近几年由原普通中等专业学校4年制改为3年制的数控加工技术专业，这些学校有较长的办学历史，师资力量、实践条件都比较强，教学质量较好，但这些学校长期以来习惯于4年制的中专教育，3年制职业教育的教学经验不足，教学内容理论性偏强，技能培训方面不足；另一类是一些技工学校、职业高中或职教中心办的3年制数控加工技术专业，这些学校总体上看在职业教育方面有自己的特色，比较强调技能训练，特别是技工学校，与企业结合比较紧密，有相当多的教师直接来自企业或从企业聘请，这些教师从事一线工作的时间长，经验较丰富，比较适合职业教育。因此总的来说，与4年制数控加工技术专业相比，3年制数控加工技术应用专业在各方面都还有一定的差距。三、数控加工技术专业教学指导方案研究(一) 开发教学指导方案的指导思想1. 以第三次全国教育工作会议精神和中共中央国务院关于深化教育改革全面推进素质教育的决定为基本指针。2. 根据教育部职成教司20001号和2号文件的精神，在深入调查社会需求及生源状况的基础上，对中等职业学校数控加工技术专业的人才培养目标重新定位。3. 认真总结各中等职业学校近年来在教学改革方面取得的成果，借鉴国内外职业教育的先进模式与先进经验。(二) 开发教学指导方案的原则1. 以全面推进素质教育为基本目标，加强德育和文化基础教育，提高学生的思想品德素质和科学文化素质，将素质教育贯穿于整个教学过程中。2. 以认真的态度来调查分析本专业毕业生的从业岗位(群)与业务范围，明确本专业的培养目标，并据此确定知识与能力结构。3. 加强实践教学，提高学生的职业技术素质和实践能力，强化理论与实践的密切联系，提高教学效率。4. 加强创业教育，提高能力的创业素质和创业能力。(三) 培养目标与岗位分析1、培养目标：培养适应生产一线需要，从事数控加工设备的操作、工艺制定、编程、机床维护及管理等工作，具有良好的职业道德、敬业精神和创新精神，德、智、体全面发展的中级技能型人才。应该具备高中阶段的文化基础知识，具备本专业的基本理论知识，具有较熟练的本专业所需的操作技能;熟悉相关专业的操作技能,具有较强的就业能力和职业适应能力;有一定的工艺和处理现场问题的能力，会应用12个CAD/CAM软件解决模具制造与设计方面的中等复杂程度的问题;了解新技术、新工艺、新设备、新材料，具有分析技术问题、解决生产实际问题的能力；了解企业产品的知识和企业管理常识。2、岗位分析：数控机床操作人员、数控编程人员、数控加工工艺人员、数控机床调试及维修人员、车间管理人员以及生产管理人员、数控机床营销人员。3年制数控加工技术专业的毕业生由于学习时间短，专业知识以及相关知识的深度及广度不够，因此他们更适合从事一些操作性的工作和简单的维修。(四) 知识与能力结构1、岗位要求职业能力框图：人才类型和层次水平数控机床中级操作工（兼顾普能车床、铣磨床中级工）岗位职业要求：a.能操作数控机床加工中等复杂程度零件b.能用典型系统程序编写中等复杂程度零件的加工程序并能制订完善的工艺流程c.使用普通机床加工零部件d.具备较强的协作能力与分析问题、解决问题的能力职业能力专业技术能力（近期就业能力）1、识图与绘图2、工艺分析与制订3、加工程序编制与分析、调试4、数控机床操作与普通机床操作5、工具、量具、刀具的认识与使用方法能力1、学习能力：学习新技术、掌握新设备的能力2、工作能力：完成工作任务的能力、安全文明生产3、创新思维和能力：提出多种解决问题的思路能力社会能力1、人际交流能力；与他人相处的能力、利益冲突处理能力2、公共关系能力：团队合作能力、协调能力、群体意识和社会责任心2、知识结构：掌握高中阶段的文化基础课程内容，具有机械加工类基础理论与技能，数控技术应用的基本理论。3、核心课程与主要实践环节：本专业的核心课程包括：机械制图、机械基础、机械CAD、公差配合、金属材料学、数控机床编程与操作、数控加工工艺及设备、数控机床系统与结构以及数控仿真软件和CAD/CAM软件等。主要实践环节有：车工实训、机加工综合实训、电工基本训练、数控车床实训、数控铣床/加工中心实训等。实践课约占总课时的55%。4、修业年限及毕业：学制：三年。毕业应取得证书：a.中等职业技术技术学校毕业证b普通车工中级工操作证（必考）c数控车工或数控铣工或加工中心操作工中级工证（必考其一）(五) 数控加工技术专业课程体系课程体系是实现培养目标，使学生具有要求的知识与能力结构所必需的课程的有机构成，课程体系不仅要包含必要的知识点和技能训练，而且还应充分考虑课程之间的内在联系以及学生的认知规律，以求获得最大的教学效率。构建数控加工技术专业课程体系所遵循的基本原则：1. 以培养学生综合职业能力为主线。数控加工技术专业的目标是为加工制造生产企业培养数控加工与数控机床调试、维修等方面的中级技能型人才，他们应具有较强的解决生产实际问题的能力和动手能力。为此，课程体系中注意将实践教学贯穿于教学过程的始终，建立具有加工制造类专业特色的实践教学体系：2. 课程进行整体优化。首先是打破学科框框，从课程之间、各知识点之间的有机联系与互动作用分析，对课程体系进行优化；另外还参照毕业生调查情况，对一些较重要的课程分配较多的课时，对专业必修课进行课程综合化并采取理实一体化的教学模式，对选修课进行课程模块化和小型化。3、分析企业需求为了解企业对数控加工技术专业的需求和对人才特点的需要，对多家企业，对企业的管理者、工程技术人员和毕业的学生进行了问卷调查和实地调研。所调查的企业中35.3%的认为，现阶段数控专业毕业生能满足企业的需求，较快适应岗位要求；但64.7%的企业认为现阶段数控专业毕业生“不完全能”满足企业技术要求；25.3%的学生认为他们毕业后在短时间内就可迅速适应企业的需求，承担企业所交给的工作，有的学生甚至在岗位工作一个月后就能带徒弟；但747%的毕业生认为上岗后需经过一段时间（均3-6个月）方能胜任企业交给的工作。这些数据表明：现阶段数控教学与企业的需求仍有一定的距离，实现零距离上岗对我们数控教学来说任务依然十分艰臣。几乎所有企业及工程技术人员在选择毕业生时，最为注重的个人能力是“敬业爱岗、诚信奉献的品质”。其次是“独立解决加工问题的能力”（占63%）；“扎实的数控理论和工艺能力”（占49%）；“编程和软件应用能力”（占44.6%）。说明在培养数控专业技术人才时，应特别注重专业能力的培养，应加强学生敬业精神和工作品质的培养，以满足企业对数控人才品质和能力的需求；62.4%的受访者认为目前数控专业“课程设置”不够合理，部分课程课时较多或无用或学而不知所用；61.6%的受访者认为理论与实习的时间分配或理论与技能训练在衔接上不够合理有脱节现象；学生在学习过程中变成理论学习枯燥无味、无的放矢，技能训练又缺乏理论指导盲目操作。这说明过去那种理论与实习节的文化课、专业基础课及专业课三段式安排教学模式必须改革,这充分反映了课程改革的必然性和必要性；76.4%的受访者认为新工艺、新技术的传授尚能跟上行业技术的发展，但希望增大学生对不同企业的适应度，应增开1-2个CAD/CAM应用软件，以减少学生进入企业学习新应用软件所花费的时间；这就提示我们应当尽可能的为学生增加更多的机会通过增设一些必要的选修课以拓宽学生知识面；69.6%的受访者认为目前的数控专业毕业生运用所学知识参与生产和解决问题的能力还应加强。这告诉我们加强校企合作以增强学生的动手能力和现场解决实际问题的能力是必须引起重视并尽快加以改进的问题。4、 适应实行学分制的要求。近年来，职业教育出现了这样的现象：从生源情况看，学生在认知能力、兴趣爱好、学习目的等方面的差异进一步增加；社会分工更加精细，用人单位对毕业生职业能力的要求有较大的差异；由于职业教育与其他类型教育的沟通和衔接正在逐步形成，有更多的毕业生可以进入其他学校进一步深造，同时毕业生面临的工作岗位的种类也在不断增加，因此中等职业学校毕业生的去向更加广阔。这些现象导致学校必须实行学分制这样一种能适应市场机制的教学管理模式。数控加工技术专业的课程体系具有如下特点：(1) 文化基础课程、学时分配比例等遵照有关文件执行。(2) 专业课程体系层次分明，各层之间相对独立，每一层面有相近的技术特征。(3) 专业必修课是本专业的核心课程，主要目标是构建学生的知识与能力结构，必修课必须充分考虑到各层面的前后衔接，不强行要求进行课程模块化。 (4) 以专门化方向为主导设置限选课，限选课以拓宽、深化专业知识与技能为主要目标，课程内容与要求实行模块化，以利于学生的选修。可根据毕业生的就业岗位适当增设限选课程。(5) 以拓宽学生的知识面，培养、发展学生兴趣特长和潜能或提高学生技能熟练程度为目的设置任选课，课程规模小，课程内容与要求实行模块化。(6) 除了必修课要相对稳定外，选修课程可根据实际需要进行调整，应尽可能创造条件开设更多的能满足学生要求又有利于培养学生综合素质的选修课程。5、中职数控加工技术专业课程设置及教学进度计划表学期121212模块序号课程理论理论理实理论理实理实理论理实理实理实实习周数20202020201010核心能力课程模块1政治240 22应用语文6120 43应用数学6120 44物理480 45专业英语480 36计算机应用6120 47职业指导240 28体 育240 225专业基础课模块1机械制图816062公差与配合24033金属材料材料与热处理48034机械基础612055电工电子技术612056AutoCAD2005360325专业课模快1机床工艺学612052金属切削原理与刀具612053机械制造基础3210054数控加工技术612065Mastercam 4804650理实一化模快1电工基本操作模块44300342相关专业操作模块4900113数控编程与操作训练模块30600154认证模块2060155企业顶岗实训模块356006、教学模块设计模块一：人文素质模块模块名称模块内容课时人文素质模块入学教育、军训30政治理论40应用语文120体 育40应用数学120计算机应用基础80专业英语80合计510模块二：专业基础模块模块名称子模块名称模块内容课时数控加工知识模块机械识图与制图机械识图与制图180AUTO CAD（含中级绘图员考证）120公差与配合40机床控制电工、电子技术基础100液压与气压传动60机械加工知识与理论金属材料及热处理80机床加工工艺120金属切削机床60机床夹具原理与结构40机械制造工艺基础100数控加工专业知识MasterCAM80数控加工工艺学80数控编程60合计1120模块三：理实一体化模块模块名称模块内容课时（周）零件加工操作技能模块车床加工工艺及操作技能20铣床加工工艺及操作技能5钳工工艺及操作技能5数控车床编程与操作训练10数控铣床与加工中心加工编程与操作训练20电火花加工技术（选修模块）5CAD/CAM应用（MasterCAM）5中级工技能鉴定模块2合计72注：实训课时按每周30节计算7、操作技能模块的任务和要求：培养学生熟练掌握本工种的基本操作技能；能完成本工种四级(中级)技术等级的实际操作；能正确使用、调整和维护保养本工种的主要设备；正确使用工、夹、量、刃具；具有安全生产和文明生产的意识和习惯，有良好的职业道德，并能完成一定生产任务的专业技术人材。同时，还必须掌握相邻专业的基本操作，以适应社会和企业的广泛用人需要。8、学分制的实行方法1）学分制的目的：以就业为导向，以能力为核心，体现我院教育教学理念，充分尊重学生个性特点，给予学生适当的个人发展空间，努力做到人人技能各有所长、个个学业全面发展。2）学分考核基本原则：方案规定实训总学分为75分，任何学生只要取得75学分，即视为实训课程已修完，准予单科结业或成为提前毕业的重要条件之一。学分评定分为A、B、C、D，四个等级：80分以上为A等，获子模块分的130%分。70分以上为B等，获子模块分的110%分。60分以上为C等，获子模块分的100%分。60分以下为D等，获子模块分的同比例分。学生若实训总学分规定超过的75学分，其超出部分可填补其它学科不足学分(含基础理论课和专业基础课学科)。或转为加修其它学科或模块知识的依据，但只限于本人使用，不能转送。若末达到实训规定的75学分，可选择重修、补考或用其它学科学分填补(必修模块、必修课程学分除外)的办法，否则不予实训结业，不发毕业证书，不予推荐就业。9、教学过程中应注意的问题：(1) 在基础操作技能实训模块教学中，原则上应按教学计划之课题顺序进行，考虑受设备条件的限制，在组织学生进行各课题的实训时，可分组交叉轮流交换进行，但必须保证完成规定的实训课题和课时数。(2) 在实训操作训练时，要贯彻“实训教学四环节法”，即课前授课、示范演习、巡回指导、课后小结相结合，要充分利用多媒体课件、录像、挂图、模型、实物等教学手段，增加教学的直观性和趣味性。(3) 在进行相邻专业模块实训时，要根据实际条件组织学生轮换见习和操作，使学生学到规定的全部课题内容。以增长学生的见识和动手能力，为成为一专多能的人材奠定基础。(4) 在进行专业操作技能实训模块前，应先行完成相关的专业理论课程学习，确保实训取得应有的实际效果。在实训中，应分阶段进行检查评分，促进学生有始终的完成规定的专业实训内容。(5) 努力培养学生诚实守信的思想品德，实训中采用任何明确规定外的方法取得的成绩或学分均无效。严重的舞弊行为一经查实，应予全院通报批评，并倒扣单项学分。(6) 为了检查学生掌握技能程度，每课题都要进行测试。期末考试可采取集中和分散两种考试方式，亦可采用口答或动手操作及相结合的方法进行。(7) 教师在“理实一体”模式的模块化实训与可选择素质教育试点和学分制试行的教学过程中，应加强思想政治、职业道德 、安全生产、文明生产和组织纪律教育；要注意学生不同的身体素质和智能因素，因材施教、因人施教，逐步增强和发展学生的体力和智能，促使学生健康进步，成为全面发展的人材。10、考核方法1）核心能力模块课程采用日常考查的方法，按照优、良、合格、不合格四个等级评分，成绩不合格则不能获得对应学分，必须重修。2）专业基础课模块及理实一体化模块课程的考核应在课程结束时