综采队岗位达标标准.doc

岗位达标采煤篇目录第一篇 采煤篇11.1 采煤刮板输送机司机岗位作业标准11.2 采煤机司机岗位作业标准111.3 采煤井下电钳工岗位作业标准231.4 综采泵站工岗位作业标准391.5 支架工岗位作业标准491.6 综采副队长岗位作业标准601.7 端头维护工岗位作业标准701.8 采煤验收员岗位作业标准821.9 综采班组长岗位作业标准921.10 综采水泵工作业标准1001.11 看工具工岗位作业标准109第一篇 采煤篇1.1 采煤刮板输送机司机岗位作业标准一、岗位人员基本信息单 位姓 名工 种年 龄二、岗位职责1、刮板输送机司机熟悉本机的技术特征、安全操作规程、经培训考试合格后，持证上岗操作。2、开工前检查好本岗位地点的安全情况，按操作规程的要求检查刮板输送机的各部件。3、开机时要点动1-2次后再正常启动，防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链吃劲地方发生断链事故。4、在工作中司机要精神集中严禁睡觉，时刻注意信号及前部输送机的运转情况，及时开停输送机。5、对输送机各部件实行“四检”即班检、日检、周检和月检以及包机制，始终保持设备的完好状态。并有符合质量要求、足够数量的备品备件。6、执行好“一坚守”、“二做到”“三勤快”、“四严格”、“五认真”。即：坚守工作岗位。做到设备整洁，机头、机道、机尾无浮煤、淤泥和积水。眼、腿、手勤快。严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律。认真检查、修理、注油、清理和操作。7、按照菜单式交接班程序进行交接班。 三、常见岗位危险因素1、端头支护缺梁少柱，破网没有及时补联。 2、工作溜机头机尾及桥转压柱未打设牢固。 3、工作溜机头喷雾不完好。 4、工作溜各连接件连接不紧固或出现扭链等现象。 5、检修工作溜或停机时未对工作溜进行停电闭锁。6、机头机尾防护罩不齐全。7、工作面粉尘是否超限。四、危险因素预防控制措施1、检查工作地点的巷道顶板支护完好，发现问题及时处理。 2、开机前认真检查机头机尾压柱确保齐全稳固。3、开机前检查工作溜连接部位防护罩确保完好。4、开机前检查机头喷雾确保固定牢靠，雾化良好，使用灵活。 5、开机前检查确保无扭链，连接部位螺栓紧固。6、开机前检查信号及闭锁装置确保灵敏可靠。 7、检修或停机时对工作溜进行停电闭锁，并进行安全确认。五、岗位工序流程接班，询问上班设备运转情况安全确认检查工作溜电缆、链条、刮板及各连接部位，减速箱冷却水、油位和喷雾设施等工作溜送电发送开机信号开启冷却水和喷雾装置开启工作溜并空运转正常开工作溜停机关闭冷却水和喷雾对工作溜进行停电闭锁打扫设备卫生填写设备运行记录交班六、安全技术操作规程1、合上开关手柄，发出开机信号，收到回应后，确定人员离开机械运转部位后，先点动3次，再启动试运转，正常后对其他设备进行联合试运转。2、对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手柄扳到断电位置并闭锁，然后挂上停电警示牌。3、运行中要随时注意机械和电动机有无震动，声音和温度是否正常。链条松紧是否一致（在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度），有无卡链、跳链等现象。发现问题要立即停机处理。4、结束工作面前将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。等工作面采煤机停止采煤，工作面刮板输送机、皮带输送机、转载机内的煤全部拉完后，将开关手柄打到停电位置，并闭锁，然后挂上停电警示牌。5、移动转载机前要清理好机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸，保护好电缆、水管、信号线、油管等，并将其吊挂整齐。检查巷道支护并确定安全的情况下移动转载机。6、移动转载机时要保护行走小车与带式输送机机尾架接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，转载机机头、机尾保持平、直、稳，千斤顶活塞杆及时收回。7、运转结束后要及时清扫各机械、电器设备上的粉尘。七、岗位关键操作点1、接班后先检查工作地点的巷道顶板支护情况，对出现的问题及时协调处理。 2、开机前，认真检查设备压柱及喷雾、冷却水等装置完好情况。 3、开机前检查工作溜连接部位防护罩、刮板和链条，对出现问题及时处理。 4、开机时发送开机信号，收到开机信号后进行试运转。 5、检修工作溜或停机时对工作溜进行停电闭锁。 八、主要工艺参数1、刮板输送机型号：SGZ-630/264中双链刮板输送机。2、主要技术特征： 设计长度：150m 输送量：550T/h 刮板链速：1.07m/s 刮板链型式：中双链中部槽规格：1250630280紧链形式：闸盘紧链供电电压 660V/1140V九、自救互救与应急处置措施1、自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五原则：（1）灭：就是在保证安全的前提下，采取积极有效措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的伤害和损失。（2）护：因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，可使用自救器，或用湿毛巾捂住口鼻等。（3）撤：当灾区现场不具备抢救事故的条件，或可能危及人员安全时，要以最快速度，选择最近的路线撤离灾区。（4）躲:如在短时间内无法安全撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其它安全地点暂时躲避，等待援救，也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。 （5）报：就是及时报告灾情，在灾害事故发生初期，现场作业人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度，在积极、安全地消除或控制事故的同时，要及时向矿调度室报告灾情，并迅速向事故可能波及区域人员发出警报。2、矿工互救时，必须遵守“三先三后”的原则：（1）对窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。（2）对出血伤员，先止血，后搬运。（3）对骨折的伤员，先固定，后搬运。 3、创伤急救的基本知识。分为：止血、固定、心脏复苏。（1）止血：指压止血法加压止血法。止血带止血法。（2）固定：绷带与夹板。（3）心脏复苏：人工呼吸，心脏按压。4、先复苏后搬运、先止血后搬运、先固定后搬运。十、行为安全要素1、严格按照操作规程作业严格按照刮板输送机司机操作规程要求作业。2、执行作业审批、交接班制度严格按照作业规程和安全技术措施规定进行作业，执行菜单式交接班制度，并填好交接班记录。3、禁止不安全行为严格执行有关安全管理制度，对照26条、110条、八条红线指导作业。4、对关键操作进行安全确认施工前对工作面进行全要素安全精准确认，对关键操作安全预想。5、拒绝作业的条件（1）现场隐患未整改。（2）设备存在故障未排除。（3）管理干部违章指挥。（4）劳保用品不齐全拒绝入井。十一、工作安全设施1、转载点喷雾设施齐全完好。2、闭锁装置灵活可靠。3、声光信号齐全完好、按钮灵活可靠。4、机头机尾压柱支设稳固。5、传动部位防护罩齐全完好。十二、生产设备的使用与维护1、刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。 2、工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。 3、输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于15节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。 4、输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向35的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。 5、在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。 6、过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。 7、特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力偶合器振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液力偶合器。十三、个体防护用品配备及使用要求井下进行工作时必须携带以下用品：矿灯、自救器、定位器、防尘口罩。使用要求：1、矿灯要求完好无损坏，使用人员严禁摔碰，员工在工作时必须将矿灯挂在矿帽上，行走过程中将灯带挂在肩膀上，并用手拿着灯头。2、自救器要求能够符合使用要求，严禁将损坏的或过期的自救器带到井下使用，并将自救器系在腰带上。3、定位器要求电量充足，且完好无损，能够正常使用。4、防尘口罩要求能够达到过滤岩煤尘的要求，且在施工过程中岩煤尘超过标准的巷道必须佩带。十四、应急器材的配备工作面各配电点处砂箱、砂袋、砂量必须配备齐全充足，必须配备完好的灭火器，消防锹，消防桶等应急器材。十五、作业场所清洁1、保证工作地点无积水。2、设备卫生干净，无浮尘。3、设备管线悬挂整齐，符合标准。十六、作业现场有害因素符合国家或行业标准要求：瓦斯浓度不大于1% ；二氧化氮浓度不大于0.00025%；一氧化碳浓度不大于0.0024%；硫化氢浓度不大于0.00066%；二氧化硫浓度不大于0.0005%；氧气浓度不小于20% ；噪声不应超过85分贝，大于85分贝时需配备个人防护用品，大于或等于90分贝时，还应采取降低作业场所噪声的措施。十七、工具物品定置摆放1、刮板输送机常用配件必须按要求摆放在刮板输送机配件箱内。2、操作工具刮板输送机司机必须随身携带，且保证使用方便。十八、安全通道畅通1、安全通道要畅通，行人侧安全间隙符合规定要求。2、横跨处要设有行人过桥，且方便行人通过。3、安全出口高度不小于1.8m,宽度不小于0.7m。作业地点的避灾路线各单位具体编制。十九、各类标识安全标志1、巷道内温馨提示牌版、安全提示牌版、创新项目行动牌和避灾路线图及各类避灾路标要齐全完好、规格统一、吊挂整齐。2、巷道口要悬挂巷道标识牌，位置悬挂在巷道开口行人侧帮部，上沿距底板1.8m处。3、作业牌板悬挂于距掘进工作面不大于200m的位置处，悬挂于行人侧帮部上沿距底板1.8m位置处。4、各类安全标志必须悬挂在醒目的位置，且图文必须清晰、准确。二十、岗位管理要求1、员工必须明确本班工作任务、及本岗位工作任务的具体内容，并能按时、按质、按量完成当班任务。2、积极参加区队开展的一日一题、一周一课、一月一考的安全知识培训和现场技能培训，及时参加矿上组织的培训。3、开工前必须认真进行安全检查和隐患排查，对查出的问题及时汇报、整改、销号、记录。4、在月初的自主管理工作讨论会上对上月存在问题进行详实分析、制定防范措施，并对本月可能出现的问题进行预案处置。二十一、制定改进措施每月底对岗位工种的施工记录进行分析、找出问题、制定相应措施进行落实，作为每季度修订岗位标准的依据。二十二、岗位行为标准1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、认真执行安全规程，熟知相关岗位工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确控制信号。 3、开机前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。 4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。 5、运转中要仔细检查链条和刮板运行情况、链子松紧度，链子与链轮啮合是否正常。 6、清理链轮杂物或箱体内杂物必须停电。 7、如发现掉链或压溜，应立即停机，处理时人员站在安全位置进行，严禁运行中处理故障。8、严格执行准军事化管理规定。二十三、典型事故案例（要求管理干部每人熟知30个、员工每人熟知5个事故案例，具体案例见安监科所编事故案例汇编）【案例一】 违章跨越刮板输送机受伤事故案例 1、事故经过2003年8月15日，综采队二采工作面夜班，工作面正常生产，采煤机在机头向机尾行驶，端头支护工张某从工作面轨道巷到工作面找高压管子，因刮板输送机距机尾间隙较小，张某直接从刮板输送机上跨越，就在张某把脚踏在输送机上时，他没有注意到机尾的刮板已经出槽，随即被出槽的刮板刮倒，接着被带着向机头走。支架操作工钱某及时向煤机司机发出停机信号，待张某被救出时已经奄奄一息。跟班副队长迅速组织人员抢救，经送医院抢救虽然张某保住了一条命，却造成下肢截瘫的重伤事故。2、事故原因（1）支护工张某，违章在刮板输送机运行时直接跨越输送机，是造成此起事故的直接原因。（2采队在工作面机尾侧没有按照规程的设计在机尾设置人行过桥，致使张某在跨越刮板输送机时被刮倒，负有管理的责任。也是此起事故的主要责任。3、范措施（1）工作面端头安全出口的行人宽度及高度必须符合规程及措施要求，当工作面没有行人出口时，必须加设行人过桥或采取其它措施保证出口畅通。在没有行人过桥的地点通过运输设备时必须坚持停机行人制度，严禁人员跨越运行中的运输设备。（2）加强设备的检修与维护管理，及时更换弯曲刮板及损坏溜槽，防止飘链。移溜时，要严格按照要求，顺直溜子，杜绝操作不当造成面溜出链等事故。【案例二】 开机未发送信号伤人事故 1、事故经过2008年1月15日，综采队二采工作面夜班，采煤机司机李某接班后站在输送机上更换刀齿。刮板输送机杨某未发送开机信号的情况下，开动刮板输送机，将站在输送机上的李某拉倒，造成骨折。2、事故原因（1）刮板输送机杨某未按照要求在开启输送机时发送开机信号，违章开启输送机是造成事故的主要原因。（2采煤机司机李某检修采煤机时未按照要求对输送机进行闭锁是造成事故的间接原因。3、防范措施（1）刮板输送机司机在开动刮板输送机时必须发送开机信号，收到确认可以开机信号时方可开机。（2）其他人员严禁站在刮板输送机上进行作业，确需站在输送机上作业时，必须对输送机进行停电闭锁。【案例三】 刮板输送机飘链伤人事故 1、事故经过2010年5月10日综采队在二采工作面8点班正常生产过程中，接班后刮板输送机司机刘某接班后检查输送机运行情况时，发现输送机存在飘链现象准备处理，班组长王某催促开机生产。刘某将输送机开启生产，此时验收员张某正在验收工作面采高，飘起的链条将张某打伤。2、事故原因（1）刮板输送机刘某在发现设备存在隐患时未处理隐患，违章开启输送机是造成事故的主要原因。（2班组长王某在未进行隐患排查时组织生产，违章指挥使用存在隐患的设备是造成事故的次要原因。3、防范措施（1）刮板输送机司机在开动刮板输送机时必须对设备进行详细认真检查，待隐患处理完成后方可运行。（2）管理干部在生产过程中必须严格认真排查隐患，隐患不整改不能开工。【案例四】 转载机机头清煤伤人事故 1、事故经过2000年4月15日夜班，某转载机司机张某，在大约24：15分左右发现转载机机头与皮带机尾处浮煤较多，在皮带机与转载机均运行的情况下，张某使用铁铲清理机尾浮煤。24：55分清理过程中铲子被皮带卷入机尾，同时由于着装不整，铲把被张某的上衣缠住，将张某一同带入机尾滚筒，身体被挤压变形，当场死亡。2、事故原因：（1）张某违章作业，皮带机运行时清理机尾浮煤，且着装不整，操作不当是造成事故的直接原因。（2）职工安全教育不够深入扎实，安全意识淡薄，是造成事故的间接原因。3、防范措施（1）全面排查工作面设备，各外露的运转部位必须安设有效的防护装置；设备运转期间严禁人员违背规程及措施要求，将身体及工具直接接触运转部位。（2）立即组织职工学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。（3）进一步明确和落实各级安全生产责任制，并加强特殊作业人员的安全管理。【案例五】 刮板输送机“6.14”伤人事故 1、事故经过：6月14日零点班，采三队职工冯新忠，张安安同段作业，7：40分左右，段长冯新忠降下副梁中柱，张安安抬住副梁准备向前移时，由于老山尼龙网受压向前拥，副梁被挤掉在底板上，当张安安左脚踩住工作溜刮板，弯腰准备抬梁时，工作溜点动，脚被挤伤，造成左脚小指骨折。 2、原因分析：（1）责任人张安安违章踩溜，未执行工人作业制度是造成事故的直接原因。（2）段长冯新忠，没有执行俩人配合作业制度，是事故的次要直接责任者。给予经济处罚50元。（3）班长符传全、周荣华现场管理不到位，未能及时发现制止。（4）队长张晗对职工安全教育重视不够，现场管理责任落实不到位。3、防范措施：（1）进一步加强职工安全教育，坚持班前会学习安全技术知识，提高职工安全自保、互保能力和技术素质。（2）各生产区队，必须对全队职工进行作业规程、岗位安全操作规程、及正规操作程序的学习贯彻，做到规范操作。（3）公司所属各采掘区队，要认真吸取本起事故教训，严格把各项安全措施落到实处，杜绝同类事故发生。二十四、其他要求1、端头维护人员必须保证刮板输送机司机操作范围内顶板支护完好。2、工作面其他人员严禁在刮板输送机运行时在机道作业。3、支架工推溜必须保证从一侧向另一侧推溜，严禁停溜时推溜，溜子推出后要保证溜子平直。4、井下电钳工要确保刮板输送机开关保护齐全，动作灵敏可靠。5、采煤机司机必须控制煤量，防止压溜。1.2 采煤机司机岗位作业标准一、岗位人员基本信息单 位姓 名工 种年 龄二、岗位职责1、熟知采煤机的结构、性能、工作原理，机采生产工艺，严格执行操作规程，并持证上岗。2、集中精力操作，注意观察煤层及顶底板的变化。顶底板要割平、煤壁要割直，为推移输送机、拉移支架创造条件。3、精心维护保养，实行包机到人，注意检查更换截齿、喷嘴、注意注油，保持机器完好与清洁。4、及时排除一般性故障，协助检修采煤机，排除疑难故障，参加事故分析。认真填写运转日志。5、保管好零部件，及时将更换下来的零部件回收上井，以便修复使用。6、按照菜单式交接班程序进行交接班。三、常见岗位危险因素1、工作面煤帮酥软片帮未及时支护。2、采煤机开启时未发送开机信号。3、工作面检修或停机时未摘除离合器。4、采煤机闭锁装置使用不可靠。5、工作面液压管路连接不牢固。6、工作面粉尘是否超限。四、危险因素预防控制措施1、严格执行敲帮问顶制度，片帮处及时拉移超前架。2、采煤机开启时发送开机信号，待人员到安全地点（距离采煤机5m外）时再开启。3、检修和停机后及时摘除离合器并检查确认。4、开机前认真检查采煤机闭锁装置是否完好。5、开机前检查各连接管路是否连接紧固，存在磨损严重情况。6、严格做到开机开水并戴好安全防护设施。五、岗位工序流程接班，询问上班设备运转情况安全确认检查采煤机电缆、各连接部位、冷却水、油位等发送开机信号开启冷却水及喷雾装置开启采煤机并空运转闭合离合器割煤停机摘除离合器关闭冷却水和喷雾打扫设备卫生填写设备运行记录交班六、安全技术操作规程1、检查采煤机前后10m范围内的瓦斯浓度。2、合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。3、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。等待刮板输送机空转2分钟达到正常运转，再进行下一步工作。4、打开进水阀供水喷雾，调节好供水流量。5、发出启动信号，确保采煤机前后5m范围内（除支架工外）无其他人员后启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。6、采煤机空转23分钟并正常后，选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。7、预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点5m以外，并严格落实有关保护措施。8、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。9、割煤时采煤机司机要精力集中，注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁。七、岗位关键操作点1、开启采煤机前，检查顶帮情况，出现片帮及时维护。2、开机前，检查采煤的喷雾和闭锁装置是否完好。 3、开启采煤机时，先发送开机信号，待人员撤离后开启采煤机。4、采煤机运行过程中，有人员通过时必须停机。 5、 检修或停机时闭合闭锁按钮。6、检修或停机时必须摘除离合器，并停电闭锁。 八、主要工艺参数1、采煤机型号：MG150/368-WD型电牵引采煤机2、主要技术特征 （1）主要参数 机面高度 1100mm 滚筒直径 1400mm 最大采高 2850mm 下 切 量 220m 过煤高度 480mm 装机功率 2150+230+7.5 kW 摇臂摆动中心距 6000mm 截 深 630mm 3、牵引： 型 式 交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引 牵 引 力 420253kN 牵引速度 07.712.7m/min 4、截割： 摇臂长度 1853mm 摇臂摆角 -14.340.9 滚筒直径 1400mm 滚筒线速度 2.88m/s 滚筒转速 39.26r/min 5、调高泵箱： 工作压力 18Mpa 控制油压力 2Mpa 泵理论排量 10ml/r 工作转速 1470r/min 滚筒全行程升起时间 63s 滚筒全行程下降时间 39s 6、主电缆： 拖缆方式 自动拖缆 主电缆规格 一根MCP-1.14 395+125+410 7、冷却和喷雾：冷却各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂、调高油箱分别冷却。九、自救互救与应急处置措施1、自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五原则：（1）灭：就是在保证安全的前提下，采取积极有效措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的伤害和损失。（2）护：因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，可使用自救器，或用湿毛巾捂住口鼻等。（3）撤：当灾区现场不具备抢救事故的条件，或可能危及人员安全时，要以最快速度，选择最近的路线撤离灾区。（4）躲:如在短时间内无法安全撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其它安全地点暂时躲避，等待援救，也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。 （5）报：就是及时报告灾情，在灾害事故发生初期，现场作业人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度，在积极、安全地消除或控制事故的同时，要及时向矿调度室报告灾情，并迅速向事故可能波及区域人员发出警报。2、矿工互救时，必须遵守“三先三后”的原则：（1）对窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。（2）对出血伤员，先止血，后搬运。（3）对骨折的伤员，先固定，后搬运。 3、创伤急救的基本知识。分为：止血、固定、心脏复苏。（1）止血：指压止血法加压止血法。止血带止血法。（2）固定：绷带与夹板。（3）心脏复苏：人工呼吸，心脏按压。4、先复苏后搬运、先止血后搬运、先固定后搬运。十、行为安全要素1、严格按照操作规程作业严格按照采煤机司机操作规程要求作业。2、执行作业审批、交接班制度严格按照作业规程和安全技术措施规定进行作业，执行菜单式交接班制度，并填好交接班记录。3、禁止不安全行为严格执行有关安全管理制度，对照26条、110条、八条红线指导作业。4、对关键操作进行安全确认施工前对工作面进行全要素安全精准确认，对关键操作安全预想。5、拒绝作业的条件（1）现场隐患未整改。（2）设备存在故障未排除。（3）管理干部违章指挥。（4）劳保用品不齐全拒绝入井。十一、工作安全设施1、采煤喷雾设施必须齐全完好。2、闭锁装置灵活可靠。3、支架护帮板使用可靠。十二、生产设备的使用与维护故 障 现 象故障分析及排除方法1系统不调高。检查油箱是否有油，油量有多少。油缸是否漏油，前后腔是否串油，需修理或更换油缸。手动能够调高，电控不能控制，说明手动和电控脱节，需检查相应电气控制回路或更换调高电磁阀。齿轮泵损坏。判断齿轮泵的好坏首先保证油池有油,泵坏了出现的现象是:排油管路无力,吸油的滤芯干净无脏东西。高压安全阀内有杂物影响阀芯，阀芯不能复位，压力油直接回油箱。进行清洗或更换高压安全阀。2高低压表均无显示。吸油过滤器铜网堵塞，会造成不能正常吸油，高低压表均无显示。处理办法：清洗过滤网。3调高速度慢，齿轮泵的来油有力，高低压表不显示。检查高压阀，如果高压阀开启不能复位,液体全回油池，可能出现此问题。观察低压表，看压力值是否低于要求压力，调节低压阀即可。4摇臂有慢慢下降的现象。说明双锁阀不起作用,可将双锁阀拆下来清洗重新安装即可,原因是阀的封油区有脏东西黏附在封油线上,如果怕耽误生产可更换新的双锁阀,将旧的清洗备用。5调高出现自动升的现象。检查端头站内部是否短路。需修理或更换端头站。三位四通阀是否卡死。需修理或更换三位四通阀。6调高油缸在下降过程中出现“点头”现象。液压系统有空气进入。需进行系统排空。双向液压锁内有杂物影响工作。进行清洗或更换。十三、个体防护用品配备及使用要求井下进行工作时必须携带以下用品：矿灯、自救器、定位器、防尘口罩。使用要求：1、矿灯要求完好无损坏，使用人员严禁摔碰，员工在工作时必须将矿灯挂在矿帽上，行走过程中将灯带挂在肩膀上，并用手拿着灯头。2、自救器要求能够符合使用要求，严禁将损坏的或过期的自救器带到井下使用，并将自救器系在腰带上。3、定位器要求电量充足，且完好无损，能够正常使用。4、防尘口罩要求能够达到过滤岩煤尘的要求，且在施工过程中岩煤尘超过标准的巷道必须佩带。十四、应急器材的配备工作面配电点处砂箱、砂袋、砂量必须配备齐全充足，必须配备完好的灭火器，消防锹，消防桶等应急器材。十五、作业场所清洁1、保证巷道内的积水符合要求。2、巷道内无浮煤，浮煤大小不超过要求。3、工作面管线悬挂整齐，符合标准。4、工作面各类设备清洁干净。5、施工完后，将管路吊挂整齐。十六、作业现场有害因素符合国家或行业标准要求：瓦斯浓度不大于1% ；二氧化氮浓度不大于0.00025%；一氧化碳浓度不大于0.0024%；硫化氢浓度不大于0.00066%；二氧化硫浓度不大于0.0005%；氧气浓度不小于20% ；噪声不应超过85分贝，大于85分贝时需配备个人防护用品，大于或等于90分贝时，还应采取降低作业场所噪声的措施。十七、工具物品定置摆放1、采煤机常用配件必须按照定置管理要求摆放在采煤机配件箱内。2、操作工具煤机司机必须随身携带，且保证使用方便。3、管路吊挂平整，盘放整齐。4、待用支护材料在工作面靠帮侧摆放整齐。十八、安全通道畅通1、安全通道要畅通，行人侧安全间隙符合规定要求。2、横跨皮带处要设有行人过桥，且方便行人通过。3、巷道支护完好，无积水淤泥，后路畅通。4、两安全出口高度不小于1.8m，行人宽度不小于0.7m。作业地点的避灾路线各单位具体编制。十九、各类标识安全标志1、巷道内温馨提示牌版、安全提示牌版、创新项目行动牌和避灾路线图及各类避灾路标要齐全完好、规格统一、吊挂整齐。2、巷道口要悬挂巷道标识牌，位置悬挂在巷道开口行人侧帮部，上沿距底板1.8m处。3、作业牌板悬挂于距掘进工作面不大于200m的位置处，悬挂于行人侧帮部上沿距底板1.8m位置处。4、各类安全标志必须悬挂在醒目的位置，且图文必须清晰、准确。二十、岗位管理要求1、员工必须明确本班工作任务、及本岗位工作任务的具体内容，并能按时、按质、按量完成当班任务。2、积极参加区队开展的一日一题、一周一课、一月一考的安全知识培训和现场技能培训，及时参加矿上组织的培训。3、开工前必须认真进行安全检查和隐患排查，对查出的问题及时汇报、整改、销号、记录。4、在月初的自主管理工作讨论会上对上月存在问题进行详实分析、制定防范措施，并对本月可能出现的问题进行预案处置。二十一、制定改进措施每月底对岗位工种的施工记录进行分析、找出问题、制定相应措施进行落实，作为每季度修订岗位标准的依据。二十二、岗位行为标准1、严格按作业规程规定的采高割煤，其偏差不大于100mm。2、工作面达到一直两平。一直：煤壁直（伞檐长度超过1m时，伞檐最大突出部分不大于200mm，在1m以下时,最大突出部分不大于250mm)。两平：顶底板平（相邻两刀无明显痕迹)。3、采煤机上的闭锁装置、离合装置和隔离开关必须灵活可靠。4、采煤机割煤的牵引速度为（24.5）m/min，空刀运行的牵引速度为（56）m/min。5、采煤机割煤必须和移架推溜衔接紧凑，采煤机后滚筒与移架的距离为35架，与推溜的距离不小于15m。6、割煤前必须发出开机信号，察看采煤机附近有无人员和障碍物。7、割煤时，司机必须随时观察滚筒位置，调整滚筒的高度，严格控制采高，严禁割前梁和铲煤板，禁止割底、留顶或拉底。8、割煤时，拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡。司机及看电缆工必须随时察看水管和电缆，防止被设备损坏，或被大块煤矸挤坏，或被电缆槽卡住拉坏。9、处理采煤机故障时，必须打开隔离开关和离合器，闭锁运输机。10、采煤机停止工作时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。11、滑靴、导向靴等的磨损量不超过规定值。12、冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。13、不准用采煤机拖拉、推拉、起吊其他设备和物件。14、每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。15、采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。16、遇到坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。17、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。18、采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。19、在进行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源。将隔离开关打在“OFF”位置，断开采煤机控制开关并闭锁。闭锁刮板输送机，支架伸出护帮板。20、割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5m以外，并严格执行有关安全措施。21、改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位。发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。22、牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。23、临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。24、严格执行准军事化管理规定。二十三、典型事故案例（要求管理干部每人熟知30个、员工每人熟知5个事故案例，具体案例见安监科所编事故案例汇编）【案例一】 综采二队 “9.24”顶板事故案例 1、事故经过2006年9月24日综采二队八点班，采煤机司机张某和李某在8119工作面回采煤过程中。由于8119工作面煤墙片帮，顶板破碎，张某割煤后梁端冒顶，煤、渣块大面积漏冒、滚落，李某来不及躲闪，被冒落的煤块砸伤。2、事故原因：（1）直接原因：职工安全意识薄弱，工作面片帮未及时进行支护，发生工作面漏顶，造成事故。（2）间接原因：在工作面顶板构造复杂、岩石裂隙比较发育的情况下，跟班副队长和班长和作业人员安全意识不强。现场安全管理不到位。盯面安检员配备不足，现场安全监督检查不到位。3、防范措施：（1）各区队认真加强职工培训、教育，不断提高职工安全意识和操作技能，落实自保、互保、联保责任。（2）加强现场安全管理，在施工中，严格按作业规程、作业程序组织施工，认真落实“敲帮问顶”制度，活石未处理严禁作业。（3）安监科要进一步加强安检员管理，加强现场安全监督检查，确保现场安全监管到位。【案例二】 综采队 “8.15”滚筒伤人事故案例1、事故经过2007年8月15日4点班，在二水平综采工作面班长安排李某和赵某检修采煤机，在未对采煤机进行停电闭锁和摘除离合器的情况下，赵某进入煤壁更换刀齿。此时李某检查压力表及紧固螺栓时，碰触截割按钮，采煤机滚筒突然转动，赵某当场被转动的滚筒挂伤死亡。2、事故原因：（1）直接原因：职工安全意识薄弱，在未对采煤机停电闭锁和摘除离合器的情况下进行检修。（2）间接原因：职工不能严格遵守操作规程，现场安全监护不到位。3、防范措施：（1）各区队认真加强职工培训、教育，不断提高职工安全意识和操作技能，落实自保、互保、联保责任。（2）各级管理干部必须加强对现场的安全管理，保证职工按章作业，防止出现事故。【案例三】 综采队 “2.4”片帮煤伤人事故 1、事故经过2009年2月4日综采队八点班，采煤机司机张某在8256工作面回采煤过程中。由于工作面支架护帮板未及时伸出进行有效护帮，采煤机割煤至85架时，片帮煤砸在张某放在采煤机上盖板上的手，造成5根手指粉碎性骨折。2、事故原因：（1）直接原因：职工安全意识薄弱，工作面片帮未及时进行支护，出现片帮煤，造成事故。（2）间接原因：采煤机司机张某违章将手放在采煤机上盖板上，造成事故。3、防范措施：（1）生产过程中，采煤机司机及支架工必须及时伸出护帮板对煤壁进行处理，防止片帮煤伤人。（2）加强现场安全管理，在施工中，严格按作业规程、作业程序组织施工，认真落实“敲帮问顶”制度，活石未处理严禁作业。【案例四】综采队“7.10”矸石伤人事故1、事故经过1998年7月10日中班，某矿采一队，开完班前会后，工长分工将张伟、刘峰分在一起开煤机。割第二刀从溜子头返机至20#架处（工作面有断层H=5.0m机头30架铺网区域），由于煤机右滚筒割到顶板联的网，采煤司机张伟立即停机到煤壁侧处理右滚筒挂的网时，不幸被冒落的约0.42立方米（1500X700X400mm）矸石砸倒,摔在溜子上，造成右胸骨、两手腕、右下肢股骨骨折。2、事故原因：（1）没有认真执行敲帮问顶制度，靠近煤壁作业时未采取拉架或伸前梁等防护措施，违章进入无支护空顶区域，是造成事故的直接原因。（2）人员靠近煤壁作业时，现场无安全管理人员监护，职工安全互保不到位，是造成事故的间接原因。3、防范措施：（1）加强现场管理，严格落实敲帮问顶制度。人员进入作业地点前必须认真检查现场的支护情况，采取必要的护帮护顶措施，确认安全后作业。（2）现场安全管理人员严格履行现场安全管理责任，加强职工安全互保意识教育。【案例五】综采队“8.10”未遂事故一、事件经过2007年8月10日某矿采煤队2210工作面，采煤机从机头向机尾方向割煤，这时王某正在采空区侧清煤，采煤机司机秦某叫王某先躲开，王某就躲到了支架里帮，采煤机过后，顶板突然掉了一片矸石，正巧砸在了液压支架的操作手把上，大立柱突然下降，王某急忙跳到了上一架支架内，险些被挤伤。二、事件原因1、王某安全意识淡薄，在顶板较为破碎地段没有及时跟机拉架，造成掉顶，是造成本次事件的直接原因。2、跟班队长对顶板破碎地段没有专盯，现场安全管理不到位，是造成此次事件的间接原因。三、防范措施1、加强职工安全教育培训，提高自我保护意识，杜绝违章蛮干现象；煤机过后要及时拉架护顶，防止顶板悬空面积过大和时间过长，造成冒顶。2、对于过断层或顶板破碎地段，要制定专项措施，现场安全管理人员要负责认真落实执行。二十四、其他要求1、支架工在采煤机割完煤后及时采取措施对顶板进行支护2、采煤机割煤时人员必须等采煤机停机后方可通过3、端头维护人员必须保证安全出口达到要求4、工作溜司机开启工作溜时必须发出信号，得到开机信号后开启工作溜1.3 采煤井下电钳工岗位作业标准一、岗位人员基本信息单 位姓 名工 种年 龄二、岗位职责1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。2、严格执行操作规程和机电安全质量标准化有关规定，做到安全生产和文明生产。3、遵守劳动纪律和各项管理制度，服从班组长指挥，按时参加班前会。坚持现场面对面交接班，绝不允许在工作期间脱岗、串岗。4、持证上岗。对本职内机电设备的运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安全。5、必须熟悉和掌握本职内机电设备的结构、原理、性能、完好标准、及常见的事故处理方法。6、严禁甩掉漏电、过流、接地、短路等各类保护装置。7、检修电气设备时，必须严格执行停电、放电、验电制度，并悬挂标志牌，严禁带电检修和移动电气设备。严格执行“谁停电、谁送电”原则。8、必须对本职内机电设备进行巡回检查，发现问题及时处理，严禁设备带病运行。9、搞好自主保安和互保联保，有权劝阻和纠正他人违章作业、冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。10、发现重大安全隐患，要及时汇报，并具有预防事故和应急抢险救灾能力。11、按照菜单式交接班程序进行交接班。三、常见危险因素1、带电检修和移动电气设备。2、检查检修机械传动部位未停电闭锁。3、用非专用工具检修检查机电设备。4、损伤或沾污电气设备防爆面。5、设备的安装与电缆敷设在顶板淋水和底板积水处。四、预防控制措施1、检修、移动电气设备，机械设备必须停电闭锁。2、用专用工具检修检查机电设备。3、检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，防止防爆面锈蚀。4、设备的安装与电缆敷设在顶板无淋水和底板无积水处。五、岗位工序流程参加班前会填写入井自我安全提醒卡接班巡回检查工作前