吊盘安装施工方案[1].doc

目录一、 系统（施工）简介2二、存在的主要问题2三、施工方案3四、技术、质量要求4五、技术措施5六、安全措施6七、施工组织机构.10八、职责权限9九、工期控制10十、作业人员施工前负责人组织学习及工作组成员签字10 10号锅炉吊盘安装施工方案1、 系统（施工）简介 为了方便炉膛内水冷壁，四角喷燃器，炉膛短吹灰器和吹灰器套管检查，更换磨损严重的水冷壁管道，修复或者更换四角喷燃器，检查检修吹灰器，更换磨损严重的吹灰器套管，检查焊接水冷壁鳍片，清除水冷壁上的结焦等工作。在炉膛内温度降低至60以下时搭设炉膛检修吊盘。搭设吊盘执行标准： 建筑施工安全检查标准JSJ5999 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ1282000 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001编制原则 为了向10号机组炉膛脚手架搭拆工程提供纲领性技术文件, 指导施工组织与管理,以确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务。本工程将调集最优秀的工程管理技术人员和高素质的工人执行本项目施工, 并采用先进的技术装备, 优化施工组织结构, 加强管理, 充分发挥施工技术方面的优势。二、存在的主要问题 由于空间受限，作业区域粉尘大，光线暗视线模糊，环境温度较高，给检修作业带来很大难度。因此吊盘安装必须严格执行安装标准和质量验收标准。三、施工方案主要范围包括:10号机组 C级检修时炉膛脚手架搭拆工作。脚手架搭拆施工 10号机组 C检期间对炉膛内搭设双排脚手架提供安全、稳定的检修平台 。 脚手架架管、架板、扣件和其它所有一切材料必须经甲方设备部相关专业验收 ，脚手架架管需采用经检验合格的钢管, 架板采用合格的竹排或木板，脚手架架管、架板、扣件等材料必须检验合格。钢管脚手架设计计算依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2）建筑结构荷载规范 (GB50009-2001 )（3） 工程设计图:纸及地质資料等脚手架的计算参数 搭设高度 H=53.6米(取最大高度, 30排),步距为1.8米,立杆纵距 fa=1. 5 米,立杆横距 fb=1米,连墙件为锅炉水冷壁观火孔及燃烧器等设置,脚手板为毛竹片, 按同时铺设30排计算, 同时作业层数 n,:=1。 脚手架材质选用中,483. 5钢管,截面面积 A=489mm2,截面模量 W=5.08103 lnm3,回转半径_1=15.8mn,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2,基本风压値tL)。:=0.7 kN/m2, 计算时忽略雪荷裁等。荷载标准值（1） 结构自重标准值; gk,=0.1248kN/ra (双排脚手架)（2） 竹脚手片自重标准值: gk2=0.35kN/m2 (可按实际取值)（3） 施工均布活荷載; ek=3 kN/m2安装步骤（1）在锅炉需换管作业部位上方开6个炉膛绳孔。（2）在已开出的绳孔上方钢梁上安装钢丝绳。（3）从6.3米锅炉人孔门高度向上搭设约16米高度且环绕炉膛一周的脚手架。（4）所有吊盘组件从人孔门进入由人工或借组上方的传动系统运到指定位置。（5）钢丝绳顺到炉内捆绑吊盘主梁并按图纸安装。（6）吊盘主梁就位后按照图纸安装副梁和折叠梁。（7）安装其他吊盘附件。（8）吊盘达到所需标高后是否需要其他方向的固定根据实际作业空间而定。四、技术、质量要求传动系统传动系统主要有卷扬机、电机、钢丝绳、断绳保护器、导向轮、吊盘绳孔、倒链等组成。使用技术要求（1）吊框安装后运行过程中保证垂直偏差不大于5mm；（2）吊框安装后运行过程中保证断绳保护器好用；（3）钢丝绳不应有任何断股、破裂、烧焦现象；（4）钢丝绳不应有打卷和反转现象；（5）现场的照明应保证充足，且动力电源柜和炉内照明电源箱处应派人不间断进行监护；（6）操作人员与指挥人员传递信号应准确可靠，非专业人员严禁指挥；（7）炉内外应分别持有统一频段的对讲机进行联络，且6.3米处人孔门处有派人不间断进行监护。（8）使用的所有工具必须事先进行检查，不合格的严禁使用；用电时接合格的漏电保护器，且必须保证电源线完好无损。五、技术措施（1）必须停止送风机、引风机、一次风机及所有磨煤机运行，关闭风机出入口翻版，并切断风机电源。（2）退出所有油枪、点火枪，并切断电源、气源，负压控制-100Pa。施工人员必须具备高空作业及检修作业能力，施工质量和施工工艺必须达到行业标准，现场监督人员全程跟踪严控施工过程。（3）施工前对钢管、扣件等进行检查，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷。并涂防锈漆做防腐处理，不合格的钢管绝不允许使用。对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、沙眼、裂纹、滑。（4）在已开出的绳孔上方钢梁上安装钢丝绳，从6.3米锅炉人孔门高度向上搭设（5）所有吊盘组件从人孔门进入由人工或借助上方的传动系统运到指定位置。（6）钢丝绳顺到炉内捆绑吊盘主梁并按图纸安装。（7）吊盘主梁就位后按照图纸安装副梁和折叠梁及其他吊盘附件。（8）吊盘达到所需标高后是否需要其他方向的固定根据实际作业空间而定，扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管紧扣的接触良好，（9）防护设施必须到位，脚手板铺设规范铺满，不得出现探头板，搭接长度不得小于20cm，作业层外侧加以横杆形成安全通道，脚手架外挂安全网作业层下挂安全网，脚手架必须设置上下安全通道（扶梯），设置安全警示牌。（10）脚手杆搭接时，搭接处要用三个扣件，连接扣件要用板手拧紧，脚手架不得钢、木混搭。（11）脚手架所有横杆的两个端头必须与水冷壁顶紧。 （12）脚手杆接口处不得在同一直线上。（13）脚手架仅供载人，禁止在炉膛脚手架上放置大重量的工器具。六、安全措施吊盘施工安全措施（1）作业前对全体施工人员进行详细交底，组织大家学习危害辩识和风险评价及控制措施，并进行全员签字。（2）在搭设吊盘时，作业人员必须系好安全带，高挂抵用、挂点应牢固。（3）搭设吊盘时，现场的照明应保证充足。（4）作业人员在传递架管、架板、扣件等材料时，传递信号应准确，防止配合过程中材料滑脱伤人。（5）高空间传递材料时，应用棕绳扎牢固后吊运，不允许向上或向下方抛掷材料。（6）操作人员与指挥人员传递信号应准确可靠，非专业人员严禁指挥。（7）吊盘工作时，炉内外应同时持有相同频段的对讲机进行联络。且6.3米人孔门处派人不间断进行监护。（8）在吊盘动力电源柜和炉内照明电源箱处应派人不间断进行监护。（9）在吊盘上使用的所有工具必须事先进行检查，不合格的严禁使用；用电时接合格的漏电保护器，且必须保证电源线完好无损。（10）粉尘浓度较高的施工场地，施工人员有戴好防尘口罩或安监部门配置的劳动保护用品。（11）吊盘表面放置的物品不宜超重，且应按方位摆放均匀，杜绝某一方位堆放物品过多过重，以免吊盘发生倾斜造成人身伤害与设备损坏。（12）所有高处作业的人员，身体状况要符合要求，遇与人员精神异常时，禁止其踏入吊盘从事相关作业。（13）搭设脚手架的人员必须经过体检合格后方可登高作业。（14）架子搭设时，传递杆子、脚手板要使用麻绳，禁止抛掷。（15）在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。工作时必须将安全带和防坠自锁器挂在上方牢固可靠处，下方应设安全网。（16）非专业工种人员不得从事搭设脚手架作业。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内，炉膛内施工时，照明应足够，照明电压不得超过24V，行灯变压器、漏电保护器必须放在炉膛外面，垫好绝缘板，由专人看护。（17）脚手架搭设时，扳手必须系安全绳，扣件要用结实可靠的袋子装好后用麻绳上下递送，不合格的脚手材料禁止使用。（18）脚手架搭设时，所有操作人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带顶易滑的鞋，安全带应该在牢固的构件上，严禁在一个物体上栓很多根安全带，临边作业要设置好防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的防护措施。（19）搭设过程中，脚手架上下不准堆放零星杂物，如：扣件、螺丝、螺帽短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放入工具包内，上下传递物件禁止抛掷，高空作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠地隔离措施。（20）搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警示标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。（21）脚手架搭设必须仔细检查扣件是否上紧无松动。脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架时必须察看施工现场环境, 划分作业区, 周围设绳绑围栏或竖立警戒标志, 地面应设专人指挥, 禁止非作业人员进入。（2）拆除时要统一指挥, 上下呼应, 动作协调, 当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。（3）每天拆架下班时, 不应留下隐患部位 。（4）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线, 以防触电事故 。（5）所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。（6）所有的脚手板应自外向里竖立搬适, 以防脚手板和垃扱物从高出坠落伤人。（7）拆下的零配件要装入容器内, 用吊篮吊下, 拆下的钢管要绑扎牢固, 双点起吊, 严禁从高空抛掷。环境保护措施（1）脚手架搭、拆完毕，脚手材料要及时清理干净，脚手材料摆放要整齐，扣件、杆子、跳板应分类放置。（2）防腐后的脚手架材料要进行除油污后，再使用。（3）做到工完料净场地清,确保施工现场无施工垃圾。七、施工组织机构 总指挥：李志学 副总指挥：孙鹏宇 安全总监：刘 洁 技术负责人：陈志华 施工负责人：胡国华 卷扬机操作人：梁子龙 现场施工人员：王海峰等八、职责权限总 指 挥: 负责吊盘安装施工的全面工作；负责现场施工人员的总体协调工作，把握吊盘安装的整体质量、安全、进度，保证此项工作的顺利进行。安全负责: 负责吊盘安装施工安全监察工作，监督吊盘安装安全措施的执行，保持现场施工文明整洁，检查发现施工过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。技术负责: 负责吊盘安装现场的技术支持，确定施工方案，