机械毕业设计英文外文翻译29板坯表面清理跟踪试验报告.docx
机械毕业设计英文外文翻译29板坯表面清理跟踪试验报告
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机械毕业设计英文外文翻译29板坯表面清理跟踪试验报告,机械毕业设计英文翻译文献翻译
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附录一： 板坯表面清理跟踪试验报告 王莹冰 提要 本文叙述丁我厂连铸板坯表面清理的跟踪试验情况携 表面清理后的钢坯，轧制 后钢板上的裂纹及其他缺陷的出现率均减少钢板质量提高。 关键词 板坯 表面清理 钢板质量 我厂连铸板坯清理工序于 1992 年 l1 月初开始投入工作为了弄清清理效果和正确掌握清理后的验收标准 1992 年 12 月成立丁由质管处、技术处、转炉分厂、中板分厂参加的跟踪试验组。现将跟踪试验情况总结如下。 1 试验方案 (1)在半成品检验站挑选 5炉表面缺陷多的板坯进行火焰清理，并详细记录表面缺陷的名称、分布及清理情况，然后按炉发往中板切割，再根据清理面的大小，从大到小编上序号，并记录每块小板上的清理情况最后按序号进炉 (清理面大的先进炉 )进行跟踪轧制。 (2)选 5炉表面缺陷多的板坯 (因临近春节，只选到 4炉 )，不经清理，按炉轧制然后与经清理的坯进行比较。 2 板坯表面概况 nts (1)清理过的 5炉 (用火焰枪清理，清理宽度为 lO0300mm)，情况见表 1。 (2)未清理的板坯表面质量情况见表 2 nts3、 钢板表面缺陷 钢板表面缺陷情况见表 3。 nts4、 结论与建议 从跟踪轧制的记录统计分析看出： (1)板坯上肉眼可见的缺陷主要是裂纹 (以纵裂纹为主，且多出现在连铸机外弧面上 )，其次是结疤、翻皮。 (2)火焰清理后的表面不太理想，有的地方吹得过深 (达 lO20mm)，边缘不够平滑，使钢板上出现鳞层、凹坑缺陷。如 2 1 43 炉第五块上表面吹后有深度大于 lOmm 的坑，轧后板上仍有凹坑，因此必须提高清理技术水平，力求处理后的表面平滑无棱角，最大深度不超过 lOmm。 (3)表面清理对提高钢板质量、减少表面缺陷是有效的，经清理的钢坯轧制后钢板上的裂纹出现率为 8 ，而未经清理的达 4O 38 ，其它缺陷的出现率也有减少 清理后的 5 炉钢坯，轧成钢板裂纹出现率由 84 降至 8 。 (4)板坯上轻微的细裂纹可以不清理，如 1 9 185 炉上表面全炉纵裂，但轧后只有一块上表面出现裂纹 (占 l1 )。 (5)这次试验的钢坯，轧制后钢板上出现的缺陷主要是夹杂，其次是分层。而这两种缺陷常常在坯表面是看不出的，它主要存在于钢坯内部，只有通过改进炼钢、连铸工艺，提高钢质来解决。 nts 附录二：英文翻译 The Report on the Slab Surface Cleaning Tracking Test Wang Yingbing Abstract: This paper describes slab surface cleaning butyl our factory with the tracking test after cleaning the surface of the billet, rolling on the plate after the emergence of crack and other defects as the rate reduced. Steel quality improvement. Key Words: Slab Surface Cleaning Steel Quality Our factory slab cleaning process began devotion work in the November of 1992. In order to understand cleaning effect and correctly grasp the acceptance standard after clearing. December 1992 established by tube place, butyl nidalai, converter factory, the tracking in plate group subsidiaries. Will now tracking test summary below. 1.Test Plan (1)Choose 5 furnace in semi-finished inspection offices of slab surface defects of flame clean-up and detailed records of surface defects name, distribution and clean situation, then press the furnace plate cutting, then send to the size, according to clear from large to small serial number, and record on every small plate. Finally the cleaning according to the serial number into the furnace (cleaning face big advanced furnace) for tracking rolling. (2)Choose 5 furnace more surface defect of slab (for near the Spring Festival, choose ntsonly to 4 furnace), with no clear, press furnace with the rolling. Then compared the billet clear. 2.Slab Surface Profile (1)The 5 furnace (cleaning a gun cleaning, cleaning with flame for lO0 300mm width), see table 1. (2)Not cleaning the surface quality situation of slab in table 2. nts 3.The Steel Plate Surface Defects The steel plate surface defects to table 3. nts 4.The records from tracking that rolling statistical analysis: (1)Slab on visible defects is mainly crack (with longitudinal crack appeared in the main and many outside surface caster), the second is scarred. (2)Flame cleaning surface after not ideal, some local blow too deep (20mm), lO 20 of plate edge smooth, make enough to appear on the scale layer, indentation defects. Such as 2-1-43 furnace DiWuKuai surface blow lOmm pit depth greater than after the rear panel, rolling are still, so must raise pits to clear the technical level, the ntsprocessed surface smooth without edges, no more than lOmm maximum depth. (3)To improve surface cleaning plate quality, reduce surface defect is effective, the cleaning plate after the billet rolling crack in the rate of 8, and appear without clearing reach 4O. 38, other defect rates have reduce clearing appeared in the five furnace, rolling ChengGangBan crack billet fell to appear by 84 rate of 8. (4)Slab of fine cracks on minor, such as 1 May not be clear - 9-185 furnace surface all furnace longitudinal crack, but only a piece of a surface after rolling cracks (accounted for 11) (5)This experiment, the billet rolling plate after the defects is mainly on inclusion, followed by stratification. But the
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