焊接培训资料.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除生产工艺基本流程线路板 印刷 贴片 洄流焊AOI检测 在线检测 贴孔 插件 波峰焊 揭胶带 维修 维修入成品库 包装 成品检验 装配 切板 PCB检验 焊接 维修 维修一、插件知识1、元器件的识别a、 电阻：主要参数：阻值、精度、材料和功率等。常用的电阻种类：金膜电阻RJ、碳膜电阻RT等。阻值：单位：(欧姆)、K（千欧）、M（兆欧）换算关系为1K=11031M=1106 在电阻体上标注阻值遇有小数时常以、K、M取代小数点，如0.1标为1，3.6标为36，3.3K标为3K3、2.7M标为2M7等，而通常小功率电阻值小于1K时，在电阻体上将单位省略，只标数字。精度：普通电阻精度分为5%、10%、20%三种，在电阻标称值后面标明(或J)、（或K）、（或M）符号，精密电阻的精度用不同符号标明，精度等级有G（2%）、F（1%）、D（0.5%）、C（0.2%）等。功率：通常2W以下的电阻不标，通过外形尺寸即可判定，2W以上功率的电阻均在电阻上以数字标出。色环标注法：色环法可分为三环，四环、五环三种。三环色标电阻：表示标称电阻值，精度均为20%，其中第一、第二色环表示有效数字，第三色环表示应乘倍率。 四环色标电阻：表示标称电阻值及精度，其中第一、第二色环表示有效数字，第三色环表示应乘倍率，第四色环表示其精度等级。 五环色标电阻：表示标称阻值（三位有效数字）及精度，其中第一、二、三色环表示有效数字，第四色环表示应乘倍率，第五色环表示精度等级。 现生产使用的电阻基本上都是采用这种标注方法，色标的基本色码及意义如下表： 色别左第一环左第二环左第三环左第四环左第五环第一位数第二位数第三位数应乘倍率精度棕111101F（1%）红222102G（2%）橙333103黄444104绿555105D（0.5%）蓝666106C（0.2%）紫777107B（0.1%）灰888108白999109黑000100金10-1J（5%）银10-2K（10%）b、电容基本单位是法拉，以F表示，一般电容的容量标称常用微法（F）、皮法 (pF)表示。电容的主要指标有电容量、额定电压、精度等。标称容量及精度容量是电容器的基本参数，数值标在电容体上，不同类别的电容有不同序列的标称值,电容标注方法有：直标法 容量单位：F（法拉）、mF（毫法）、F（微法）、nF（纳法）、pF（皮法或微微法），换算方法为1mF=110-3 F 、1F=110-6 F，1nF=110-9 F ，1pF=110-12F例如：4n7表示4.7 nF或4700 pF ，0.22表示0.22F，510表示510 pF。可以这样认为:大于1的三位或三位以上数字表示的电容容量单位pF，小于1的数字表示的电容容量单位为F。数码表示法数码表示法一般用三位数字表示容量的大小，单位为pF，前二位为有效数字，最后一位为倍率，如223代表22103 pF=0.022F。色环标注法色环标注法与电阻相同，单位为pF。电容的精度一般等级较低，允差在5%以上。额定电压电容两端加电压后，能保证长期工作而不被击穿损坏的电压值称为电容器的额定电压，额定电压通常都在电容本体上标出。几种常用电容器有机薄膜电容包括：涤纶、聚丙烯等。瓷介电容：如瓷片、独石电容等。另外还有CBB电容，钽电解电容（有极性，一般加边一侧为正极）等。电解电容：使用电解电容应注意极性，不能接反，也不能用于交流电路，电解电容一般容量都比较大，耐压等级一般在6.3V500V之间，电解电容在电容体上都标明正负极，一般长脚为正极，短脚为负极。c、电位器电位器是一种可调电阻，对外有三个引出端，其中两个为固定端，一个为滑动端，滑动端在两个固定端之间做机械运动，使其与固定端之间的电阻值发生变化。电位器的主要技术指标有标称阻值、额定功率等，其标注方法与电阻基本相同，生产使用的电位器有1K、5K、10K、20K、25K等几种。d、电感现生产使用的电感是用漆包线直接缠绕在环形磁芯或骨架上而制成的，根据不同电感量和电流容量要求在其上绕制的漆包线线径和圈数也有所不同，线圈绕完后的引出线，将其漆皮刮掉。另外，磁珠也是一种电感。电感的单位：“亨”用“H”表示。e、插针目前,生产使用的插针根据线路板上的需要，将插针进行适当加工，具体情况应根据作业标准确定。f、接插件现生产使用的接插件有以下几种：连接器：分为大连接器（间距为5.08mm）和小连接器(间距为2.54mm)两种。其中大连接器又分为2TR、3TR、4TR、6TR、7TR五种及直脚、弯脚两种。扁平线（排线）插座：分为10P、16P、20P、26P、40P等几种。在插座体上有一“ ”标志，标志其引脚顺序从它所指示的对应引脚做为第一脚，安装时应与线路板上的有关标志相对应（通常情况下为方焊盘）。端子：我们有时在线路板焊接的端子也是一种接插件，管脚分为2p、4p、6p等，有的端子还可以任意组合，以满足需要。g、二极管（1）普通整流二极管：如IN4004、IN4007等。（2）开关二极管:如IN4148。（3）快恢复二极管:RF307、MBR1045等。（4）稳压二极管：有5.1V、5.6V、10V、12V、15V、27V等。（5）发光二极管：分为3、5、10三种，其中3发光管又分为绿、红、黄三种颜色，按亮度又分为普亮和高亮两种，5发光管分为红、绿、黄三种颜色，按亮度分为普亮、高亮、超高亮三种。10发光管目前只用红色普亮一种。发光管安装时若不完全压在线路板上为避免引脚短路，一般均需要在管脚上加套管。一般二极管的型号通常标在封装上，且有明显正负极标志，使用时必须按要求安装。如在其一端标有白色或黑色色环，则此端为二极管的负极，另一端为正极。发光管因无法在封装上标注，发光管可在引脚长度上区分，一般长脚为正极，短脚为负极。在无法确认时可用万用表的二极管档或用9V层叠电池串电阻进行检验。如万用表或9V电池的正负极分别与发光管的正负极相接，发光管应能发光，若接反则不能发光。共阴极二极管:其中间引脚为负极，其它两端为正极。共阴极对管:如B92M、MVR3040、MVR3020、MVR3060、MBM20100等。h、三极管:型号较多,其中小功率三极管包括以下几种：5551、5401、8550、9014、A42、A92、3906、2N2222、2N2907几种，它们的识别方法可能通过管子上所标注的上述型号标志区分，其引脚识别方法从正面看，即有字一面朝着自己，引脚向下，从左向右引脚分别为e（发射极）、b（基极）、c（集电极），安装时注意与线路板相对应。大功率三极管有TIP147、TIP42C两种，其型号均标注于三极管封装上，其引脚规定为正面看（有字一面朝着自己，引脚向下），由左向右，引脚分别为b（基极）、c（集电极）、e（发射极）。大功率三极管在使用时通常要加装散热片，安装时应按作业标准要求进行。i、集成电路目前使用的集成电路有集成稳压器7805、7809、7812、7824。比较器LM339。开关电源电路34063、3824、338K地址锁存器74LS373、74LS273运算放大器LM324译码器、74LS38、74LS377存储器24LC02、2864、6264、62256、12887、55F20、24LC01CPU有80C31、16C711、16CE625门电路4011计数器4060通讯集成电路75176触发器4013响铃集成电路8204等。其中集成稳压器属于三端器件，外形封装与大功率三极管TIP42C相同，引脚定义为：从正面看，从左至右为输入端（1），地（2），输出端（3）。稳压器在使用时一般加装散热片，其安装方法同大功率三极管。双列直插形式的集成电路，其引脚有明确规定，型号均标于封装壳上。一般在集成电路上都有一个半圆形缺口，将缺口向上左侧第一管脚为集成电路的第一引脚，在第一引脚处有一圆形标志，安装时应与集成电路座的缺口或线路板引脚规定一致。j、 集成电路插座集成电路插座一是为了在维修过程中方便更换集成电路。现使用的集成电路插座有8P、14P、16P、20P、24P、28P、40P等几种，其中的数字部分代表集成电路座的引脚数目，P代表双列直插型。在集成电路插座上有一半圆形缺口，其使用时应与线路板上的缺口符号相对应。k、可控硅可控硅大约有两种：普通可控硅：如MCR100-100、TLC336等。可控硅的识别方法通过管子上所标注的标号标志区分，其引脚识别方法为：从正面看，左面第一脚为一脚，安装时注意与线路板相对应。双向可控硅：BAT20/600Vl、整流桥生产用整流桥如RS507、KBP06、2A/100V、RS307、KBV606等，安装时应注意与相应标识对应。m、熔断器 通常所说的保险管生产用保险管有0.5A、1A、2A、2.5A、3A、5A、10A、0.5A/500V、2A延时等。保险管一般安装在保险丝夹上或保险管座内。2、线路板（通常简称PCB）上常用元件符号的识别a、 Rn 代表在线路板上此处为一电阻元件，n为任一自然数，如R1、R23等。b、 Cn 代表在线路板上此处为一无极性电容元件，n为任一自然数，如C1、C23等。c、 + Cn 代表在线路板上此处为一电解电容，标有“+”一端为电容正极，安装时不能插反，n为任一自然数，如C7、C15等。d、 VDn 代表在线路板上此处为一个二极管，右侧方框内竖线表示二极管此端为负极，应与二极管上的色环一致，n为任一自然数，如VD1、VD9等。e、 Tn 代表在线路板上此处为一个三极管，其方向为靠近突出部分的引脚为e极或按符号标注确定，n为任一自然数，如T1、T9等。f、 Fn或 Fn 代表在线路板上此处为一熔断保险或自复熔丝，无方向性，n为任一自然数，如F1、F9等。g、 In 代表在线路板上此处为插针，n为一自然数，如I1、I3等。h、 Un 代表在线路板上此处为集成电路或集成电路插座，插装方向应与符号标注一致，不能装反，n为任一自然数，如U1、U10等。i、 XSn 代表在线路板上此处为一连接器，方形焊盘为第一引脚，不能插反，n为任一自然数，如XS1等。j、 XSn 代表在线路板上此处为一扁线插座，其方形焊盘为第一引脚，不能插反，n为任一自然数，如XS1等。K、 Kn 代表在线路板上此处为一继电器，线圈引脚与触点脚距离较远，不能插错，有时此处也使用集成电路插座焊接，然后将继电器插到插座上，一定要注意方向，n为任一自然数，如K1,K9等。l、 + HLn 代表在线路板上此处为一发光管，标有“+”的一端为发光管的正极，不能插反，n为任一自然数，如HL1、HL9等。m、 N1 N2 Tn 代表在线路板上此处为一变压器，N1为初级，N2为次级，不能装反，n为任一自然数，如T1、T2等。n、 Ln 代表在线路板上此处为一电感，无方向，n为任一自然数，如L1、L2等。o、 Rn 代表在线路板上此处应装一电位器，n为任一自然数，如R1、R2等。p、 VZn 代表在线路板上此处应装一稳压二极管，方框内的竖线表示二极管的负极，不能装反，n为任一自然数，如VZ1等。q、 LEDn 代表在线路板上此处为一数码管（单8或双8），G为绿色，R为红色，注意引脚应与线路板上相对应,n为任一自然数，如LED1、LED10等。r、 SKn 代表在线路板上此处应装一自锁或非自锁按钮，其常开、常闭触点应与符号表示相对应，不能装反。“ ”代表常开触点，“ ”代表常闭触点n为任上自然数，如SK1等。3、插件注意事项：a、插装较困难的元件时，由于向下的压力恢复时产生弹性，导致将重量较小的元器件弹出来，所以插装时，必须小心插装较困难的元件。例如：T2、VD15、功率电阻等。b、特别注意光耦的极性，在以往的插件中，光耦错的机率较大。c、插件时一开始就锻炼双手插件，实践证明此法较快。d、在没有特殊要求的情况下，电阻（1W以下）、电容、二极管、集成电路、集成电路座等元件都应压到最低，要贴在线路板上，不要离开或一端上翘。e、三极管要压到最低，插件过程中要注意二极管、三极管、电解电容、集成电路、集成电路座、连接器、发光管以及扁插座的方向。f、金膜电阻的底色为蓝色，色环反映出的颜色有时会引起误判。所以，在判断阻值时，最好使用万用表协助判断一下。4、插件检查a、检验是否有漏件，检查漏件的方法是明确插件的数量并核实。b、检验是否有错件。c、有极性的器件是否极性正确，特别注意电解电容，插反或插为耐压低的电时容易爆炸。二、手工焊接知识1、焊接中经常使用的工具：a、恒温电烙铁：是手工焊接的主要工具，选择合适的烙铁、合理地使用是保证焊接质量的基础。目前生产使用的电烙铁，一般都是恒温电烙铁，功率为60W。使用注意事项：烙铁头在使用时因高温氧化和焊剂腐蚀表面会变得凹凸不平或很脏，需经常湿润的清洁布清理。b、偏口钳：用于剪去焊后的管脚和线头。c、尖嘴钳：适用于夹小型金属零件或弯曲元器件引线。2、焊接方法：a、手工焊接材料：手工焊接经常使用管状焊锡丝，它是将焊锡制成管状而内部充加助焊剂，现生产使用焊锡丝直径有0.8、1.5两种。b、元器件焊前的准备:元器件在线路板上的排列和安装方式有两种，一种是立式，另一种是卧式。不论哪种方式，装焊前都必须对器件引线进行加工整形，以便于器件的形状与焊盘孔的距离及装配方式相适应。c、焊接四要素（简称4M） 材料(Material) 工具(Machine) 方法(Method) 操作者(Man)在这四个要素中最主要的是操作者的技能，没有相当长的焊接实践和用心领会，不断总结，即使是较长时间从事焊接工作的也难以保证每个焊点的质量，充分了解焊接机理再加上用心实践，就有可能在较短时间内掌握焊接的基本技能。d、焊接操作五步法准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，烙铁头应保持干净，并吃上锡，处于随时可施焊状态。加热焊件：应注意加热整个焊件全体，焊件要受热均匀。送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝从烙铁对面接触焊件而不是烙铁。移开焊丝：当焊丝熔化定量后，立即移开焊丝。移开烙铁：焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。e、对于较小的焊件可简化为三步操作： 准备：同上述步骤。 加热与送丝：烙铁头放在焊件上后立即送入焊锡丝。 去丝移烙铁：焊锡在焊接面上扩散达到预期的范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，注意去丝时间不得落后于离开烙铁的时间。上述整个过程不得超过2-4秒；但有的器件管脚面积较大，焊接时需延长施焊时间；对于导线焊接，焊后应稍用力扯拉，以检查其焊接质量。f、加热时间对焊接质量的影响： 加热时间不足，造成焊料不能充分浸润焊件，形成夹渣、虚焊。 过量加热有可能造成元器件损坏，另外也会造成以下故障：焊点外观度差：如果焊锡已浸润焊件后还继续加热，造成焊锡过热，烙铁撤离时容易造成拉尖，同时出现焊点表面粗糙颗粒，失去光泽，焊点发白。焊接时助焊剂在温度较高时容易分解碳化，失去助焊剂作用，而且夹杂到焊点中造成焊接缺陷。如果发现助焊剂已经加热到发黑，肯定是加热时间过长所致。印制板上的铜箔是采用粘合剂固定在基板上的，过多的受热会破坏粘合层，导致印制板上铜箔剥落。因此，准确掌握火候是优质焊接的关键。 g、焊接操作要领： 经常保持烙铁头清洁,要随时除去沾在烙铁头上在杂质及污物。采用正确的加热方法，要靠增加接触面积来加快传热，而不是用烙铁对焊件加压力。 加热要靠焊锡桥，要靠烙铁上保留的少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁，而不是依靠烙铁头与焊件之间的直接接触，但应注意烙铁头上不能保留过多的焊锡。在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，一定要保持焊件静止。 焊锡量要合适。3、手工焊接检验合格情况：可靠的电连接，无虚焊、漏焊现象。足够的机械强度。光洁整齐的外观。外形以焊接导线为中心，匀称，成裙状拉开，焊料的连接面成半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑、表面有光泽、无裂纹、针孔、夹渣、无漏焊、虚焊、拉尖、桥接，无导线及元器件绝缘损伤，无焊料飞溅，无导线断线、松动。焊盘剥离等缺陷。常见焊点缺陷：a、焊料过多：外观特征为焊料面呈凸形，造成焊料浪费，且形成故障隐患。其原因可能为焊丝撤离太迟。 b、焊料过少：外观特征为焊料未形成平滑面，造成机械强度不足。原因为焊丝撤离过早。c、松香焊：外观特征为焊缝中夹有松香渣，造成强度不足，导电不良，有可能时通时断。原因为助焊剂过多或失效，焊接时间不足，加热不足，表面氧化膜未去除。d、过热：外观特征为焊点发白，无金属光泽，表面较粗糙，造成焊盘容易剥落，强度降低。原因为烙铁功率无穷大或加热时间过长。e、冷焊：外观特征为表面呈豆腐渣状颗粒，有时可能有裂纹，造成强度低，导电性差。原因为焊料凝固前焊件抖动或烙铁瓦数不够。f、浸润不良：焊料与焊件交接面接触过大不平滑。原因为焊件清理不干净，助焊剂不足或质量差，焊件未充分加热。 g、不对称：焊锡未流满焊盘。原因为焊料流动性不好，助焊剂不足或质量差，加热不足。4、焊接后的清洁：焊接后的线路板面焊点用防静电毛刷沾上清洗剂进行清洗，自然风干。5、集成电路（程序）安装：a、 双列直插型集成电路的安装：戴上防静电手环，插集成电路之前要将集成电路整型成与集成电路上表面成90角，集成电路有缺口的一侧向上，左侧的第一个管脚为集成电路第一脚。安装时集成电路的脚对应集成电路座的管脚，管脚要完全插入到集成电路座相应的管脚座内。b、 贴片集成电路的安装：戴上防静电手环，将贴片集成电路有斜口的方向，对应贴片集成电路管座有斜口的方向，放平贴片集成电路，垂直压到集成电路座内。6、焊接注意事项：a、不要惊吓正在操作的人员,不要打闹。b、烙铁头在没有脱离电源时，不能用手摸。c、烙铁头上多余的锡不要乱甩，特别是往身后甩危险更大。d、易燃品远离电烙铁。e、拆焊有弹性的元件时，不要离焊点太近，并使可能弹出焊锡的方向向外。f、插拨电烙铁等电器的电源插头时，要手拿插头，不要抓电源线。g、用螺丝刀拧紧螺丝钉时，另一支手不要握在螺丝刀口的方向。h、用偏口钳剪断短小导线（如印制板焊好后去掉过长导线）时，要让导线飞出方向朝着工作台或地面，决不可向人或设备。三、装配知识1、装配常用工具：a、电动螺丝刀：又称电动改锥。有“一”字和“+”字两种，专用于拧螺丝钉，根据螺丝钉的规格选用相应规格的螺丝刀头，按作业标准要求的档位操作,在拧紧时，听到“咔哒”声就停止，“咔哒”声，最多不超过5次，以免损坏螺钉。使用电动螺丝刀时，一定要握紧工件，否则危险较大。2、装配注意事项：a、各种螺丝都要拧到底与被固定物之间没有缝隙,带弹垫的，拧到弹垫口相平即可。b、用螺丝刀拧螺丝不要用力过猛，以防螺丝滑口。c、在装配过程中不要损伤其他部件。d、在装配完毕后不要造成电气部分的短路或断路。e、在用电烙铁进行焊接时不要烫伤电子元器件、塑料件，用毕后将电烙铁放在烙铁架上，并注意导线等物不要碰电烙铁。f、连接器底座夹边要与