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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除目 录1、 编制依据和原则31.1 编制依据31.2 编制原则32、工程概况32.1 工程项目简介32.2 标段概况42.3 周围环境及地质特征42.4 气象和水文特征52.5 交通情况52.6 资源供应情况53、施工组织机构53.1 总部53.2 现场53.3 工点54、各分部分项工程施工方案及保证质量措施74.1 河道工程施工方案74.1.1 河道工程总体施工顺序74.1.2 围堰及拆除围堰方案84.1.3 河床清淤方案104.1.4 直立式复合河堤施工方案124.1.5桩承式河堤施工方案164.2 排水工程施工方案204.2.1 排水工程施工顺序204.2.2 沟槽开挖214.2.3 管道铺设224.2.4 回填224.3 道路工程施工方案224.3.1 道路工程总体施工顺序234.3.2 道路工程施工方法234.4 质量保证措施244.4.1 道路工程施工质量保证措施244.4.2 排水工程施工质量保证措施264.4.3 河道工程施工质量保证措施275、施工现场平面布置285.1 施工现场平面布置原则285.2 施工现场平面布置方案285.3 施工总平面布置图296、冬雨季施工措施316.1冬雨季施工工期保证措施316.2冬雨季施工质量保证措施317、初步施工进度计划和工期保证措施337.1 初步施工进度计划337.2 工期保证措施368、质量保证体系378.1 组织保证378.2 制度保证408.3 过程控制429、安全保证体系及措施439.1 安全保证体系439.2 保证安全措施4610、文明施工措施4911、环境保护措施5112、消防、治安保证措施5313、交通保障措施5414、成林树木保护措施5415、采用新技术、新工艺、新材料的实施意见5516、辅助资料表56A、主要施工机械设备表57B、项目拟分包情况表59C、劳动力计划表601、编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1 成都市沙河综合整治工程河道、道路、排水(管道)第一批施工招标文件。1.1.2 成都市沙河综合整治工程河道工程(双沙桥驷马桥段)施工设计图。1.1.3 沙河综合整治工程道路工程总说明及通用图。1.1.4 沙河综合整治(王贾大道水二厂)F线道路工程施工图设计。1.1.5 沙河综合整治(王贾大道水二厂)G线道路工程施工图设计。1.1.6 成都市沙河整治工程排水(管道系统)工程设计总说明施工图设计。1.1.7 成都市沙河整治工程排水工程(王贾大道水二厂)段F线施工图设计。1.1.8 成都市沙河整治工程排水工程(王贾大道水二厂)段G线施工图设计。1.1.9 成都市沙河整治工程排水工程(王贾大道水二厂)段H线施工图设计。1.1.10 A5合同段主要工程量清单。1.1.11 市政工程施工及验收规范。1.1.12 我公司现场踏勘、调查的资料。1.1.13 成都市沙河综合整治工程项目管理有限公司5月20日标前会会议纪要。1.2 编制原则1.2.1 遵守国家法律和地方法规。1.2.2 注重质量、加强环保、确保工期。1.2.3 安全第一,预防为主,建设文明施工环境。1.2.4 尊重当地的宗教信仰和风俗习惯。1.2.5 充分采用新技术、新工艺和新材料。2、工程概况2.1 工程项目简介沙河位于成都市东城地区,起于北府河洞子口进水闸,沿途汇入凤凰河、黉门堰、石湃渠、秀水河等支流,最后流入府南河。由于多年未治理,沙河西岸基本是自然形态,污水直接排入河中,给河水造成很大污染。为此,成都市政府决定对沙河进行综合治理,内容包括河道整治、排水整治和道路建设。项目资金主要来源为国债资金、土地收益金等。业主为成都市沙河综合整治工程项目管理有限公司。质量要求优良,有效工期为12个月。2.2 标段概况A5标段工程包括三项内容,即河道整治、排水工程和道路工程。2.2.1 河道整治范围:左岸34+0037+00,37+8041+89.228,43+19.544+30。右岸32+7535+70,366+5042+80。2.2.2 河道施工内容:河堤、下河梯步、码头、河堤上的人行道、生态护岸的绿化地填土、疏浚河道。2.2.3 排水施工范围:(王贾大道水二厂)段F、G、H线。F线:污水:00+0608+15(含W-1检查井,W-1检查井向北预埋2米,向南预埋4米)。雨水:00-0608+15(含Y-1检查井,Y-1检查井向北预埋4米,向南预埋2米)。G线:污水:00+0606+13(W-1检查井向南预埋2米)。雨水:00-0606+13(含Y-1检查井,含Y-1检查井向西的15米出口管道,Y-1检查井向南预埋2米)。H线:污水:00+07.502+69.39(不含W-B-28和W-E-5-2检查井)。2.2.4 排水施工内容:管道、检查井及预埋接头。2.2.5 道路施工范围:王贾大道水二厂段F线、G线。 F线:00+2508+11城市支路。 G线:00+2606+12。2.2.6 道路施工内容:道路基层及两侧绿化带埋土。2.3 周围环境及地质特征 A5标段位于双沙桥和羊子山水闸之间,河岸两侧厂矿、企业、居民较多,道路穿越时,拆迁工作量很大。标段所处地区属川西平原岷江水系级阶地,地层结构由上至下依次为:第四系全新人工填土、第四系全新冲积层、白垩系上统灌口组地层,组成物质依次为各种填土、粘土、粉土、沙土、卵石土、泥岩等。卵石土埋深浅,是理想的基础持力层。2.4 气象及水文特征成都地区属亚热带季风气候,四季分明,气候温和,雨量充沛,夏无酷暑,冬少冰雪。年平均气温16.2,年平均降水量947.00MM,最大日降水量195.2MM。地下水为孔隙潜水,较发育,埋深0.45.1M不等。2.5 交通情况工程地处成都市区,交通较为便利。2.6 资源供应情况标段范围内水、电供应充足,其它建筑材料如砂、石料等有充足的料源,水泥、钢材由业主统一招标采购。3、施工组织机构3.1总部为确保工程能安全、优质、按期完成,我公司将在总部成立沙河项目管理小组,由公司主管生产的副经理任项目主管,其他人员则由施工技术、物资设备、安全质量、计划财务及中心试验室等部门抽人组成。3.2 现场在施工现场,我公司将组建强有力的沙河项目经理部,设项目经理一名、项目副经理和技术负责人各一名。下设施工技术科、物资设备科、安全质量科、计划财务科、工地试验室及综合办公室六个职能部门。组织机构框图见图3-1。3.3 工点根据工程特点及工期的要求,结合我公司的施工经验,项目部下将成立四个专业作业队分专业进行施工作业,各专业再分若干段同步或流水进行施工。各专业队的施工机械和劳动力将根据施工进展和计划的变化由项目部统一调配,以使机械和劳力效率得到最大限度的发挥。项目经理部附近设混凝土集中搅拌站和小型预制构件场,各作业工点所需混凝土均由混凝土集中搅拌站提供,混凝土搅拌车运输。工程所需的钢筋混凝土方桩和插板由预制构件场统一预制,机械运至工地。作业区段及作业内容的划分见表3-1。组织机构框图施工技术部物资设备部总部:沙河项目管理小组安全质量部配合部门计划财务部中心试验室下设部门安全质量科物资设备科施工技术科现场:沙河项目经理部计划财务科工地试验室综合办公室第一作业队第二作业队第三作业队施工作业队第四作业队砼搅拌站及预制构件场图3-1 作业区段及作业内容划分表 表3-1序号名称范围及内容驻地河道工程排水工程道路工程1项目经理部A5合同段全部工程施工管理河道右岸36+00处2第一作业队右堤32+7535+7036+5042+80河道右岸36+70处3第二作业队F线、H线F线河道左岸36+50处4第三作业队G线G线河道右岸35+00处5第四作业队左堤34+0037+0037+8041+89.22843+19.544+30河道左岸40+00处6砼搅拌站及预制构件场A5合同段全部砼工程及预制构件河道右岸36+00处4、各分部分项工程施工方案及保证质量措施4.1 河道工程施工方案4.1.1 河道工程总体施工顺序。本标段河道宽12米,两侧人行道宽1.5米,绿化斜坡为6米,人行平台至河底深度3.58米。左堤34+0037+00,37+8041+89.228以及右堤32+7535+70,36+5041+68段为3.54M直立式复合河堤。左堤43+19.544+30以及右堤41+6842+80段为桩承式河堤。河道工程总体施工顺序见施工流程图(图4-1)河道工程施工流程图围堰清淤直立式复合河堤桩承式河堤拆除围堰绿化带填土竣工图4-14.1.2 围堰及拆除围堰方案(1) 据调查,本标段河水最浅处为1.5米,最深处为2.5米,河道中间平均深度约为2米。(2) 根据招标文件提示,要求围堰后保证不小于15 m3/s的流量。因此本标段施工初步计划采用钢板桩围堰,尽量减少压缩河道。(3) 围堰布置在河道中央,将河道分成两半,每次围堰围住河道的一侧施工,左右岸交替进行。整个施工过程中,保证河道不断流,不污染,且平均流量不少于15M3/S。(4) 围堰根据河道地形及工期要求分段围护,分段施工。河道围堰方案见图4-2。(5) 钢板桩施工前的准备新的钢板桩运到工地后,均应详加检查、丈量、分类、编号。两侧锁口应用一块同型号长度23M的短桩作试验,以23人拉动通过为宜,或用卷扬机拖拉,其最大牵引力不大于5KN。本标段工程选用7.6米长30KG/M的槽形钢板桩。锁口通不过或桩身弯曲、扭曲、死弯等缺陷,均需加以整修。整修工作要按具体情况分别用冷弯、热敲(温度不超过800010000C)、焊补、铆补、割除、接长等。接头长度应与其他断面相等,接长焊接时,需用坚固夹具夹平,以免变形。对新桩或接长桩,需在桩端制作吊桩孔。桩的锁口内应涂以黄油混合物油膏(重量配合比为:黄油:沥青:干锯末:干粘土=2:2:2:1)以减少插打时的摩阻力,并加强防渗性能。(6)导框安装与插打方法导框安装,先打定位桩,搭设工作平台。导框在现场分段制作,在平台上组装,固定在定位桩上。由于本标段水位不深,每个工作平台采用2个631米的浮箱连接而成的简易浮台组成。浮箱之间以插销连接,组装和拆卸均较方便,浮台四角采用钢缆绳进行拴拉固定,以使打桩时船身不会摇摆。打钢板桩选用轻型桩架,卷扬机吊打。锤重宜大于桩重。(7)插打与合拢钢板桩逐块插打到底,从上游向下游合拢。插打钢板桩,从第一块就应保持不歪,最先几块插好打稳后,即应与导框固定,然后继续插打。为了使打桩工作连续进行,另设一台吊车负责桩的运吊工作。钢板桩起吊后,人工扶持插入前一桩的锁口内,动作要稳且准,防止损坏锁口。插入后可稍松吊绳,使桩凭自重滑入。待插入一定深度,站立稳定后方可加以锤击。钢板桩打桩前进方向的锁口下端宜用木栓塞住,防止砂砾进入锁口内,影响以后插打。凡带有接头的钢板桩应与无接头的桩错开使用。为使钢板桩插打正直,顺利合拢,插打时应随时纠偏,纠正无效时,在最后岸边合拢处特制一块楔形桩合拢。(8) 拔桩工程施工完毕后,应先将围堰内的支撑从下到上,陆续拆除,并灌水使内外水压平衡,使桩板的挤压力消失。拔桩采用拔桩机进行。对于桩尖打卷及锁口变形的桩,可加大拔桩能力使相邻桩同时拔出。(9) 钢板桩施工方案见图4-3。4.1.3 河床清淤方案(1) 河床清淤在围堰抽水完成后、基坑开挖前进行。(2) 清淤结合围堰方案,每次清除河道全断面的一半。由于采用钢板桩围堰,围堰所占压的部分很少,基本可以忽略不及。因此清淤比较彻底。(3) 清淤采用人工与机械相结合的方式,若淤泥较稀较深,则采用吸泥泵吸取,吸泥泵安置在岸边,吸泥软管与之连接;若淤泥较干或有很多杂物,则采用人工清理,扒杆吊运。(4) 清除的淤泥直接装入水槽车,拉至指定地点倾倒,防止污染环境。(5) 河道跌水铺砌在清淤完工后立即进行施工,但需注意跌水混凝土与钢板桩之间应以油毡隔离,以使拔钢板桩的拔除更加容易和轻松。(6) 若淤泥主要为有机物腐烂形成,可考虑晾干后作绿化地或农田的肥料。4.1.4直立式复合河堤施工方案(1) 直立式复合河堤施工工艺流程直立式复合河堤施工流程图围堰抽水、排干清淤基坑开挖承载力测定立模砼基础端模下部土方回填浆砌硅块及条石卸荷台砼浆砌硅块及条石上部土方回填人行平台施工绿化填土拆除围堰图4-4(2) 直立式复合河堤施工方法1)基础施工开挖以每一变形缝作一个施工段,约25米长。开挖主要采用挖掘机,清底修坡采用人工。开挖时以1:0.5放坡,基坑深度超过5米时,在半坡设一位平台。基坑四周超挖0.5米0.8米,并设排水沟和汇水井,汇水井中的水以污水泵抽排(开挖断面如图4-5所示)。河堤开挖的土方就近堆放,但注意离边坡不少于2.5米。且堆土高度不宜过高。基础开挖至设计标高以上0.2米时,人工修整基坑,测定基底承载力,排干基础积水,立模板浇注基础砼。基础砼集中拌合,罐车运输,串筒滑至模内,摊平,插入式振动棒振捣。砼强度达到70%时,可拆除模板,放水养护,砼强度达到90%以后,回填夯实。河堤边的大树、古树,根据业主要求进行妥善的迁移和保护。需迁移的树木按园林工程的要求带土移植,树根土块以草绳捆绑,并撒水润湿。 2) M7.5浆砌硅块及条石封面施工根据砌石规范,先行砌筑外围的条石,后进行硅块填芯砌筑。护面条砌筑先洒水润湿,采取“两顺一丁”挂线施工的砌筑方法砌筑,砌筑时处理好与硅块砌体的连接,确保“接茬”良好,防止出现“两张皮”。浆砌硅块采用挤浆法施工:先清除硅块表面的泥土及杂物,用水浸润。然后在基础表面铺上一层砂浆,挂线铺砌硅块,并用橡胶锤敲击,使砂浆表面泛浆,随手刮缝。缝中灰浆不足之处,补填密实。硅块砌筑注意错缝,保证搭接良好,并预留与护面条石的“接茬”。条石表面用水泥浆勾32的凸带缝。硅块及条石砌筑时,按设计留好排水孔,排水孔尺寸55CM,间距为250CM。3) C20砼卸荷台施工浆砌硅块施工到河底设计标高以上150CM、条石护面施工到河底设计标高以上200CM时,回填土方,并将土层表面按卸荷台底面形状进行夯实、整平,由于两侧已由条石和回填土形成模板,故卸荷台只立端模板。砼集中拌合站提供运输、人工入模、用插入式振捣棒进行振捣至表面泛浆。继续砌筑上层硅块和条石达设计标高。4)回填圬工强度达75%以上时,方可进行土方回填。工程采取逐层回填,完成一部分就回填一部分。堤背1.5米范围内采用透水性好的砂夹石回填,其余部分采用基坑开挖土回填并夯填密实。多余土方留作绿化填土或就近平衡。 土方回填采取人工配合小型夯实机械进行。回填采取分层填筑的方式进行,蛙式打夯机配合夯填密实,密实度不少于95%。4.1.5 桩承式河堤施工方案(1) 桩承式河堤施工顺序本标段桩承式河堤:左堤43+19.544+30右堤41+6842+80 共计222.5米。施工顺序如下: 1)测量放线,定出桩的位置,并做好标记,设好控制桩。 2)采用浮箱搭桩机平台,每2个浮箱为一组,浮箱尺寸为631米,浮箱间以插销相连。浮箱周边设缆绳加固50CM工字钢与河岸相接,并铺设钢板,焊好防滑条。 3)安装桩机走行轨道,桩机就位。4)平板车将桩从预制场拉至作业现场。 5)吊桩对位,在桩尖以上3/5桩长的位置做好标记。安设桩帽开机试桩,当桩上的标记与河底设计线平齐时,停止沉桩。6)桩机移位,先将靠河岸一侧的桩施工完,后施工靠中心的桩,与下一桩点对位,重复以上操作。直至打完所有的桩7)桩承式河堤施工流程见图4-6桩承式河堤施工流程沉桩桩机就位搭作业平台围堰外弃清淤排水外弃插板施工回填承台施工人行平台施工拆除作业平台拆除围堰图4-6(2)桩承河堤施工方法 1)A5标段桩承式河堤主要分布在水二厂附近河段,桩位大部分位于河道水中,岸上作业较为困难,我公司拟采用水上浮台加工字钢组合施工。 2)桩体在项目部小型预制构件场进行集中预制,平板车运至施工现场。 3)预制桩体采用组合钢模,特制U型卡加固,可翻转。 4)作业平台为浮箱组合而成,钢缆绳固定。浮箱尺寸为631,每组2个。 5)桩机采用自行式柴油打桩机,河道地质条件为砂卵石,因此成桩速度快,质量优,适宜于多桩连续快速施工。 6)打桩机通过工字钢便桥进入浮台,自行对位。每点桩打完后,牵动浮台至下一打桩点固定。 7)桩打入前,在桩的侧面作好标识,观察沉桩进程,待标识与河床设计线齐平时,即可停止打桩。 8)选用桩和锤相适应的桩帽和弹性垫层材料,桩锤桩帽和桩身应控制在同一轴线上。采用两台经纬仪进行跟踪观测。 9)插桩时只用一个吊点,并以溜绳控制桩的下端,桩尖移动时应防止滑动过快碰撞而受损。 10)桩锤提升至足够高度后刹住,插桩后检查较近桩位,如有偏差,应提起重锤。 11)打桩必须遵循先轻后重的原则。打桩开始时,由于桩身入土浅,露出地面的长,可用“落锤”方法施打。当桩身二分之一入土后就可加大冲击力。 12)当打桩发现贯入度剧变,桩身突然倾斜、移位或锤击有严重回弹、桩顶破碎、桩身产生严重裂缝时应立即停机,探明原因后及时补救。 13)预制砼方桩沉桩方案详见图47。(3)C20钢筋混凝土插板施工1)钢筋砼插板的预制在预制构件场集中预制。2)每一段预制桩打设完毕后,清除桩基附近的淤泥,按设计插入插板,插板下侧进入河床不少于0.2米,上侧与桩顶齐平,并在插板后回填砂卵石土,夯填密实。(4) C20钢筋混凝土承台施工 1)清理桩头,使桩顶露出主筋。 2)立承台模板,恢复控制线,调整加固模板。 3)绑扎承台钢筋,调整三角布筋,使两根筋相交于基桩顶部纵向桩的二分之一处,并将三角顶与号边筋电焊。将承台主筋与桩头主筋焊接牢固,使前后两桩联合受力。 4)从砼拌合站罐车运输砼至施工点,浇注砼,并捣固密实。5)24小时后拆除模板,进行上层人行道平台施工。4.2 排水工程施工方案本标段排水工程为王贾大道水二厂段F、G、H三条线,其主要工程数量如下表所示。排水工程主要工程数量类别序号项目名称单位F线G线H线雨水1钢筋混凝土管道d300M1297402钢筋混凝土管道d500M451403钢筋混凝土管道d600M39634704钢筋混凝土管道d800M47529805钢筋混凝土管道d1000M0006钢筋混凝土管道d1400M390071.41.4方沟M360081000圆形砖砌雨水检查井座7309矩形直线雨水检查井座1718010矩形一侧交汇雨水检查井座44011矩形二侧交汇雨水检查井座20012连接暗井交汇雨水检查井座75013340700进水井座3728014方沟直线检查井座200污水1钢筋混凝土管道d400M775402钢筋混凝土管道d500M058203钢筋混凝土管道d600M33004钢筋混凝土管道d800M40005钢筋混凝土管道d1000M8290246.4561000圆形砖砌污水检查井座7607矩形直线污水检查井座332398矩形一侧交汇污水检查井座2109矩形二侧交汇污水检查井座0304.2.1 排水工程施工顺序排水工程由雨水和污水收集系统组成,污水管埋置较深,雨水管埋置较浅,两管间距2米左右。为减少施工环节和上层开挖对下层的影响,2米间距的管道基槽开挖考虑一次成型,分层埋置,分层回填土的方法进行。间距大于2米的地段仍采用分槽开挖分别施工的方式施工。以下仅以2米间距的管道施工作说明。排水工程施工流程见图4-8。排水工程施工流程基槽开挖污水管闭水试验污水管回填井点降水坑壁支护污水检查井施工污水管安装雨水管闭水试验回填雨水管安装雨水检查井施工图4-84.2.2 沟槽开挖 (1)沟槽开挖前行探明地下水的埋深及周转建筑物的情况,确定是否需进行降水,并采用何种开挖方式施工。 (2)地下水位埋深较浅的地段先行沿沟槽两侧布设降水井点,井点的布置大致为井深13米,间距50米,显一字形两侧排列。抽水时间则根据施工进展从开挖持续到基槽回填。从井中抽出的水沿既有排水沟排入沙河中。 (3)基槽开挖原则上从下游向上游分段跳槽开挖,设定好中线及标高控制点,确保每段顺利连接。 (4)开挖以机械为主,辅以人工修坡清底。边坡根据场地情况进行放坡,初步定为1:0.5,个别地段不宜放坡时,采取直槽开挖,加钢板方木组合支撑。 (5)开挖的土方就近堆放,但土堆距基槽边缘不小于2.0米的距离,此外,堆土不得影响降水。4.2.3 管道铺设 (1)排水工程管道分为方沟和圆管两种形式,方沟的施工较为简单。圆管则根据不同的管径、埋深等各有不同。 (2)沟槽开挖完毕,修坡清底,测定基底承载力,立模板,浇注基础砼。砼采用集中拌合,砼搅拌车运输,插入式振动棒振捣,砼标高至管底时,安放水管,并固定,按设计总说明分不同的情形进行施工。 (3)第一层管道铺设完毕,24小时拆除模板,洒水养护。 (4)在管道安装完毕后,及时施工检查井、车道范围内的检查井及井筒,连接井、雨水井均采用C20砼现浇200CM厚,检查井砼浇筑采用钢模板钢管支撑。砼为集中拌合。要求砼表面光滑,内部密实。 (5)管道安装注意标高,管道的承口和插口应保持清洁干净,安装时由下游向上游逐步推进。柔性橡胶密封圈应经过检查,不得有割裂、破损等缺陷。 (6)污水工程施工完毕,按规定进行闭水试验,水头高4M。雨水管道每三个井段抽一个井段作闭水试验,带井闭水,水头2米。闭水试验渗水量均按2米水头渗水量要求验收。妥善养护已完的管道,经隐蔽检查合格后,方可回填。4.2.4 回填回填土优先采用砂卵石等渗水土,且管两侧对移进行。采用人合配合蛙式打夯机夯实。检查井周转采用8%石灰土回填夯实。回填时,沟槽斜坡需挖成台阶形,以使回填土与原始土层紧密接合,避免因不均匀沉降使路面产生裂缝。4.3 道路工程施工方案A5标段道路工程为王贾大道水二厂F线和G线工程。F线位于沙河左岸设计起点为00+00,设计终点为08+31.64,设计长度831.64米。道路红线宽12米,其中车行道6米,临河一侧人行道及绿化带4米,另一侧人行道为2米。车行道为单向横坡。F线道路等级为城市支路,车行道结构按轻型交通考虑。本次施工范围为基层。下基层为25厘米厚级配碎石,上基层为20厘米厚二灰级配碎石。G线位于沙河右岸,设计起点00+00,设计终点06+13.88,设计长度613.88米。道路红线宽7米,均为车行道。G线道路等级为城市支路,基层结构同F线。工程内容为基层,路沿石及嵌边石,方砖人行道。4.3.1 道路工程总体施工顺序先清理场地,测量放线,然后是土石方施工,基层施工和路沿石,嵌边石施工,最后是人行道铺方砖及绿化地填土。施工流程如图49所示。道路工程施工流程图场地清理测量中线、边桩土石方施工级配碎石下基层二灰级配碎石上基层路沿石嵌边石人行道方砖绿化地填土图494.3.2 道路工程施工方法(1)道路施工开始,清除道路范围内的建筑垃圾,拖运至指定地点弄土。(2)用全站仪定位测设,打好控制桩,重要控制点用水泥包护,并做好记录。经纬仪测放中线及边桩,水准仪沿道路两侧打两排标高控制桩,由于是单向横坡,标高较好控制。(3)土石开挖成填筑,并用振动式压路机碾压密实。(4)铺设25厘米厚的下基层级配碎石,并碾压级配碎石碾压先轻后重,先边后中,一较压半较压至无明显压痕找平,并洒水保持湿润,随时检测。(5)铺设20厘米厚的上基层二灰级配碎石。二灰级配碎石的配合比按设计为7:13:16:64。要求压实密度98%。成型的二灰级配碎石基层按设计要求比路面宽25厘米。(6)二灰级配碎石的材料应满足下列条件: 1)石灰Cao+Mgo50%,熟石灰应充分消解。 2)粉煤灰Sio2+Al2o370%,干密重为0.57.0kg/m3。(7)二灰级配碎石采用拌合机集中拌合,要求拌合均匀,色泽一致。用自卸车运至工地,平地机进行摊铺,辅以人工进行添补找平,表面不得有粗细颗粒离析现象。(8)加强对二灰级配碎石基层的养护和保护,7天后测回弹模量及表面的平整度、高程。平整度不大于10MM,高程为20MM,横坡20MM,经验收合格方可交验。(9)路沿石及嵌边石应选用优质产品,由业主指定的厂家供货。路沿石安砌前要挂线。安砌砂浆铺平,灰缝1CM,表面用M10水泥砂浆匀缝。确保砌好的路沿石表面平顺,线条流畅。嵌边石安砌要求基本同路沿石。考虑到铺沥青砼碾压对路沿石可能造成的挤压,因此路沿石和嵌边石背后应加强夯实,采用人工或蛙式打夯机夯实、夯平。(10)绿化带填土在上述工序完工后进行。结合实际及园林设计的意见,做好后期配合工作。(11)注意雨水、污水检查井的高程控制,严格按路面设计反算检查井高程,确保高程顺接,避免出现高出或低于路面的情况发生。4.4 保证质量措施4.4.1道路工程施工质量保证措施(1) 路基填筑前进行场地清理及基底处理。对路基用地范围内的树木、灌木丛进行砍伐或移植。对垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100-300mm内的草皮、农作物根系和地表土予以清除。废弃的旧路面和其它障碍物等予以拆除。场地清理后,回填整平分层碾压,使其密实度达到规定的要求。(2) 路基填筑严格按照填筑工艺组织施工。以机械施工为主,人力为辅,路堤填筑压实施工按照三阶段、四区段、八流程的机械化流水作业施工工艺组织施工。填筑压实工艺流程如下:路堤填筑压实工艺流程准备阶段施工阶段整修验收阶段施工准备基底处理填土区段平整区段碾压区段检测区段填土区段摊铺整平洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修(3) 路基施工中除保证达到规范要求压实度外,还要达到层层找平,即每一层均有一定的平整度,随时阻止雨水聚集,以免影响填土质量。(4) 填土路基分几个作业段施工,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段须按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则须分层交叠衔接,其搭接长度不得小于2.0M。(5) 经常检测路基填料的含水量,偏低时洒水,偏高时晾晒,保证碾压时达到最佳含水量。(6) 严格执行监理验收制,下一层填土未经检验合格,不得进行上层上的填筑。(7) 斜坡上填筑路基时,原地挖成台阶,台阶宽度不小于1M,用小型压路机加以压实,保证搭接质量。(8) 机械施工的路堤,每层填料铺设的宽度,每侧超出路堤度计宽度30cm,以保证路基边缘充分压实。(9) 基层石灰、粉煤灰需拌合均匀,色泽调和一致。碎石最大粒径不得大于50mm,大于20mm的灰块不得超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。(10) 基层12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、松散现象。(11) 路缘石安砌要放线,安砌时以线平齐。(12) 人行道方砖铺砌时要轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定。砂浆层不平时,应拿起方砖重新找平。严禁支垫碎砖块。(13) 方砖养生期一般为三天,在此期间严禁上行任何车辆行走和碰撞。4.4.2 排水工程施工质量保证措施(1) 开工前组织专业技术干部认真审核图纸,对管道的位置结构尺寸、标高、材料等进行详细复核、检验。(2) 雨水、污水、检查井等排水设施的位置、尺寸、坡度、标高及使用材料均须遵照设计图纸要求。(3) 各种水管(槽)要挂线砌筑,以使大面平顺,曲线圆顺。(4) 砌体砂浆配合比经试验室现场取样测定,并根据含水率的变化及时调整。(5) 砌体砂浆要饱满、密实、勾缝平顺无剥落,缝宽基本一致。水泥浆随拌随用,砌筑完毕注意养生。(6) 对有水基坑开挖,制定有保障的排水措施。基坑开挖后,认真核对地质情况,并做好原始记录。严禁基坑封闭前泡水和长时间暴露,以防基底承载力减弱。(7) 模板要经过精确计算,模板的几何尺寸、结构形式、支撑的间距均需通过计算确定。预留好预埋件位置,并在模板准确位置做好标记。定型模板应统一编号,集中管理,并设专人维修保养。(8) 模板安装时,为确保轴线和标高,应用J2经纬仪和水准仪现场测量,把模板安装偏差控制在规范规定的范围内。(9) 混凝土所使用的粗细骨料选用一家规模大,质量好的厂家供货,确保产品的规格型号一致。(10) 为保证砼质量,砼采取集中拌合,现场浇灌。(11) 在施工过程中,经常测定施工配合比,并采用先进的电脑配料机配料,严格控制混凝土的坍落度和水灰比,加强捣固人员的岗前培训,严格实行持证上岗制度,配备先进的振捣设备,从人、材、物方面控制好砼质量,确保不出现蜂窝麻面。(12) 严格把好各种材料及设备进场关,不合格的材料及设备不准进场,凡进场的材料和设备必须质量证件齐全,并认真核实其有效性,做好材料使用发放档案,需要抽样检查的材料,必须按要求及时抽查,对自行加工的半成品,按要求认真检查验收,并报驻地监理工程师检验合格后方可使用。(13) 管节安装前应进行外观检查,发现裂纹、接口掉角等情况应进行修补,经鉴定合格方可使用。(14) 管座分层浇筑时应将管座平基凿毛冲净,并将管座平基与管材接触的三角部位,用同强度等级的混凝土沙浆填满捣实后,在浇混凝土。柔性接口使用的橡胶圈使用前逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、打飞边等缺陷。(15) 安装时,橡胶圈应均匀滚动到位,放松外力后回弹不得大于10mm,就位后应在承、插口工作面上。4.4.3河道工程施工质量保证措施(1) 坑开挖宜分段进行,跳槽施工。基坑四周设排水沟,及时抽排基坑中的渗水。严禁灌注水下混凝土。(2) 模板经过精确计算,模板的几何尺寸、结构形式、支撑的间距均需通过计算确定。(3) 定型模板应统一编号,集中管理,并设专人维修保养。为确保河堤的几何尺寸,模板采用钢模,钢木组合支撑。(4) 模板安装时,为确保轴线和标高,应用J2经纬仪和水准仪现场测量,把模板安装偏差控制在规范规定的范围内。(5) 混凝土所使用的水泥、粗细骨料每一种材料选用一家规模大,质量好的厂家供货,确保产品的规格型号一致。在施工过程中,经常测定施工配合比,并采用先进的电脑配料机配料,严格控制混凝土的坍落度和水灰比。砼为集中拌合,用罐车运输、泵车输送入模。(6) 加强捣固人员的岗前培训,严格实行持证上岗制度,配备先进的振捣设备,从人、材、物方面控制好砼质量,确保不出现蜂窝麻面。(7) 基础、河堤身砼未达到终凝前,不得泡水。圬工未达到设计强度前,台后两侧不得填土。(8) 基坑回填采用小型打夯机进行夯实,密实度不小于95%。5、施工现场平面布置5.1施工现场平面布置原则5.1.1参照场区整体建设布置总图,施工现场平面布局要紧凑合理,避免反复拆建,影响其他工程施工,并尽量减少施工用地;5.1.2尽量利用原有建筑物或构筑物,降低施工临时设施建造费用;5.1.3合理地选定运输方案,组织运输线路,保证现场运输道路畅通,尽量减少场内运输干扰;5.1.4各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。5.2 施工平面布置具体方案5.2.1施工临时道路本工程位于成都市区,所以城市交通道路可因地制宜加以利用,作为进场道路。利用既有沿河硬化路面作施工便道,部分地段新建少量便道。环绕本工程四周,连接办公生活与施工现场区域,尽量利用城市既有交通道路,少量路段采用泥结碎石加强作为临时施工道路。 5.2.2临时房屋施工用临时生活、办公与生产用房主要为利用拆迁房。此外有部分既有空房,可予以利用。不够房屋按照有关文明施工、安全生产等规定,结合生产与生活实际需要采用砌块砌筑,屋顶铺石棉瓦。所有房屋周围修建排水沟,生活与生产废水设立排水管网,与城市污水管网连通,集中排放,以减少环境污染与水土流失。各作业队施工机械统一定点停放,项目经理部附近设混凝土集中搅拌站、预制构件场及机械检修棚。设小型砼搅拌站和小型预制构件场,各作业队的砼由项目部统一提供,混凝土搅拌车运输。5.2.3临时围墙为保证施工安全,便于封闭管理,考虑到成都乃我国历史古城,结合该市有关文明施工的规定,在施工区域四周用彩钢板做成围墙,外侧刷白,绘制有关图案及标语。 5.2.4临时供电 根据业主提供电源容量,合理使用施工用电,临时用电系统根据用电设备情况,采用电杆或架空敷设,跨道路电缆应埋设于地下,加硬质套管保护。干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆,线路采用三相四线制,并严格按照用电规范要求进行配电箱的布置。为保证施工的顺利进展,自配四套75KW发电机组。5.2.5临时用水根据业主提供的水源,生活用水直接接自来水供水管,主管采用DN50,支管采用DN32、DN25,水管接至生产、生活用水地点,由沙河另设主水管用高压水泵送水至各施工点,供各点消防用水。水管应涂刷防锈漆,穿过路面时应埋地。 施工用水主要采用沙河的水,用PVC管建立供水管网,并在搅拌站与工点附近修建砖砌蓄水池。5.2.6临时通讯 项目部和各作业队设置程控电话进行通讯联络,工地之间利用电台和对讲机联系。5.2.7其他临时工程为避免运输车辆污染市内等交通道路,在场地的车辆出口修建砖砌洗车蓄水池,保证车辆进入市内车体的洁净。5.3 施工总平面布置图6、冬雨季施工措施6.1冬雨季施工工期保证措施6.1.1调查掌握当地气象条件,合理按安排施工顺序。混凝土尽量不安排在冬季施工,土方工程尽量不安排在雨季施工。6.1.2雨季备齐防护设备如蓬布等,加强临时道路的建设,确保雨季车辆照常进出。6.1.3备齐冬季防寒用品及设备,必要时可对混凝土工程进行加热养护。6.1.4对施工人员配备防寒防雨的设备,确保冬雨季照常施工。6.2冬雨季施工质量保证措施6.2.1冬季施工质量保证措施(1)当昼夜平均气温连续10天以上在-3以下时,或者昼夜平均气温虽然升到-3以上,但冻土未完全融化时,则应按有关冬季施工的规定执行。低温施工应采用下列防冻措施:1) 施工地段的积雪,只应在临动工前清除。2) 应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前,不得中断施工。3) 应保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。4) 对取土场、路堑和路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。5) 分层填筑铺土厚度应按一般规定减薄20%25%,并不得铺成斜层。6) 施工中遇大雪或其他原因不得不中如停工时,应整平填层及边坡面并加掩盖;继续施工前,应将表面冰雪清除。(2) 温施工的路基面及边坡修整工作宜在解冻后进行。(3) 水泥宜采用普通硅酸盐水泥,且不受冻,不硬化,符合技术标准。砂石骨料宜在进入冬季以前开采,筛选完毕,并保证干燥状态。骨料存放不得夹有冰膜雪团。拌和用水不得带有冰块和污物。(4) 配制冬季施工的混凝土,选用较小的水灰比和较低的塌落度,以减少拌和用水量。(5) 为保证混凝土的灌注温度,冬季作业时应将质量合格的水、砂、碎石加热,水的加热温度不宜高于80,砂石骨料的加热温度,不宜高于60。(6) 混凝土由试验人员提出科学配合比,并在技术人员指导下时施工,严格过磅,检查塌落度、和易性,实行科学文明施工。(7) 混凝土的运输时间尽量缩小,运输的盛器适当防寒保温.(8) 冬季施工混凝土的灌注温度,任何情况不得低于5(9) 混凝土灌注面事先清理冰雪及杂物,接合面的状态及温度和混凝土灌注的方法相适应。(10) 混凝土灌筑结束后,立即防寒保温,基础、承台顶面铺设保温材料时,不得使所灌筑混凝土的外露面受到损伤或污染,先铺设防水隔离层,再铺设保温隔热材料,桩身部分先用塑料薄膜,再用草袋四周围固保温。严禁浇水养生。(11) 冬季施工的模板必须严密拼合,模板外面宜铺贴防水层(塑料蒲膜等),,以免保温材料受水潮湿,对建筑物的迎风面,采取适当的防风措施.(12) 与新灌筑混凝土接触的旧混凝土有部分侧面暴露在冷空气中时,对距离接触面1.5m范围内的外露表面作适当的防寒保温。(13) 冬季施工不得使用冻硬的橡胶圈。6.2.2雨季施工质量保证措施(1) 合理安排施工顺序,围堰和清淤尽量避开雨季。(2) 场地处理:在填筑路堤前,应在填方坡脚外挖掘排水沟,保持场地下不积水。如果原地面松软,还应采取换填等措施进行处理。(3) 填料选择:在路堤填筑时,应选用透水性好的碎石土、卵石土、沙砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时,应随挖随填及时压实。含水量过大无法凉干的土不得用作雨季施工填料。(4) 填筑方法:路堤应分层填筑。每一层的表面,应做成2%4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面给水和渗水,将路基浸软。如需借土填筑时,取土坑距离填方坡脚不宜小于3M,平原区顺路基纵向取土时,取土坑深度不宜大于1M。(5) 路床排水:路堤填完填筑完成后,为防止路床积水,应在路肩处每隔510M挖一道横向排水沟,将雨水排出路床。(6) 弃土堆:雨季施工开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放.弃土堆高度一般不应大于3m.弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离 一般不应小于3m,深路堑或松软地带应保持5m以上.弃土堆应摊开整平,严禁把弃土堆放在路堑边坡顶上。(7) 修筑的施工便道,因使用的频率较高,采用泥结碎石路面,以防道路泥泞,产生陷坑。(8) 基坑开挖前,在上方作好截、排水沟。并且卸土场地选择在基坑附近地势稍高的位置。(9) 土质基坑应充分考虑放坡坡度,基坑底面尺寸开挖应稍大于设计基坑尺寸,以便设置排水沟,在基础以外挖集水井,用潜水泵向外抽排。排水地点距基坑稍远一点。(10) 基坑快挖至设计标高时应放慢开挖速度,并保留20cm左右的土壤保护层,待基坑验槽、基础圬工施工时再将坑底保护层挖掉。(11) 基坑不大而工期又紧迫时,采用塑料彩布蓬蔽基坑,以便基坑内进行无雨作业。(12) 合理缩短基坑或管槽开挖长度,及时砌著检查井,已安装的管道验收后及时回填土。(13) 做好槽边雨水径流疏导路线的设计,及时排走雨水。(14) 粉煤灰、石灰和碎石要大堆存放在高处,以免雨水浸泡。材料周围设排水沟以利排水。(15) 二灰碎石料要边拌合边摊铺、边碾压,分段成活。对已摊铺的料,要在雨前或冒雨初压,雨停后再碾压密实。已摊铺来不及碾压时,雨禁止上人,待晾晒至合适含水量再行碾压。7、初步施工进度计划和工期保证措施7.1初步的施工进度计划7.1.1 主要时间安排根据业主对本工程工期的要求,结合我公司的实力及多年来的施工经验,初步拟定施工进度如下: 开工日期:2002年6月18日。 竣工日期:2003年5月18日 总工期:11个月7.1.2 总体施工顺序 本标段工程计划河道工程与排水工程同时开工,河道工程分段进行流水作业,排水工程和道路工程进行混合流水工程施工。由于施工条件和施工计划的调整,施工顺序将随之调整。总体施工顺序施工准备河道工程排水工程道路工程河道附属工程道路附属工程竣工验收图7-17.1.3 初步的施工进度计划表7.2 确保工期的措施7.2.1 项目部迅速成立及时到位实施本合同段的项目经理部成员已经选定,目前,主要施工人员已开始熟悉招标图纸及相关知识,中标后即可迅速进场,进行施工准备。我公司已将主要设备集结,其余设备亦拟好了调配方案,中标后,机械设备亦将同施工队伍一道迅速集结到位,可以确保控制工程按时(或提前)开工。7.2.2 施工准备抓早抓紧我公司已提前与合同段所在地区的交通、环保、医疗等部门取得了联系,并建立了一定的关系,在争取地方政府及各职能部门的支持和配合方面,已经作了相当多的准备工作,可以接受业主委托加快征地拆迁、青苗补偿工作。同时,若施工中遇到相关问题影响施工进度时,我公司将依靠当地政府与各职能部门协调、配合,统筹安排,及时调整,确保总体工期。7.2.3 施工组织不断优化我公司以投标的施工组织进度和业主对工期的要求为依据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。施工进度实行电脑动态管理,可根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。7.2.4

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