某公司直流电源的测试标准方法(doc 321页).doc

28V系列直流电源产品内控标准测试方法 山 东 艾 诺 仪 器 有 限 公 司Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.1输出电压误差1/1一.试验目的 检测输出电压误差是否符合内控标准要求二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品电压误差的测试。三.使用仪器/设备数字式直流电压表（FLUK45）、可调负载电阻（阻性负载）。四.检验标准输出电压误差：0.5%读数； 设置误差0.5%量程五.测试步骤 电源空载输出电压误差 1、将电源，数字电压表按照图1连接，不接S端子。被测直流电源 V 数字表（直流电压档）图1空载输出电压测试2、接通数字电压表和28v的电源，数字表置于直流电压档，启动28v电源。3、使电源输出电压分别为15V、20V、24V、28.5V、30V、35V。分别记录被测28V电源设置值，电压显示值和标准电压表示值。4、电源输出电压误差按式（1a）计算： Sv=（V1-V0）/V0 100% （1a）式中：Sv输出电压误差V1被测28V电源电压显示值V0标准电压表示值5、空载输出电压误差应符合检验标准的要求。6、设置误差按照公式（1b）计算 Su=（Vs-V0）/V0 100% （1b）式中：Su设置误差V0标准电压表示值Vs被测28V电源电压设置值设置误差应符合检验标准的要求。第1页 共 1 页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.2输出电压显示1/1一.试验目的 检测输出电压显示是否符合检验标准的要求二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品输出电压显示的测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准LCD: 4位显示, 最高分辨力0.01V 五.测试步骤 1、接通被测电源，启动电源。2、缓慢调节电压调节旋钮，使电源显示值缓慢变化，观察LCD的显示位数和变化步幅并记录。3、电源型号对应的显示位数和分辨力如表1 表1电源类型显示位数分辨力LCD4位显示最高分辨力0.01V4、显示位数和电压变化步幅，应符合检验标准要求。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.3输出电流误差1/2一.试验目的 检测输出电流及限流值的最大误差是否符合检验标准的要求二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品电流误差的测试。三.使用仪器/设备数字式直流电压表Agilent 34401A、可调负载电阻（阻性负载），直流分压器。四.检验标准输出电流最大允许误差：1.0%（读数量程）电流限流设置误差：1%量程四.测试步骤输出电流最大允许误差： 1、将电源，数字电压表，直流分流器和负载电阻按照图3连接，不接S端子。直流分流被测直流电源+V 可调负载电阻数字表（直流电压档）图3 输出电流误差测量2、接通28v直流电源和数字电压表的电源，置数字表于直流电压档。3、启动直流电源，通过调节可调电阻和电源的电压调节旋钮，使电流值（I=U/R，U电压表读数，R 分流器阻值）接近测试点。（电流测试点为：10%、20%、50%、100%额定电流值） 4、记录被测电源电流显示值和标准电流表示值，按照公式（2a）计算输出电流误差。5 输出电流误差公式。 Si=1.0（读数量程） （2a）式中：Si输出电流误差6输出电流误差应符合检验标准的要求。第1 页 共 2页Ainuo28v系列电源产品内控标准检测方法A1.3输出电流误差2/2 电流限流设置误差：1、 将电源，数字电压表，直流分流器和负载电阻按照图3连接，不接S端子。2、 接通28v直流电源和数字电压表的电源，置数字表于直流电压档。3、 启动电源，调节电源电压和负载，使电源工作在额定工作状态（28.5V/额定电流值），通过改变电源电流的限流设置值（通过电源设置按键或者电流限流调节旋钮）来调节输出电流大小，记录电流限流设定值和电流输出值。4、 电流限流设定误差按照公式（2b）进行计算Ss=1.0量程 （2b） Ss限流设置误差5、 限流设置误差应符合检验标准的要求。第 2 页 共 2页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.4输出电流显示1/1一.试验目的 检测输出电流显示是否符合内控标准要求二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品输出电流显示的测试。三.使用仪器/设备可调负载电阻（阻性负载）四.检验标准LCD: 4位显示, 最高分辨力0.1A五.测试步骤1、直流电源和负载电阻按照图4连接，不接S端子。被测直流电源 可调负载电阻图4 输出电流显示测试接线图2、接通28v电源开关，启动28v电源。3、缓慢调节电压调节旋钮和负载电阻值，使电源电流值显示值缓慢变化，观察LCD的显示位数和变化步幅并记录。4、电源型号对应的显示位数和分辨力 表2电源类型显示位数分辨力LCD4位显示最高分辨力0.1A5、显示位数和电流变化步幅，应符合检验标准要求。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.5源电压效应1/1一. 试验目的 测试因输入电压变化而引起的输出电压的变化量。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品源电压效应的测试。三.使用仪器/设备可调交流电源 数字电压表（FLUK45），固定式分流器，可调负载电阻（阻性负载）四.检验标准应满足源电压效应0.1%的要求五.测试步骤1、按照图1，将可调交流电压源，数字电压表，固定式分流器，可调负载电阻连接好。被测直流电源交流调压电源L1(L) S(+)固定式分流器L2V 可调负载电阻L3S(-)N直流电压表（FLUKE45）图1电源电压效应（负载效应）测试接线图注：被测直流电源单相电源时，输入端接L线和N线；三相输入时输入端接L1,L2,L3,N2、开启交流电源，并调节输出电压，使交流电源的输出电压为被测直流电源的额定输入值（220/380V），启动28v电源，调节负载电阻使被测直流电源工作在额定工作状态（28.5V/额定电流值）。记录电压表显示值Uo；3、保持负载为额定值，使输入电压变化为下限值（220/380V-15%），记录电压表显示值Uo1；4、保持负载为额定值，使输入电压变化为上限值（220/380V+15%），记录电压表显示值Uo2；5、使负载为零，重复2、3、4步测试步骤。分别记录电压表显示值。6、源电压效应计算公式为： Ev= 100% （3）式中：n=1，2，取各次测试结果中的最大值作为最终测试结果。7、计算结果应满足源电压效应0.1%的要求。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.6 负载效应1/1一. 试验目的 测试因负载变化而引起的输出电压的变化量。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品负载效应的测试。三.使用仪器/设备可调交流电源 数字电压表（FLUK45），固定式分流器，可调负载电阻（阻性负载）四.检验标准应满足负载效应0.2%的要求五.测试步骤1、 接线图参照图1。（不接S引线端子）被测直流电源交流调压电源L1(L) 固定式分流器L2V 可调负载电阻L3N直流电压表（FLUKE45）图1电源电压效应（负载效应）测试接线图注：被测直流电源单相电源时，输入端接L线和N线；三相输入时输入端接L1,L2,L3,N2、调节交流电源，使交流电源输出值为被测直流电源的额定输入值，启动28v电源，调节负载电阻使被测电源工作在额定工作状态（28.5V/额定电流值）。记录电压表显示值Uo；3、保持输入电压为额定值，使负载电流从额定值变化到零，记录电压表显示值Uo1；4、保持输入电压为额定值，使负载电流从零变化到额定值，记录电压表显示值Uo2；5、使输入电压分别为上限值(220/380V+15%)和下限值(220/380V-15%)，重复2、3、4步骤测试，分别记录电压表显示值。6、负载效应计算公式： EI= 100% （4） 式中：n=1，2；取各次测试结果中的最大值作为最终测试结果。 7、计算结果应满足负载效应0.2%的要求。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.7 直流畸变系数1/1一.测试目的测量28V直流电源处于工作状态时的直流畸变系数是否符合要求。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品直流畸变系数的测试。三.使用仪器/设备数字电压表Agilent 34401A，数字电流表，可调负载电阻（阻性负载）四.检验标准直流畸变系数应满足0.0025的要求五.测试步骤 1、数字电压表，数字电流表，可调负载电阻按照图6接线被测直流电源S(+)直流分流器+Vv 可调负载电阻直流电压表S(-)交直流数字电压表 图6 直流畸变系数测试2、接通启动直流电源，调节负载电阻使被测直流电源工作在额定工作状态（28.5V/额定电流值）。使用Agilent 34401A数字表进行测试并分别置于交流毫伏档和直流电压档。记录直流输出电压值和被测28V直流输出电压中交流电压分量的有效值。3、直流畸变系数的计算 Sv=Vrms/Ve （3）式中：Sv直流畸变系数 Vrms 被测28V直流输出电压中交流电压分量的有效值Ve 标准表所测直流输出电压值所测得的直流畸变系数应满足0.0025的要求。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.8 纹波噪声1/1一.试验目的测量28V直流电源的纹波噪声是否能满足性能指标的要求。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品纹波噪声的测试。三.使用仪器/设备数字电压表，数字存储示波器(带宽大于20MHZ)，可调负载电阻（阻性负载）四.检验标准在有带宽限制的条件下 Vpp600mV五.测试步骤1、将数字电压表，数字存储示波器，可调负载电阻 按照图6连接。 示波器被测直流电源 S(+) 直流分流器+V V直流电压表 S(-) 直流电压表 可调负载电阻 图7 纹波噪声测试2、接通启动直流电源，调节负载电阻使被测电源工作载额定状态（28.5V/额定电流值）。3、使用数字存贮示波器进行瞬时直流电压峰峰值的测试。4、所测得瞬时直流电压峰峰值的应满足Vpp600mV的要求。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.9 瞬态特性1/2一.试验目的 检测28V直流电源在负载瞬态变化引起的变化量二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品瞬态特性的测试。三.使用仪器/设备数字存储示波器，阶跃控制开关K，可调负载电阻（R1,R2）四.检验标准200A以下型号：过冲幅度：10%恢复时间：15ms200A及以上型号：满足GJB 181A图8的要求，如下：五.测试步骤1、 数字存储示波器和可调负载电阻（阻性负载）按照图8接线示波器K被测直流电源R1 R2图8 瞬态特性测试2、 接通并启动28v直流电源，K处于断开状态，调节输出电压为28.5v ，调节负载电阻R1使电源输出电流为5额定电流，闭合K调节负载电阻R2，使电源输出电流为额定电流的85，再断开K使负载电流由85变化为5。用示波器捕捉瞬间阶跃前后的电压变化并存储。第 1 页 共 2页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.9 瞬态特性2/23 、数字存贮示波器中读出稳定输出电压过冲幅度（图9）和总瞬态恢复时间（图10）。4 、取加载和去载两次测量中的最大值为测试结果。5 、测量结果应满足检验标准要求。图9瞬态特性图 （过冲幅度）图10 瞬态特性图 （恢复时间）TD瞬态延迟时间；TR瞬态恢复时间；Tr总瞬态恢复时间第 2 页 共 2页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.10 整机效率1/2一.试验目的测试28V系列直流电源的整机效率二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品整机效率的测试。三.使用仪器/设备数字电压表(FLUK45)，单相功率表/三相功率表, 直流电流表，可调负载电阻（阻性负载）四.检验标准200A以下型号：85（额定阻性负载）200A及以上型号：87.5（额定阻性负载）五.测试步骤 1： 数字电压表(FLUK45)，PM100，单相功率表/三相功率表, 直流电流表，可调负载电阻（阻性负载）按照图11进行接线。(图11A为单项输入电源接线图,图11B为三相输入电源接线图) S（） 被测直流电源PM100直流分流器A1A2 + 电源输入VVV1 V2 - 可调负载电阻 S（）图11A 单项电源整机效率测试 电流超过20A使用电流互感器，切勿直接将PM100电流档串接电路中。第 1 页 共 2页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A1.10 整机效率2/2 被测直流电源三相功率表 L1 S(+) 直流分流器 L3+VV L3 -N 可调负载电阻S(-)图11B 三相整机效率测试 2：接通输入电源，启动28v被测直流电源，调节电源输出电压和负载电阻，使电源工作在额定工作状态 （28.5V/额定电流值）。 3：单相输入电源记录PM100的电压值Ui，电流值Ii和功率因数值COS，直流电压表电压值Uo和直流电流表的电流值Io（IoU/R;U 直流分流器两端电压，R分流器电阻）。 4：按式（4）进行计算。 =100% （4）式中：效率； Uo、Io输出直流电压、电流值；Ui、Ii、COS输入交流电压、电流、功率因数5:三相输入电源记录三相功率表的输入总功率(有功功率)Pi, 直流电压表电压值Uo和直流电流表的电流值Io（IoU/R;U 直流分流器两端电压，R分流器电阻）。6:按照公式(5)进行计算.=100% （5）式中：效率； Uo、Io输出直流电压、电流值；Pi三相功率表功率值.7：计算结果应满足检验标准的要求。第2 页 共 2页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A2.1电压调整功能1/1一.试验目的 测试电压调整范围及其误差二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品电压调整功能的测试。三.使用仪器/设备数字电压表（FLUK45）四.检验标准1535V DC连续可调电压输出 电压误差0.5五.测试步骤1：将数字电压表接直流电源的输出端，空载启动直流电源。2：设置直流电源的电压由15v开始，逐渐升为35v，观察和记录电源设置值，显示值和数字电压表数值，分别按照公式（1a）和公式（1b）计算输出电压误差和设置误差，应符合检验标准的要求。Sv=（V1-V0）/V0 100% （1a）式中：Sv输出电压误差V1被测28V电源电压显示值V0标准电压表示值 Su=（Vs-V0）/V0 100% （1b）式中：Su设置误差V0标准电压表示值Vs被测28V电源电压设置值第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A2.2稳压输出功能1/1一.试验目的 测试电源负载变化和输入电压变化对稳压功能的影响。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品稳压输出功能的测试。三.使用仪器/设备可调交流电源 数字电压表（FLUK45） 可调负载电阻（阻性负载）四.检验标准1、稳压输出功能:当负载从空载变化到100额定负载，负载由100额定负载减为空载，其中最大压差应0.52、调节直流电源输入端电压，使其工作在电压上下限，直流电源工作在额定输出工作状态，输出端电压误差应0.5五.测试步骤1：被测直流电源交流调压电源L1(L) S(+)直流分流器L2V V 可调负载电阻L3直流电压表S(-)N直流电压表 稳压输出功能测试接线方式注：单相直流电源输入端接 L,N ；三相四线输入电源输入端接L1,L2,L3,N；三相三线输入电源输入端接L1,L2,L3按上图进行接线，数字电压表接直流电源的输出端，设置28.50V启动直流电源。2：将负载由空载加到25、50、75、100额定负载，再将负载由100额定负载按此等级减至空载，记录负载渐变前后的稳压电压值，应满足最大误差0.5的要求。输出电压最大允许误差按式（1）计算： Sv=（V1-V0）/V0 100% （1）式中：Sv输出电压最大允许误差 V1被测28V电源电压显示值V0标准电压表示值3：调节直流电源输入端电压，使其工作在电压上下限，直流电源工作在额定输出工作状态，记录电压值，按式（1）计算应满足最大误差0.5的要求。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A2.3自动保护功能1/3一.试验目的 检验直流电源的各项保护功能是否符合内控标准的要求二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品自动保护功能的测试。三.使用仪器/设备数字电压表（FLUK45），可调负载电阻（阻性负载）四.检验标准200A以下型号：1、 输出限流保护：限流指示灯亮，限流值可调，0限流值105%额定值2、 输出短路保护：电源工作在限流状态，限流灯亮3、 过热保护：显示故障状态, 报警灯亮,蜂鸣器响，电源1S内停止输出4、 S端子接反保护:显示故障状态, 报警灯亮,蜂鸣器响,电源1S内切断输出5、 s端子过补偿保护: 任何一根输出线压降1v，显示故障状态,报警灯亮,蜂鸣器响,电源1S内切断输出200A及以上型号：1、 输入缺相保护：电源1S内切断输出，相应指示灯亮 2、 输出短路保护：显示故障状态,报警灯亮,蜂鸣器响,电源1S内切断输出3、 过载保护：a) 0I105额定电流时应正常工作；b) 105额定200额定 电源1S内切断输出, 显示故障状态,报警灯亮,蜂鸣器响 4、输出过压保护输出电压36v，显示故障状态,报警灯亮,蜂鸣器响,电源1S内切断输出 5、输出欠压保护电源输出电压14V时，应延时2s4s切断输出，报警灯亮,蜂鸣器响6、 过热保护：电源1S内切断输出，报警灯亮,蜂鸣器响7、 s端子过补偿保护: 输出线压降之和4v，电源正常输出，电源定压补偿4v，液晶显示过补偿状态，蜂鸣器响，按EXIT 消除报警声，不能消除液晶指示状态，当压降4v时，才能消除液晶指示状态。第 1 页 共 3页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A2.3自动保护功能2/3 8、S端子接反保护:显示故障状态, 报警灯亮,蜂鸣器响,电源1S内切断输出五.测试步骤200A以下型号1、输出限流保护：直流电源带负载启动，调节负载电阻，使输出电流为额定值。调节限流旋钮，使限流值，低于额定电流值，此时限流指示灯亮并显示限流值。调整限流值，限流值最大值应为额定电流的105%。 2、短路保护：将直流电源输出端短路，启动直流电源，此时直流电源的限流指示灯亮并显示限流值。输出短路后28V电源不应出现由于元器件的损坏而造成不可恢复的功能降低或丧失3、过热保护：在直流电源工作时，断开温控开关连线，模拟温控开关断开，此时电源应发出报警声并在1秒内切断电源输出。4、 S端子接反保护:电源S端子交叉接在负载两端，启动电源，电源会显示故障状态, 报警灯亮,蜂鸣器响,电源在1秒内切断输出.5、 S端子过补偿保护:输出线更换为较长的导线或者较细导线，使导线压降超过1v ，启动电源，电源会显示故障状态,报警灯亮,蜂鸣器响,电源在1秒内切断输出.200A以上型号（包括200A）1、输入缺相保护：接通输入电源，启动电源，断开电源输入线（A,B,C）中任意一相,电源1S内切断输出，相应指示灯亮2、短路保护：用导线将电源输出端短接，接通电源，启动电源，电源应显示故障状态,报警灯亮,蜂鸣器响,电源1S内切断输出3、过载保护：a、 接通被测电源，启动电源，调节电源输出电压和负载电阻值，使电流0I105额定电流，电源能连续正常工作；b、 接通被测电源，启动电源，调节电源输出电压和负载电阻值，使电流为105额定200额定电流，电源应在1S内切断输出, 显示故障状态,报警灯亮,蜂鸣器响。第2 页 共 3页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A2.3自动保护功能3/34、 输出过压保护调节直流电源输出，使输出电压36v，电源应显示故障状态,报警灯亮,蜂鸣器响,电源1S内切断输出。5、 输出欠压保护调节直流电源输出，电源输出电压14V时，应延时2s4s切断输出，报警灯亮,蜂鸣器响.6、 过热保护模拟温控开关断开状态，断开温控开关连线，电源应1S内切断输出，报警灯亮,蜂鸣器响 7、端子过补偿保护将输出线更换为细线，启动电源，使输出线压降之和4v，电源应正常输出，电源定压补偿4v，液晶显示过补偿状态，蜂鸣器响，按EXIT 消除报警声，不能消除液晶指示状态，当调节负载阻值，使压降4v时，才能消除液晶指示状态。 8、S端子接反保护:电源S端子交叉接在负载两端，启动电源，电源会显示故障状态, 报警灯亮,蜂鸣器响,电源在1秒内切断输出.第3 页 共 3页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A2.4引线压降补偿功能1/2一.适用范围 检测直流电源的引线压降补偿功能是否符合内控标准的要求二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品引线压降补偿功能的测试。三.使用仪器/设备数字电压表（FLUK45），可调负载电阻（阻性负载）四.检验标准200A以下产品：任一输出线压降1v，能够补偿引线压降，补偿精度1.0200A及以上产品：输出线压降之和4v，能够补偿引线压降，补偿精度1.0五.测试步骤200A以下产品1、直流电源输出端接额定负载，接S端子，启动电源，用数字电压表测量输出线两端的压降U1和U2。3、 当任一输出线压降小于1V时,用数字电压表测量负载两端电压U3，记录负载两端电压值和电源显示值，根据公式（1a）计算负载两端输出电压误差。4、 输出电压误差应符合检验标准的要求。直流电压表1V被测直流电源S(+)+V V - 直流电压表2 S(-)直流电压表3可调负载电阻图13 200A以下型号引线压降补偿功能测试接线图第 1 页 共 2页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A2.4引线压降补偿功能2/2200A及以上产品1、 直流电源输出端接额定负载，接S端子，启动电源，用数字电压表测量电源输出端和S端子电压值之差U。2、 当输出线U 4V,用数字电压表测量负载两端电压，记录负载两端电压值和电源显示值，计算负载两端输出电压误差。3、 输出电压误差应符合检验标准的要求。被测直流电源S(+)+ V V- S(-) 直流电压表1 可调负载电阻 直流电压表2图14 200A及以上型号引线压降补偿功能测试接线图第 2 页 共 2页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A2.5存储预置功能1/1一.试验目的 测试电源的存储和预置功能二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品存储预置功能的测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准1、预置功能：电压预置功能 限流预置功能（普通型）过压预置功能（普通型）2、10组参数存储设置五.测试步骤 1：接通28v电源，按存储组设置键，分别设置10组参数a）电压设置范围15V-35V ，步幅0.1V旋钮调节 细调步幅 0.1V 粗调步幅1Vb）限流设置（普通型）0-105额定电流值步幅 按键步幅 1A 旋钮步幅1Ac）过压设置（普通型）范围 15-35V，步幅0.1V按enter键确认后按exit退出设置状态。 2：关机切断直流电源的供电，放置一段时间（大于1分钟），重新开机，检查预置参数，预置参数应和上面预置的10组参数相同第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.1电源频率与电压1/1一.试验目的 验证被测电源输入端的电压和频率对电源的影响。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品电源频率与电压的测试。三.使用仪器/设备交流调压电源 可调负载电阻（阻性负载），数字电压表四.检验标准交流输入220V/380V15%，50Hz5Hz时，持续时间30分钟满足电压0.5的要求。五.测试步骤1：直流电源的输入端接交流调压电源，输出端接可调电阻。调节交流电源使输出电压为直流电源的额定输入电压值。2：启动直流电源，调节负载电阻，使直流电源工作在额定状态。用数字电压表记录直流电源的输出值。3：调节交流调压电源，使直流电源的输入值调节到电压上下限（220V/380V15%）和频率上下限（50Hz5Hz），持续时间30分钟，直流电源输出值应满足检验标准的规定。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.2显示1/1一.试验目的 测试被测电源显示是否正常。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品显示项目的测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准显示屏显示应文字清晰、色调均匀，无拉线，无多笔画、缺笔画现象。五.测试步骤1、 被测机通电开机。2、 视力1.2以上的人在正常环境下（近似40W日光灯的照明），距显示窗正前方25cm处目检，应被测机显示屏符合检验标准。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.3 视角1/1一.试验目的 测试被测电源的显示可见角度是否正常二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品视角项目的测试。三.使用仪器/设备 量角器四.检验标准 仰视：40侧视：35俯视：30五.测试步骤1. 被测机通电开机，等到显示屏显示界面稳定。2. 把量角器底边紧贴显示屏，确保量角器的中心紧贴显示屏的中心（零距离）。3. 仰视角测量：在显示屏正前方，保证两眼距显示屏顶面约25cm，两眼中心沿显示屏纵向中心线方向向下移动到刚能清楚看到完整显示界面的极限位置，此时移动量角器中心线到两眼中心处，从量角器上读出测试线与显示屏垂直中心线的夹角，即为显示屏的仰视角f；同样反方向测量俯视角b。（如图）4. 侧视角测量：在显示屏正前方，保证两眼距显示屏顶面约25cm，两眼中心沿显示屏横向中心线方向向左移动到刚能清楚看到完整显示界面的极限位置，此时移动量角器中心线到两眼中心处，从量角器上读出测试线与显示屏垂直中心线的夹角，即为显示屏的左侧仰视角l；同样反方向测量右侧视角r。（如图）注： 刚能清楚看到完整显示界面的极限是显示屏幕对比度正常，字符清晰，最边缘字符不能被显示窗框挡住视线。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.4 照明1/1一.试验目的 测试电源的液晶背光照明是否正常。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品照明项目的测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准1.背光应均匀，无明显亮斑和暗斑；2.背光强度应适中，能清楚看到界面字符。五.测试步骤1 被测机通电开机，使显示屏背光点亮。2 视力1.2以上的人在40W日光灯下，距显示窗25cm处目检，应符合检验标准。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.5开机延时1/1一. 试验目的显示界面能够快速的提示用户上电信息，电源在接通之初到提供稳定的输出必然需要一定时间的稳定周期，以便于能够保护电源，同时避免因延时过长导致客户上电产生疑义。二. 适用范围本方法适用于28系列直流电源产品开机延时的测试。三.使用仪器/设备秒表四.检验标准开机延时时间应不大于1秒钟。五.测试步骤1 在常温环境下，被测机接好电源线。2 按下电源开关的同时按下秒表，使秒表开始计时。3 到被测机显示屏背光照明点亮时，按下秒表，记录秒表时间，重复3次，记录平均值，应符合标准要求。4 在工作温度范围的上下限温度环境中分别重复13步骤，测试开机延时时间都应符合标准要求。（可以在B1.1温度试验时同时进行）注：a) 显示屏开始有动作即按下秒表，不用等到显示全点亮或界面稳定。b) 电源上电后，1s内应有显示，可以后有软启动吸合；严禁上电立即软启动吸合。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.6按键/旋钮响应时间1/1一.试验目的 测试电源的按键相应时间是否正常二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品按键/旋钮响应时间的测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准按键/旋钮响应时间不大于200ms。五.测试步骤从按键或旋钮有动作时（激励）到显示屏有响应之间的时间。由产品部提供计算时间。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.7 按键动作1/1一. 试验目的 测试按键的排序，操作，功能是否正常。二. 适用范围本方法适用于28系列直流电源产品按键动作的测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准.数字键、功能键应按规定顺序排列。.用手轻触每个按键，手感良好，有弹性，无卡键现象；压到底时应有明显手感。.在每个按键的边缘按下，手感良好，有弹性，应无卡键现象，无2次误动现象。.随意敲击键盘50次，每次至少同时按下2个按键，机器不能出现死机、功能紊乱等现象。.随意敲击键盘同时旋转旋钮，机器不能出现死机、功能紊乱等现象。五.测试步骤1. 目检数字键、功能键应按规定顺序排列，进行按键操作方便易行。2. 被测机通电开机。3. 用手轻触每个按键（调整功能界面，使按键生效时能在显示屏上有反应），检查是否符合标准要求。4. 随意敲击键盘50次，每次至少同时按下2个按键，机器不能出现死机、功能紊乱等现象。（此项是对误操作情况的模拟检验）5. 随意敲击键盘上的任意键同时旋转任一旋钮，机器不能出现死机、功能紊乱等现象。（此项是对误操作情况的模拟检验）第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.8按键压力1/1一. 试验目的保证按键力矩一致，操作舒适。二. 适用范围本方法适用于28系列直流电源产品按键压力的测试。三.使用仪器/设备推拉力计四.检验标准橡胶键： 2.50.5N五.测试步骤1被测机通电开机。（调整功能界面，使按键生效时能在显示屏上有反应）2将推拉力计设置为峰值测试状态（PEAK），使用模拟人指塑料推头，以垂直方向在按键中心位置慢慢施加压力，测量按键生效时的推力峰值。重复3次，记录平均值。3测试被测机上所有按键，应符合检验标准。注：通过控制按键的压力，来间接控制按键在通电时的发热量，保证按键的寿命；同时加强操作的舒适程度。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.9旋钮动作1/1一. 试验目的 测试旋钮动作是否正常。二. 适用范围本方法适用于28系列直流电源产品旋钮动作的测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准旋钮应转动灵活，手感良好五.测试步骤1. 在关机状态下用手转动旋钮，应使旋钮转动灵活，手感良好。2. 开机后启动机器，缓慢转动旋钮，机器显示电压，电流应按照最小分辨力进行连续变化。3. 快速旋转旋钮，步幅变化较大，能够进行实现快速调节。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.10噪音1/1一.试验目的 测试被测电源的音频噪音是否符合要求二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品噪音的测试。三.使用仪器/设备声级计四.检验标准500A以下产品60dB，500A及500A以上产品65dB五.测试步骤1被测机通电开机。2距离机壳25cm，用声级计在被测机各个方向测试，应符合检验标准的要求。注：周围环境噪音应不大于40dB。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.11上电动作1/1一.试验目的 模拟被测电源一年的开关机工作对电源的冲击。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品上电动作的测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准满载启动时，电源开关通、断1500次。并保证在各种功能操作时掉电产品不能出现故障。五.测试步骤1被测机接好电源线和负载电阻。2按下电源开关开机并启动，等待开机界面显示稳定，大约5秒钟；再次按下电源开关关机，等待2秒钟。开机5秒，关机2秒为一次循环。3 重复第2步骤，完成检验标准中规定的循环次数。试验过程中注意观察显示界面是否有异常，记录异常现象和出现故障时的上电动作冲击次数。4 试验结束后检查被测机的常规功能。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.12负载启动1/1一.试验目的 模拟电源一年的启动和停止动作对电源的冲击。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品负载启动的测试。三.使用仪器/设备负载电阻（阻性负载）四.检验标准满载时负载启动停止5万次五.测试步骤1被测机接好电源线和负载电阻。2按下直流电源开关，并启动直流电源，使电源工作在额定状态； 3 按下直流电源启动键，等电源启动状态稳定，约3秒钟；再次按下此键等待2秒钟。3秒启动2秒停止为1次循环，重复5万次循环。4 检查被测机常规功能。注：试验过程中注意观察被测机显示界面，记录出现的故障和当时的冲击次数。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法A3.13连续运行试验1/1一.试验目的 测试电源12小时连续运行的能力。二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品连续运行性能的测试。三使用仪器/设备负载电阻（阻性负载）四.检验标准常温下带载105，电源连续运行12小时，电源状态正常五.测试步骤1被测机接好电源线和负载电阻。2接通电源开关，并启动直流电源，使电源工作在105额定电流状态； 5 按下直流电源启动键，使电源连续带载12小时。6 检查被测机常规功能。第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法B1.1低温工作1/1一.试验目的 测试电源在工作温度下限（低温0）是否工作正常二.适用范围本方法适用于28系列直流电源产品低温工作的测试。三.使用仪器/设备恒温恒湿环境试验室，负载电阻，数字电压表（FLUK45）四.检验标准： 室内机型： 0；室外机型：-20五.测试步骤1、28V电源放入恒温恒湿环境试验室，接好输入电源和负载电阻，启动电源，将电源的负载由空载加至25%、50、75%、100%额定负载，再将负载按此等级由100%逐级减至空载，用FLUK45测试直流电源输出端电压，记录负载渐变前后的稳定电压值和显示值。均应满足其最大允许误差为0.5%的要求。2、被测电源关机，按照时序图降实验室温度降至规定温度，（室内机型：0；室外机型：-20，试验箱降温速率不超过10/min），静置2h。3、开机检查电源工作状态。4、空载启动电源30分钟，检查电源工作状态。5、将电源的负载由空载加至25%、50、75%、100%额定负载，再将负载按此等级由100%逐级减至空载，用FLUK45测试直流电源输出端电压，记录负载渐变前后的稳定电压值和显示值。均应满足其最大允许误差为0.5%的要求。6、电源满载带载4小时，检查机器状态，检查完毕后关机。 7、按照时序图降温度恢复到常温，静止2小时后开机启动电源，将电源的负载由空载加至25%、50、75%、100%额定负载，再将负载按此等级由100%逐级减至空载用FLUK45测试直流电源输出端电压，记录负载渐变前后的稳定电压值和显示值。均应满足其最大允许误差为0.5%的要求。降温低温升温常温常温2h 2h 4h 2h图15 低温试验时序图第 1 页 共 1页Ainuo28v系列电源产品内控标准检验方法B1.2高温工作1/1一.试验目的 测试电