内容简介：: 目录前言1摘要21概述31.1 塑料模具简介31.2 我国塑料模具工业发展现状31.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向41.3.1 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例41.3.2 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术51.3.3 开发新的塑料成型工艺和快速经济模具,以适应多品种、少批量的生产方式51.3.4 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率52 注塑模的可行性分析62.1 制品分析62.2 材料选择62.3 质量计算与分析72.4 确定成型方法92.5 拟定制品成型工艺参数93 拟定模具结构方案103.1 选择制品的分型面143.2 型腔数目的确定103.3 型腔的布置123.4 注射机的选取123.5 浇注系统的设计143.5.1 主流道的设计143.5.2 冷料穴的设计153.5.3 分流道的设计163.5.4 浇口的设计173.6 排气和引气系统的设计203.7 脱模机构的设计203.8 分型与抽芯机构243.8.1 侧向抽芯机构的分类及特点243.8.2 抽拔力和抽芯距的计算243.8.3 斜导柱侧抽芯机构253.8.4 干涉现象及先复位机构253.8.5 斜导柱抽芯机构设计要点263.8.6 弯销侧抽芯机构283.8.7 斜导槽侧抽芯机构293.8.8 斜滑块侧抽芯机构293.9 注射模温度调节系统设计303.9.1冷却系统设计30 模体（模架）设计364.1 模体概述364.2 模架的确定364.2.1 模架基本尺寸的确定364.2.2 各模板尺寸的确定374.3 排气槽的设计384.4 脱模推出机构的设计384.5 螺纹的布置及脱出394.5.1 螺纹形状394.5.2 螺纹的脱出394.6 成型零件工作尺寸计算394.6.1 型腔径向尺寸404.6.2 型腔深度尺寸404.6.3 型芯径向尺寸404.6

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