RBI项目建议书.doc

项目建议书一项目概况1.项目名称：基于风险检验检测分析评价中心（RBI）2.项目建设单位：合肥市特种设备监督检验中心3.单位负责人：苏学良4.项目选址：国家家电中心院内二项目提出的背景及建设必要性1.项目建设的背景RBI是在追求系统安全性和经济统一性的基础上建立起来的一种优化检测的方法，是最近十年发展起来的一项设备管理，并且在石化行业形成了国际性新标准API BP 581。该项技术对于降低设备风险，优化设备检测计划，提供延长装置使用周期的决策发挥重要作用。它解决了设备会发生怎样的失效，发生失效的概率有多大，失效的后果有多严重，如何针对这些潜在的失效进行检测。RBI技术通过有效的检测使得在当前的检测水平下有利于风险的降低，它可以确保个人风险，社会风险以及环境风险在可以接受的范围内。风险检测弥补了传统检测中过于依赖人的主观经验，使得检测的灵活性大大增加。2.项目建设的必要性RBI检验检测技术是基于风险管理思想的设备检验管理新技术，与传统的检验检测相比具有以下优点：（1）优化检验策略，降低设备风险 长期以来，对设备的管理是经验型的、规定型的，对设备的检测遵循固定的时间间隔。传统的检验很少考虑设备失效的具体原因和失效的具体模式，对检验内容也没哟细分，必然造成检验时间和资源的浪费。RBI能有效的结合检测时间和检测频率，分析每种可用的检测方法和它对降低失效概率的相对有效性，同时根据设备部件的失效模型和概率，失效的后果以及风险等级决定检测的方法，检测的范围和检测的时间，给出每一步的检测费用和信息，制定出最佳的检测方案。（2）改进检测方法，实现风险再评估RBI技术可以识别当前检测技术及其工业应用效率方面的差距和不足。在一些情况下，检测技术不能有效的减低风险，可以实施其他风险削减措施。RBI技术可以知道检测技术的发展方向，促进新兴检测技术及当前未被充分利用的检测技术更快更广的发展。此外，RBI技术的应用可以持续的改进设备检测方法，并且可以降低压力容器和管道系统的失效风险。当获得的新数据发生变化时，需要进行RBI项目的再评估以更新评估的风险，风险管理计划液可以得到相应的调整。 （3）辅助设备完整性管理的实现设备完整性是指设备的机能状态，即设备正常运行情况下应有的状态，也就是采取技术改进措施和规范设备管理结合的方式来保证整个装置中关键设备运行状态的完好性。RBI技术作为设备完整性管理风险评估的技术支撑，能有效的帮助企业使设备在合理期限内，确实贯彻维修保养检查作业，预知设备运转状况，并依据维修保养检查结果执行适当的维护改善和更换，使设备保持正常运作状态，在提高生产能力的同时，延长机械运转周期降低人力工时及设备维修费用，达到延长寿命，提高生产力，降低设备故障及减少安全事故发生。RBI技术可以为工厂的年度计划和预算提供依据，确定人员和维护资金，可接受的风险水平下运行设备。因此，实施RBI检验技术，可以弥补传统检验的不足，对于推进我国压力容器和管道安全监察方式的改革，有预防和整治特种设备事故隐患，降低政府和企业安全管理成本，提高企业市场竞争力，促进大型企业安全发展和科技进步具有重要意义。3.RBI技术的国外发展和应用情况RBI技术起源于能源工业，20世纪70年代核工业为了确定检修的优先顺序，并作出基于风险的决策，发展概率风险技术，用来处理那些低概率高后果的极端事件。由于整个定量的风险评估自己昂贵且耗时，美国石油协会API和美国机械工程协会ASME开始开发针对石油、天然气、石油化工与化学工业的似箭方法。20世纪90年代初。美国石油协会API开始实施RBI项目，由于挪威船级社DNV在风险管理方面具有的能力和长期以来在世界范围内执行完整性和检验的丰富经验，API选择DNV作为项目的主要研发人，同时该项目还得到了20多家石化公司的赞助，该项目的目的在于开发RBI的方法和编制基本资源文件。API580以标准的形式，介绍了该标准的目的和范围，定义了风险管理和RBI方法的基本概念。RBI方法的介绍，RBI评估的计划书，RBI需要收集的原始数据与资料和数据质量的保证度，失效可能性与失效后果的分析与评估，风险的评估和计算，如何制定RBI的检验计划，执行RBI所担负的责任，RBI应用的考核和培训，RBI的文档管理，RBI持续改进等内容，附录给出了4种退化机理，即减薄、应力腐蚀开裂、冶金与环境失效和机械失效（如疲劳、脆性断裂、蠕变等）。以欧洲为主体，今两年发展了基于风险的检验和维护程序，其主要包括RBI、RCM、SIL三种方法，目标在于：在检验和维修领域定义一个机遇风险决策的统一标准；安全环境的制约；费用的最优化；为欧洲开发一个技术框架。RBI技术从20世纪80年代末到现在有十几年的历史，已经在炼油、化工、油气生产、核电等行业进行了应用，得到了广泛认同。目前英国是该项技术应用最广泛的国家，仅在造纸行业尚未应用。继英国之后美国也在炼油、油气生产、管道等方面进行了试用，几乎整个欧洲都应用了RBI的方法，除了欧美以外，亚洲的韩国、马来西亚、新加坡印尼等国家以及我国的台湾地区也进行了RBI技术的研究和应用，在非洲、南非的煤液化厂液应用了RBI方法。上述国家和地区，对RBI的执行有应用性的、研究开发性的，无论何种出发点，结果都取得了显著的直接成本效益或者安全保障带来的间接效益。据2010年的资料导报，在过去的5年中，API的RBI方法已经在300多套炼油和石化装置中应用。DNV自1996年至2003年，已经在世界范围内对炼油、天然气加工厂、长输管线、储罐终端、海上平台和FPSO等方面的装置及设备进行了240项研究和应用。4.RBI技术国内发展和应用现状 21世纪初，国内引进了RBI技术，主要应用于炼油厂装置和乙烯装置的风险评估。2006年7月10日，国家参照API580标准发布了我国第一份RBI技术指导标准SY/T 6653-2006 基于风险的检查（RBI）推荐做法，该标准指明了我国发展RBI技术的意义、基本路线。目前国内还没有RBI技术具体评价方法的研究，所有的RBI项目都是采用API581评价方法。国内最早进行RBI技术应用研究的是天津石化公司机械研究所、中石化上海设备失效分析与预防研究中心和挪威船级社的合作，于2002年，采用DNV的RBI软件对天津石化公司化工厂联合装置的预加氢单元进行了风险评估。之后，又于2004年对天津石化乙烯裂解装置进行了RBI的应用。2003年，茂名石化委托合肥通用机械研究所压力容器检验站对乙烯裂解装置和炼油加氢裂化装置进行了RBI应用，所采用的是法国国际检验局BV的软件，此外，中石化青岛安全工程研究院引进英国TIACHUK公司的RBI技术和软件（T-OCA），与齐鲁石化炼油厂合作进行加氢裂化装置的RBI分析项目。三建设规模拟建风险评估RBI检验检测中心实验室一间，无损检测设备齐全，光谱测试仪一台，计算机2台，基于风险评估RBI软件一套，建成的实验室至少能够满足合肥市特种设备检验检测的风险评估要求。四设备选择与投资估算1.设备选择无损检测选择本单位已有品牌检测设备，光谱仪本单位已经订购即将后续安装，计算机需要另外采购，RBI的核心在于风险评估软件的选择和学习。目前国外的几款主流分析软件如下。A. DNV公司的ORBIT-ONSHORE软件DNV是RBI技术的发起者与倡导者，DNV的ORBIT分两部分，一部分是ORBIT-onshore，主要用于陆上石油装置，包括炼油装置和过程装置；另一部分是ORBIT-offshare，主要用于海上石油装置。DNV的ORBIT软件着重强调了量化风险评估过程，适合于不同厂区间的风险比较。运用该软件的主要目的是避免易燃易爆，有毒介质泄漏到空气中，以防止火灾、爆炸及人员中毒等重大事故的发生，并降低设备检修费用。此软件的优点是对化工厂的设备管理，RBI项目的实施，实施后检验计划的执行起到统一管理，优化数据，利于化工厂的管理工作。缺点是只能把半定量方法整合到检查数据库系统，并没有发挥定量法的最大优势。B. BV的RB.SEE软件BV的RB.SEE的开发思路与DNV的BV的ORBIT的基本相同，也是基于妙1581标准进行开发，使用了55的风险矩阵。BV的RBI项目的实施程序包括了从项目目标、方法和软件解决方案到检测方案的生成的全过程。该软件优点是使用费用低(年费1万欧元)，数据库全，软件操作简单。缺点是只是一个单独的软件，不能与任何管理系统整合，对化工厂的数据只能计算，不能进行前后期的有效管理;管线分析不能分段，没有定性分析功能，后果分析中没有考虑商业损失等。适用于一般的检测咨询公司，不利于化工厂的风险信息化管理。C. TWI的RISKWISE软件英国焊接学会TWI开发的RISKwiSE软件是采用了55的风险矩阵，基于设备的风险和剩余寿命，给出一个优化的检测方案。最大的技术特点是考虑了设备剩余寿命对检测的影响。还给出了不同检测与日常维护措施对风险影响的一个明确比较，使检验结果更加明确。2.投资估算项目建设的总投资为95.6万。序号费用项目金额1无损设备（UT、RT、MT、PT、TOFD）15万2计算机2台6000元3RB.SEE分析软件1套80万4总投资95.6万五经济效益预测项目建设完成之后，按照合肥市目前的承压类特种设备数量和需要进行或者能够进行