某某县农副产品工业园变电站施工组织设计.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工组织设计1 综合说明1.1 工程概况某某县农副产品工业园110KV变电站工程，位于某某县城西，某某县农副 产品工业园内创业大道与杨帆路交叉路口。变电站设计规模为：变电容量250000KVA，110KV进线一回，35KV出线8回，10KV线路10回。某某县城北110KV变电站工程，位于某某县城北大道边，与县国税局相邻。变电站设计规模为：变电容量240000KVA，110KV进线3回，10KV线路16回。本合同范围系以上两站土建部分，为一个标段。1.2 水文气象和工程地质1、水文气象工程区域属亚热带季风湿润气候，气候温和，雨量充沛，日照充足，四季分明，秋初高温少雨，常有伏旱。气温：多年平均气温16.0，最低气温-15（1977年1月31日），最高极端气温39.3（1972年8月12日）。降水：多年平均降雨量1421.7mm，最大年降雨量1818.7mm，最小年降雨量1026.3mm。降雨多集中在47月，约占全年降雨量的63%，三日最大暴雨208mm，一日最大暴雨153.4mm。蒸发：多年平均蒸发量1108.1mm。最大年平均蒸发量1381.1mm，最小年平均蒸发量928.2mm。风速：多年平均风速1.3m/s，多年最大平均风速12.2m/s，最大风速33m/s。2、地形与地质条件 农副产品工业园110KV变电站位于创业大道旁的小山坡，高程一般在328350m之间，东南方向较高，西北方向较低，地势高差22m。站址内主要由砂质粘土和细至粗粒结晶白云岩为主。某某县城北110KV变电站工程位于某某县城北大道边，与县国税局相邻。地势平坦，地面相对高差在5m以内。站址区域以砂质粘土为主，少部分岩石。1.3工程实施计划本合同工程要求于2010年10月15日开工，2011年4月15日完工，要求总工期180天。我公司在踏勘了施工现场，并根据我公司准备投入本项目的技术设备和人力资源情况，经初步施工计划安排，计划于2010年10月15日开工，2011年4月15日完工，规划总工期180天。在施工进度安排时，保证关键工序有一定的富余，以确保本项目能按时完工。1.4 对外交通条件本项目位于某某县县城边缘，城镇规划区范围内，有街道或公路与城区相连，路面已硬化，施工区可通车，各主要材料供应地离项目区均不超过5km，对外交通比较方便。1.5 天然建筑材料某某县农副产品工业园变电站及城北变电站两个项目均位于县城边缘，距城区建材市场距离不超过5km，各种材料运输以车运为主。两处变电站土建工程以土石方工程为主，工程所需水泥、砂、卵（碎）石、块石等材料从县城内及周边地区购买，材料运输方式为汽车运输。、水泥：两处土建工程所需水泥约950t以上，数量不大，可从县城水泥经销商处采购，车运至工地。以普通硅酸盐水泥为好，水泥标号不得低于M32.5。、钢筋、木材：两处工程需钢筋36.4t、木材50多立方米，可从县城建材市场采购，车运至工地，运距均不超过2km。、砂砾料、块石：两处工程所需砂砾石包括1020m3、砾石1450m3，数量较大，砂砾石、块石从某某县城附近砂石场集中采购，汽车运输至工地。工程所需块石也可从块石开挖料中选取形状方正，质地良好的石料。、柴油、汽油等油料：两处工程以土石方开挖和运输为主，所需油料数量较大，可当地石油公司集中采购，自备油罐车分批提货，以降低油料成本。1.6 施工部署某某县农副产品工业园变电站及城北变电站工程施工分为四个阶段：接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段竣工验收阶段。主体工程每个项目施工合理安排，做到科学、规范的流水化施工作业。1.6.1 接受任务阶段中标后和业主签订工程施工承包合同，立即成立工程项目经理部、任命项目经理部主要负责人人选、确定组织机构，选派机构成员。1.6.2 开工前准备项目经理部成立后开始动作，请监理工程师主持组织技术交底，施工图纸会审。组织项目经理部有关人员熟悉图纸，进行工程成本核算，编制详细的施工组织设计及专题技术方案报监理工程师批准。先期人员进场联系用水、用电、用地工作，并进行场地清理，架设施工用水、用电及排水管线，建设临时生活房屋、仓库、施工工棚等临时建筑。工程所需材料按施工顺序适当储备，保证工程能连续施工。机械设备进入现场，调试安装，并能保证正常运转。劳动力计划落实，并安排进行必要的技术、质量、安全生产培训，能随时调入现场。完成以上工作后，填写开工报告并报告监理与业主审查批准后正式开工。1.6.3 全面施工阶段在主体工程施工前，根据设计要求，为了进一步掌握现场资料，取得切实可行的技术参数用于施工，先在施工现场进行砼、砂浆的配合比试验，并将合理的施工技术参数与施工工艺报监理人批准，然后对主体工程进行施工。主体工程施工应精心组织，不断优化，提高效率，减少浪费，实行全员全过程的流水作业。对没有达到设计要求的部位按监理人的指示及批准方案，进行返工至合格为止。1.6.4 竣工验收阶段各单位工程施工完成以后，项目经理部人员进行工程内部验收，严格检查工程质量，整理施工记录及竣工资料，编写竣工报告。最后向监理单位申请组织正式竣工验收，合格后，及时办理竣工验收手续及有关事宜。1.6.5 工程管理目标本公司承诺以一流的管理、一流的工程质量、一流的施工速度、合理的工程造价完成本合同工程。质量管理目标：本公司将以优良的工程材料，良好的工程设备，先进的施工工艺，完备的质量管理体系，确保工程质量达到“优良”标准，并承诺在保修期内承担保修责任，对工程施工质量负终身责任。工期管理目标：本公司将以合理的施工安排，保证工程施工按期完成（总工期180天），并在不降低工程质量的前提下尽量进一步提前完成本工程。安全生产目标：本公司在施工过程中，将采取有效的安全措施，保证施工过程中零伤亡事故，确保人员安全。文明施工目标：本公司严格施工现场管理，坚持完工清场制度，坚持持证上岗制度，创建文明施工现场，争创施工现场综合考评样板工程。服务评价目标：保证项目服务满意率100%。1.6.6 施工管理机构如我公司有幸能参与本工程的施工，工程施工将实施项目经理负责制，按照竞争上岗，双向选择的原则，在公司职员中选择优秀的项目管理班子，组建某某县变电站土建工程项目经理部，代表公司进行工程施工管理，全面负责本工程施工过程中的技术、质安、检测、生产计划、材料设备、劳资资金及行政保卫、后勤接待等管理工作，并直接组织、调度、协调各作业层的施工。项目部施工管理组织机构框图如下：项目部组织结构图1.6.7 各项保障体系1）质量保障体系：公司技术部负责质量管理制度的审查与监督，项目总工程师负责工程质量的现场管理，质安科负责质量管理措施的制定及执行，施工员质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作程序及工艺流程控制。2）安全保障体系：公司工程部负责安全管理制度的审查与监督，项目副经理负责整个工程安全的现场管理，质安科负责安全生产管理制度的制订与实施，专职安全员负责跟踪控制，安全信息员负责各环节的安全指导与信息反馈，班组长负责本班组安全生产的检查控制。3）技术保障体系：公司技术部负责技术方案的审查与监督，项目总工程师全面负责本工程的技术指导与审核，并对各项技术难题进行把关，项目部技术科负责施工方案的制订及各单项工程施工工艺的制订与检查，施工员负责跟踪控制，班组长负责本施工班组施工工艺的检查与控制。1.6.8 现场施工管理1）施工安排项目根据本工程特点及工期要求，按照流水施工原理，将工程施工分站区土石方工程、建筑及构筑物工程两条主线进行施工组织，进场的施工小队有机械土石方队、建筑物施工队（含砼施浇筑队、模工队、钢筋工队、运输队）。由于建筑物项目较多，建筑物施工可分两队同时进行。各施工队由项目部统一领导与调配，各施工队按项目部安排的施工顺序进行各项目工程的施工。2）人员组织在公司内部组织业务能力强，专业水平高，并有丰富的管理经验的专业技术人员组成施工管理班子。施工管理班子应包括正副项目经理、总工程师、施工员、质检员、安全员、预算员与材料员及各施工队队长。由各施工队长从公司专业技术工人中选调思想素质好、技术水平高，组织纪律性强的专业班组进驻工地，在保证施工组织合理的情况下，尽可能安排专业班组进行各项目工程的施工。3）设备调遣工程所需机械设备由公司设备科统一调配，施工开始前由项目部提出设备计划，主要施工设备包括：土石方机械：土方开挖及回填采用1m3单斗挖掘机进行，需调配挖掘机8台，推土机5台，土方碾压设备2台，自卸汽车25台，蛙式打夯机4台等。砼及砂浆拌制、运输设备：工程所需混凝土、砂浆均在工程施工现场集中拌制，设移动式混凝土拌和站2台，砂浆拌和机4台，混凝土运输远采用机动翻斗车4台，场内运输采用双胶轮车20台。混凝土浇筑与振捣采用2台平板振捣器和8台插入式振捣器。其它设备配备：包括钢筋加工成套设备2套；其它设备包括3m3空压机2台、排水水泵、发电机等。4）材料供应工程所需器材以项目部自行组织为主，其中柴油、水泥、钢材从某某县集中购买，砂砾石选择附合要求的砂石场进行采购。工程所需脚手、模板由公司供应部供应。5）资金管理严格执行国家有关财经法规和公司财务制度。项目部在公司内部银行设立专门帐户，实行专款专用，一支笔审批。2 施工总平面布置及说明2.1 平面布置的原则及依据2.1.1一般应遵循的原则1、在保证施工顺利进行的前提下，尽量少占用土地。因此要合理布置各项临时设施及运输道路，恰当地考虑保安和防火的要求。在进行大规模建筑工程施工时，要根据各阶段施工平面图的要求，分期做好土地征用。2、一切临时性建筑不得占用拟建永久性建筑物和设施的位置，以避免拆迁所引起的浪费。3、在满足运输要求的条件下，工地的运输费越少越好。为了降低运输费用，必须最合理的布置各种仓库、加工厂和机械化装置，合理选择运输方式和铺设工地运输道路，以保证各种建筑材料、制品和其它资源的运输距离以及其转运数量最小。4、在满足施工需要的条件下，临时工程的费用应该最少。应力求减少临时建筑和设施的工作量，尽可能利用现有的建筑物以及可供施工使用的设施，按施工部署的规划，力争提前修建能为施工利用的永久性建筑物、道路以及管网、电力设施等。5、工地上各项设施、应有利于生产、方便生活，应该使工人因路途往返而损失的时间最少。这就要求最合理的规划行政管理及文化生活福利用房的相对位置。6、遵循劳动保护和技术保安以及防火规则，各房屋之间要保持一定的距离，如木材加工厂距离施工对象不得小于30m，易燃房屋应布置在下风向，易燃易爆品的仓库等距离拟建工程及建筑物不得小于50m，必要时应做成地下仓库。2.1.2 依据1、国家及行业的有关技术规程、规范；2、本标段招标文件及补充通知；3、本标段提供的招标设计图册。2.2 临时设施布置一、农副产品工业园变电站1、混凝土搅拌站的布置根据工程需要，由于混凝土浇筑量较大（约820立方以上），砼拌和采用12m3搅拌站，分别布置于厂区规划大门左侧门卫室后，混凝土由此搅拌站拌制后采用机动翻斗车运输至浇筑点。在门卫室后布置小型搅拌站一座，配备HZS25型简易搅拌站一套。HZS25简易搅拌站由一台PL1200配料站和一台JS500双卧轴强制式搅拌机组成，生产率25m3/h。PL1200能配三种骨料，采用机械电子秤进行累积称量，配比可根据用户要求任意调整，配料过程由电气自动进行控制，操作控制方式有半自动和手动两种方式。JS500双卧轴强制式搅拌机具有搅拌质量好、搅拌时间短、能耗低、出料快等一系列优点。并配有一电气控制台可单独进行JS500的操作控制。HZS25简易搅拌站能大大减轻后台上料部分的劳动强度，能有效地保证混凝土配合比的准确性，能快速、高效地提供搅拌质量一流的水泥混凝土。其主要技术参数如下：出料容量：500L生产率：20-25m3/n进料容量：800L骨料仓容积：5m3生产率：25m3/n骨料仓个数：3个搅拌轴转速：23r/min皮带输送机功率：5kw骨料最大料径(碎石/卵石)60/80mm称量型式及精度：机械电子称2%搅拌电动机功率：30kw称量范围：0-2000kg提升电动机功率：5kw空气压缩机功率：5kw2、施工道路布置方案场内施工道路以现有城镇公路及街道为主，同时以厂区设计道路为基础新修临时施工道路至各建筑物，形成以公路及街道为主干道，临时施工道路为分干道的场内外交通网络。站区临时道路宽度按4m，施工期主要做路基，泥结石面层，施工完成后改为砼路面。3、施工供电布置方案、用电量的计算施工时高峰用电计划为77.5KW。施工总用电量计算如下：P=1.050.6（3751+33+41+31+0.73+1.16）/0.8+0.6(212)+126=77.53KW需变压器容量100KVA变压器与发电机组才能满足要求。主要施工机械用电定额表机械名称型 号功率数量混凝土搅拌站HZS35375KW1砂浆搅拌机CJZ200B3KW3交流电焊机BX-33021KVA2钢筋调直切断机GT4-144KW1钢筋弯曲机GWB403KW1木工电刨MIB2-90/10.7KW3插入式振捣器Z251.1KW6、电源选择考虑主体工程的工程量和施工进度，各施工阶段的电力需要量及用电设备在建筑工地的分布情况和距离电源的远近情况，以及建设单位能提供的现有变压器容量。本工程施工时高峰供电量较大，但各施工阶段的电力需要量不一致，高峰用电量时段短，混凝土施工完成后，电力需要量不足峰值时的一半。临时供电电源可选择以下方式解决：全面开工前把永久性站用电供电外线工程做好，设置变电站。完全由工地附近的电力系统供电，不足时采取其它方式补充。工地的电力系统只能供给一部分，尚须自行扩大原有电源或增设临时供电系统以补充其不足。工地电力系统供电量不足高峰用电量峰值的50%时，利用附近高压电力网，申请临时配电变压器；否则，配备150KVA发电机组发电解决混凝土施工用电。配备一台50KVA发电机组备用。场内电源线全部架空布设，穿越道路时采用地下暗管敷设。4、施工供水布置方案本工程现场用水有施工用水、生活用水和消防用水三部分。施工用水机械主要为混凝土浇筑、养护用水。(1)、施工用水：施工用水主要包括现浇砼耗水，按1台搅拌站一个台班的用水量计算如下：q1=1.15（20022001）1.5/（83600）=26.35（L/s）(2)、生活用水：现场施工高峰人数以150人计算，每人每天用水以20L计算：q2=150201.5/（83600）=0.16（L/s）(3)、消防用水：根据有关规定，现场面积在25公顷以内者，消防用水定额按1015L/s考虑。因此，q3按10L/s考虑。(4)、现场总用水量：根据规定，由于q1+q2q3，采用q1+q2。现场用水总量为：q=q1+q2=26.51（L/s）(5)、供水方案供水布置时，采用一个蓄水池供水的供水方案。在站区施工范围外设置一座临时储水池，供应搅拌站用水及生活用水。供水主管管径经计算需0.047m，选用50mm的PVC管作供水主管，施工用水分管采用50mm，生活用水分管采用32mm。管道穿越临时道路时设套管加固。5、临时设施布置方案（1）、行政管理设施本工程行政管理等临时设施的布置采取根据分工内容不同集中布置的方式。项目经理部及施工队营地布置于站区内。主要生活福利设施布置特性表序号临时房屋名称单位数量备 注1项目部办公室平方40按行政管理人员的70%考虑2职工 宿舍平方360按技工及管理人员120人，本地民工100人不在工地住宿考虑。3食堂兼礼堂平方150包括厨房、库房4其它合计平方60含医务室、浴室、理发、招待所等5现场小型设施平方155含开水房、厕所、休息室、自行车棚小计765（2）、主要施工辅助企业的布置砂石堆场及水泥仓库应靠近混凝土搅拌站布置，木材棚、钢筋棚布置防汛仓库附近。主要施工辅助企业布置特性表序号临时房屋名称单位数量备 注1木工作业棚平方202钢筋作业棚平方35含焊工房3预制厂平方2000临时预制场地5发电机、水泵房平方367材料及器材仓库平方2006综合修配厂平方60合计2351（3）、临时仓储设施的布置在本合同实施过程中，在业主提供的场地内需陆续布置油库、水泥仓库、劳保工具仓库等仓储系统。混凝土预制构件直接运输至施工地点，不另设仓库堆放。主要施工仓库布置特性表序号设施用途建筑面积（m2）占地面积（m2）结构类型备注1水泥仓库80160砖木2油料库10100砖木3其它材料库2040砖木4砂砾石料场0800场地合计1101100二、城北变电站1、混凝土搅拌站的布置根据工程需要，由于混凝土浇筑量较大（约980立方以上），砼拌和采用12m3搅拌站，布置于厂区规划主大门右侧空地上，混凝土由此搅拌站拌制后采用机动翻斗车运输至浇筑点。小型搅拌站配备HZS25型简易搅拌站一套。HZS25简易搅拌站由一台PL1200配料站和一台JS500双卧轴强制式搅拌机组成，生产率25m3/h。PL1200能配三种骨料，采用机械电子秤进行累积称量，配比可根据用户要求任意调整，配料过程由电气自动进行控制，操作控制方式有半自动和手动两种方式。JS500双卧轴强制式搅拌机具有搅拌质量好、搅拌时间短、能耗低、出料快等一系列优点。并配有一电气控制台可单独进行JS500的操作控制。HZS25简易搅拌站能大大减轻后台上料部分的劳动强度，能有效地保证混凝土配合比的准确性，能快速、高效地提供搅拌质量一流的水泥混凝土。其主要技术参数如下：出料容量：500L生产率：20-25m3/n进料容量：800L骨料仓容积：5m3生产率：25m3/n骨料仓个数：3个搅拌轴转速：23r/min皮带输送机功率：5kw骨料最大料径(碎石/卵石)60/80mm称量型式及精度：机械电子称2%搅拌电动机功率：30kw称量范围：0-2000kg提升电动机功率：5kw空气压缩机功率：5kw2、施工道路布置方案场内施工道路以现有城镇公路及街道为主，同时以厂区设计道路为基础新修临时施工道路至各建筑物，形成以公路及街道为主干道，临时施工道路为分干道的场内外交通网络。站区临时道路宽度按4m，施工期主要做路基，泥结石面层，施工完成后改为砼路面。3、施工供电布置方案、用电量的计算施工时高峰用电计划为77.5KW。施工总用电量计算如下：P=1.050.6（3751+33+41+31+0.73+1.16）/0.8+0.6(212)+126=77.53KW需变压器容量100KVA变压器与发电机组才能满足要求。主要施工机械用电定额表机械名称型 号功率数量混凝土搅拌站HZS35375KW1砂浆搅拌机CJZ200B3KW3交流电焊机BX-33021KVA2钢筋调直切断机GT4-144KW1钢筋弯曲机GWB403KW1木工电刨MIB2-90/10.7KW3插入式振捣器Z251.1KW6、电源选择考虑主体工程的工程量和施工进度，各施工阶段的电力需要量及用电设备在建筑工地的分布情况和距离电源的远近情况，以及建设单位能提供的现有变压器容量。本工程施工时高峰供电量较大，但各施工阶段的电力需要量不一致，高峰用电量时段短，混凝土施工完成后，电力需要量不足峰值时的一半。临时供电电源可选择以下方式解决：全面开工前把永久性站用电供电外线工程做好，设置变电站。完全由工地附近的电力系统供电，不足时采取其它方式补充。工地的电力系统只能供给一部分，尚须自行扩大原有电源或增设临时供电系统以补充其不足。工地电力系统供电量不足高峰用电量峰值的50%时，利用附近高压电力网，申请临时配电变压器；否则，配备150KVA发电机组发电解决混凝土施工用电。配备一台50KVA发电机组备用。场内电源线全部架空布设，穿越道路时采用地下暗管敷设。4、施工供水布置方案本工程现场用水有施工用水、生活用水和消防用水三部分。施工用水机械主要为混凝土浇筑、养护用水。(1)、施工用水：施工用水主要包括现浇砼耗水，按1台搅拌站一个台班的用水量计算如下：q1=1.15（20022001）1.5/（83600）=26.35（L/s）(2)、生活用水：现场施工高峰人数以150人计算，每人每天用水以20L计算：q2=150201.5/（83600）=0.16（L/s）(3)、消防用水：根据有关规定，现场面积在25公顷以内者，消防用水定额按1015L/s考虑。因此，q3按10L/s考虑。(4)、现场总用水量：根据规定，由于q1+q2q3，采用q1+q2。现场用水总量为：q=q1+q2=26.51（L/s）(5)、供水方案供水布置时，采用一个蓄水池供水的供水方案。在站区施工范围外设置一座临时储水池，供应搅拌站用水及生活用水。供水主管管径经计算需0.047m，选用50mm的PVC管作供水主管，施工用水分管采用50mm，生活用水分管采用32mm。管道穿越临时道路时设套管加固。5、临时设施布置方案（1）、行政管理设施本工程行政管理等临时设施的布置采取根据分工内容不同集中布置的方式。项目经理部及施工队营地布置于站区内。主要生活福利设施布置特性表序号临时房屋名称单位数量备 注1项目部办公室平方40按行政管理人员的70%考虑2职工 宿舍平方360按技工及管理人员120人，本地民工100人不在工地住宿考虑。3食堂兼礼堂平方150包括厨房、库房4其它合计平方60含医务室、浴室、理发、招待所等5现场小型设施平方155含开水房、厕所、休息室、自行车棚小计765（2）、主要施工辅助企业的布置砂石堆场及水泥仓库应靠近混凝土搅拌站布置，木材棚、钢筋棚布置防汛仓库附近。主要施工辅助企业布置特性表序号临时房屋名称单位数量备 注1木工作业棚平方202钢筋作业棚平方35含焊工房3预制厂平方2000临时预制场地5发电机、水泵房平方367材料及器材仓库平方2006综合修配厂平方60合计2351（3）、临时仓储设施的布置在本合同实施过程中，在业主提供的场地内需陆续布置油库、水泥仓库、劳保工具仓库等仓储系统。混凝土预制构件直接运输至施工地点，不另设仓库堆放。主要施工仓库布置特性表序号设施用途建筑面积（m2）占地面积（m2）结构类型备注1水泥仓库80160砖木2油料库10100砖木3其它材料库2040砖木4砂砾石料场0800场地合计11011002.3 施工交通组织1、对外交通：对外交通以现有城镇公路及街道交通网络为主。2、场内交通：由于本工程施工项目繁多，施工场地开阔，场内施工道路以规划中的站区道路为主，修筑临时施工道路将各主干道连通，作为现场道路不足时的补充。2.4 现场照明1、室内照明:室内照明以白炽灯为主。2、室外照明：室外照明采用局部照明的方式，照明灯具主要为碘钨灯或白炽灯两种，主要施工干道、搅拌中心、砂石加工中心及溢洪道、放水涵洞等施工比较集中区域全部照明。其他区域随工作面变化采用移动或轻便杆架安设悬吊式灯炮照明，间距50m。室内外照明设施总功率计划7KW。2.5 施工通讯若条件允许，与当地邮电部门联系后于施工现场安装座机一部，以用于工程项目部与外部的联络。同时，采用移动电话与外部联络。内部联络特别是测量、施工放样等需近距离联络时，采用对讲机进行。3 主体工程技术方案3.1 施工准备工作1、施工方案准备与设计文件交底：工程开工后，由项目总工程师牵头，汇同工程员，各施工队施工员及基层班组负责人做好技术交底与主要施工内容技术方案的制订。对施工图纸进行复核、会审，并根据现场施工条件与水文、地质资料复核并修正、完善施工组织设计。制订施工材料、劳动力、设备及资金运用计划。2、项目部机构组建与基本施工队伍调遣：根据施工需要，调遣施工员、测量员等技术骨干及主要施工班组进驻工地，并与施工队签定施工质量、进度、安全责任状，并根据施工强度作好技术工和劳动力调配计划。3、工程器材准备与施工机械进点：选定主要器材供应厂商并迅速签订供货合同，作好材料进场计划及机具调配计划。制订详细的施工机械进点及工具与用具购置计划。4、暂设工程与场内三通一平施工：在施工队伍进场前，平整施工临时房屋、工程材料堆放场地与机械设备及厂房、维修场地，搭设施工仓库与施工人员管理、生活用房等施工临时房屋。并按照设计的施工布置方案搞好施工道路的铺设、施工用电线路的架设等工作。3.2关键工序施工计划为了实现施工计划方案，由于变电站土建工程的施工速度直接影响设备安装工程的如期进行，需在施工过程中进一步分阶段有重点的狠抓以下工作：1、自10月下旬开始至12月20日前，重点抓好两处变电站区土石方开挖及土方调配施工；2、自12月20日至2011年元月20日前，主要抓室外变配电装置建筑的施工，同时也要保证开关站、配电室的施工不拉下；3、从2011年元月20日至2011年3月下底前，主要进行站区围墙、道路等配套项目的施工。3.3 施工测量及放样1、施工测量控制1）测量控制：为保证站区土石方开挖断面尺寸准确，针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对工程项目的施工进行测量控制。2）平面控制系统：拟采用三角测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪与DS3型水准仪。从业主移交的平面控制点引测至各控制点，控制点位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。3）高程控制系统：测量仪器采用DS3 型水准仪，由业主移交的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为12（L为水准线长度公里数），建立等高程控制网。施工控制网的观测时间选在通视条件良好，成像清晰稳定，无大气折光的影响下进行观测。在观测过程中重新整平仪器和觇牌，使对中系统误差变为测组间的偶然误差。施工控制点采用砼桩埋入地下约1m，施工控制点选在易于扩展，通视良好且能长期保存的地方，导线控制点的埋石按水利水电施工测量规范执行。4、测量所需仪器工程施工测量主要仪器表仪器名称型号数量进场时间主要用途备注水准仪DS322010.10高程测量西光全站仪LT202C12010.10平面控制与施工测量苏光钢尺50m/30m42010.10尺寸放样长沙3.4 关键工程技术方案3.4.1土方开挖施工方案本合同工程两处变电站土方开挖工程量均较大，包括农副产品工业园厂区机械土方19010m3、城北变电站厂区机械土方12136m3，以及主要生产建筑及室外配电装置建筑土石方开挖。部分开挖土方经清理后还需用于回填，开挖过程中需做好清理废料工作。主要生产建筑及室外配电装置建筑土石方开挖均采用人工进行；厂区机械土方开挖采用1m3挖掘机挖装自卸汽车外运。1、沟槽、柱坑土方开挖施工方案沟槽、柱坑土方包括主要生产建筑及室外配电装置建筑土石方开挖等项目清基挖方。清基土方开挖作业主要包括表土剥离、土方人工开挖、人工修整边坡。、植被、表土清理将开挖边线范围外0.5m以内的植物、树根、垃圾、废渣以及监理指明的有碍物全部清理干净，弃渣采用人工装料，人工斗车运输集中到监理指定地点堆放。、土方开挖、开挖方式：建筑物清基土方开挖时，应遵循自上而下逐级分层开挖的原则，每级开挖宽度0.50.6米左右。 、施工方法：采取人工开挖的施工方式。、技术要求：严格按照图纸及有关技术规程办事。开挖过程中应保证开挖形状正确，弃土堆放在指定的位置。对需利用的土料，运输至监理指定地点堆放并做好保护措施。原有建筑物拆除后，所有松土、浮土应全部清除。对于上口宽度大于0.8m的沟、槽，采用人工开挖，预留保护层0.5m左右，人工修整。对于上口宽度小于0.8m的小沟、小槽，全部采用人工开挖。2、厂区机械土方开挖施工方案厂区土方开挖采用1m3挖掘机挖装，8t自卸汽车运输进行施工，各工序如下：、施工放样将开挖边线范围外1m以内的树木、垃圾、废渣以及监理指明的有碍物全部清理干净，弃渣采用人工装料，人工斗车运输集中到自卸汽车后外运至监理指定地点堆放，并测量放样开挖边线。、土方开挖、开挖方式：土方开挖时，应遵循自上而下逐级分层开挖的原则，每级开挖宽度11.5米左右。 、施工方法：采取1m3挖掘机挖装，自卸汽车运土的施工方式。、技术要求：严格按照图纸及有关技术规程办事。开挖过程中应保证开挖形状正确，弃土堆放在指定的位置。对需利用的土料，运输至监理指定地点堆放并做好保护措施。原有建筑物拆除后，所有松土、浮土应全部清除。、主要施工设备包括：根据各站区工程量的不同，分别配备1m3挖掘机35台、72KW推土机2台，8T自卸汽车1015辆不等。3.4.2 站区土方回填施工方案1、施工方法：采用挖掘机挖装，自卸汽车运输至回填区，平地机平土、拖拉机压实的施工方法。对较小的的柱、槽、坑的回填，采用人工挖、运回填并夯实的施工方法。夯压分层厚度应小于0.1m。主要设备包括：1m3挖掘机1台、88KW推土机2台，8T自卸汽车5辆。施工程序框图如下：土方回填施工程序框图2、测量放样根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及资料和数据进行填筑轮廓放样。3、填土表面清基土方填筑前，先将地表基础杂物、杂草、树根等表层土全部清除干净，经验收合格后，方可进行填筑。4、土料采运清除取土场的表层土；土料运输机械以8t自卸汽车为主，以1m3挖掘机装车，自卸汽车运输。土方回填铺料方法自卸车运输、推土机平土，即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，每一层铺料厚度由压实试验确定。碾压遍数和碾压方式由压实试验确定。土方填筑边线要求扩宽30-50cm的余量。5、土方填筑质量控制路基填土质量必须用CBR8和塑性指数IP26严格控制，不合格者，一律不用于路基填土。路基填土必须保证含水量适度，过湿进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀。填方区原地面不平时，应从低处开始填筑压实，并注意清理基层，遇不同种类土时必须分段填筑，以免形成水囊或滑动面，并注意减少层数。对出现的不宜做路基的软土应及时进行换填处理。路基填土应严格控制土质，不准使用腐植土、生活垃圾土、淤泥等。路基填土不得含草、树根及木块等杂物。3.4.3 石方开挖施工方案1、施工方法农副产品工业园变电站石方开挖量约57025m3(包括松石和次坚石两种类型，普氏硬度间)，城北变电站厂区机械石方开挖232m3。两处变电站厂区石方开挖均为明挖石方。根据开挖量的大小及岩石硬度，开挖量较大的石方开挖，采用手持式风钻钻孔，爆破后风镐解小，挖掘机挖装，自卸汽车出碴的施工方法。对于开挖量较小，或底层接近基础面的石方开挖，为保护基础保留区域的完整形，可采用预裂或光面爆破。石渣出渣方式采用平面出渣法，挖掘机装渣自卸汽车运输。人工开挖石槽约709m3，采取风镐辅助，人工凿槽施工的方式。开挖出的石渣采取人工挖渣，双胶轮车运输至自卸汽车后集中外运。2、施工设备及爆破器材：钻孔爆破：钻孔爆破应严格按照水工建筑物岩石基础施工技术规范（SL47-94）的规定进行。钻孔主要采用手持式风钻或气腿式风钻，出渣采用挖掘机挖装，自卸汽车运输；挖掘机无法施工时，采用人工掏装，胶轮车运输。为减少爆破对现有建筑的影响，应按技术要求或设计许可的试验成果，控制爆破的单段药量，梯段爆破应作爆破设计。炸药：采用2号岩石铵梯炸药。雷管：采用秒延时电雷管或瞬发电雷管。3、爆破施工安全管理 a、装药必须用木棒把炸药轻轻压入炮孔，严禁冲捣和使用金属棒，堵塞炮泥时，切不可击动雷管。b、炮孔深度超过4m时，须用两个雷管起爆，如果深度超过10m，则不得用火花起爆。c、在闪电鸣雷时，禁止装药、安装电雷管和联接电线等操作，应迅速将雷管的脚线和电线的主线两端连成短路，此时，所有工作人员应立即离开装药地点，隐蔽于安全区。d、放炮前必须划出警戒范围，立好标志，并有专人警戒。裸露药包、深孔、洞室爆破法的安全距离不得小于400m，浅孔、药壶爆破法不小于是200m。e、爆破器材仓库必须干燥、通风、温度保持在1830之间，其周围5m范围内，须清除一切树木和干草。仓库内须有消防设备。仓库必须离开工厂和住宅区800m以上。炸药和雷管须分开存放，不同性质的炸药也不要放在一起，尤其是硝化甘油炸药必须单独储存。仓库有专人保卫，严防发生事故。f、雷管和炸药必须分开运送，搬运人员须彼此相距10m以上，严禁把雷管放在口袋内，中途不得在非规定的地点休息和逗留。如为汽车运输时，相距不得小于50m，行驶速度不超过20km/h，中途停车地点须离开民房、桥梁、铁路200以上。g、瞎炮的处理措施应由原装炮人员当班处理，如不可能时，原装泡人员应在现场将装炮的详细情况交待给处理人员。如果泡孔外的电线、导火索或导爆索经检查完好，可以重新起爆。可用木制或竹制工具将堵塞物轻轻掏出，另装入雷管或起爆药卷重新起爆。绝对禁止拉动导火索或雷管脚线，以及掏动炸药内的雷管。如系硝铵炸药，可在清除部分堵塞物后，向炮内灌水，使炸药溶解，或用压力水冲洗，重新装药爆破。距炮眼近旁40cm以上（深孔时不小于2m）处打一平行于原炮孔的炮孔，装药爆破。但如果不知道原炮孔的位置，或附近可能有其他瞎炮时，此法不得采用。3.4.4浆砌石挡土墙施工方案1、施工工艺流程2、材料a、砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合设计要求。砌筑用毛石及料石外形规格为：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的毛石只能用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。用于浆砌石坝体的粗料石应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及20-40mm。b、砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑料石砌体的砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及20-40mm。c、水泥品种和标号应符合本招标文件技术条款的规定，强度等级，不低于32.5级。到货的水泥需按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥禁止使用。d、水的质量标准按照规范规定执行，酸碱度超标或污染严重的水不得使用。3、胶凝材料胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，通过试验确定配合比。定期进行水泥砂浆抗压强度检查和小骨料混凝土的抗压强度检查。砂浆应满足下列要求：符合施工图纸规定的强度等级；符合招标文件规定的砂浆稠度要求；保水性能好（分层度不大于20mm）；拌和均匀。4、施工方法、石材准备石料运输至指定场地后，根据规范要求，对块石进行清理，对风化严重、强度较低的块石应清除到指定的堆放点统一外运。对经清理后的块石再进行清洗，以清除块石表面的污泥和浮土，清洗干净后的块石堆放在指定的地方备用。、砂浆的拌制水泥砂浆采用25L的砂浆搅拌机拌制。材料的配料严格按照试验室给出的砂浆配合比采用称量法进行，对砂料的含水率，每批次砂料或重大天气变化后，都进行检测并修正施工配合比。砂浆拌和时间与拌和条件均应得到监理工程师的认可。水泥砂浆采用机动翻斗车运输至工作坝段后，由人工分运至工作面。、砌筑与养护砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm，当气温变化时，再适当调整。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98中的规定。浆砌料石和毛石砌体质量检查包括外观检查、排水孔的坡度和阻塞情况检查，及料石和毛石砌体的尺寸和位置的允许偏差检查。同时，做好浆砌石的养护工作，特别是防冻工作。、养护砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间为14天，混凝土砌体为21天。5、质量控制工程质量的控制严格国家有关规范及发包人与监理单位的意见进行，对施工中易出现质量问题的工序说明如下：、要保证块石、砂卵石的清洁与质量要求，材料采购进场后，根据规范与设计的要求，对其进行清理。、砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完成。砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理单位的同意。、浆砌块石采用铺浆法砌筑，砌筑时应采用大块石封边，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，面平底稳。2.4.5 混凝土工程1、施工程序2、地基准备开挖形成的基础土基或岩基，必须清理表面的松散土、石碴等，对于土基，砼浇筑前需进行地基预压夯实，经监理人验收合格后才开始施工放样。3、施工放样施工前，由总工程师组织对建筑物基面高程及尺寸进行测量放样，放样尺寸偏差应满足设计与规范的要求。同时，在施工过程中，应加强控制，力求建筑物的外部尺寸更精确。4、施工方法本工程两处变电站砼工程量较小，但分布面广、工序繁多，不利于施工组织。根据项目工期要求，为加快施工进度。通过加强组织与协调，保证施工人员及机械无空闲，施工工作面基本无空闲。由于不同项目施工工序不同，工程量差额较大，组织平行流水施工比较困难，可采用不等节拍流水施工进行施工组织，尽量减少人员窝工或设备空闲。对关键工序通过加班加点赶工。施工过程中砼在搅拌站集中拌制，运距50m内时直接采用胶轮车运送入仓，运距超过50m时采用机动翻斗车运输至施工段，双胶轮车运送至工作面入仓的施工方案，插入式振捣器振捣。砼配料采用台秤称量。5、材料质量控制所有材料进入现场前必须出示出厂合格证和材料试验证明，经过验证验数抽检的程序通过检查后才能从仓库出货投入使用。a、水泥：水泥品质必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1115-1999）对水泥品质的规定。选用的水泥标号应与设计标号相适应，且不低于32.5级。每批水泥使用前均应在项目监理参与的情况下进行抽样试验，并将其7天和28天标准抗压强度试验结果报监理人审查。对不符合要求的不准入仓，已入仓的一律清退出场。为确保水泥质量稳定，本项目水泥采购由一家水泥厂提供。运送水泥过程中，所有运输车辆应做好防雨措施，水泥入库时搞好防水隔潮，确保水泥不受潮结块。袋装水泥运到工作后，立即存放在具有架空层、具有良好通风能力的水泥仓库内，以防止贮存不当引起变质。袋装水泥的堆放高度不超过15袋。袋装水泥的出厂日期不得超过3个月，散装水泥不得超过6个月。b、水：使用适于饮用的水作为混凝土拌和用水，水中所含物质不得影响混凝土和易性和强度增长及引起钢筋和混凝土腐蚀。本工程采用城市自来水，可用来拌制和养护砼。c、骨料的要求1）细骨料：细骨料必须为质地坚硬、清洁、坚韧、耐久、无包裹层的均质砂，不含结块及针片状颗粒。细骨料的细度模数在2.42.8范围内，有机物和其他有害物质含量不超过标准规定值。2）粗骨料：粗骨料要采用坚硬的碎石，其粒径级配符合设计要求。粗骨料超径不超过5%，逊径不超过10%，粒径大于40mm的粗骨料的静自由落差不能大于3米，避免造成骨料的严重破碎。d、外加剂外加剂应符合相关规范要求，根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定其掺量。不同品种外加剂分别储存，以避免交叉污染。6、砼配合比混凝土配合比设计是混凝土质量控制的关键工作，最佳配合比以满足强度和和易性要求的前提下，应尽量降低水灰比，减少水泥用量。对于不同类型结构物的混凝土配合比通过试验来选定，试验方法按水工混凝土试验规程（SD105-82）的规定执行。a、水泥品种及标号的选择：根据本工程对混凝土的要求，采用普通硅酸盐水泥进行混凝土配制。按混凝土配制强度的1.52倍采用，选用32.5MPa。b、骨料的选择：根据本工程采用的施工设备，混凝土搅拌机配料允许的最大粒径不得超过80mm，同时本工程混凝土以大坝上游面护坡为主，混凝土厚度一般在120400mm间，粗骨料最大粒径不得超过结构物最小截面尺寸的1/4，同时不得超过钢筋净距的3/4，故采用的粗骨料最大粒径不得超过80mm；粗骨料的配合建议采用两个粒级（二级配）。c、砼的配合比采用试验来确定，先根据