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本安仪表缆总结版 本质安全防爆系统用计算机仪表电缆 一、产品用途该电缆具有低电容、低电感、优异的屏蔽性能和抗干扰性能，适用于化工、石化、电力、煤气石油气工程、矿山等存在爆炸危险的场合,尤其适用于本质安全防爆系统。 二、产品执行标准Q/12QT3091-1998 三、使用特性交流额定电压300/500V电缆允许最高工作温度聚乙烯绝缘70交联聚乙烯绝缘、聚丙烯绝缘90无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘70无卤低烟阻燃交联聚烯烃绝缘90和125两种电缆允许最低工作温度固定敷设-40非固定敷设-15电缆敷设温度不低于0，低于0时应进行预热。 电缆允许最小弯曲半径钢带钢丝缠绕铠装及铜带屏蔽电缆不小于电缆外径的12倍其他电缆不小于电缆外径的6倍 四、本质安全防爆系统用计算机仪表电缆命名方法型号举例IJYPVRP2421.024对1mm2多股铜导体聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜线编织分屏总屏本质安全防爆系统用计算机仪表软电缆。 ZA-IJYPLVPL721.5（B）7对1.5mm27股铜导体阻燃聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套铝塑复合带绕包分屏总屏本质安全防爆系统用计算机仪表电缆。 WDZ-IJYP2YDP2421.54对1.5mm2单根铜导体聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃聚烯烃护套铜塑复合带绕包分屏铜带绕包总屏计算机仪表电缆。 也可生产其他未列结构和材料的本质安全防爆系统用计算机仪表电缆绝缘材料Y-聚乙烯或阻燃聚乙烯，YJ-交联聚乙烯，V-聚氯乙烯、阻燃聚氯乙烯或低卤低烟阻燃聚氯乙烯，YD-无卤低烟阻燃聚烯烃，B-聚丙烯（）导体种类A为单根导体，B为7股导体组数每组芯数导体截面积mm2耐热等级70、90等应与材料相适应铠装材料前半部表示铠装材料，2-钢带缠绕，3-钢丝缠绕，9-钢丝编织；后半部表示护套材料，2-聚氯乙烯类及其他材料，3-聚烯烃类总屏蔽材料P-铜线编织屏蔽，PX-镀锡铜线编织屏蔽，PL-铝塑复合带绕包屏蔽，P2-铜带绕包屏蔽R-多股软导体,A类、B类导体省略护套材料Y-耐候性聚乙烯或阻燃聚乙烯，V-聚氯乙烯、阻燃聚氯乙烯或低卤低烟阻燃聚氯乙烯，YD-无卤低烟阻燃聚烯烃分屏蔽材料P-铜线编织屏蔽，PX-镀锡铜线编织屏蔽，PL-铝塑复合带绕包屏蔽，P2-铜塑复合带绕包屏蔽系列代号IJ-计算机仪表电缆阻燃特性非阻燃可省略，ZA-A类阻燃，ZB-B类阻燃，ZC-C类阻燃，DDZ-低卤低烟阻燃，WDZ-无卤低烟阻燃（S）防水型电缆，普通型省略 五、主要技术指标名称指标分组电缆常用规格(线组数每组芯数导体截面mm2)20时导体直流电阻/km(124)(23)(0.52.5)标称截面mm2A或B类导体R类导体聚乙烯绝缘5000，阻燃聚乙烯绝缘100020001min A或B类（按GB12666.5-90试验）标称截面mm20.50.75指标600.536.039.00.7524.526.01.01.251.518.114.512.119.515.513.32.57.417.9820时绝缘电阻Mkm工频试验电压V阻燃特性工作电容（1000HZ）PF/m1.01.251.52.57018090工作电容不平衡（1000HZ）PF/m分布电感H/m不大于0.60.75标称截面mm2指标0.51.01.251.52.5感阻比H/15不大于1不大于5253550静电感应电压（静电电压20KV）V电磁干扰感应电压（50HZ400A/m）mV辐射场透入强度(干扰场200MHZ,120dB)dB不大于85仪表防爆原理与本质安全技术仪表防爆原理与本质安全技术爆炸是怎样发生的？当下列三个条件同时满足时，爆炸就会发生1.现场存在易爆物质，如易爆气体。 2.现场存在氧气。 3.现场存在引爆源，如足够能量的火花或足够高的物体表面温度。 仪表防爆原理显然，消除上述三个条件中的任何一个，就能防爆。 由于氧气无处不在，难以控制。 所以，控制易爆气体和引爆源为两个最常用的防爆原理。 而在仪表行业还有第三个原理，即控制爆炸范围。 原理一控制易爆气体人为地在危险现场营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装其中。 典型代表为正压型防爆方法Ex p。 工作原理是在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净空气或惰性气体，并保持箱内气压略大于箱外气压，而将仪表安装在箱内。 常用于在线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站、打印机或其他仪表置于现场的正压型防爆仪表盘。 原理二控制爆炸范围人为地将爆炸局限在一个有限的范围内，使该范围内的爆炸不至于引起更大范围的爆炸。 典型代表为隔爆型防爆方法Ex d。 工作原理是为仪表设计一个足够坚固的外壳或将仪表及电器安置在一个足够坚固的壳体内，严格地按标准设计，制造和安装所有的界面，使在机壳内发生的爆炸不至于引发机壳外危险性气体的爆炸。 显然，这是一种苛刻的防爆方法。 不仅设计和制造的规范极其严格，而且安装，接线和维修的操作规程也非常严格，容不得一点差错。 原理三控制引爆源人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的仪表表面温升。 典型代表为本质安全防爆方法Ex i。 工作原理是利用安全栅技术，将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。 依照中国国家标准和国际标准，当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障（不超过250V电压）时，本质安全防爆方法能确保现场的防爆安全。 Ex ia级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生两个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。 本质安全防爆方法能确保对现场仪表进行带电拆装、检查和维修时的防爆安全。 显而易见，本质安全法是最安全可靠的防爆方法。 因此，被允许用在最危险的场合。 危险场合危险性的分级那么，如何评价现场的危险性呢？国际上有两种常见的危险场所分级方法。 中国和世界上大部分国家一样，将存在有气态或蒸汽态或雾态爆炸性混合物的危险场所分成三个等级区域Zone0在此区域内上述爆炸性混合物在正常工作时持续或长期存在。 或者说每年存在1000小时以上。 Zone1在此区域内上述爆炸性混合物在正常工作时偶尔存在。 或者说每年存在10小时以上，但不会超过1000小时。 Zone2在此区域内上述爆炸性混合物极少存在，且即使存在也是短时间的。 或者说每年只存在不到10小时。 此外，将存在尘埃状爆炸性混合物的危险场所分成两个等级Zone10在此区域内尘埃状爆炸性混合物长期存在。 Zone11在此区域内尘埃状爆炸性混合物短期存在。 北美的美国和加拿大与众不同，将存在气态和尘埃状的爆炸性混合物的危险场所分成两个等级区域Division1在此区域内气态或尘埃状的爆炸性混合物连续地、经常性地、较长时间地存在。 或者说每年存在100小时以上。 Division2在此区域内气态或尘埃状的爆炸性混合物偶尔、间断性地、短暂地存在。 或者说每年存在不超过100小时。 防爆方法对危险场合的适用性依照中国和欧洲的标准规范，各等级危险场合所适用的防爆方法如下Zone0Ex ia本质安全型防爆方法Ex s经特别认证批准的特殊防爆方法Zone1适用于Zone0的防爆方法Ex i本质安全型防爆方法Ex p正压型防爆方法Ex d隔爆型防爆方法Ex e增安型防爆方法Ex m浇封型防爆方法Ex q充砂型防爆方法Ex o充油型防爆方法Zone2适用于Zone0和Zone1的防爆方法Ex n无火花型防爆方法依照美、加标准规范，每款防爆仪表均会标明适用于Division1或Division2。 而本质安全型防爆方法适用于所有的危险场合。 可以看出，允许选用何种防爆方法完全取决于仪表被安装在哪个等级的危险场合下。 本质安全型防爆方法被允许用在任何危险场合。 还可以看出，允许选用何种防爆方法并不直接取决于现场存在的爆炸性混合物的危险性。 例如，如果需要将仪表安装在Zone0，则即便所涉及的爆炸性气体并不是最危险的，也必须选用本质安全型防爆方法。 爆炸型气体危险性的分类各种防爆方法均根据爆炸性混合物的危险性规定了具体的防爆安全参数。 下面着重介绍对气态爆炸性混合物危险性的评价和分类。 评价爆炸性气体的危险性，主要考量该气体与爆炸可能性有关的三个特性1.爆炸性气体与空气混合的可爆浓度范围。 这种可爆范围越宽，则该气体就越危险。 例如，氢气与空气的混合浓度从大约4%至75%均有可能爆炸；而丙烷的可爆浓度则为大约2%至9%。 可见，从这一点来评价，氢气的危险性远大于丙烷。 2.爆炸性气体与空气的混合气体对引爆火花能量的敏感性。 可能引爆的火花能量越小，则该气体就越危险。 例如，氢气与空气混合后的最小引爆火花能量为0.019mJ；而乙烯与空气混合后的最小引爆火花能量为0.060mJ。 所以，从这一点来评价，氢气比乙烯更危险。 3.爆炸性气体与空气的混合气体对物体表面温度的敏感性。 可能引爆的物体表面温度越低，则该气体就越危险。 例如，硝酸乙酯与空气混合后，遇到100物体表面就可能爆炸；而氢气与空气混合后，即便遇到500的物体表面也不可能被引爆。 显然，如果单从这一点来评价，氢气又不那么危险了。 实际上，上述三个特性中的第一个与后两个之间存在某种联系。 只要控制了爆炸性气体与空气混合后可能引爆的最小火花能量和最低物体表面温度，则整个可爆范围便都可得到控制。 而后两个特性则是相互独立，不存在联系的。 所以，对爆炸性气体的分类就分别根据后两个特性而做出。 根据可能引爆的最小火花能量，中国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分类为四个危险性等级工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下I甲烷0.280mJ矿井外的工厂IIA丙烷0.180mJ IIB乙烯0.060mJ IIC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS CLASS气体和蒸汽CLASS尘埃CLASS纤维然后再将气体和尘埃分成Group:Group代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤碳尘埃G谷物尘埃根据气体对物体表面温度的敏感性，国际上将爆炸性气体分成六个温度组别温度组别安全的物体表面温度155种常用爆炸性气体的举例T1450C氢气、丙烯睛等46种T2300C乙炔、乙烯等47种T3200C汽油、丁烯醛等36种T4135C乙醛、四氟乙烯等6种T5100C二硫化碳T685C硝酸乙酯和亚硝酸乙酯在温度组别的划分上，世界各国基本一致。 美国和加拿大只是在上述六个大组基础上，对几个组别又进行了细分而已。 上表可见，常用爆炸性气体中的绝大多数属于4以上温度组别。 T5和T6总共只有3例。 仪表的防爆标志根据中国国家标准GB3836.1- 2000、GB3836.4-2000对本质安全设备的定义如下本质安全设备(intrinsicailly safeapparatus)在其内部的所有电路部是本质安全电路的电气设备；关联设备(associated apparatus)装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。 (注关联设备可以是下列两者中的任何一个a)使用在相适应的爆炸性气体环境中并且有GB3836.1规定的另一个防爆型式的电气设备。 b)非防爆型式，不能在爆炸性气体环境中使用的电气设备例如记录仪，它本身不再爆炸性气体环境中，但是，它与处在爆炸性气体环境中的热电偶连接，这时只有记录仪的输入电路是本质安全的。 )本质安全设备和关联设备在防爆型仪表的铭牌和样本或产品说明书中必须标注防爆标志。 而了解上述防爆基本知识的实用意义正在于识别仪表的防爆标志，从而对仪表的可安装区域和可涉及的爆炸性气体一目了然。 例一Ex iallC T6这例防爆标志的含义为标志内容符号含义防爆声明EX符合某种防爆标准，如中国国家标准防爆方法ia采用ia级本质安全防爆方法。 可安装在Zone0区气体类别IIC被允许涉及IIC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85C例二Ex iallC这例防爆标志为本质安全关联设备的标志，其含义为标志内容符号含义防爆声明EX符合某种防爆标准，如中国国家标准防爆方法ia采用ia级本质安全防爆方法。 可安装在Zone0区的设备气体类别IIC可连接的设备被允许涉及IIC类爆炸性气体例三EEx iaIIC这例防爆标志的含义为符合欧洲标准、采用ia级本安防爆、可涉及llC类爆炸性气体的仪表。 没有温度组别说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。 如安全栅多为此防爆标志。 上述两例的现场仪表和安全栅相配，可安装在最危险的场合，可涉及最危险的气体。 例四Ex de(ib)llC T46该仪表符合某种防爆标准，并同时采用了隔爆、增安和ib级本质安全防爆方法，可涉及IIC类气体，且仪表表面温度不超过85135。 如某款电磁流量变送器采用隔爆供电、增安接线盒，而信号为ib级本安。 当使用环境温度范围高限为4080时，仪表表面温度不超过85135。 例五Division1;Class IGroup A;T6该仪表符合美国或加拿大防爆标准，可安装在Division1，可涉及Group A气体，仪表表面温度不超过85。 这是美加标准认证的最高级的防爆仪表。 通常用文字说明其具体防爆方法。 本质安全防爆方法本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内，从而消除引爆源的防爆方法。 对于仪表检测和控制回路而言，限制能量首先意味着限制电压和电流。 又由于电容和电感能够储存和释放电能量，因此电容和电感也须限制。 实践中，人们利用火花试验装置，通过实验确定对不同危险类别气体的电能量限制参数。 国际标准和中国国家标准中给出的常用电能量引爆曲线有电压电流引爆曲线、电压电容引爆曲线和电流电感引爆曲线等。 根据这些曲线，再考虑1.5倍的保险系数，人们便可以确定在涉及某类气体时，对指定回路的电能量限制参数。 例如，涉及IIC类气体（如氢气）时，对标称24VDC供电的回路（如变送器，电气转换器，电磁阀等）通常设定限压值为28V。 依此限压值查电压电流引爆曲线，并考虑1.5倍的保险系数，可确定此时的限流值应为119mA。 依28V限压值并考虑1.5倍的保险系数后查电压电容引爆曲线，可确定回路电容值应限制在0.13F。 依119mA限流值并考虑1.5倍的保险系数后查电流电感引爆曲线，可确定回路电感值应限制在2.55mH。 为限制仪表的表面温度，除需限制回路的开路电压和短路电流外，还要限制回路的最大功率。 本质安全仪表和安全栅的防爆参数认证本质安全防爆回路，总是由一个本安现场仪表和作为回路限能关联设备的安全栅配合组成。 当现场仪表所产生或储存的电能量不超过1.2V,0.1mA,20J和25mw时，被称为简单仪表。 简单仪表无须本安认证即可与已取得本安认证的安全栅配合构成本安防爆回路。 常见的简单仪表有温度信号输入热电偶和热电阻开关信号输入干接点，如压力开关，温度开关，行程开关，按钮等开关信号输出LED等若非简单仪表而采用本安防爆法，则必须取得本安防爆认证，并与同样取得本安防爆认证的安全栅配合构成本安防爆回路。 本安仪表或安全栅在认证时，除确认其防爆标志外，通常还须确认具体的安全参数。 本安仪表的主要安全参数包括Ui允许输入的最大故障电压Ii允许输入的最大故障电流Pi允许输入的最大功率Ci仪表的等效电容Li仪表的等效电感安全栅的主要安全参数包括Um允许施加在安全栅非本质安全电路上而不会本质安全性能失效的最高电压Uo可能输出的最大电压，即安全限压值lo可能输出的最大电流，即安全限流值Po可能输出的最大功率Co允许的最大回路电容Lo允许的最大回路电感工程设计人员和最终用户可依据下表确认本安仪表和安全栅的安全参数是否匹配表中Cc和Lc为电缆分布电容和电感。 本安仪表参数电缆参数安全参数匹配条件安全栅参数UmUo UlUo ILIo PlPo Cl+CcCo Ll+LcLo表中Cc和Lc为电缆分布电容和电感。 在中国，工程设计人员和最终用户可依据国家授权认证机构签发的本安仪表和安全栅的联合取证确认该本安回路的安全性。 安全栅的基本限能原理和基本限能电路安全栅限能，就是限制送往危险现场的电压和电流。 安全栅的基本限能原理如图，所示。 齐纳管Z用于限制电压。 当回路电压接近安全限压值时，齐纳管导通放电，使齐纳管两端电压始终保持在安全限压值以下。 电阻R用于限制电流。 当电压被限制后，适当选择电阻值，即可将回路电流限制在安全限流值以下。 保险丝F的作用是防止因齐纳管被长时间流过的大电流烧断而导致回路限压失败。 当超过安全限压值的电压加在回路上时，齐纳管导通。 如果没有保险丝，流经齐纳管的电流会无限上升，最终烧断齐纳管，使回路失去限压。 为确保回路限压安全，保险丝必须选用高速熔断型。 其熔断速度应比齐纳管可能被烧断的速度快十倍。 采用图1所示三冗余齐纳管的安全栅基本限能电路结构，能够确保安全栅在正常工作、一个故障和二个故障时均能将输出电能量可靠限制在安全参数规定的范围内。 从而满足ia级本质安全的要求。 石油化工行业自控专业本质安全防爆设计初探在爆炸危险区域的自控系统设计中，人们广泛接受的防爆类型有隔爆型（Exd）、增安型（Exe）本质安全型（Exi）、正压型（Exp）、浇封型（Exm）和无火花型（Exn）等。 在众多的防爆技术中，本质安全（以下简称本安）防爆技术具有防爆产品结构简单、体积小、重量轻、允许在线测量和带电维护等的特点，广泛应用在石油化工装置中。 本文通过笔者所掌握的资料和个人体会对本安防爆设计作了一些初步探讨。 1.本安防爆系统概述本质安全防爆技术是一种以抑制点火源能量为防爆手段的安全技术。 它的显著特征是仪表设备及其连接的电缆所能释放出的电能和热能不可能导致爆炸性混合物的点燃。 一般来说，本安防爆系统由本安型现场电气设备、关联设备及二者之间的连接电缆组成，如图1所示。 2.本安防爆系统等级及应用范围2.1本安防爆系统等级图1本安防爆系统示意图本安防爆系统按其所适用的场所和安全程度可分为ia和ib两个等级。 （1）a等级在正常工况发生1个故障和2个故障时，不能点燃爆炸性气体混合物的仪表设备为ia级。 （2）ib等级在正常工况下发生1人故障时，不能点燃爆炸性气体混合物的仪表设备为ib级。 这里的故障定义如下凡是电路中有1个元件损坏即为1个故障；如果由于该损坏的元件而引起电路参数改变并导致其他元件损坏都视为1个故障；2个元件均单独损坏并导致一系列损坏可视为2个故障。 因此，可以认为ia等级的仪表设备的安全程度要高于ib等级。 在防爆区域选用仪表设备等级时，通常是根据使用场所的爆炸危险程度、安装位置和维护周期等几个要素决定。 如果仪表设备是用于爆炸危险程度较高的场所，即处于0区或仪表设备的安装位置不易维护的地方，都应选择ia等仪表设备。 如果不是上述情况，则可选择ib等级的仪表设备。 2.2本安防爆应用范围设计防爆系统时，首先应根据现场爆炸危险区域级别和爆炸性气体的性质来确定系统的防爆类型。 国家标准GB3836.4-2000对气体爆炸危险场所防爆电气设备先型规定见表1表1防爆危险区域适用的电气设备防爆类型 1、本质安全型（ia）级0区 2、其它特别为0区设计的电气设备（特殊型） 1、适用于0区的防爆类型 2、隔爆型 3、增安型 4、充油型 5、正压型 6、充砂型1区 7、其它特别为1区的防护类型（特殊型） 1、适用于0区及1区的防护类型2区 2、无火花型由此可见，本安防爆的适用范围广，防爆等级高，在一般情况下是唯一可用于0区危险场所的防爆类型。 但本安防爆也并非在任何情况下都适用，比如现场仪表需外接电源220VAC（例某些现场分析仪、电磁阀等）的场合就可能做不到本安防爆。 3本安型防爆仪表系统认证目前，世界上各检验机构对本安防爆系统的检验认证方法归纳起来有以下两种 （1）系统认可，我国也称为“联合取证”，它是指把被检验的指定关联设备相组合所构成的系统进行检验认可。 系统一经认可后，系统中任一设备不能被未经检验机构按这种组合方式检验认可过的任何其它型号、规格或不同制造厂里生产的相同型号、规格的本安设备或关联设备代用。 （2）参量认可（Parametric Approvals）独立地对单台仪表（本安仪表或关联设备）进行的检验认可，并分别给出一组相应的安全参数。 用户在系统设计时，只需要比较本安仪表和关联设备的安全参数，满足一定的关系式，不需再经防爆检验机构特别认可即可自行构成本安防爆系统。 按照“参量认可”方式认证的本安设备的安全参数如下Vmax正常工作或故障条件下，能接受并能保持其本安性能的最高电压；Imax正常工作或故障条件下，能接受并能保持其本安性能的最高电流；Ci本安设备内部未被保护的电容；Li本安设备内部未被保护的电感；Pmaxi本安设备内部未被保护的电感；关联设备的安全参数如下Voc最高开路电压，即在正常工作或故障条件下可能传送到危险场所的最高电压；Isc最高短路电压，即在正常工作或故障条件下可能传送到危险场所的最高电流；Ca关联设备允许外接的最大电容；La关联设备允许外接的最大电感；Pmaxo关联设备允许输入的最大功率；只要本安现场设备和关联设备的上述参数满足下列关系式，不必经检验机构认可，就可构成本安系统VmaxVoc ImaxIsc PmaxiPmaxo CiCaCc LiLaLc式中，Cc、Lc最高开路电压，即在正常工作或故障条件下可能传送到危险场所的最高电压；但由于目前我国尚未建立起与“参量认可”相衔接配套的技术标准及规范，到目前为止我国的检验机构仍只主张采用“系统认可”方法。 4本安系统设备的设计构成本安必要条件有三个一是处于气体爆炸危险场所的电气设备本身贮能不会产生点燃火花；二是安全场所的非本安电路传送到危险场所本安电气设备的能量小于规定值；三是关联电缆不会受到外界电磁场的干扰产生非本安能量。 这怙个条件中，第 一、二项属于现场电气设备与关联设备（安全栅）的先型问题，第三项属于二者之间连接电缆的问题。 所以，能否构成一个合理有效的本安回路关键是要组合好这三者之间的关系。 4.1现场电气设备对于石油化工行业来说，现场电气设备的选择主要体现在选择合适的现场电子式仪表。 选择防爆型现场电子式仪表的基本条件是 （1）具有经防爆部门认证的栖安防爆标志，且符合现场防爆要求； （2）其防爆证书（或设备铭牌）所标注的关联设备中具有拟选择的安全栅型号（一般指与关联设备的联合防爆取证）； （3）电感、电容远小于拟选择的安全栅负载参数。 凡经防爆部门谁过后一定等级的本安仪表或安全栅都可用于低于该防爆等级的爆炸危险场所。 4.2关联设备类别优点缺点齐纳式安全栅精确的信号响应；价格低廉；体积小接地要求高；较易熔断；由于回路压降大导致回路供电电压小隔离式安全栅能有效隔离；无需接地；能向现场变送器提供较高的供电电压价格高；体积大关联设备作为限能有效地保护危险场所的现场设备，在正常工作条件下能使系统完好地工作，而在故障条件下能限制到达危险场所的电压、电流。 通常关联设备并不具有本安特性，但它能影响本安电路中的能量，来保持电路的本安性能。 安全栅是本安防爆系统中最常用的关联设备。 常用的安全栅有齐纳式安全栅和隔离式安全栅两类。 它们的特点比较如表2所示安全栅的选用应遵循以下原则 （1）根据现场防爆要求，确定所需安全栅的防爆等级； （2）核查控制室仪表可能存在或产生的最高电压，确定安全栅最高允许电压；与安全栅相连的安全设备的工作电压或可能产生的电压不得超过安全栅的最高允许电压。 某些安全设备比如彩色CRT可能产生的高压可达上万伏，在本安系统中这些安全设备应采用光电隔离等技术使之从本安系统中隔离开来，或采用隔离栅隔离。 （3）考虑