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套管 注塑 模具设计

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内容简介：

宁波大红鹰学院 毕业设计（论文）文献综述文献综述题目 ： 长套管的注射模设计的文献综述 所在学院： 机电学院 班 级： 08机自2班 姓 名： 卢海波 学 号： 08141010220 指导教师： 涂晶洁讲师 合作导师： 日期： 2011 年 12 月 3 目录内容摘要2第1章 前言2第2章 主题部分52.1.1我国塑料模具工业的发展状况52.1.2 模具生产正在向信息化迅速发展62.1.3 注塑向更广的范围发展6第3章 长套管模具设计简述7总结8参考文献：8内容摘要通过翻阅一些参考资料和文献，本文介绍了塑料模的一些基本概念，深入了解当代国内外模具的先进制造技术和注塑成型技术，对模具设计过程做了初步的了解和学习，进一步学习了注塑模具设计的方法，从而对模具设计有了方向性的指导。 关键字：模具先进制造技术 注射成型 塑料模具设计第1章 前言经过对长套管实体的了解与观察，通关过查阅各种参考文献与资料，为了能更好的归纳整理、分析鉴别，同时也为了能够对设计中存在的问题、研究成果及其新的发展趋势进行系统、全面的叙述和评论，从而有了这篇文献综述。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑成型机的移动模板上，定模安装在注塑机的固定模板上。在注塑成型时动模和定模闭合构成浇注系统和型腔。开模时动模与定模分离以便取出塑料制品。根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模具分为以下几个基本组成部分：定位圈；主流道衬套；定模座板；定模板；动模板；动模板；动模底座；推出固定板；推板；拉料杆；推杆；导柱；型芯（凸模）；凹模；冷却水通道目前注塑模快速原型制造成模具行业焦点，虽然快速成形技术问世时间不长,但由于它对制造业带来的巨大效益使得这一技术的应用日益广泛，特别是给模具的设计与制造带来了一次飞跃。 第2章 主题部分2.1.1 我国塑料模具工业的发展状况 制造产业是一个国家综合国力和技术水平的体现，而模具行业的发展是制造产业的关键。目前，我国模具生产厂点约有3万多家，从业人数80多万人。2005年模具出口7.4亿美元，比2004年的4.9亿美元增长约50%，均居世界前列。2006年，我国塑料模具总产值约3000多亿元人民币，其中出口额约58亿元人民币。除自产自用外，市场销售方面，2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币，国产模具总供给约为230亿元人民币，市场满足率为73.5%。在我国，广东、上海、浙江、江苏、安徽是主要生产中心。广东占我国模具总产量的四成，注塑模具比例进一步上升，热流道模具和气辅模具进一步提高5。注塑模具在量和质方面都有较快的发展，我国最大的注塑模具单套已超过50吨，最精密的注塑模具精度已达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封膜，高速模方面已能生产挤出速度达6mmin以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在CADCAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，以CADCAMCAE一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，特别是汽车、家电等工业快速发展， 使得注塑模的发展迅猛。整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都拥有了很大的进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。经过近几年的发展，塑料模具已显示出一些新的发展趋势。2.1.2 模具生产正在向信息化迅速发展在信息社会中，单单只是CADCAM的应用已经远远不够。目前许多企业已经采用了CAE、CAT、PDM等技术及其他现金制造技术和虚拟网络技术等，这些都是信息化的表现。向信息化方向发展这一趋向已成为行业共识。2.1.3 注塑向更广的范围发展为了满足市场需求，超大型、超精密、长寿命、高效模具、多种材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的模具将得到发展。更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展，随之将产生一些特殊的、更为先进的加工方法。第3章 长套管模具设计简述本次设计为长套管的模具设计，由于设计的长套管具有手感工效，而不缺实用功能，表面光滑且要有一定的弹性、屈服强度、硬度及抗拉、抗压强度，故选用材料为聚酰胺66（PA66），PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差 PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。同时发现塑件长度较大,考虑到注塑机的行程，型腔数目的确定则需综合考虑各方面的因素,在保证精度的前提下,根据注塑机的最大注射量以及锁模力的大小,并充分考虑到经济性要求来确定型腔数目。总结整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都拥有了很大的进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。但是经过近几年的发展，塑料模具已显示出一些新的发展趋势，我们相信在不久的将来，中国模具行业将以一个崭新的容貌展现在我们面前。在塑料模具设计当中，长套管的设计应该算不得很难。但是我希望能够通过本次的设计制作有所体会和认识，发现一些问题，特别是关于模具结构设计方面的问题，使我初步具备一些模具设计的能力，学到更多关于模具的专业性知识。 参考文献：1柳燕君.型腔模具设计与制造实例M.北京：高等教育出版社，2007.62 钱泉森.塑料成型工艺与模具设计M.北京：人民电邮出版社，2008.2 3 屈华昌.塑料成型工艺与模具设计M.北京：高等教育出版社，2008.24顾晓勤.工程力学M