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含CAD图纸UG 盒盖 注塑 模具设计 CAD 图纸 UG

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内容简介：

摘 要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。因此研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是侧向分型与抽芯机构的结构与工作原理，并对注塑产品提出了基本的设计原则。详细介绍了注射模具的材料及工艺分析，浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统和排气系统的设计过程，并对模具各参数选取和校核做相应说明。本设计利用UG、Auto CAD对导柱、导套及各标准件和标准模架进行了参数化设计。关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面；成型4设计说明书目 录摘 要IIIPEtractIV目 录V第1章 绪论7第2章 塑件材料与工艺分析92.1 塑件材料的特性92.2 成型特性92.3 工艺参数92.4 塑料制件的结构工艺性102.4.1尺寸及精度102.4.2表面粗糙度102.4.3形状112.4.4斜度112.4.5壁厚112.4.6圆角11第3章 拟定成型工艺123.1制件成型方法123.2制件的成型参数123.3确定型腔数目123.3.1计算制品的体积和重量123.3.2 确定型腔数133.4塑件在模具中的位置133.4.1型腔的布置133.42分型面的选择13第4章 浇注系统的设计154.1 确定浇口形式及位置154.2 流道、浇口套、定位圈的设计154.3 冷料穴设计16第5章 成型零部件的设计185.1成型零部件的结构设计185.1.1 型腔结构设计185.1.2 型芯结构设计195.2 成型零部件工作尺寸计算195.2.1 成型零部件性能195.2.2 型腔、型芯工作部位尺寸计算195.3 成型零部件的强度与刚度计算205.3.1 强度、刚度计算205.3.2 型腔的侧壁和底板厚度的计算21第6章 结构零部件的设计226.1 选用标准注射模架226.1.1初选注射机22 6.1.2选标准模架236.2 定模板与动模板的设计246.3 合模导向机构的设计24第7章 推出机构的设计26第8章 抽芯机构设计27第9章 温度调节系统设计29第10章 排气系统设计31第11章 注塑机参数校核3211.1 最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核3211.2 开模行程的校核3211.3 模具与注射机安装相关部分尺寸校核32第12章 绘制图纸并编写技术文件3312.1绘制各非标准零件图纸3312.2编写加工工艺