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面罩
注塑
模具设计
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扬州大学广陵学院毕业设计（论文）开题报告 学 生 姓 名： 学号： 专 业： 机械设计制造及其自动化 设计（论文）题目： 浴霸面罩模具设计 指 导 老 师： 2014年 4 月 06 日毕业设计（论文）开题报告1、结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：文 献 综 述模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经是衡量一个国家制作业水平高低的重要标志之一，此次的设计将涉及一些二维及三维软件软件的应用，如Pro/E、AutoCad 、MasterCAM等，以及相关软件的应用。通过本次设计可以使我掌握注射模的模具结构机构的设计，培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工程实际问题的能力，同时在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、农业、等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。因此通过本次设计将对我所学的知识巩固及灵活运用所学知识来解决解决实际问题有着深远的意义。一、注塑模的现状及应用1、 国内注塑模的现状及应用我国在注塑模CAD技术开发研究与应用方面起步较晚。目前拥有自主版权的软件有，华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0，郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用，有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模CAD技术的迅速发展起了重要作用，使我国注塑模CAD技术及应用水平很快提高。目前，我国经济仍处于高速发展阶段。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。注塑模具制造技术方面，在Catia、UG、ProE、CAM工程软件的应用水平上达到了空前程度，民用家用电器产品制造为代表经过几年长足发展，在企业与高校陆续引进了法国达索公司的Catia、美国EDS的UG工程软件、美ParametricTechnology公司的Pro/Engineer、以色列的Cimatron、美国CV公司的CADS5、英国Deltacan公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、美国AC-Tech公司的C-mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件。外国模具工程 设计软件和系统的 引进在短时间内 是我国模具行业 实现了CAD/CAM集成，并能支持CAE技术对成型过程例如充模和冷凝等的计算机有限元模拟分析，取得化技术为经济的实体效益，进一步促进和推动我国模具 CAD/CAM集 成技 术 发 展。 近 段时 间 ， 我国 自 主 研发 注 射 塑料 模 具CAD/CAM系统具有质的飞跃，主要有华中理工大学开发的注塑模HSC5.0系统、北京航空航天大学华政软件工程研究所开发的CAXA系统，自主研发软件具有适应国内模具实际情况、应用于微机、采购价格低的符合我国实际的特点，为进一步普及模具先进设计技术创造了良好的软环境。2、 国外研究现状及发展趋势 近二十多年间，国外注塑模CAD/CAE技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究，由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模CAD/CAE进入实用阶段，出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件，比较著名的有:1.澳大利亚MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系统；2.美国PTC公司的Pro/Engineer 软件；3.美国UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系统等等.这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此，未来的一段时间内，他们将朝着大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展。二、塑料模具工业和技术今后的主要发展方向1、设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，为其进一步普及创造了良好的条件；基于网络的CAD/CAM/CAE一体化系统结构初见端倪，其将解决传统混合型CAD/CAM系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题；CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高；塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。2、推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且其常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度，继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具也非常重要。3、开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。4、应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。5、研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模CAD/CAM的关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。因此，放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。毕业设计（论文）开题报告2、本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）： 一、本课题需要研究或解决的问题： (1) 设计浴霸面罩成型模具 (2) 模具的三维造型 (3) 模具的仿真分析 (4) 绘制模具的零件图、装配图 二、研究手段（途径） (1) 浴霸面罩三维造型应用Pro/E中拉伸、拔模、倒圆角、抽壳、边界混合等相关命令生成的浴霸面罩，如下右图所示。 (2) 模具设计 1、上、下模的设计1 调入模具参考模型2 设置收缩率3 设置毛胚工件4 设计分型面5 分割体积块6 抽取模具元件7 浇口设计8 铸模9 开模 2、模架的选用 由于浴霸面罩的尺寸限制，选用一模一腔的(点浇口)模具来绘制模架 (3)模架的设计1 新建模架，调入型芯、型腔部分2 调入模架库3 设计浇注系统4 设置顶出机构5 设计冷却系统6 添加支柱和装配元件 (4)注射机选用后基本参数的校核1 最大注射量的校核
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