亳州市七方大酒店施工组织设计.doc

亳州市七方大酒店项目工程施工组织设计 投标单位 ：蒙城县华烨建筑工程有限公司日 期： 2014 年8月 18 日 目 录一、编制概要1、编制依据2、编制说明二、工程概况1、工程名称2、工程地点3、工程特点4、施工现场情况5、工期要求三、施工布置1、部署依据2、施工流水3、施工程序4、施工部署5、组织机构布置四、各分部分项工程施工技术方案1、施工准备2、临时用电方案3、测量方案4、桩基工程5、基坑降水工程6、土方工程7、土建工程施工顺序8、模版工程9、钢筋工程10、混凝土工程11、墙体工程12、门窗施工13、幕墙施工14、装饰工程15、脚手架工程16、室外总体工程17、安装工程五、保证工程质量的技术措施1、保证工程质量体系2、分项工程质量保证措施六、安全及文明施工及环境保护的技术措施1、安全及文明施工技术管理措施2、安全、文明施工环境管理措施七、施工总进度计划及劳动力分配计划1、施工总进度计划及确保工期实施措施2、施工进度计划表（见附表）附： 表一 拟投入本标段的主要施工设备表表二 劳动力计划表表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图表四 施工总平面图一、编制概要1、编制依据(1) 亳州市七方大酒店项目工程施工图纸及岩土工程勘察报告(2) 亳州市七方大酒店项目工程招标文书及补遗、答疑文件。(3) 现行国家及行业部门颁布的施工技术规范、验评标准、管理条例等法律法规以及安徽省制定的有关政策、法律法规和强制性条文标准：1) 钢筋砼结构工程施工及验收规范GB502042002。2) 建筑安装工程质量检验评定标准GB502032002。3) 砌体工程施工及验收规范GB502032002。4) 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。5) 建筑施工安全检查标准JGJ5999。6) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。7) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002。8) 地面工程施工质量验收规范GB50209-2002。9) 工程施工质量验收规范GB50207-2002。10) 给排水工程施工质量验收规范GB50204-2002。11) 电气工程施工质量验收规范GB50203-2002。12) 建筑工程质量保修方法。13) 安徽省建设工程质量管理办法。2、编制说明(1) 本施工组织设计在施工中用来指导现场的施工生产。(2) 施工组织设计根据招标文件的要求，工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有实力和技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工达到快速、优质、高效、安全的管理目标。(3) 统筹安排，综合平衡，妥善协调，前后兼顾，减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。执行国家有关政策法规、规程、行业技术帮助及技术规定。(4) 充分利用先进机械设备，减少劳动程度，提高劳动生产率，加快施工进度。(5) 坚持质量第一，采用新技术，新工艺，新材料。新方法，新成果，确保工程质量和安全。切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。二、工程概况1、工程名称：亳州市七方大酒店项目工程2、工程地点：亳州市谯城区芍花路南侧、建安路西侧3、工程特点：本工程为六层框架结构，框架抗震等级四级，地下一层；设计使用年限50年，安全等级二级；抗震设防类别为丙，设防烈度为6度。4、施工现场情况：施工场地已经基本做好三通一平，临时设施布置根据我公司多年来的施工经验进行综合考虑布置。施工供水，施工用电接入点位于运动场边，供电线路容量和供水线路容量完全可以满足施工需要。我公司的自有施工机械可以满足施工需要。建筑材料由我公司自行采购，供货渠道通畅，劳动力能保证施工需用要求。5、工期要求：按招标文件要求，在90日历天内完成施工任务三、施工布置1、部署依据本工程施工部署依据，根据本项目的特点，特制定施工部署，先地下、后地上，先主体、后装饰的部署原则。2、施工流水施工流水作业，根据实施施工方案严格执行。基础施工、地下结构、上部结构施工，门窗安装，内外装饰，室外总体（安装工程插入土建结构装饰施工过程中）等。3、施工程序施工准备测量定位验线垫层施工挖土施工基础底板浇捣回填土上部结构室内外装饰室外总体竣工验收地下室4、施工部署(1) 基础、地下室施工地下室地板钢筋采用汽车吊配合人工搬入基坑，保持上皮钢筋的有效高度以及砼保护层厚度，基础砼C35抗渗，砼的浇捣采用汽车泵进行浇捣。(2) 上部结构1) 上部结构施工：模板均采用多层防水模板，上部结构的钢筋与地下结构的钢筋施工部署一致，故模板随着钢筋的顺序，先封柱模再封梁模，然后再铺设平台模板。砼浇捣均采用汽车泵浇捣。2) 砖砌施工：本工程为框架结构工程，0.00以上部分内隔墙采用200厚砌块，M5混合砂浆砌筑，砌筑工艺按砖砌操作程序和施工规范进行施工，砼柱的拉结筋必须按设计要求与墙体连接。3) 装饰工程室内装饰：待室外墙体立面找出墙身中心线、垂直线后，以此基准线为依据进行外门窗的门框安装，然后进行内墙的塌饼、冲筋、门窗柱梁等的护角线，再开始内粉，待墙面干燥后方可精装饰施工。外墙装饰：主体结构封顶后，按设计要求，进行阴阳的弹线、挂线、找准垂直线，严格按图纸要求图案进行实施。 5、组织机构布置项目管理机构图项目经理项目安全员技术负责人技术员预算员质量员试验员测量员材料员资料员办公室木工工长钢筋工长砼工长泥工工长安装工长其他工种四、各分部分项工程施工技术方案1、施工准备接到开工报告后，我公司将速派人员进场搭设必须的生产用房和生活用房以及现场四周的文明标准化围护措施。(1) 生产准备1) 周边围护布设：施工临时围墙采用钢管彩钢板临时封堵，以确保场区内不受施工影响，进出口大门均按公司规定标准设置。2) 本工程大临设施按整体结构总体考虑，生活区、办公区设置于建筑物南侧。3) 大门口均设置二级沉淀池及洗车槽，场地四周开挖排水明沟，必要部位设置钢筋盖板，排水沟排入沉淀池。污水经沉淀池沉淀后，清水排入市政管线（按建设方提供的排污井）。4) 施工机械平面布置参阅施工平面布置图。5) 施工用水：建设方已在现场周边提供临时水源供水，由我公司装上水表与现场四周敷设的50水管接通，施工用水在平面上沿施工场地周边布置50水管。6) 施工排水布置施工场地周围布置环形排水沟，排水沟采用砖砌粉刷，盖板采用短头钢筋电焊制成。在场地大门口设置沉淀池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。7) 施工消防布置施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器（住宅区25m2/只，生产区50m2/只），定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。消火栓系统设计流量为10L/S。(2) 技术准备1) 技术准备由项目技术负责人组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习合同内容，施工图纸和有关施工规范，操作规程以及有关的上级文件精神和要求，参加由建设方组织召开的施工图纸交底会审会议。2) 在充分理解图纸和设计意图的基础上，由建设方主持，设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题。技术施工人员针对结构、建筑、水电暖通、消防、通讯等各项图纸节点、尺寸和相互关系，提出疑点，由设计单位明确图纸疑题，以及补充设计图与建设方、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责将图纸会审交底纪要整理成文，经各方签证认可，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。(3) 场地清理1) 根据本工程施工现场特点，招标文件的精神，地下无障碍物。基地基本平整。2)进场时必须做好周边管线及建筑物监测保护2、临时用电方案(1) 施工用电电线沿围墙东侧、北侧地下埋设，接建设方提供的电源头子。(2) 施工用电与照明用电分开，施工用电为施工段一至施工段三共设4个固定电箱，照明用电设一总电箱为1只。(3) 建设方提供用电电源设一配电间，从总配电间接出分配电。(4) 配电必须设置一组接地，接地体采用1.2寸镀锌钢管，埋设深度2.5m左右，接地电阻必须小于10欧姆。(5) 施工前，电缆敷设及电箱布置在场地四周布置3路橡皮铜质五芯电缆，提供电源从配电间低压侧配电屏接出沿围墙架空敷设，具体如下：1) 电缆：50mm2橡皮铜质五芯电缆，由基地的西北角空气开关接出，沿围墙至生活区、办公区敷设，接1#电箱，由1#电箱分别接出2个小型电箱，主要负责生活及办公用电。2) 电缆：70mm2橡皮铜质五芯电缆1路，由分配电间电箱内空气开关接出，终端接2#电箱，控制施工机械的用电。3) 电缆：95mm2橡皮铜质五芯电缆2路，由分配电间电箱空气开关接出，接至配电箱，主要负责大中型机械的施工用电。4) 安全通道从电箱拉出专设一路36V低压的照明电，确保安全用电。(7) 办公室及生活用电1) 宿舍内照明线路架设在每层走廊下部，采用明线，炮仗瓷瓶三线制，每层设一只单相漏电开关和一只限流器。每间房间的进户内装两盏60W白炽灯，与一只单相三眼10A插座。宿舍内不准使用电热器，不准乱拉电线。2) 用电制度现场临时用电严格按照JGJ46-88执行。现场设“临时用电工程检查验收制度”，根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整，调整后要组织有关技术、安全部进行验收。建立施工现场安全用电“周”自查制度，对查出存在的问题要及时落实有关人员进行整改，并作好整改记录。对施工移动电具和明器具要有严格的供用制度，对供用人员做好记录和进行必要的安全技术交底，配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工完成。3)接地与防雷作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。施工现场严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线的统一标志应为绿、黄双色线。在任何情况下不得采用绿、黄双色线作负荷线。保护零线必须在配电室作重复接地，还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地。4) 配电间配电间的门向外开。配电屏上的各配电线路均须编号，并标明用途标记。配电间要配备绝缘手套、绝缘鞋、警告牌、红白带和专用的1211灭火机等设施。由本工地电工值班管理，制订值班制度和操作维修制度，保持配电间内清洁和通道畅道，严禁在配电间内存放杂物和任何食品。配电间达到“四防一通”要求。5) 照明及其它灯具、电源电线都应完整、齐全，灯架必须具有一定的高度与抗风力。避雷等工作都要符合要求，整流器要有防雨措施，同时也要求散热条件，带电部件不可外露。灯壳要求接地或接零保护，碘钨灯要用三芯橡皮绝缘线，严禁用其作为烘烤工具去烘烤任何东西，在使用过程中要防止靠近易燃物品，不准带入地下室和宿舍内使用。安全照明灯的电压为36V。食堂、浴室内的用电器具，要做好接地工作。电器操作开关一定要装在电箱内，要有门，防止受潮漏电，触电的可能发6)大型机械设备布置结构浇砼均采用砼泵浇捣，基础底板采用汽车泵浇捣，上部结构采用汽车泵、固定泵管浇捣。3、测量方案(1)平面轴线控制测量1) 基准平面控制网的设置本工程场地较大，建立一个健全可靠的控制网至关重要。基准平面控制网的设置以建设方提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。标高以建设单位提供的水准点为基准。2) 轴线控制测量利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。上部轴线通过建筑物外大角垂直，使用经纬仪垂投，专递上一层施工楼层，确保测量精度。3) 高程控制测量以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。在地下施工完毕，将水准基准点引测至基础承台内-300500处做好标志，并弹好水准线，可随时复核承台沉浮情况，建筑物在外墙四大角做好标志向上传递，控制标高，为确保精度，定期由水准基准点对基准线进行校核。4) 沉降观察测量在挖土施工阶段，主要控制基坑边3m 5m左右范围的地基沉降。以防止对附近周边道路，建筑造成的破坏。沿基坑边中心设置一个观测点，用精密水准仪采用闭合水准法测量绝对标高（或相对标高）。得出沉降量，提交有关部门作为施工控制的参考。在基坑承台、筏板混凝土的浇捣前，应埋设临时沉降观测点。当基础承台混凝土浇捣完成后，采用本方案所述方法测定沉降观测点的初值。以后定期或根据需要测量其即时值。根据前后的差值即可得到该点的沉降量。作为分析沉降原因的依据。在0.00m处埋设永久性沉降测点，测定观测点的初值，并做好沉降观测记录，准确提供沉降量。4、桩基工程施工要求：1、桩孔开挖应采取降水及护壁措施,并做好桩孔施工人员的安全防护工作；2、桩端须作扩大头处理,扩大头尺寸详大样及桩表,扩大头部分一般不设护壁,如遇土质有特殊情况者则应另行处理；3、桩护壁的混凝土强度等级不得低于桩身混凝土强度等级；4、为保证桩的垂直度,每浇灌完三节护壁后必须进行一次桩中心位置及垂直度的校；5、桩身混凝土浇灌，封底混凝土最小高度为：h+200mm；6、浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩身混凝土.如因条件所限需要延迟时,应在第二次浇灌混凝土前先抽清孔内积水,清理封底混凝土层的表面,然后再浇灌桩身混凝土；7、混凝土的浇灌方法，浇灌封底混凝土时,当孔内渗水量较少,可先抽清孔底积水,在积水深度未超过100mm时按常规方法浇灌混凝土.若渗水量较大,孔底积水深度大于100mm时,应采用水下混凝土施工方法浇灌.封底混凝土强度等级同桩身混凝土强度等级封底及桩身混凝土用常规方法浇灌时,须使用导管或串筒.出料口离混凝土面距离不得大于2000mm,且应连续浇灌,分层振捣,分层高度约10001500mm,混凝土坍落度一般取70100mm(1) 挖孔桩的施工允许偏差:按设计要求：1、桩中心位置允许偏差为: 50mm；2、桩垂直度允许偏差为:混凝土护壁0.5%；3、孔底沉渣厚度:端承桩50mm.(2) 施工安全措施：挖孔桩开挖前宜了解场地工程地质及水文地质情况,了解桩周边相邻建筑物的结构,及与排桩的距离,了解地下管线类型,位置和埋深等，全面施工前宜进行现场试挖,以观察成孔效果；当桩的中心距小于等于2.5d，或扩大头中心距小于等于1.5D，或扩大头间的净距小于等于0.5m，时,应采用间隔开挖.排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。5、基坑降水工程(1) 降水目标降低基坑内地下水位至基坑底板以下11.5m，为基坑土方开挖、地下室施工提供良好的干施工环境。(2) 降水方案采用真空深井降水，以加快地下水的径流速度，疏干土层的含水。井位安装示意图如下： (3) 井位结构1) 井口：井口高于地面以上0.30m，以防止地表污水渗入井内。 2) 井壁管：采用48mm3mm的焊接钢管。3) 过滤器：过滤器即滤水管，采用桥式滤水管，滤水管的直径为48mm（外径），与井壁管连接。4) 沉淀管：沉淀管焊接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为0.50m，沉淀管底口用铁板封死。5) 填滤料：距自然地面下2.50m至井底部位填充中粗砂做为人工过滤层6) 封孔：在滤料的填充面以上段用优质粘土回填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。(4) 成井施工工艺成孔施工机械设备选用GPS10型和GXYL100型工程钻机及其配套设备，采用正循环回转钻进，清水钻进自然造浆的成孔工艺。(5) 降水运行1) 抽水方法采用真空泵抽气、潜水泵抽水结合的方法降低潜水位，真空泵管路的真空度大于0.06MPa，潜水泵和真空泵同时开启，抽水采用自动控制系统，保证抽水的及时性。2) 试运行施工完一口井即投入运行一口，以便及时抽通水井，确保降水井的出水量。试运行之前，需测定观测井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。试运行抽水时间控制在3天，即每口井成井结束后连续抽水3天，以检验单井出水质量和出水量。3) 正式降水运行降水施工按A、D、E三个区域布置，各井真空胶管分别接至总管，并分别由阀门控制，以保证真空泵24小时运作。降水的设备（主要是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好调试工作，现场要备足抽水泵，数量按降水井数量+10台配备。根据施工区域，每台真空泵单独设置一个集水箱（1.20.80.8），各井由出水橡胶管接至集水箱，由集水箱采用75总管排到场地排水沟。为保证降水效果，正式降水运行在基坑土方开挖前15天进行。 4) 基坑明排水在基坑开挖过程中，由于降雨及其它原因出现的明水，采用集水井明排水。在每层土方开挖后，基坑内设置集水井（0.80.81m），整个基坑设置16个（6+4+6），雨季应适当增加，附近的明水采用排水沟自流到集水井，由集水井抽排到基坑外。基坑明排水派专人看管，现场另备大功率、大流量排污泵，在降雨大的情况下及时启用，尽快抽干基坑内积水，保证基坑内干作业施工。5) 地下水水位监测基坑内水位监测，采用坑内水位观测井，水位监测应在试抽水（加真空连续抽水）三天后开始，以后每天上午测量一次水位，并将水位记录资料整理后及时上报。基坑外水位监测应在正式降水运行前三天开始测量，以后每天上、下午各测量一次，并及时上报，并及时绘制曲线图，以指导降水，必要时采取措施。6、土方工程(1) 定位测设、灰线根据本工程的特点，基础平面尺寸，投测于基地，根据测设尺寸进行挖土（有围护的按基坑基内壁为基准下挖）。(2) 土方开挖1)挖土机械配备机械挖土，人工配合铲土为辅。一次性挖，就地抛土平整。2)挖土工艺流程设备进场开挖表层杂填土挖掘机开挖至基坑底+100处100mm厚土方由人工铲平至设计标高垫层施工3) 土质量、工期、文明施工管理土质量施工管理a、挖土分包进场后即编制挖土工程施工组织设计，提交总承包、监理和建设方审定后才能进行施工。b、严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；c、挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩；文明施工管理a、运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，确保厂区道路整洁。b、夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。c、车辆装土高度应防止渣土在外运过程中掉落。(3) 垫层施工：1) 基础垫层的做法为100厚C15混凝土。（商品泵送砼）2) 根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，也就是挖土结束后立即进行基础垫层的施工，做到随挖随浇。3) 基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除，基坑（槽）的边坡必须稳定，槽底和两侧如有洞、沟等，加以填实。4) 在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。(4) 回填土本工程的基础回填土，根据设计要求，待地下结构施工完毕后，防水层施工完毕，由建设方和监理方做好隐蔽验收记录签字后，选择良好的粉质粘土，回填土时抽干基坑内的积水和地面流入、养护水。回填土必须分层夯实。(5) 土方工程施工质量标准1) 土方施工必须符合土方与爆破工程验收规范、建筑安装工程质量检验评定统一标准、建筑工程质量检验评定标准。2) 土方工程质量允许偏差及检测方法项 目允许偏差（mm）检 验基坑挖方填方（机械）方法标 高+0-50100用水准仪检查7、土建工程施工顺序施工程序按顺作法施工，先深后浅，先地下，后地上的原则。(1) 基础承台施工顺序基础垫层底标高以上预留100厚土方采用人工修平基坑底浇捣垫层砼承台接触地墙处理放线绑扎下部钢筋隐蔽工程验收设基准支架砼浇捣前准备安模地下结构施工养护少量回土（回砂）绑扎柱插筋浇捣砼(2) 结构施工顺序垃圾清理测量放线施工缝清理施工缝清理和浇水湿润板钢筋绑隐蔽工程验收板钢筋绑扎及埋管安装梁钢筋隐蔽工程验收 梁、板模板复核与验收 模板底砂浆找平梁钢筋绑扎保护层控制点设置钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收钢管排架搭设模板安装、校正板、梁砼浇捣砼养护浇砼模板复核验收砌围护墙砼养护梁底模安装、校正平台板模铺设8、模板工程(1) 模板加工配置本工程基础承台四周模板均采用木模板，柱、梁、板均也采用九夹板模板，梁板底模的支撑系统采用钢管扣件排架支撑，梁柱模配置一套，平板模二套，翻转使用。(2) 模板上油模板加工统一安排加工，严格清单要求，及质量标准加工，加工进行、上油（脱模剂）、堆放，随时随地支撑搭设。(3) 模板施工1) 模板搭设底板模板施工方法混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，待一定时段后方可拆除。结构模板施工方法a、基础、地梁模板均采用九夹板。b、板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，考虑采用九夹板模板体系。c、钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间为10.5米，3.6m层高部位为10.8米，在梁底视实际情况适当加密，同时增设剪力撑，以加强整体稳定性。d、拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。e、楼板模板及钢管扣件排架按规范及每平方米荷载计算搭设。f、上部结构内外墙模板采用木制定型模，梁板采用多层防水模板铺设。g、楼梯踏步模的制作，支好梯斜底模，经过楼层标高的踏步计算，精心制作踏步三角板，而踏步若与墙板连接，连接处三角步的部位，采用铅丝网网衬，确保墙板砼的浇捣质量。2) 模板拆除a、模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。b、拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。c、伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥砂浆进行修补。d、模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。(4) 预埋件及预留孔洞1) 本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装详细核对无误后方能进行施工。在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。2) 施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。3) 砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。(5) 模板施工技术措施1) 模板应严格控制模板的材质，施工工艺要求很高（清水砼模板要求），施工时必须按有关措施严格进行。模板在每一次使用前，均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。2) 模板的拼缝，必须采用油腻子批嵌或双胶布带。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。3) 模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4) 模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。5) 本工程的结构较长。设计设置后浇带，后浇带施工按设计和规定施工。6) 对木模本身的质量应认真检查。木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用，木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。(6) 模板工程质量标准：1) 模板施工必须符合混凝土结构工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定统一标准、建筑工程质量检验评定标准。2) 模板工程质量允许偏差及检测方法序号项 目允许偏差检查方法1轴线位移基础5（4）用尺量柱、墙、梁3（3）2标高5（3）用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础10用尺量柱、墙、梁2，-24每层垂直度6（5）用2m托线板5相邻两板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）用2m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移3（2）用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3（2）用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度10，-010预留孔中心线长度10（8）用拉线和尺量截面内部尺寸-09、钢筋工程为了明确工程的进度，现场文明标准化施工程度，在施工区域设置两个钢筋加工场，其中框架柱钢筋采用电渣压力焊接头，板筋采用绑扎接头，梁筋连接采用对焊。由于本工程钢筋用量较大，必须严格按钢筋加工计划进场，实行：配料单列入加工计划运到现场加工制作标识牌核对领料，这一加工领料程序。(1) 钢筋的加工配置本工程的钢筋加工，搭接方法（如设计无要求）采用电碴压力焊或螺纹接头，基础梁钢筋（如设计无要求）采用闪光对焊接头。钢筋原材料必须具有钢筋质保书（出厂质量证明书和试验报告单），每批进料的钢筋必须由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核工作（核定标牌、规格、数量），并取样复试（包括焊接接头）。(2) 钢筋加工安装运输：1) 钢筋加工，钢筋翻样提供各种规格配料单并注明钢筋使用部位和搭接方法。钢筋加工场严格按钢筋翻样进行分批分规格进行加工，加工成型后并挂标识牌。2) 钢筋运输，按项目部提供详细计划，发料上车，并由项目部专业技术人员监督清点，保证发料的准确性，做到料单、发料、现场部位用量三个统一，随到随用随时清。确保运输任务顺利完成，满足施工工作量的需求。(3) 钢筋施工1) 承台基础钢筋施工方法考虑到基础承台钢筋用量较大，根据施工分段计划，严格按设计施工图和国家规范的标准分批申请加工进场，送达现场，发料时由技术人员核验上车，卸货时现场技术监理部门验收认可后方可进行绑扎。对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按施工计划分点堆放整齐。绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度，双层面层钢筋采用架立钢架分层控制绑扎，以保证双层面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。2) 结构钢筋施工施工前必须准确测设轴线和控制边线，通过柱、墙梁在弹线后，施工必须确保钢筋保护层厚度，以满足设计和施工规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排人员进行预校。绑扎钢筋时，先扎柱墙钢筋、再扎梁和平板钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱梁的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向主筋上和梁上部架立筋上。柱插筋应加设定位，并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，接头位置要错开50%，即满足第一接头高度，第二接头高度大于等于第一接头高度35d或至少大于等于500mm ,并离梁底不得小于500mm。梁板钢筋的搭接：板钢筋进梁锚固搭接，梁钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置，若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距必须大于搭接长度，底皮钢筋应在支座处搭接，必须满足锚固长度的要求。梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢，非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间可按梅花绞错绑扎牢固。(4) 钢筋施工技术措施1) 认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。2) 按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。3) 所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。4) 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。5) 在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。6) 为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好垫块，设置间距一般为1.0m2设一块。7) 墙主筋采用电渣压力焊连接，对接头质量严格控制。8) 浇捣砼时要派专人值班，随时随地对钢筋进行纠编。(5) 钢筋工程质量标准钢筋施工必须符合混凝土结构工程施工及验收规范，钢筋焊接及验收规范，建筑安装工程质量检验评定统一标准，建筑工程质量检验评定标准。钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法序号项 目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度10，-10用尺量2网眼尺寸20，-20用尺量3骨架的宽度、高度5，-5用尺量4骨架的长度10，-10用尺量5受力钢筋间距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、构造筋间距20，-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3，-09受力钢筋保护层基础10，-10用尺量梁柱5，-5墙板3，-310、混凝土工程(1) 混凝土供应计划商品砼的供应计划，与我公司多年合作具有一定实力的供应厂家，为了砼质量的保证，选一家厂家供应，但选一家预备，商品砼供料商送至现场。(2) 混凝土要求级配根据本工程图纸设计要求各部位的砼级配，由商品砼搅拌厂家进行搅拌配比，试验，考虑不同部位的砼浇捣的可泵性、稠性等后，经试验合格后方可使用。(3) 混凝土工程施工1) 基础承台砼施工钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼内产生早期升温和后期降温时的温度应力，故设计上采用45天后期强度，施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。优化砼配合比选用中低热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制底板砼的温度升高。坍落度：控制在12020mm。切实做好砼保温养护，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减小温度应力。保温措施采用二层草包覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。2) 混凝土浇捣实施混凝土采用一次浇捣的施工方法。 砼浇捣顺序，采用斜面分层下料，分皮振捣，斜步式向前推进。每皮厚度为50cm左右，每皮覆盖时间控制在6小时内，砼蹋落度控制在1014之间。每台泵车供应的砼浇筑范围内应有不少于4台振动机进行振捣，要求不出现夹心层。砼的浇捣速度平均每小时不少于30m。由于砼供应速度大于砼初凝速度，确保了砼在斜面处不出现冷缝。砼表面处理做到“三压三平”。砼浇捣前及时清理，基坑表面积水，由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出。3) 柱施工缝处理（有施工缝设计的）柱施工缝留设在底板砼面层，砼浇捣比板面高34cm，四周用钢板网拦截砼。柱、墙钢筋绑扎前，砼终凝后，施工缝表面浮砼要除去，松动的石子要清除，灰尘要扫干净。砼浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后，才能进行砼施工。4) 上部结构上部砼每施工段的柱、梁、平台分别浇捣。先将柱砼捣至梁底10cm处，再支模、扎梁、平台钢筋，浇捣梁。上部砼浇捣均采用汽车泵浇捣（一台备泵），每个浇筑带均采用布料机和硬管配合浇捣，柱墙砼在布料机的半径内以数根柱为一组浇捣流程，每根柱依次下料0.8m左右进行振捣直至梁底，再顺序浇捣梁板。柱砼浇捣时要设串筒在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好各泵车的速度，合理进行供料控制，特别对高柱砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。泵车的浇捣区要求以23人为一组配一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料头子，一组振捣柱墙砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱、墙砼），随着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，浇捣时有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。在浇捣时，应有专人看模、看铁、经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位、发现问题要及时处理。浇捣砼时，泵车水平管的架设采用48管子，搭设在钢筋角铁支架上，立杆高度为400500mm左右，再加水平管相互牵牢，在其上架设水平泵管。面料机用砼块垫脚，并要求用管子、扣件、厚木板搭设操作平台，以防踩踏板面钢筋。在砼浇捣至面标高后的23小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾，再第二次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，滚动无法压实，应用木蟹数次拍实。(4) 混凝土工程技术措施由项目经理部组成一个砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行。严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。混凝土坍落度严加控制，到达现场12020mm。严禁任意加水现象产生。质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。按照浇捣方案，组织全体参与人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。参与的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明，奖罚分明。砼搅拌进场，砼品质严格把关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送。砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm内，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于4只振动棒进行砼振捣。采用保温（砼表面）、控温（砼内部）等技术措施，确保砼内外温差不超过25C，不产生结构贯穿性裂缝。(5) 混凝土工程质量标准混凝土施工必须符合混凝土结构工程施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定统一标准，建筑工程质量检验评定标准。混凝土分项工程质量允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差mm检查方法1轴线位移独立基础5用经纬仪、拉线、尺量柱、墙、梁3其它基础152标高层高10，-10用水准仪、拉线、尺量全高30，-303截面尺寸基础15，-10用尺量柱、墙、梁5，-24柱、墙垂直度每层5用水准仪、拉线、尺量5表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺6预埋钢板中心线位移位置偏离10用拉线和尺量7预埋管预留孔中心线位置偏离5用拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移5用拉线和尺量9预留洞中心线位移15用拉线和尺量10电梯井井筒长、宽对中心线25，-0用拉线和尺量11、墙体工程(1) 墙体砌筑施工准备1) 砌体的进场需同时提供砌体出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌筑。2) 砌体在砌筑提前一天须进行浇水湿润，砼砌体的湿水率较低，故不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。3) 砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。4) 楼层筑砌前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。5) 砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位（灰缝取812mm）。6) 框架柱与墙体的拉结钢筋必须严格按设计要求实施。(2) 墙体砌筑施工顺序砌体的一般顺序：测设水平立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）干摆砖架头角挂墙线砌墙做好安装工程穿墙管的接口工完场清自检互检。(3) 墙体砌筑施工1) 墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通等管线工密切配合，接口处理正确。2) 砖块均要隔夜浇水湿润，砌筑体应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。3) 砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。4) 排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，根据砌块尺寸对已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。5) 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。6) 砌砖：砌砖宜采和挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，经常进行自检。(4) 墙体砌筑施工技术措施1) 砌体砌筑前需隔天浇水湿润。2) 砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整16个字。3) 砌筑砂浆需当天拌制当天用完。4) 砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线。5) 砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑。6) 砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清(5) 墙体工程质量标准砌体尺寸和位置允许偏差（同砖砌体标准）项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置偏移10用经纬仪或位线和尺量检查墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查后窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度15、（-5）外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准12、门窗施工(1) 铝合金门窗加工安排铝合金门窗必须和生产厂家加工成型，厂家具有专业水平和特殊的加工设备，确保门窗的成品质量。(2) 门窗工程安装顺序根据外装饰材料的垂直和块料面层的拼缝找出门窗安装的水平线和垂直线。门窗安装顺序一般：找水平垂直线（中心线）打眼安装门窗外框固定嵌缝安门窗扇打硅胶擦洗保护(3) 铝合金门窗的安装和保护1) 铝合金门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在1520mm之间，门窗的位置根据墙面的粉刷灰饼来统一控制，安装完后再次检验平整度和垂直度，嵌填泡沫条，检查泡沫条与框和墙体间有无缝隙。2) 安装就位后的门立即进行薄膜包扎保护，方可进行下一道工序施工。安装完毕后的门窗需进行全面再次检查，门窗扇做到无下坠、无碰擦门窗框等现象，开启灵活。3) 在检查无误，冲水试验无渗留后，才能打硅胶密封，彻底解除门窗渗留敝病。(4) 门窗工程施工技术措施1) 门窗工程的品种、规格、开启形式应符合设计要求，并具有出厂合格证。防腐材料填缝材料、发泡剂、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2) 门窗扇及门窗玻璃在洞口墙体表面装饰工程完工后进行安装。窗扇安装限位准确，弹簧门扇安装自动定位准确。(5) 门窗工程质量标准门窗安装明的允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法门窗框对角线长度差2mm钢卷尺检查量里角槽口3mm门窗框（含拼樘料）垂直度2mm用托线板检查2.5mm门窗框（含拼樘料）水平度1.5mm用水平尺和楔形塞尺检查2mm门窗扇与框或相邻扇立边平行度2mm用钢板尺检查与基准线比较门窗横框标高5mm门窗框扇搭接宽度差1mm用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻窗横端角高度差2mm地弹簧门门扇对口缝或扇与框之间竖、横缝留缝限值24mm用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值27mm门扇对口缝关闭时平整2mm用深度尺检查双层门窗外框、挺（含拼樘料）中心距4mm用钢板尺检查13、幕墙施工(1) 施工要求：1) 玻璃幕墙的设计、制作、安装应执行玻璃幕墙工程技术规范JGJ102。2) 本工程的幕墙立面图仅表示立面形式、分格、开启方式、颜色和材质要求。3) 幕墙工程的承包商应依据建筑设计，进行施工图二次设计，二次设计经确认后，及时向建筑设计单位提供预埋件和受