10-家具公司体系运作流程图及生产管理体系控制图(1).doc

.中山南铭家具有限公司生产管理体系控制图根据订单展开物料需求预算生产相关单位发现异常订单评审及 产能负荷分析制定物料 回厂排期对物料回厂 进度管理物料会议制定物料交货预期供应商 开发及评审按批次PO收、管物料按日计划领料接收自制半成品 计划控制 物料控制 采购管理 仓库管理 生产过程控制 自制件入库管理 异常处理 控 限时横向沟通按指令生产供应商报价、议价、比价按PO及产品型号备料发料按包装日计划备料生产周计划制横向沟通无果信息平台反馈生产日计划异常信息反馈、处理物料 采购计划实施月底盘点核对物料帐实状况自制件备料报欠、处理流程责令责任单位限时处理物料 跟进回厂不良品 跟进退换货部件流转或入库,按批次备料结案申请生产协调会产供销协调会 生产协调会核查、结案通报工时效率物料 异常跟进处理按批次PO提出结案申请生产 批次PO结案 标准：异常信息平台管理控制卡、问责制(横向制约制度)、赔偿管理制度、表单：稽核奖惩单、案例分析报告、品质异常报告及处理单标准：物料请购作业流程、物料回厂跟催控制卡表单：木板材预算表、批次PO对照表、物料交货预期表、物料回厂排期表、五金、包材、板材回厂进度管理表标准：计划评审分段制约控制卡、生产日计划控制卡表单：生产日计划表、生产周计划表、生产计划分解表、生产主计划表、产能负荷分析表、工时效率统计表标准：供应商开发及评审作业流程、采购报价作业流程、采购作业流程、各类物料采购周期表、供应商管理办法表单：采购计划表、样品跟踪表、比价表、供应商评估汇总表、供应商交货分析表标准：资材课收发货及入帐管理控制卡、包材管理控制卡、按批次PO收货、放置管理控制卡、板材、包材收发作业及入帐管理控制卡、盘点管理制度表单：油漆发放管理表、板材使用日报表标准：包装车间备料作业控制卡、自制件放置标准表单：套料单、产品移交单标准：实木板材开板动作控制卡、订单清尾动作控制卡、工序流程卡作业动作控制卡成品交接管理控制卡表单：实木板材开板计划表、批次PO结案申请表、补料报告、物料挪用申请表 标 准及表单1，通过每月月底产能分析，更加合理展开计划分解动作，合理评估某一期间内订单数和产能匹配。2，按批次排定周计划及物料回场计划，使物料有计划跟进回厂，让物料能够确保生产按预期进行。3，推行批次po管理模式及工序流程卡，物料从下单采购到入库，发料均按批次纳入和使用，避免挪用。同时生产中数据掌握准确，不良品得到及时。保证生产批次顺利结案4，推行生产日计划，使当日生产计划明确。5，推行备料制，包含外购件备料及自制件备料，使异常提前发现，减少生产过程中停线换线，提升生产效率。第一部分 工厂生产流程A、 计划部分接单制图拆单下单B、 木工备料主料线：（依据订单样板要求）贴皮/压板开主料铣型封边切角摆样试装白坯处理送油漆辅料线：开料贴皮铣型封边切角摆样试装白坯处理送油漆C、 油漆补土白坯打磨（头度擦色）底修色底漆1油磨1底修色底漆2油磨2面检面修色面漆D、 成品组装E、 成品检验F、 包装第二部分 板式生产配套设备一、 贴皮/压板无线缝皮机 过胶机 热压机 冷压机二、 开料往复式裁板锯 推台锯 三、 铣型单轴立铣 吊锣 细木带锯四、 封边自动直线封边机 手动封边机五、 切角45精密推台锯六、 试装直钉枪（2种规格） 纹钉枪 马钉枪（3种规格） 风批 手提式电钻 悬臂式切角锯 双柄式手提小镂机 小镂机 角磨机 快速夹 G型夹 F夹 履带式打磨机七、 油漆9045B牧田打磨机 电动打磨机 圆盘打磨机 W-71/W-77下壶枪上壶枪 油漆搅拌机 平台式双隔膜泵浦 水帘机及无尘喷房八、 检验木材测湿仪 数显千分尺九、 包装打包机第三部分 实木生产配套设备一、 备料顺锯 纵裁锯 平刨 双面压刨 四面刨 推台