浅谈数控人才培养实训中的问题.doc

浅谈数控人才培养实训中的问题随着二十一世纪的到来，先进的制造技术不仅创造了更先进的生产方式和更高的生产效率，而且正对传统制造技术进行着系统的改造。高度发达的制造业和先进的制造技术已经成为衡量一个国家综合国力和科技水平的重要标志，成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获得的关键因素。我国机械行业同工业发达国家一样越来越多地采用数控系统与数控装备，逐步实现柔性自动化，并向智能化，集成化方向发展。这对不同层次的数控专业人才形成了一个极大的需求市场。中职教育的首要目标是培养具有较强动手能力的专门人才，而实训是培养学生操作技能和积累技术经验的重要手段。在学校的数控专业实训中应注意以下几个问题：一、数控实训基地的建设数控实训基地的建设是关系到学生实训效果的物质基础。目前，很多学校都建设了数控加工实训中心，但由于各校的条件不同，其建设思路有所区别。本人认为，实训基地的建设要因地制宜，有所侧重。我校所在的位置是在车城二汽的基地工业纽带，拥有大型的国有机械制造厂，其数控设备大部分采用国外的系统。因此，我校在实训基地的建设中，配备的大多为工业型数控机床，数控系统采用常见的发那克和西门子系统，我校配备了立式加工中心、数控铣床、数控车床和线切割机床等工业型数控机床。但工业型数控机床价格昂贵，不可能装备较多，每种只能购买12台，这样学生不可能获得较多的操作机会，数控程序的输入又占用了大量机时，机床利用率低。所以，在数控实训基地的建设中应适当增加教学型数控机床，使每个学生都有充足的实际操作时间。同时，配备数控加工防真软件，让学生先在防真软件上练习编程和操作的基本方法，然后再上机床实际操作，这样既可以安全方便，又可以节省开支，增加实习效果。为减少加工时间，学生先加工蜡模，当基本熟练后，再加工钢件。考核时，全部加工钢件。二、如何正确处理普通机床和数控机床的关系 在实际教学中发现，数控专业的学生机械加工基础较差，甚至有的学生不分清铣刀和钻头、立铣刀和键槽铣刀的区别，不会选择切削用量。因此，在教学和实训中应强调，数控机床只是机械家工的一种设备每他与普通机床没有本质的区别，如果不能正确选择刀具、不会正确选择切削用量，不会正确是用量具，就不可能发挥数控机床的优势不可能家工出合格的零件。在实训中应重视普通机床的操作。我校在数控实训中采用分组操作，普通机床、数控铣床、线切割、加工中心、数控车床轮流练习，结合等级工考核相对固定工种的方法，学生在数控机床和普通机床上进行实际操作，这样既可以解决数控机床数量的不足，有可以使学生获得较多的机械加工知识。在实训中注重程序的编制和加工工艺的制定，每个学生都必须独立完成规定零件的加工，并达到图纸上的尺寸和精度。三、校外实习和校内实训的关系 校外实习是在教学中经常采用的实践手段，但对于数控专业的学生来说并不是适合。工厂中的数控设备非常昂贵，生产任务又很紧，因此，不可能让没有操作经验的学生进行实际操作，有是连机床都不让动。所以，学生的操作实训必须安排在学校中进行。在学校中完成数控机床的操作实训后，根据企业的需求，再把学生放到工厂中进行实习，这样，学生已有了一定的实践基础，在工厂中能够知道应该如何学习，开阔眼界，最中收到良好的实习效果。四、师资队伍建设师资队伍的教育学术水平，直接关系到所培养的学生的质量。要强化培养学生解决实际问题的能力，教师必须具备很强的解决生产实际问题和技术开发的能力。必须建立一支精干的具有较强的应用能力的双师型师资队伍。为此我们针对教师队伍建设做了以下几项工作：1）对参加与校改的教师进行培训。基础课教师应了解专业，掌握基础理论在专业实际问题中的应用；技术基础课和专业课的教师应熟悉专业、熟悉生产、掌握工艺，掌握专业发展前沿的信息，具有较强的实践动手能力和开发能力，按照学校的师陪计划，鼓励教师攻读定向和在职培训生，二年来参与数控专业教改的教师中，先后有八名教师正在著名华中科技大学进修学习。2）确定专业学术带头人和学术骨干，着力培养中青年骨干教师。3）加强“双师型”对区的建设。校改专业先后派出二人参加工程实践，推动了专业教师在工程实践中从事生产、管理和技术工作，切实提高了教师的工程实践能力。另一方面，从企业引进了有丰富实践经验的三名高级工程师促进双师队伍的形成。几年来，数控专业教师的学术水平有较大提高，在全国劳动和省劳动期刊上发表文