商住楼消防工程施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除衢州宸园一标消防工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 衢州市泰安消防工程有限公司 年 月 日目 录一、工程概况3-51.1工程概况 31.2消防工程内容 31.3消防工程特点及分析 3-5二、主要施工技术方案 6-172.1自动喷水灭火系统6-102.2消火栓及泵房控制系统10-112.3火灾自动报警系统11-142.4防排烟系统14-162.5施工技术及验收规范17三、承诺 18四、确保工程质量的技术组织措施19-234.1工程质量目标194.2质量体系194.3确保工程质量的技术组织措施 19-224.4半成品、成品的保护措施23五、确保工程安全生产、文明施工的技术组织措施 23-245.1安全文明施工目标235.2冬季、雨季、夏季等施工技术措施235.3减少扰民、噪音、降低环境污染的技术措施235.4确保安全施工的技术组织措施 23-24六、施工进度及保证措施256.1工期目标256.2保证工期的技术组织措施25七、重点部位的施工方法 26-29八、与总包及其他施工单位配合协调措施 30-31九、进场主要施工机械及劳动力计划表 22-299.1主要组织设计及施工部署329.2施工资源投入计划32-339.3施工临时设施、施工用水、用电及施工运输计划34十、项目组织管理机构35-5210.1项目管理机构的设置 3510.2职责分工35-3610.3项目班子管理人员表36-37十一、维修、保修承诺38-39一、工程概况11工程概况工程名称：衢州宸园一标消防工程工程地点：衢州西区九龙北路与三江中路交叉口工程内容：消火栓、喷淋、自动报警、防排烟系统建设单位：德信地产集团有限公司建设规模：总建筑面积约423851.62m2工期要求: 750日历天质量要求: 符合设计图纸及国家、地方标准、规范要求，确保一次性验收合格，并取得消防验收备案报告。12 消防工程内容：自动喷水灭火系统安装及调试消火栓系统安装及调试火灾自动报警系统安装及调试防烟排烟系统安装及调试13消防工程特点及分析131自动喷水灭火系统及消火栓系统特点及分析A、消防给水方式：各楼层均设有消火栓系统及灭火器，喷淋主泵设于地下车库水泵房内，自动喷水供水管网在水泵房湿式报警阀前端布置成环状。消火栓系统不分区，消火栓主泵设地下室水泵房内，供水管网在地下室及屋顶形成环网。本工程采用临时高压系统，地下室设置消防水池，屋顶设有水箱及稳压设施。B、 喷淋系统及消火栓系统设置位置及组成：自动喷水灭火系统：本工程地下汽车库按中危级设置自动喷水灭火系统，喷水强度8L/min.m2，作用面积：160m2，设计流量30L/S，持续喷水时间：1h。本工程消防水池及喷淋泵设置于地下室，消防水池有效容积259m3，储存室内消火栓及自动喷淋在火灾延续时间内的用水量。泵房内设两台自喷加压泵，灭火时由喷淋泵加压供水。地下室共设有15组湿式报警阀，每组湿式报警阀控制的总喷头数不大于800个。自动喷水灭火系统在竖向不分区，平时管网压力由屋顶消防水箱维持，火灾时喷头动作，水流指示器动作向消控中心显示火灾区域，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷淋泵，并向消防中心报警。喷洒头：采用DN15直立型玻璃球喷洒头，动作温度68C，K80。自动喷水灭火系统每个防火分区均设信号阀和水流指示器。本工程在17#楼屋顶设置高位消防水箱，有效容积18m3,，储存火灾初期消防用水量，供消火栓系统和自动喷水灭火系统共用。自动喷水灭火系统设置二套水泵接合器，接至报警阀前管道。为了保证系统安全可靠，报警阀组的最不利喷头处设末端试水装置。喷头安装高度：溅水盆距离顶板100mm，但当溅水盆距离顶板100mm时b值大于表A所列b值时时，按表中b值确定溅水盆安装高度。消火栓系统：本工程室内消火栓用水量为20L/S，室外消火栓用水量为25L/S，火灾延续时间2h。本工程室外消火栓给水由市政自来水供给，市政提供两路供水，管径DN200，室外消防管网连接成环状，满足室外消火栓用水需求。室内消火栓给水由消防水池供。地下室设一座有效容积为259m3的消防水池一座，加压水泵二台，4#楼屋顶设18m3消防水箱一座，提供初期消防用水（与自动喷水灭火系统合用）。消火栓竖向分为两个区，其中地下一层十层为低区，十一层及十一层以上为高区。高区由消防泵出水直接供给，低区由消防泵出水经减压阀组减压后供给。室外每栋建筑附近设1套地上式消防水泵接合器。为维持供水管网平时供水压力，消防泵房设一套消火栓增压稳压设备。为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，地下室采用减压稳压型消火栓，栓口压力为0.35MPa。消火栓系统控制：消火栓系统由消防控制室的消防控制柜和泵房控制柜直接手动启动，并由消防泵出水管上的低压压力开关与消防水箱出水管上的流量开关自动启动，不设置自动停泵功能。消防水泵控制柜在平时应使消防水泵处于自动启状态。管道连接：室内消火栓、喷淋系统给水管采用热镀锌钢管，DN100 丝扣连接；DN100 卡箍连接。132火灾自动报警联动控制系统特点及分析A、系统设置位置：火灾自动报警系统保护等级为一级，设置集中火灾自动报警系统及消防控制室，对各建筑及地下室进行火灾监控设备控制及统一管理。消控中心可直接手动控制启停消火栓泵，喷淋泵，送风排烟风机等消防设备。火灾自动报警联动控制系统布置位置：住宅各层公共部位及地下室均设置烟、温感、手报、消防广播等火灾自动报警系统。B、系统组成：系统由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、消防应急广播、消防专用电话、消防控制室图形显示装置、火灾报警控制器、消防联动控制器等组成。C、消防报警联动控制特点：火灾报警后,消防控制室应根据火灾情况控制相关层的正压送风阀及排烟阀,电动防火阀,并启动相应加压送风机,排烟风机。排烟阀 280熔断关闭,风机的动作信号要反馈至消防控制室。在消防控制室，对消火栓泵,自动喷淋泵,加压送风机,排烟风机,即可通过现场模块进行联动控制也可在联动控制台上通过硬线手动控制,并接收其反馈信号。（1）火灾确认后，及时启动有关区域的正压风机，打开着火区域所属前室的正压送风口。（2）当报警阀压力开关、水流指示器及水力报警阀报警时，启动喷淋泵、并反馈信号。（3）当现场报警信号经确认后或任一消火栓按钮动作后，启动消火栓泵。（4）任一防火分区发生火灾时，自动切断非消防电设备电源及相关部位的照明电源。（5）迫降电梯至底层，打开着火所在防火分区（楼层）及其相邻防火分区（楼层）的消防紧急广播，正压送风系统。（6）消火栓按钮动作启动消火栓水泵并反馈信号。（7）消防水泵、自喷水泵、正压风机的控制设备采用总线编码模块控制外，还在消防控制中心设置手动直接控制多线控制装置。133防排烟系统特点及分析除前室敞开不设防烟设施的防烟楼梯间外，其余防烟楼梯间地上部分采用自然排烟，每五层有效自然排烟口面积大于2平方米。无自然排烟条件的防烟楼梯间防烟前室及合用前室采用机械防烟，在屋顶层设有正压风机。除特定层外，每层均设常闭电动多叶风口送风。汽车库设置机械排烟系统，风机与排风系统合用，应选用高温消防风机箱（双速）。通风排烟风管穿越防火分区处的各防火阀均能在消防控制室内进行信号显示，所有的防排烟设施由消控室监控。通风排烟系统上需要在火灾发生时转换的各种阀门、风机、风口等的启闭和转换，由烟感或温感信号自动或手动控制。日常通风设备在火灾时自动关闭。二、主要施工技术方案2.1自动喷水灭火系统2.1.1管道的套丝加工设计要求管径小于DN100的采用镀锌钢管，丝扣连接，管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边和毛刺。丝扣连接，管子螺纹密封面应符合国家现行标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列、工业管道工程施工及验收规范的有关规定。公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。2.1.2沟槽式管道连接的施工技术A、安装前准备1、安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。2、材料准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装脚手架等。3、按设计要求装好待装管子的支架、托架。B、滚槽1、用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。3、在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。4、将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机上面呈90。5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。7、千斤顶卸荷，取出钢管。C、安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。1、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。2、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。3、将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。4、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。5、检查管道中轴线。6、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。7、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。88、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。9、检查确认卡箍凸边全圆周边卡进沟槽内。D、开孔、安装机械三通安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。1、用链条将开孔机固定于钢管预定于钢管预定开孔位置处。2、启动电机转动钻头。3、操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。4、清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。5、将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。2.1.3管道支架安装管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：1、管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：公称直径(mm)253240507080100125距离(m)3.03.54.04.55.05.566.52、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；3、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；4、配水支管上每一管段，相邻两喷头之间管段设置的吊架不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；5、当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道改变方向时，应增设防晃支架；6、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。2.1.4管道安装1、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)法兰连接160160170180190200220240250290丝扣连接1201201201301401501601701802102、管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。3、管道横安装时宜设0.002的坡度，且应坡向配水立管；当局部区域难以将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于三只，可在管道低凹处加设堵头，当喷头数量大于5只时宜装设带阀门的排水管。4、配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。5、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。6、当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。7、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。8、法兰的安装要求连接时保持平行同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。螺栓安装要求丝扣露出2-3扣，要求对法兰封面及封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。9、阀门安装时要在关闭状态下进行，安装前按设计图纸核对型号、规格，并按介质流向确定其安装方向。2.1.5报警阀组安装1、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。2、报警阀组附件的安装应符合下列要求。（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；（3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。3、湿试报警阀组的安装应符合下列要求：（1）使报警阀前后的管道中能顺利充满水，水压波动时，水力警铃不应发生误报警；（2）报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。2.1.6管网试压1、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗；2、强度试验和严密性试验介质宜用水进行；3、系统试压前应具备下列条件（1）试压用的压力表不少于两只：精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。（2）试压冲洗方案报经公司批准；（3）对不能参于予试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量；4、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。5、系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范填写记录。6、水压试验时环境温度不宜低于5,当低于5时,水压试验应采取防冻措施。7、当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力1.5倍,并不应低于1.4MPa,当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力加0.4MPa。2.1.7管网冲洗1、管网冲洗应在压力强度合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外后室内，先地下后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行；2、管网冲洗宜用清水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位；3、冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施；4、对不经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；5、冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；6、管网冲洗合格后，应按本规范填写记录；7、水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水；管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表规定。公称直径(mm)300250200015012510080655040冲洗流量(L/S)220154985838251510548、管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；9、管网冲洗的水流方向应与管网的水流方向一致；10、管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。2.1.8水流指示器及信号阀安装1、水流指示器的安装应符合下列要求：水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。2、信号阀应安装在水流指示器的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。2.1.9喷头安装1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通；3、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；4、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换；2.2消火栓及泵房控制系统2.2.1消防泵房控制泵组系统安装1、消防泵泵组和喷淋泵仅各设一根吸水管。按规范要求每组消防泵组或喷淋泵组每组必须不少于两根吸水管。2、吸水管水平管，坡向水泵、即水池侧管中心线高于水泵，吸水管水平管存在气囊。在进行吸管水平管段安装时，必须使用水平尺（或水准仪）测量其坡度坡向，达不到要求时，加高水泵基础标高，以满足要求。3、吸水管管径大于水泵进水口径时，安装使用同心大小头致使吸水管存在气囊。当吸水管管径大于水泵进水口径时，应采用偏心大小头。4、吸水管的控制阀。消防泵组和喷淋泵组吸水管的控制阀必须采用明杆闸阀。5、水泵出水管的止回阀安装。水泵出水管的止回阀应安装于出水控制阀与水泵之间，便于检修折换止回阀。6、水泵垫铁组。水泵安装每组垫铁不应超过三块，否则必须更换纠正。7、进出水管管道支架布置。在设置和安装管道时，不应存在水泵承载管道传递的荷重，管道接口中心线与水泵进出中心线不应发侧斜与位授移。2.2.2管道安装对管子内外进行清理干净后可以对口，不得用强力对口或垫来消除接口两端的空隙，对口时应检查管道平直度，在距接口中心，200mm外测量允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不超过10mm。采用焊接连接的管子，应按相应的焊接工艺进行焊接，焊后必须对焊缝进行检查，并对妨碍检查的渣渣、飞溅物清理干净，检查标准符合GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定。管子穿过墙壁和楼板时，应先配合土建预留孔洞、安装时在管子外面加套管。法兰的安装要求连接时保持平行同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。螺栓安装要求丝扣露出2-3扣，要求对法兰封面及封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。阀门安装时要在关闭状态下进行，安装前按设计图纸核对型号、规格，并按介质流向确定其安装方向。2.2.3管道压力试验和冲洗1、管道试压和冲洗:管道安装完毕后，进行中间检查验收，记录其安装质量情况，合格后进行强度试验，冲洗和严密性试验。试验介质一般采用清水。水压试验时的环境温度不低于5，试验压力按设计院要求并符合规范规定，无要求参考下列值；当系统设计工作压力不大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作办的1.5倍，并不应低于1.4Mpa，当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网最低点，对管网注水时，应将管网空气放空排净，并应缓慢计压，达到压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降压不大于0.05Mpa。试压自测合格后，填写管道试压记录报到现场监理，请现场监理检查。管道试压经现场监理检查合格后进行冲洗，冲洗时水流速度不宜小于3m/s，冲洗流量不宜小于下表所列数值。管道公称直径(mm)30025020015012510080705040冲洗流量L/S22015498583825151054 2、管网冲洗方向：水流的方向应与火灾时管风的水流方向一致。管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色和透明度与入口处水的颜色和透明度基本一致时，冲洗方可结束。管风强度试验和冲洗合格后，进行密封性试验。水压严密性试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏为合格。管网清洗时由现场监理在管网清洗记录上签字认可后方为完成该工序。2.2.4室内消火栓及消火栓箱安装消火栓立管安装完成后进行室内消火栓及箱的安装。室内消火栓及箱的安装方式及安装位置应符合设计图纸要求。消火栓栓口朝外，且不应低于消火栓箱门框，并不安装门轴侧，栓口中心距地高为1.1m，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，消火栓箱安装垂直度不3mm,水带、接口、水枪绑扎好后挂在箱内的水带盘上。2.3火灾自动报警系统2.3.1施工前准备1、遵循按图施工的原则，严格执行操作规程，必须备齐有关规范、规程、标准并组织施工人员进行学习，项目部对施工人员进行技术交底。2、做好与土建的预埋配合，管线预埋位置要正确。3、做好消防材料设备的检查验收，使之符合设计及规范要求。2.3.2敷管布线1、火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定，和火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统施工及验收规范的规定。并对导线的种类、电压等级进行检查，应符合设计要求。2、管内或沟的布线，应构筑物工程结束后进地，在布线前，应将管内或沟内的积水及杂物清除干净；3、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内；4、缆线在管内或电缆沟内排列整，挂牌标志不应有扭结或导线的接头。应在接线盒内焊接、压接或用端子连接；5、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理；6、管路超过下列长度时，应在使于接线处装高接线盒；1）管子长度每超过30m，无弯曲时，管子长度每超过20m，有一个弯曲时；2）管子长度每超过15m，有二个弯曲时；3）管子长充每超过8m，有三个弯曲时。7、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应有护口，在吊顶内明敷设时，盒的内外侧均应套锁母；8、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定；9、线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：1）线槽接头处；2）距接线盒0.2m处；3）线槽走向改变或转角处；10、吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm；11、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定。并留有适当余量；12、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测接时，电阻应不小于20兆欧，不得使用带腐蚀性的助焊剂。2.3.3火灾报警控制器的安装火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜，当其安装在轻质墙上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：A、整齐，避免交叉，并应固定定牢靠；B、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；C、子板的每个接线端，接线不得超过两根；D、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；E、线应绑扎成束；F、导线引入线穿线后，在进线管处封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。火灾自动报警系统设专用接地线，并在消防控制室设接地板，专用接地线从消防控制室专用接地板引至接地体。接地电阻，采用专用接地时，接地电阻不应大于4欧姆，采用共同接地时，接地电阻不应大于是1 欧姆。2.3.4点型火灾探测器的安装1、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。2、探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。3、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。4、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。5、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于4506、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。7、探测器底座的连接导线，应留有不小于150mm的余量，入端处应有明显标志。8、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕的探测器底座应采取保护措施。 9、探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。10、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。2.3.5手动火灾报警按钮、电话插孔的安装1、手动火灾报警按钮，应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3-1.5m，且应有明显标志。2、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3、手动火灾报警按钮的连接导线，应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。2.3.6模块的安装1、火灾自动报警及消防联动控制系统中使用的输入、输出、总线隔离等模块，在管道井内安时，可明设在墙上。安装于吊顶内时应有明显的部位指示和检修孔，且不得安装在管道及其支、吊架上。 2、模块应安装牢固，并应采取防潮、防腐等措施2.3.7火灾应急广播及火灾警报装置的安装1、火灾应急广播扬声器安装应牢固可靠，防止脱落，扬声器表面不应有破损。2、安装在墙上时，宜安装在距棚顶300mm处或距地（楼）面2.3m处。2.3.8消防控制设备的安装1、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。2、接入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：A、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。B、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。C、端子板的每个接线端，接线不得超过2根。D、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。E、导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。3、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。4、消防控制设备应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。5、消防控制设备均应与消防电源直接连接（火灾应急照明与疏散批示的控制装除外）。2.3.9系统接地装置的安装1、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，消控接地必须直接引自接地体，接地线的截面积不应小于25mm2，不得利用镀锌扁铁或金属软管。2、由消防控制室引至接地体的工作接地线，采用铜芯绝缘导线，其截面积不小于4mm2，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。3、工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管，接地线应与电气保护接地干线（PE）相连接。4、接地电阻，采用专用接地时，接地电阻不应大于4欧姆，采用共用接地时，接地电阻不应大于1欧姆。2.3.10系统调试1、调试前的准备：审阅、熟悉设计图纸、资料、安装记录和规范，编制调试方案，准备调试设备仪器，记录表格，人员培训。核查、校对线路、设备、绝缘电阻、接地电阻测定。2、主机调试：消控室布置符合设计和规范要求，机柜设置合理，主机内部各集成板，齐全正确，排线整齐牢固，端子板结线正确牢固，消理机柜杂物及尘埃。检查220V外进消防主电源符合规范要求，DC24V直流电压线路正常，备电符合设计要求，外控电源符合设计要求。以上各项合格后，主机送运行，依次进行了大功能检测，并作好记录。3、报警系统调试：报警设备有：烟感、温感、手动报警按钮、消火栓按钮、信号输入模块（监视模块）等等。检测各报警设备符合规范和设计要求，取下探测器防尘罩，测量回路绝缘电阻（用万用表2M柱，应无穷大，不得使用绝缘摇表）。编址并安装探头，并逐一测试，并作好记录。4、联动控制调试：总线制系统各类联动模块动作调试重要消防设备手动直接控制启停动作调试消防应急广播系统调试消火栓系统调试自动喷水灭火系统调试其他如防火卷帘、电梯迫降、非消防电源切除、疏散指示应急照明投入等调试。2.4防排烟系统2.4.1施工准备 1、防排烟工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场必须对其进行验收。验收应经监理认可签证，并应形成相应的质量记录。 2、防排烟工程施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应在质量记录。如支架制作、预埋、风管制作、安装制作完成后进行检验合格，安装前进行验证认可、检验和验证都形成质量记录。质量记录应有相关单位和经办人签证。 3、防排烟工程在施工中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收签证认可，并形成质量记录。 4、防排烟工程施工中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考试合格证书。 5、防排烟工程施工开工前，项目部必须对参与施工人员进行安全文明施工教育，进行施工质量和施工技术交底，并做好记录。 6、防排烟工程施工前应持有效的设计图纸资料和施工及验收规范，必要时，依据工程实际编写施工工艺规程。2.4.2防排烟风机等设备安装前的检查1、风机风叶有无因运输而损坏变形，螺柱是否紧固，否则加以修复、标正；2、检查叶片与风筒的径向间隙是否均匀与碰壳，否则进行调整；3、排烟风机的入口处， 280的排烟防火阀，操作机构灵活，感烟气温度达到或超过280时，联动排烟油机的联动联锁机构完好。4、检查风机绝缘是否良好，保护接地是否符合规范，安全网罩齐全。5、叶轮旋转方向应按风筒上的箭头标记方向，并与设计方向一致；6、设备检查时，应一一做好检查记录，并做竣工资料保存。2.4.3风管制作1、防排烟风管制作材质应符合设计要求，严禁以次充好。2、防排烟风管规格应按设计图纸要求，并应符合规范规定GB50243-20024.1.4条规定。3、防排烟风管的材料品种、规格、性能和厚度应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，当无设计规定时，应符合GB50243-2002规范4.2.1条和4.2.2条的规定。4、防排烟风管采用非金属材料的风管连接还应符合下列规定：2.4.4防排烟阀安装 1、当防火阀开启时，应超过开启角度5。左右，以消除执行机构中离合器与调节部件的磨擦力，且不影响阀门开启角度。 2、防火阀与防火墙之间（或楼板之间）的风管应采用2mm的钢板制作，在风管外用耐火材料保温隔热。 3、防火阀安装采用单独的支吊架组，以免风管在高温下变形，影响阀门的功能。 4、阀门安装位置应留有检修入孔，检修入孔尺寸为450mm。 5、阀门安装与所标气底方向一致。2.4.5排烟管道安装1、风管与风机连接应符合设计要求，无要求时，宜采用法兰连接或采用非燃烧材料的柔性连接。2、风道穿过需要封闭的穿过防火、防爆的墙体或楼板，应预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间及其周围缝隙必须用不燃烧且对人体无危害的柔性材料严密堵塞，以免烟气侵害其他防火分区或其他楼层。3、混凝土砌块等非金属排烟道，灰缝必须饱满，防止漏烟，必要时应沟缝或抹水泥砂浆。4、法兰垫片等封垫料应选用不漏气、不产尘、弹性好，不易老化和具有一定强度的材料，厚度应为58mm。5、风管安装必须符合下列规定： a、风管内严禁其他管线穿过；b、通过生活区域其他设备间时必须严密，并不得设置接口；C、排烟风管应按设计规定采取防护措施。6、风管部件安装必须符合下列规定： a、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常使用功能，并便于操作；b、各类阀门安装方向必须符合设计；c、防水阀、排烟阀（口）的安装方向，位置正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。7、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计和QH0.0117P0.65(QH允许漏风量)。风管严密性检验应全数进行漏风量测试。2.4.6风机安装1、风机安装应符合下列规定：型号规格符合设计，出口方向正确，叶轮旋转平稳，停转后每次停留不应在同一位置。2、风机传动部分的外露部位和直通大气的进、出口必须设防护罩（网或其他）安全设施。2.4.7防排烟系统测试与调整1、防排烟系统的测定、调整和主要步骤：测试仪表校核设备单机试运转系统全面检查阀门、风口开启风机进出口风量测定风口风速测定系统风量调整支管风量测定1、 选择正确截面2、 风机前后风量之差不大于53、 风量为两口平均职1、使用热电风速议等2、采用匀速移动法和定点测量法3、散流器采用加罩测量法选择正确测定截面用测定管测量从最不利环路开始，采用流量等比分配法和动压等比分配法 2、防排烟系统测试后的调整A、系统风量的调整：系统风量的过大过小都要查明原因，采取相应措施加以解决。系统风量的平衡调节可采用“流量等比分配法”或“动压等比分配法”，从系统最不利的环节开始，逐步通向风机。B、按设计及规范要求和常用调整方法进行：对送风机状态的调整，对室内空气状态的调整，对室内气流速度超过允许值的调整。2.5施工技术及验收规范（1）高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版）（2）建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001年版）（3）汽车库、修理库、停车场设计防火规范GB50067-2014（4）自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005（5）火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007（6）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（7）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002（8）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011（9）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（10）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（11）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（12）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012（13）建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2014（14）建设工程施工管理规范GB/T50326-2016（15）浙江省消防工程安装检验评定表（一）火灾自动报警及联动系统浙江省消防工程安装检验评定表（二）自动喷水系统浙江省消防工程安装检验评定表（三）室内外消火栓系统浙江省消防工程安装检验评定表（七）防排烟系统（16）衢州市质监站的有关规定三、承 诺如我公司中标，将对地下室采用三维综合排管优化设计，建立地下停车库的建筑、综合管线模型。通过虚拟建造提前发现可能存在的各专业设备之间的碰撞。进行施工图各管线优化排列，深化设计，达到合理、整齐、美观的效果。特此承诺。浙江星奥消防工程有限公司2016年8月26 日四、确保工程质量的技术组织措施 4 工程质量要求符合设计图纸及国家、地方标准、规范要求，确保一次性验收合格，并取得消防验收备案报告。42 质量体系1、 公司质量体系组织机构：总 经 理管 理 者 代 表 合 责同 任评 人审资 责料 任控 人制供 责应 任质 人量过 责程 任控 人制检 责验 任试 人验施 责工 任质 人监售 责后 任服 人务2、 切实按公司“质量手册”运作我公司巳通过ISO9001质量体系认证，消防工程施工坚持按“质量手册”运作。经实践证明，按“质量体系”手册运作，是规范质量体系，保证工程施工质量的行之有效的方法。签订合同、图纸会审、技术交底、设备和材料采购，施工管理，施工全过程的质量控制，检验试验等等，都要切实做到按质量体系程序运作，经验证明凡是按“质量手册”运作的工程都一次性验收合格，合格率达100%。43确保工程质量的技术组织措施1、理解设计意图，组织图纸会审，做好两级技术交底，坚持按图施工在工程施工前，公司内部组织图纸会审，领会设计意图，确定施工方案，有针对性的学习国家现行有关规范，选用施工工艺，在此基础上，进行技术交底，扎扎实实地做好技术交底是保证施工活动正常开展和施工工程质量的先决条件。我公司多年来坚持做好两技术交底。两级技术交底就是公司一级和项目经理部一级。公司一级，在公司负责生产和技术副总经理的指领下，有关部门参加由技术部，向项目经理部有关人员进行工程技术交底，内容是工程概况、设计要求、工程特点、施工质量要求、工期、施工及验收规范、安全文明生产，以及新技术新工工艺等等。工程项目经理在技术负责人的配合下，向施工队组及施工人员进行技术交底，交工程概况，设计图纸要求施工组织计划、技术操作规程，工序工种之间配合接替，关键部位的施工技术措施，施工安全文明措施，施工及验收质量标准等。施工人员，按施工员、队（组）长的生产指令，根据技术交底要求，遵守技术操作规程，精心操作施工，两级技术交底都要做好交底记录。施工过程坚持按施工图纸进行施工，严禁擅自修改图纸或不按图施工，否则公司将进行严肃处理。设计变更，一定要按设计单位或甲方监理签发的设计变更联系单为准，并做记录，变更单保存归档。2、严格执行“五不准”制度施工现场必须严格执行“五不准”制度，即：未经设计院签字的修改图不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求或验评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量及竣工项目。图纸发送、更改，设备、原材料领用，中间验收质量检测，都要认真做好施工技术资料的填报、签证工作，做到及时、完整、准确并有可靠的追踪性。3、重要工序、关键部位设置质量“见证点”依据工程特点和各部位的重要性，对控制工程质量的关键部位、重要工序、设置质量“见证点”。见证点的设置，由项目部技术负责人会同质监员提出，经项目经理审批后，报公司质监部审核备案，见证点的检验，必须实行自检、互检和交接班的检查，并做好记录，施工质量责任人负责专检，公司质监部实行抽检和验证。各级检查都要检查测量记录和签证，经施工质监责任人检测合格签证后，才能进行下道工序。必要时请甲方监理检测验证。4、认真做好隐蔽工程的检测和记录认真做好隐蔽工程的检测和记录，每项隐蔽工程都要进行单项验收及记录。施工人员首先进行自检，然后进行互检，工程施工跨班的进行交接班检查，再由施工员和施工质检员专检，并作好施工记录，隐蔽工程施工记录由简图和说明组成，要准确、清楚。施工质检负责检查认可后，请甲方监理验收，并在记录上签证，才能进行下道工序。5、 接受监理单位的监督管理，实施施工全过程质量控制 a、严格按“施工验收规范”和“质量检验评定标准”进出和监、检查。b、采取专业检查与群众检查相结合的方法，抓好“三检”（自检、互检、交接检），加强对施工过程检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组