国际商城基坑降水、土方、边坡支护设计及施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除方 案 编 制 说 明1、x国际商城基坑降水、土方、边坡支护设计及施工方案是根据甲方提供的相关设计图纸，以及现场踏勘，结合x各地区土质实际情况，依据现行国内规范标准，参照同地区同类型相似的已施工程经验，针对本工程基坑降水、土方、边坡支护工程的设计部分重点进行了编制。2、由于可能存的地下不可预见情况，本方案为初步设计方案，在施工过程中遇有特殊情况和其它对施工方案有影响情况出现时，需由技术人员对施工方案进行合理可行的相应调整，以保证边坡支护安全为前提。第一章 基坑降水、护坡设计第一节 设计依据1、业主提供的资料1.1、x国际商城基础结构施工图。1.2、xx勘察设计研究院提供的x国际商城岩土工程勘察报告。2、规范规程及标准2.1、工程测量规范 （GBJ50026-93）2.2、建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ/T111-98)2.3、建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）2.4、锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001）2.5、建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）2.6、建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）2.7、x地区建筑地基基础勘察设计规范 （DBJ01-501-92）2.8、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）第二节 工程概述1、工程概况1.1、拟建“x国际商城” 工程场地位于x市东城区,x大街与x大街交汇处西北角，拟建建筑物为地上9层，地下4层。拟建工程基础开挖深度约为18 20m。1.2、设计0.00标高相当于绝对标高46.60m，现场自然地面平均标高与0.00标高接近。2、现场概况2.1、开挖基坑西南角有一栋7层楼建筑物，距拟建建筑物西侧结构外墙3m，且原建筑物基础埋深为-10.0m。拟开挖基坑周边各种管线情况不详。2.2、拟开挖基坑周边各种管线情况：由于拟建建筑物南侧临近x大街，东侧临近x大街，基坑南侧及西侧临近城市主干道，地下管网分较多，有上水管线、电力管线、照明管线、热力管线、市话管线、煤气管道、雨水管线及污水管线。由于本工程基坑设计机械钻孔锚杆的标高在-4.50m，且在-4.50m以上标高土钉施工时为人工成孔，故在实际施工时对标高在-4.50m以上的各种管线不会造成影响和破坏，其中可能会对工程施工有影响的管线为标高在-4.50m以下的管线，根据甲方提供的地下市政管线图，埋深较深的雨、污水管线对工程会有一定影响，施工前需对其埋深及距基坑边距离进行现场实际测量，施工时加以避开，以免对其造成破坏。另对基坑支护安全存有隐患的上水管线水头走向、阀门位置及有无渗漏情况进行摸底，以便在发生管线漏水等情况时采取紧急措施（关闭总阀，切断水源），以防其对支护中或支护后的边坡造成严重后果。2.3、基坑南侧及东侧由于紧临城市主干道，在基坑开挖后要做好基坑边防护工作，与施工无关人员禁止入内，基坑边2米范围内不重过车。3、设计概述3.1、本方案针对“x国际商城” 工程基坑降水、土方及护坡工程的设计与施工进行编制。3.2、由于甲方提供的设计图的完整性、地下工程的隐蔽性及工程地质条件水文地质条件的复杂性，依据本方案组织施工时，尚应依据现场实际情况及时对方案做优化调整。第三节 工程地质水文地质条件1、工程地质条件拟建场地地貌位置属永定河冲洪积扇的中下部地段。在勘察深度范围内按地层沉积年代、成因类型及岩性将其划分为人工堆积层及第四纪沉积层二个大层。按其岩性和土的物理力学性质划分7大层及相应若干个亚层，土层自上而下的分布情况详见“地层情况一览表”，土层基本物理力学指标见“地层基本物理力学性质指标一览表”。地层情况一览表成因年代地层序号地层岩性颜色湿度各大层层底标高m压缩性稠度密实度人工填土层杂填土湿-饱和40.0043.05稍密1细砂素填土稍密2粘质粉土素填土黄褐色稍密一般第四系沉积层粉质粘土、粘质粉土褐黄湿33.3035.08稍密1砂质粉土褐黄湿稍密细粉砂褐黄饱和28.2531.68中密-密实圆砾、卵石杂色 饱和24.4827.00稍密-中密粉质粘土褐黄湿23.7525.90可塑-硬塑细中砂褐黄饱和18.6020.09密实1圆砾褐黄饱和密实2粘质粉土、砂质粉土褐黄饱和密实卵石（平均粒径26cm）最大12cm杂色饱和中密-密实1圆砾夹层或透镜体中密-密实地层基本物理力学性质指标一览表成因年代地层序号地层岩性天然密度 g/cm3粘聚力(快剪)c kpa内摩擦角 （快剪）空 隙比 e液性指数 IL人工堆积层杂填土2.001015/1细砂素填土2.001015112粘质粉土素填土1015一般第四系沉积层粉质粘土、粘质粉土2.00151218181砂质粉土2.007499粉细砂2.0003099圆砾、卵石2.00045/粉质粘土2.0002822细中砂2.00040/1圆砾2.00045/2粘质粉土、砂质粉土卵石（平均粒径26cm）最大12cm2.00/1圆砾夹层或透镜体2.00/2、水文地质条件根据岩土工程勘察资料，拟建场区在40.0m深度范围内遇见2层地下水，其类型、埋深情况详见下表：地下水情况一览表层 序地下水类型静止水位埋深（m）静止水位标高（m）主要含水层第一层上层滞水4.408.8037.8042.101层砂质粉土第二层潜水18.5021.0025.7028.00圆砾、卵石第一层上层滞水主要接受大气降水、地表渗流、管道渗漏等补给影响；第二层潜水具有轻微承压性，主要受大气降水补给影响，天然动态属渗入-径流型，以越流补给和地下水侧向径流补给为主。地下水对混凝土结构无腐蚀性，在干湿交替条件下，地下水对钢筋混凝土中的钢筋有弱腐蚀性。第四节 基坑降水、护坡方案设计一、降水工程设计1、降水方案分析1.1、本基坑大范围基础板底标高为-18.00m-20.00m。根据水文地质条件，影响本工程基础设计及施工的地下水主要为第二层潜水，其平均静止水位标高约为-25.70 m-28.00 m，主要含水层为圆砾、卵石层，含水层厚度约3.00m，含水层综合渗透系数为86.4m/d。1.2、为满足基坑干槽作业要求，需将第二层潜水降水至槽底以下0.5m。2、降水方案选择综合上述分析并结合附近地区降水经验，本基坑降水采用渗井的降水方案，即将上层地下水引流渗入下层地下不含水层渗走。拟采用管井封闭基坑围降的降水方法，将降水井穿透第层不透水的粉质粘土层，井底进入下部不含水的层细中砂土层中渗走。3、降水方案设计参数3.1、基坑降水目的3.1.1、确保基坑土方的顺利开挖。3.1.2、确保基坑边坡的稳定与安全。3.1.3、确保基础施工时干槽作业。3.1.4、维持降水，预防地下水水位上升，引起基础上浮。3.1.5、控制地下水，减少因降水引起的对周围环境的危害。3.2、降水设计参数3.2.1、降水管井基本设计参数见下表：降水管井基本设计参数序号降水井类型井径D（mm）井深H（m）井底标高（m）井中心距（m）井 数n（眼）1基坑周围井60024.0-24.60m10.0243.2.2、井中心距基坑上口距离约1.01.5m 。3.3、井身结构设计3.3.1、降水井采用机械成孔，井管采用无砂砼管作为滤水管，井管外径0.4，内径0.3m，钻孔直径0.6m，井深24m左右。根据现场实际情况，沿基坑开挖上口线向外1m，进行布置降水管井，井距10m。3.4、辅助降水设计3.4.1、槽底局部加深部位1）对于基坑槽底集水坑等局部加深部位，如水位未降至开挖面以下，可在坑周边开挖一定数量的降水井将水渗或抽排走，降水井设计根据坑的深度和面积及地下水位、涌水量等确定。2）如坑内水位接近坑底，也可在坑内人工挖集水井，井径600mm，井深1.5m，埋设无砂砼井管，四周空隙充碎石填滤料，井管内下潜水泵抽水。3.4.2、基坑桩间土体渗水处理1）第一层上层滞水主要含于粘质粉土及粉质粘土层，土层中含水量不大，基坑开挖后可能会有少量水沿含水层不透水层土层顶板面从坡面渗出。因此，应在边坡渗水部位埋设导水管，将坡体内地下水导出。2）基坑开挖至槽底后，由于基槽底座落于砂、卵石层上，其渗水性好，槽底肥槽内不需开挖排水沟和集水坑，坡面上渗出水及大气降雨、雪落入基坑内的水也可直接通过槽底肥槽内砂、卵石土层渗排走。3.5、降水周期降水周期暂定为5个月，具体降水停止时间以满足结构施工要求为依据。3.6、降水井的处理在基坑降水结束后，基坑周边降水井应作回填处理，根据要求采用素土或灰土进行回填。降水井上部回填土应进行人工夯实。4、降水设计图4.1、设计图1）基坑降水管井的平面布置详见“基坑降水、支护平面图”。（附后）2）降水井井身结构详见“降水井井身结构剖面图”。（附后）3）保护井衬详见“排水管及保护井衬大样图”。（附后）5、降水对周边道路、建筑等的影响分析与监测5.1、降水对周边建筑等的影响分析5.1.1、本工程施工降水主要涉及第一层上层滞水及第二层潜水，第一层上层滞水含于粘质粉土及粉质粘土层中，含水层为中低压缩性土层，土层压缩模量相对较大，且该基坑降水涌水量较小，由该层水位降低引起的土层压缩沉降很小；第二层潜水含于圆砾、卵石层中，由该层水位降低引起的土层压缩沉降基本可不考虑；根据我公司在附近地区的施工经验，基坑降水不会对周边临近道路、地下管线及建筑产生破坏影响。5.1.2、本工程西南角有一栋7层楼建筑物，距拟建建筑物西侧结构外墙3m，且原建筑物基础埋深为-10.0m，在第一层上层滞水层以下，降水不会对其造成影响。5.2、降水影响监测本着严谨施工的精神，为准确掌握基坑降水对周围环境产生的影响，可采取如下监测方法：5.2.1、在基坑周围地面临近重要设施部位，均匀设置一定数量的沉降监测点，定期进行沉降监测。沉降监测点的具体位置和数量根据现场实际情况和相关方要求最终确定。5.2.2、对沉降监测数据应及时整理，绘制沉降量s与时间t过程曲线图、水位h与时间t过程曲线图。分析沉降和水位变化趋势，对降水影响作出预测。二、护坡工程设计1、护坡方案选择本工程基础埋深为-18.00m-20.00m，基坑南侧、东侧紧临城市主干道，地下管线很多，对基坑开挖后变形要求较高，另施工地处x大街中心地带，施工场地狭小，施工时对环境及周围民众的影响要降低至最小程度。考虑到此实际情况，我公司特选定土钉墙加锚桩的支护方式，其中护坡桩成桩方式根据施工现场情况分别采用人工成孔和机械成孔（即：基坑西南角有建筑物处采用人工成孔，其他基坑边坡采用机械成孔），采用锚桩支护设计及施工方式，有以下优点：一、基坑-2.00m以上采用土钉墙支护方式，其施工周期短，工程造价相对较低，对基坑边坡保护亦可达到要求。二、基坑支护采用锚桩支护形式，相对来说，基坑支护后变形量较小，安全储备系数也较高，不会对基坑周边建筑物及管线造成影响。边坡支护根据拟建建筑地下结构外轮廓、埋深，场区地质条件，拟建建筑与周边建筑物、道路、地下管线的位置关系及结构施工时的坡顶堆载要求等划分为2个区域（对应1-1、2-2剖面）进行支护。支护方案分别为：1-1剖面：基坑西侧靠近楼部分为支护1-1剖面，该区域施工空间较为狭小（机械成孔有一定的难度，该边坡段护坡桩采用人工成孔），采用锚拉护坡桩的支护方案，桩面采用土钉墙支护方式兼做模板墙用，桩间土采用土钉墙支护后，桩间土被固化，可相对减小桩间土对护坡桩的侧压力，同时土钉对护坡桩可提供一定的锚固力（具体部位详见基坑支护平面图）。2-2剖面：该区域具备一定的施工空间（该边坡段护坡桩采用机械成孔），采用上剖土钉墙结合下部锚拉护坡桩的支护方案，桩间采用钢板网支护（具体部位详见基坑支护平面图）。因为后续结构施工用的塔吊设置在基槽内或采用塔基桩形式，边坡支护施工时不必对其进行考虑。2、护坡设计内容2.1、土钉墙工程设计内容2.1.1、本基坑支护2-2剖面支护体系上部土钉墙基本设计参数见下表1、表2：土钉墙基本设计参数表1部 位基坑侧壁安全系数土钉墙标高（m）垂直高度（m）放坡系数坡顶最大超载（KPa）1-1剖面1.1-5.50-18.0012.5直坡202-2剖面1.1-0.00-2.002.01：0.2020土钉墙基本设计参数表2部 位土钉层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)锚筋直径(mm)锚筋长度(m)1-1剖面一1001.001.60183.0二1002.001.60183.0三1002.001.60183.0四1002.001.60183.0五1002.001.60183.0六1002.001.60183.02-2剖面一1001.001.50183.02.1.2、土钉倾角为5-10，土钉孔位在坡面上呈梅花型布置，土钉锚孔注水泥浆水灰比为0.40.5。2.1.3、土钉墙面层编6.5250mm250mm钢筋网，其中桩面钢筋网外设214横向压筋，横压筋与土钉锚头点焊连接。2.1.4、土钉墙面层喷射100厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2，混凝土坍落度为20s。2.1.5、坡顶做1.0m宽，厚5080mm散水，反向坡比0.02:1，做法同土钉墙面层。2.1.6、土钉墙材料选取（1）钢筋：6.5为I级圆盘条（HPB235），14、18为II级螺纹钢筋（HRB335）。（2）水泥：P.O 32.5普通硅酸盐水泥。（3）砂料：细河砂；石料：粒径510mm碎石。2.2、护坡桩工程设计2.2.1、本基坑支护1-1、2-2护坡桩基本设计参数见下表：护坡桩设计参数表部 位桩 径（mm）桩中心距（m）桩顶标高（m）桩 长（m）嵌固深度（m）桩 数（根）1-1剖面8001.60-5.5017.004.5162-2剖面8001.60-2.0020.504.5124总桩数约140根2.2.2、护坡桩钢筋笼基本设计参数见下表：护坡桩钢筋笼设计参数表部 位笼 径（mm）笼 长（m）主筋（基坑内侧外侧）数 量（个）内侧（角度）外侧（角度）1-1剖面73016.95均布162-2剖面73020.45均布124钢筋笼主筋通长设置；主筋混凝土保护层厚度为35mm；加劲筋142000mm；螺旋筋8200mm。2.2.3、护坡桩冠梁设计1）护坡桩桩顶设置一道900mm500mm（宽高）的冠梁，冠梁顶标高同桩顶标高。2）冠梁主筋为622+418，主筋通长对称设置；箍筋为8200mm，主筋混凝土保护层厚度为40mm。2.2.4、护坡桩材料选取1）钢筋：8为I级圆盘条（HPB235），14、22、18、25为II级螺纹钢筋（HRB335）。2）混凝土：桩身混凝土强度等级为C25；混凝土坍落度为180200mm；混凝土粗骨料为豆石，砾径宜为510mm，最大不超过16mm；混凝土砂率不宜小于50%；冠梁混凝土强度等级为C25；混凝土坍落度宜为180200mm。2.3、预应力锚杆设计2.3.1、本工程基坑支护1-1、2-2剖面护坡桩预应力锚杆基本设计参数见下表1、表2：预应力锚杆设计参数表1部 位开孔标高（m）锚杆间距数 量（根）锚孔孔径（mm）倾角（）锚头规格承压板（钢板）规格（cm） 1-1剖面-10.01.617150123孔30252.5-14.01.617150123孔30252.52-2剖面-4.53.262150123孔30252.5-8.53.262150123孔30252.5-12.53.262150123孔30252.5预应力锚杆设计参数表2部 位锚杆长度（m）设计拉力（KN）锁定拉力（KN）钢绞线工字钢/冠梁总长自由段锚固段1-1 一道22.05.017.04503203-752-28a二道20.05.015.04002803-752-28a2-2一道22.05.017.04503203-752-28a二道20.05.015.04002803-752-28a三道18.05.013.03002403-752-28a2.3.2、预应力锚杆锚孔注水泥浆水灰比为0.40.5，浆体强度大于15.0MPa时方可进行张拉。2.3.3、预应力锚杆材料选取1）预应力锚杆钢绞线强度等级为1860级，抗拉强度250KN。2）水泥：P.O 32.5普通硅酸盐水泥。2.4、桩间土护壁设计2.4.1、1-1剖面桩间土采用土钉墙支护方法进行支护（做法见土钉墙施工）；2-2剖面桩间土修成内凹形，采用桩身植筋插筋挂钢板网喷射混凝土方法支护。2.4.2、插筋为14“T”字形钢筋，纵筋长0.50m，横筋长0.30m。2.4.3、面层挂22#钢板网或250mm250mm钢筋网，用植入桩身的压筋和6.5“U”形卡固定。2.4.4、面层喷射50mm100mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2，混凝土坍落度为20s。2.4.5、钢筋6.5为I级圆盘条（HPB235），14为II级螺纹钢筋（HRB335）；水泥为P.O 32.5普通硅酸盐水泥；砂料为细河砂；石料为粒径510mm的碎石。2.5、支护设计图与计算书2.5.1、设计图1）基坑护坡区域的具体划分及平面布置详见“基坑降水、支护平面图”。（附后）2）基坑支护1-1剖面设计详见“基坑支护1-1剖面图”。（附后）3）基坑支护2-2剖面设计详见“基坑支护2-2剖面图”。（附后）4）土钉墙面层配筋及混凝土详见“土钉墙面层及钢筋网大样图”。（附后）5）钢筋笼配筋设计及制作要求详见“护坡桩钢筋笼配筋详图”。（附后）6）其他大样图（附后）2.5.2、计算书1）基坑支护1-1、2-2详见“支护设计计算书”。（附后）3、护坡施工要求3.1、钢筋笼加工要求3.1.1、主筋的连接采用电弧焊焊接工艺，单面焊搭接长度L10d，双面焊搭接长度L5d。3.1.2、同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50%，两个接头间的距离应1.3倍搭接长度，且50cm。3.1.3、焊接时应保证焊缝饱满，焊缝厚度s不小于0.3d，宽度b不小于0.7dmm。3.1.4、距笼顶0.5m、0.55m及距笼底0.4m处必须设加强筋；加劲筋与主筋点焊固定，防止咬筋，焊渣及时清理干净。3.1.5、螺旋筋设在第一个加劲筋与最后一道加劲筋之间，两端应并行缠绕1.5圈，螺旋筋与主筋采用22#火烧丝绑扎，相邻绑扎点火烧丝绑扎方向呈八字型，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝8字扣绑扎牢固，丝头朝向钢筋笼内侧；螺旋筋搭接长度不小于30cm，并勾住主筋。3.1.6、保护筋为46.54000，保护筋长250mm，同一截面保护筋沿钢筋笼周长均匀或对称布置，与主筋点焊或绑扎固定。3.1.7、钢筋笼加工质量标准见下表：钢筋笼加工允许偏差一览表序号检 查 项 目允 许 偏 差检 验 方 法1主筋间距10 mm尺量检查2箍筋间距20 mm尺量检查3钢筋笼直径10 mm尺量检查4钢筋笼长度100 mm尺量检查5主筋净保护层厚度20 mm尺量检查3.2、护坡桩施工要求3.2.1、由于护坡桩桩身长度范围内土层以圆砾、卵石、砂土为主，护坡桩成孔采用人工成孔方式，严格按人工护坡桩要求施工，保证护壁质量，桩孔不会产生缩径、塌孔及桩身砼夹土现象。3.2.2、严格按设计桩径成孔，成桩直径偏差-10mm；严格按设计笼径加工钢筋笼；严格按设计混凝土参数控制混凝土质量。确保护坡桩成孔、吊笼及灌砼主要工序的顺利进行。3.2.3、护坡桩成桩允许偏差见下表：护坡桩施工允许偏差一览表序 号检 查 项 目允 许 偏 差检 验 方 法1桩 位50mm用经纬仪、拉线和尺量检查2桩 径-20mm尺量检查3成孔深度+300mm专用测绳检查4孔垂直度1%用经纬仪或铅垂检查5钢筋笼安装深度100mm水准仪检查6混凝土塌落度200220mm塌落度桶检查7混凝土充盈系数1与理论量比较8桩顶标高+30-50mm水准仪检查3.3、锚杆施工要求3.3.1、由于预应力锚杆杆身长度范围内土层以圆砾、卵石、砂土为主，宜采用普通锚杆钻机或“全套管冲水钻进”的施工工艺。3.3.2、预应力锚杆施工允许偏差见下表：预应力锚杆施工允许偏差一览表序号检 查 项 目允 许 偏 差检 验 方 法1孔 位100mm尺量检查2成孔角度1（或13）角度尺测量检查3成孔深度0200mm尺量检查4杆体长度30mm尺量检查5成孔直径010mm尺量检查6注水泥浆量1计量检查7浆体强度设计要求试样送检8锚杆锁定力设计要求预应力张拉设备检查施工允许偏差表序号检 查 项 目允 许 偏 差检验方法1桩 位70mm用经纬仪、拉线和尺量检查2桩 径50mm尺量检查3成孔深度+300mm专用测绳检查4孔垂直度1%用经纬仪或铅垂检查5沉渣厚度150mm专用测绳检查6钢筋笼安装深度100mm水准仪检查7混凝土塌落度160200mm塌落度桶检查8混凝土充盈系数1.0与理论量比较9桩顶标高+30-50mm水准仪检查第二章 基坑土方、降水、支护施工方案第一节 工程特点1、工程规模大，工期紧本工程基坑土方、降水、护坡工程量均较大，且工序交叉较多，任务重。因此，必须投入大量人员、材料及机具，并科学、合理地安排施工工序。2、工程施工难度大本工程地下水分布及水力联系复杂，边坡坡面局部的渗漏水将增加土方开挖难度；土层分布及工程性质复杂，且基础埋置较深，施工场地狭小，给护坡施工带来难度。3、工程质量要求较高本工程施工质量按有关规范、规程及控制要求的较高标准进行验收。因此必须严格控制每一道施工工序，严把质量关。此外，科学、合理地选择施工工艺、机具、材料，配备高素质的管理人员及施工人员也是保证工程质量的必要条件。4、不可预见性因素多由于工程地质条件的复杂性、地下及周边情况的不能完全获知，施工中可能出现一些不可预见的情况，如局部管线渗漏、出现未废弃地下管线等,遇原楼施工基础护坡桩及其它地下砼障碍物等。因此施工单位在施工中应根据出现的新情况及时分析、研究，并采取有效措施进行处理，保证施工顺利进行。第二节 工程部署一、施工准备1、施工技术工作的准备1.1、根据甲方提供的资料，对原有设计和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。1.2、组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。1.3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术。积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有技术，提高该工程施工的科技含量。1.4、认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工作顺利进行。1.5、进行成本控制，制定设备、材料的供料计划，科学编制施工施工预算。1.6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接。采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。在保证各项工程质量的前提下，做到各分项工程交叉施工和立体作业，控制有力。1.7、对于所选用的钢材、水泥、砂石料等原材料作好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验，编制试验计划。2、劳务人员计划及管理2.1、劳务人员配置各分项工程劳务人员配置计划详见劳务人员计划表（附下页）2.2、劳务人员管理2.2.1、安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理。本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力，并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力强的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项施工目标的顺利实现。劳务人员计划表分项工程名称施工工种人数（人）职 责备 注土方工程反铲司机3负责土方开挖持证上岗运输车司机30负责土方外运持证上岗队长2负责土方挖运协调、调配工作专业人员降水工程施工班组长1负责降水施工安排、指挥专业人员安全1负责降水井成孔施工安全专业人员壮 工5负责降水井施工熟练工人护坡工程施工班组长3分别负责土钉墙、护坡桩、预应力锚杆分项工程施工专业人员壮 工40分别负责护坡桩、锚杆成孔熟练工人壮工（土钉墙组）20负责土钉墙、散水施工熟练工人壮工（护坡桩组）10负责护坡桩、冠梁施工熟练工人壮工（锚杆组）10负责锚杆施工及张拉熟练工人焊 工4负责土钉、钢筋笼、冠梁筋焊接持证上岗壮工（钢筋组）10负责钢筋加工制作熟练工人喷砼手2负责土钉墙面层砼喷射熟练工人2.2.2、根据本工程施工难度大、质量要求高、工期紧的特点，选用参加过同类工程施工的劳务队伍，其中主要技术工种及特殊工种坚持先培训考核后持证上岗。2.2.3、根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证。2.2.4、合理安排施工人员生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：操作技术、安全施工、规章制度和精神文明四个方面，进行施工动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。3、施工材料计划及管理3.1、施工材料管理3.1.1、认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制预算材料明细。根据施工进度计划要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和采购计划。3.1.2、对施工材料供应单位进行认真考核，实行采购招标，做到货比三家，选择质量好、服务好、价格合理的产品。3.1.3、根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积，及时组织材料进场。3.1.4、对进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并报验。3.1.5、协调好材料管理部门与其他管理部门的关系，对施工材料计划逐级审核，保证施工材料规格型号、数量及性能符合设计要求。 4、施工机具计划及管理4.1、施工机具配置各分项工程施工机具配置详见下表分项工程名称设 备 名称型 号功率或用途数 量土方工程反铲挖掘机EX-300挖运土方213方-20方/土方运输30铲车/场地平整1油车/油料运输1降水工程潜水泵2t/h-30m3 KW15台循环钻机/2台污水泵6t/h-25m5 KW2台配电箱150A/4个配电箱40A/6个护坡工程电焊机BX30030KW4台钢筋切断机GJ403KW1台钢筋弯曲机DTB-25/313KW1台混凝土喷射机PZB-55KW1台空压机12m3柴油1台磅秤500Kg/1台手推车/5辆吊车1625t柴油1台锚杆钻机30 KW2台张拉设备YC-6015 KW1套辘轳/50套钢模板/200套反循环钻机EY-22B/2台水泥搅拌机350型15 KW1台注浆泵W32015 KW1台铁锹尖、平头/10把洛阳铲100mm/20套4.2、施工机具管理4.2.1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。4.2.2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规程操作和交接班，严禁非操作人员动用机械。4.2.3、进场机械定期检查、保养和维修并做好记录，杜绝机械带故障施工。4.2.4、保证机械防护设备齐全完好，用电设备漏电保护装置良好有效。4.2.5、运输车辆出场前严格清扫、冲刷，不移撒污染路面，司机文明驾驶，安全行车。5、施工水电计划及管理5.1、施工用水计划本工程用水包括生活用水、施工用水及消防用水。保证供水压力达到要求；基坑周边每隔50米应设一水源接头。 5.2、现场用电计划本工程基坑施工阶段甲方需提供不小于100KVA的用电量，以保证现场生活用电及施工用电。施工中，根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。5.3、施工水电管理现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关规范、制度。定期检查、维护供水、供电系统，做好记录。二、施工部署1、施工总体流程施工准备测量放线定位降水施工及维护土方挖运施工上部土钉墙施工硬化、安全护栏等施工土方、护坡交叉施工桩间锚杆施工下部土方开挖土方收尾工程验收及移交后续工程施工2、施工总体安排本基坑工程主要分三大施工项目：基坑土方、降水、边坡支护施工。2.1、进行充分的施工准备，即组织施工人员、材料及机具等进场就位，施工临水、临电、临时设施全面、合理布置。2.2、在施工准备同时进行工程测量、放线、定位，放定主要控制轴线、降水井井位、护坡桩桩位及基坑开挖上口线等。2.3、随后展开降水管井施工，并进行联网抽水和维持基坑降水工作。2.4、在降水管井施工结束后展开基坑土方挖运，进行上部土钉墙施工；基坑边坡处土方开挖应密切配合护坡作业，按设计坡度分区、分步下挖；基坑中部大量土方可大幅下挖；挖除土方根据要求进行外运、消纳和附近场区堆放、留存。2.5、当上部土钉墙完成后，进行下部护坡桩的施工；土方挖至锚杆标高时进行锚杆施工。2.6、锚杆全部张拉、锁定完后，进行下部土方开挖，在土方继续下挖的同时进行桩间土护壁施工至槽底。2.7、全部施工项目结束后，请监理及有关部门进行各分项工程验收、评定，并将合格工程移交给后续施工单位；基坑降水维持至业主要求的停止时间。3、分项工程配合3.1、降水工程的配合3.1.1、降水井井位应适当调整，使其与护坡桩桩位在同一条轴线上，避免井位位于两桩之间时被预应力锚杆打穿。3.1.2、位于运输道路上的降水井井位应调至道路一侧，由于降水井先施工，因此在其施工前应进行认真研究，准确定出运输道路的位置；尽量避免在道路上布设排水管路，如须布设应作暗埋或高架处理。3.1.3、合理布设排水管网和留置排水口，避免因妨碍其他工序而改线换位。3.1.4、保持基坑降水维护的连续性和有效性，防止因降水维护不利造成水位上升，影响其他各分项工程施工。3.2、护坡工程的配合3.2.1、土钉、锚杆施工应避免打穿、破坏降水井，锚孔注浆时避免将浆液注入降水井滤料层封堵降水路径。3.2.2、护坡作业面及工作平台挖出后，应立即展开施工，防止因护坡不及时造成边坡局部塌方隐患，并提高整体施工效率。3.3、土方工程的配合3.3.1、土方挖运是贯穿于本工程施工的关键工序和保证工期的主要工序，因此须进行精心组织，并配备足够的施工人员和施工机具。3.3.2、土方开挖应密切配合护坡工程，及时为护坡施工开挖作业面及工作平台，按护坡要求开挖，不得随意开挖，以免影响护坡工程施工质量。3.3.3、应根据各分项工程施工的特点，及时配备相应型号的挖土机械，如坡道收尾应采用加长挖臂土机。4、施工现场布置4.1、施工现场布置原则根据本工程基坑开挖形状及周边场地条件，进行施工现场布置时应遵循如下原则：4.1.1、施工材料、机具放置及钢筋加工场地位置应坚持就近原则，以方便施工，为施工的连续、高效进行创造条件。4.1.2、本工程各分项工序交叉较多，在布置施工场地时应作到既方便本工序施工，又不妨碍其他工序，不妨碍车辆行走。4.1.3、现场临水、临电、临设的布置应遵循安全、整齐的原则。生活区与施工区应保持足够的安全距离。4.2、现场水电、排水布置4.2.1、施工临时用水管路由水源分别引至使用部位和生活区，每根支管均应设置阀门。4.2.2、施工临时用电线路由总配电箱引出接入分级配电箱，再由分级配电箱引至适用部位和生活区，每条用电线路均应设置电源开关和漏电保护装置。第三节 工程测量及监测施工1、工程测量1.1、测量控制思路为确保测量精度，结合以往的施工经验，拟采用如下的测量方法：由红线桩点引测主控点，由主控点引测主控轴线进行加密控制，依据主控点和主控轴线放出建筑物控制轴线。采用极坐标法和直角坐标法相结合的办法，配备先进的仪器，同时对边坡和周边地面进行变形观测。1.2、施工测量标准符合设计图纸和测量规程的规定，工程定位准确，相互间几何尺寸正确，建筑物垂直度在允许的偏差范围之内，满足顺利施工的需要，达到合同规定的测量质量目标。1.3、测量人员仪器1.3.1、测量人员在本工程技术负责领导下组成以测量师为组长的测量组：1）测量工程师：1名，任测量组组长，负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作。2）测量员：2名，具体负责方案实施、控制测量、检查放线工的工作质量、资料编制。3）放线工：2名，具体负责放线的基础性工作。4）辅助工：若干名，做测量的辅助性工作。1.3.2、测量仪器根据测量特点，选择先进的测量仪器设备，并配备对讲机及计算机等高科技辅助工具，主要测量仪器设备见下表：测量仪器一览表仪 器 名 称规格及型号数 量用 途电子经纬仪J21台水平位移观测，放坡底口线及坡面细部尺寸线精密水准仪DL-102C1台沉降观测钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机和钢尺等若干作为辅助工具1.4、工程定位测量1.4.1、定位布设原则1）由红线桩引测3个主控点，由主控点引测主控轴线进行二级加密控制。2）由主控轴线放出其它控制轴线，确定具体工程施工尺寸线。1.4.2、工程定位测量1）已知地下室外墙外边线上的三点坐标（定义为A、B、C点），由红线桩点推算并引测出A、B、C点，通过三点的几何关系认真校核无误后确定三点点位，作主控点，此三点闭合后形成平面控制网。2）将全站仪分别架在A、B、C三点上，用直角坐标法定出主控轴线，并引测至基坑外，在距离建筑外墙轴线3.5m的地方确定控制点，形成二级加密控制网，并永久保存。3）请监理及规划部门验线合格后施放降水井井位、护坡桩中心线及桩位、基坑开挖边线等。1.4.3、基础平面测量在土方施工阶段，平面测量主要完成以下两步骤工作：1）第一步，在基坑外进行主控轴线投测，将主控轴线投测到基础平面上。2）第二步，在基础平面上通过主控轴线确定其它轴线。3）具体方法是：首先，使用2经纬仪进行主控轴线投测，将经纬仪架设在主控轴线方向线上，后视主控轴线，利用正倒镜的方法进行投测，如“主控轴线投测图”所示，在基础平面上用全站仪校核，合格后再进行第二步。然后，把仪器架在基础平面上后视主控轴线，用直角坐标法转角、量矩，定出其它各轴线。为确保位于轴线间各桩位位置的精确，平面内各轴线均用全站仪进行投测，并经公司和监理部门验线认真校核合格后，最后定出坑内轴线桩及其它尺寸线。主 控 轴 线 投 测 图1.4.4、工程高程控制1）高程点引测利用业主提供的标准水准点（高程已知），使用精密水准仪，用附合测法，将高程引入施工现场，结合场区情况在现场内选择四个高程控制点，经往返测平差计算校核无误后，确定四点的高程值，作为建筑施工过程中高程控制的依据，本工程0.000的绝对标高值为46.60m。2）高程点传递挖土时随基坑加深将高程传递到护坡坡面上，以此作为高程施工测量的依据，从四个不同的角度依次向下传递。为防止基坑超挖，从0.000标高开始，每向下传递1.50m设置一道高程控制网并进行校核，至基底后用悬吊钢尺法检查校核并请监理验线。高程传递悬吊钢尺法如“高程传递悬吊钢尺示意图所示”。 高程传递悬吊钢尺示意图2、工程监测2.1、监测目的本工程施工中可能会出现基坑变形和周边建筑设施的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，基坑施工过程中需对边坡及周边建筑设施进行水平位移、沉降等变形监测。2.2、监测项目基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。基坑周边相邻较近建筑、道路、管线、设施的变形。2.3、边坡水平位移监测2.3.1、监测点设置在基坑开挖段坡顶散水上及护坡桩桩顶设置边坡水平位移监测点，监测点间距为15m左右。2.3.2、监测点制作监测点包括观测基点和观测点，监测点的设置采用“视准线法”，即在距边坡上口线1.0m范围内的坡顶散水上设置一条视准线，监测点布在视准线上。观测点距离宜为1520m；观测基点包括下视基点和远视基点，分别位于视准线的两端，距基坑距离宜为510m，并保证其位置固定。下视基点可用可采用长钢筋垂直击入地面，周围用混凝土硬化固定；远视基点可用下视基点设在地面或稳定的建筑物上；观测点可用水泥钢钉钉在散水混凝土中。2.3.3、监测点保护监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据的准确性和连续性。2.3.4、监测方法采用J2电子经纬仪来进行观测， 监测方法亦为“视准线法”，即测量读取视准线与钢钉的垂直距离，定为初始值（一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，初始值应测2次以上，以保证无误）。以后每次测值（即视准线与钢钉的垂直距离）与初始值的差值即为基坑边坡水平位移量值。2.3.5、观测周期基坑开挖深3.0m时建立监测点，确定初始值。开挖过程中，每天定时观测1次。如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每隔数小时观测1次。2.3.6、边坡变形监测报警值发现坡顶位移与当时基坑开挖深度之比超过下列数值时及时采取措施处理：砂土为主的边坡 3粘性土为主的边坡 35本工程的边坡变形预警值按40mm控制。2.4、周边沉降变形监测2.4.1、监测点设置监测点设置在基坑周边地面、临近建筑物、道路及重要设施周边适当位置，或设置在建筑物墙体上。监测点间距宜为1015m；其具体位置根据现场实际情况确定。设在墙体上的点可用钢钉钉入墙中，并用红油漆标识；设在地面上的点应先将局部地面进行硬化处理，在钉入钢钉并标识。沉降监测点应采取有限的保护措施，防止人为破坏。2.4.2、监测方法采用DS1型水准仪，按国家三级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差1.00mm。高差系统采用施工高程系统。2.4.3、监测周期基坑降水施工前及基坑土方开挖前应先行观测，确定初始值。从全面抽水开始，每3-5天观测1次，沉降稳定时，可延长观测周期至7-10天。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高程之差不宜大于0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。2.4.4、周边建筑物变形监测报警值相邻建筑物的沉降差报警值为2，倾斜报警值为3。2.5、相邻建筑物变形处理预备措施当相邻建筑物沉降量接近或超过预警值时应立即采取以下处理措施：2.5.1、土钉或锚杆加固对变形情况进行仔细考察和反复研究，并经科学理论计算后增打一排或多排土钉或锚杆，严格限制护坡桩水平位移量的继续增加和由此引起的相