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第一章 运输事故的预防和处理第一节 运输事故的分析和预兆芍药花煤矿是以轨道运输和皮带机运输为两大主运系统。1、轨道运输:副斜井使用JK-32.2直流绞车提升,牵引力为135KN,主要任务是运人和提料,副斜井运人采用XRB15-9/6专用斜巷乘人车,运料选用3吨固定箱式矿车、料车、平板车或者大型支架平板车。副斜井井筒、东轨道大巷和北轨道大巷及采掘巷道均采用24kg/m轨道。井下东轨道大巷和北轨道大巷轨道巷均选用轨道辅助绞车运输和调度绞车,主要任务是提料。选用的型号有JD-1、JD-1.6、JD-2.5、JD-4调度绞车和JYB-6.01.25运输绞车。 2、皮带机运输:皮带机运输主要任务是运输煤炭。主斜井采用DTL-120/2450皮带机,运输能力为800t/h。井下有东皮带运输大巷和北皮带运输大巷,选用皮带机有DTL120、DSJ120、DTL100、DSJ100等型号。一、运输系统隐患分析在运输工程中可能发生的运输事故主要有以下几方面:(一)轨道运输系统1、斜巷跑车事故;2、绞车提升过卷事故;3、车辆摘挂钩运输事故;4、行人违章运输事故;5、斜巷人车运输事故;6、人力推车运输事故;8、车辆掉道事故;9、推车机伤人事故。(二)带式输送机运输系统(1)皮带跑偏,造成磨机头、机尾或支架发热引起皮带起火。(2)皮带过松、打滑、摩檫起火。(3)液力连轴器使用不善造成火灾。(4)人员跨越运行中的皮带伤人。(5)皮带打扣未停电,开车伤人。(6)机头、机尾转动部位无护罩伤人。(7)运行中刮除滚筒上煤泥伤人。(8)在皮带上运送物料。 (三)刮板输送机事故分析(1)机头、机尾无压柱拉翻溜子伤人。(2)链子出槽、断链、掉链伤人。(3)液力连轴器使用不善造成火灾。(4)运送物料时伤人。(5)电动机及各转动部位无护罩伤人。(6)工作人员处理故障时未停车,或已停车但未挂牌而其他人误开机造成人身伤亡事故。第二节 运输事故的预防措施一、斜巷跑车安全预防措施1、各斜巷及车场必须按设计施工,绞车必须安装牢固,安全设施配套齐全,各车场必须水平设置,严禁出现负坡现象。2、绞车操作工持证上岗,接班后对绞车钢丝绳全面检查一次,滚筒上钢丝绳绳头固定要牢固,至少保留三圈余绳;开车前必须检查防跑车装置,要确保灵敏可靠;开车前必须检查制动装置、绞车基础、深度指示器、过卷保护等安全保护装置,确保其灵活可靠;绞车操作工开车时精力要集中,注意观察;严禁违章放飞车;严禁一手开车一手处理爬绳。3、信号把钩工持证上岗;提升前必须对提升绞车钢丝绳钩头、保险绳、马蹬及每个矿车的三环链、车体、车轮、销轴仔细检查,发现问题及时汇报处理,严防斜巷跑车事故的发生;必须检查防跑车装置和跑车防护装置,确保灵敏可靠;正确使用安全设施;必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况,牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车信号;严禁提前打开挡车装置;严禁矿车未到安全停车位置提前摘钩;严禁余绳较多的情况下把矿车强行推过变坡点;严禁保险绳甩掉不用。4、把钩工每次提升前必须检查钩头15m范围内钢丝绳、保险绳和矿车之间及矿车与钢丝绳之间连接是否符合煤矿安全规程规定,必须使用不能自行脱落的装置。钢丝绳在运行中出现掉道、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现不符合煤矿安全规程规定时,严禁使用。5、车辆连接装置、钢丝绳及钢丝绳连接装置,必须严格按煤矿安全规程的有关规定进行2倍最大静荷重的拉力试验。二、绞车提升过卷安全预防措施1、主要斜巷提升绞车的深度指示器和过卷保护等安全保护装置要齐全有效。每次提升前必须严格检查绞车深度指示器和过卷保护等安全保护装置,确保灵活可靠。2、斜巷绞车必须安设防过卷装置。3、绞车操作工持证上岗,操作过程要精力集中,严格按操作规程操作。三、斜巷行车行人安全预防措施1、斜井串车提升,严禁蹬钩;行车时,严禁行人。2、行车前必须对绞车运行范围内及上下车场人员进行清理确定。3、把钩工负责“行车不行人,行人不行车”制度落实。四、车场摘挂钩安全预防措施1、操作人员必须在轨道外距轨道外沿不小于200mm,待车辆停稳方可进行摘挂钩操作,摘挂车时必须使用专用工具,严禁追车摘钩作业。2、摘挂钩操作期间车场内严禁行车。3、在下部车场严禁使用已挂好的车辆向前带车。五、井下行人安全预防措施1、行走时必须走人行道,严禁在轨道中间行走、跨越列车,遇到车辆运行时及时躲避。2、通过巷道交岔点前,必须及时观察巷道内行车情况。3、列车运行时,严禁蹬、扒车辆。六、人力推车安全预防措施人员推车时必须注意前方,发现前方有人或障碍物及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须先发出信号;严禁用车撞风门,严禁放飞车;同方向推车时轨道坡度小于或等于5,两车间距不得小于10m,坡度大于5时,不得小于30m,巷道坡度大于7时,严禁人力推车。七、车辆掉道安全预防措施1、平斜巷运输的轨道线路必须定期检查维修,确保线路质量达到规定标准要求。2、平巷运输使用车辆必须达到完好标准,定期检查维修,以满足安全运输的要求。3、车辆在过弯道、道岔、车场时必须减速运行。4、斜巷运输必须按照规定装备安全有效的防护装置。5、运输大型设备车、支架车、超重、超宽、超高的车辆时,必须制定专项运送措施,并严格按照措施规定执行。6、斜巷运输的设备必须达到完好标准,定期检查维修,满足安全提升运输的要求。7、斜巷运输严禁超挂车辆,严禁超重提升。8.提升前,必须认真检查运输车辆、轨道线路、提升设备、车辆的连接和运输巷道是否符合安全提升的要求,否则不得提升。9、装车前必须检查装车质量,是否符合规定要求,有无超高、超宽、超长和严重偏载现象,发现问题必须处理好后方可行车。10、特殊车辆要采取措施以满足安全提升的要求,防止物料窜车。八、带式输送机预防措施(1)胶带输送机必须使用阻燃胶带,下井前必须进行阻燃试验,不合格的禁止使用。每班皮带机司机对皮带机运转情况要进行检查,发现皮带跑偏及时调整,在机头大架和机尾处要加装防跑偏拖辊;每班在交接班时要对皮带机保护进行试验,确保完好后方可开机。(2)每班必须对皮带机里外侧及机头、机尾滚筒底进行清理,在皮带下不得出现堆煤磨皮带现象;遇到有大块碳块或矸石时,要及时处理,防止皮带跑偏磨皮带。(3)严禁在皮带机运行中检修或清除滚筒、托辊上的煤泥。(4)在带式输送机机巷中,行人经常跨越的地点,必须设过桥。(5)皮带机头、机尾前后20米范围内的巷道支护要用阻燃材料。(6)皮带机机巷中灭火器材齐全,综合保护正常投入使用。 (7)液力耦合器坚持使用难燃液(水质)耦合器。(调速型液力耦合器不受此限)。(8)皮带打扣或维修时严格执行停送电制度。(9)严禁乘坐皮带和使用皮带运送物料。(10)完善皮带机六大保护装置,做到规范齐全,正常使用,发现问题及时处理。各项保护除进行日检外,温度保护和自动洒水装置每旬试验一次,烟雾报警的地面模拟试验每月一次,并建立专门记录。机头传动部、机尾滚筒、液力耦合器等处都要安装保护罩和防护栏。(11)改善带式输送机的工作环境。装载时要均匀,防止局部超载或偏载,及时更换磨损超限的输送带。(12)安装时必须保证带式输送机距支护或碹墙距离不小于0.5米,距行人侧不小于0.8米。(13)带式输送机巷道要有足够的照明,并备有相应的消防器材。(14)除按照规定允许乘人的带式输送机以外,其他带式输送机严禁乘人。(15)在清理机头、机尾和滚筒附近的淤煤时,应停机进行。(16)行人在机巷中行走、停留时,必须远离带式输送机机架。 (17)根据巡检制度要求每天检查皮带的运输情况,不转或损坏的托辊应及时更换并做好巡检记录;各滚筒按规定加注润滑油;定期清洗设备表面油污,出现漏油及时处理。九、刮板输送机预防措施(1)刮板机司机必须经过培训,考试合格后持证上岗,非司机不得操作刮板机。(2)起动前必须对刮板机进行全面检查,除检查工作环境外,重点检查设备的状态和刮板机上有无工作人员作业或其他障碍物。(3)凡是旋转部位应按规定设置保护罩或保护栏杆;机尾应设机尾罩;在适当位置设置人行过桥,以便行人横越刮板机。(4)严禁在刮板机槽内行走,更不准乘坐刮板机。(5)严禁使用刮板机运送物料。如需要运送长料时,必须制定专项安全措施,其操作顺序是:要顺刮板输送机运行方向,先放长料的前端,后放尾端;取料时先取尾端,再取前端。严禁反向操作。(6)液力连轴器必须使用难燃液和易熔合金塞,易熔合金塞和易熔片必须符合标准,并有专人检查,严禁用其他物品代替。(7)严格执行停机处理故障、停机检修设备的制度。停机后在开关处要挂上有人工作、禁止开机的警示牌,并与采煤机闭锁。严禁在运行中清扫刮板输送机。(8)采煤工作面的刮板输送机,必须沿着刮板机设置警铃信号和急停按钮,其间距不得超过15米。开机前先发出信号,后点动试车,待观察没有异常情况时再开机。(9)移动刮板输送机的液压装置必须安全有效。移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施。(10)刮板输送机机头、机尾超过12度时必须打牢锚固柱。(11)刮板输送机两侧电缆要按规定进行吊挂,特别是工作面移动的电缆要严格管理,防止落入机槽内被刮坏或拉断而造成事故。(12)必须有刮板机维护保养制度,保证设备性能良好。(13)刮板输送机的液力偶合器必须指定专人负责维护。按规定注难燃液。易熔合金塞熔化后,必须立即排除故障,然后更换。易熔合金塞必须符合安全标准,严禁用其他物品代替。十、其它预防措施1、矿井所有人员乘车时不得拥挤,排队上下,听从把钩人员统一指挥,由安全监察科负责监督。2、矿井在用绞车要包机到人,确保完好,对钢丝绳要严格按煤矿安全规程规定进行管理,并有验绳记录,确保安全使用。在使用前要先检查各项安全设施是否齐全、灵敏、可靠,发现问题及时处理。3、斜坡上严禁行人,处理掉道时,先拉紧余绳再处理。4、矿车三环链、连接销及钢丝绳与矿车连接用的马蹬,必须定期做2倍静拉力实验。以上工作由安全监察科负责监督、检查、落实。第三节 运输事故的处理措施一、斜巷跑车事故的处理1、当发生跑车事故时,绞车司机应立即汇报工区及调度室,说明事故发生及停运的时间、现象和原因。矿及工区领导要立即赶赴现场进行勘察处理。2、跑车事故发生时,上口把钩工必须与下口把钩工及绞车司机联系好,将绞车停稳锁住,钢丝绳完好时应拉紧余绳。矿及工区领导到现场详细检查,确定事故性质,研究处理方案,制定专项措施,并向现场每一抢险人员传达交底。3、当跑车造成车辆在斜巷内掉道时,现场处理人员必须站在上方,首先用木料掩住车体,检查各处的联接装置是否松动失效,关闭上下部斜巷安全设施,禁止上下段人员在斜巷内同时进行任何工作,以防发生意外。处理车辆掉道事故时,严禁用绞车强拉上道,应使用专用复道设施,用铁链将车辆与铁轨锁死等措施以防发生跑车事故。在处理前,必须考虑可能的伤人因素,提前采取安全预防措施,并设专人指挥。4、如果运输设备出现事故,在事故排除前严禁使用。如因断绳发生跑车,应立即更换新绳。5、发生辅助运输人身事故时,现场人员必须立即通知调度室,根据人员伤势情况,采取可行措施进行急救和搬运,将事故程度降到最低限度。6、事故处理好后,将斜巷内的人员全部撤出,清理干净工具和杂物后,上、下巷道联系好慢速将物体运至目的地。7、对跑车沿途的设备、设施及管线进行仔细检查,出现损坏立即修复;及时更换、修护损坏的安全设施及设备。二、车辆掉道事故的处理1、出现掉道事故后现场作业人员必须及时通知当班班长或区队值班人员,视掉道程度向上级领导汇报。掉道程度达到下列情况之一的必须汇报调度室。.机车四个车轮掉道;列车矿车掉道超过3辆;复轨影响时间可能超过1个小时以上的掉道事故。.特殊运输车辆掉道:大型设备车、支架车、超重、超宽、超高的车辆、紧急运送的车辆掉道。.斜巷跑车、串车掉道事故。2、一般掉道复轨的安全工作由跟班班(组)长负责。汇报给调度室的掉道事故,区队必须指定专人负责现场复轨的安全工作。现场指挥人员和工作人员,必须周密检查掉道现场巷道及所有设备、设施有无再次发生事故的隐患,特别是检查掉道车辆稳定性是否可靠。在经过周密检查后,现场指挥人员应根据掉道情况,在现场制定切实可行的复轨实施方案。必要时要征得上一级行政负责人的意见。3、现场指挥人员对复轨的每一个环节、步骤都必须制定并落实相应的安全措施。包括:稳车、牵拉、抬垫、防歪、防滑、防窜、防绷绳等。必须实行“先稳车、后处理”的作业制度。稳车固定的方法按平巷掉道和斜巷掉道两种类型实施。4、复轨过程中的安全注意事项.严禁用绞车等机动设备牵引复轨。.现场安全负责人在处理事故前,必须布置好现场操作人员的退路,并做好安全防护。.进行复轨前,现场安全负责人必须检查巷道支护情况,支护不牢或有片帮危险时,必须先行处理后方可进行复轨作业。.两个或两个以上车辆掉道时,必须逐个进行复轨,严禁同时复轨。.超高、超长、超宽的车辆或重心高、重心偏有倾倒危险的车辆复轨时,必须首先采取可靠的防止车辆歪斜措施后方可复轨。.采用复轨器复轨时,复轨器要垂直放置,底部必须用木料垫实、垫牢、垫平。.采用人力杠杆复轨时,杠杆必须牢固定位,严防杠杆转动或滑脱;一次撬抬高度不得超过150mm;撬起车轮垫木料时,垫料人不得将头或身体的任何部位放在两车之间及没有采取防歪措施的车辆一侧。.矿井运输车辆掉道确须起吊复轨时,必须根据巷道支护形式及支护强度,制定特殊复轨安全措施经批准后方可实施。措施中必须明确规定各种巷道起吊生根的方法和支护要求。必须设专人观察顶板。使用手拉葫芦起吊时,起吊重量不得大于手拉葫芦的额定重量。人员必须站在有退路的地方操作手拉葫芦。.架棚巷道采用棚梁作生根点时,必须对棚进行加固;锚喷或锚索支护的巷道,不得用锚杆或锚索作生根点。特殊地点确需起吊时,应另打起吊锚杆,必须制定专门措施后方可实施。.特殊运输(包括:大型设备以及“三超”车辆)的安全技术措施中必须制定掉道复轨的具体规定。三、胶带、刮板运输事故处理(1)、井下各皮带巷发生火灾时,主要回风巷等地点受威胁人员必须立即佩带好自救器,经最近联络巷道进入轨道进风巷道,撤出时应随手关闭风门等通风设施,严禁两风门同开,造成风流紊乱。(2)、处理火灾时必须首先切断电源,然后采用灭火器、水等直接进行灭火。注意当电气设备着火时,不能使用喷水灭火,应使用砂子、干粉灭火器等灭火材料。(3)、遇有断带事故时,机头司机立即通知值班区长,积极准备抢修工具、材料,研究施工方案。(4)、皮带发生设备故障停机时,现场人员立即判断设备故障,技术人员积极协助区长准备施工工具、材料,制定施工方案,故障排除运行半小时后方可离开现场。(5)、刮板输送机断链后,进行现场维修时必须停电作业。四、其它类运输事故处理发生绞车提升过卷、斜巷行车行人、车辆摘挂钩、行人违章、斜巷人车、人力推车、现场工作人员应立即停止工作,防止事故扩大 ,并立即将事故发生的地点、性质、造成危害程度及人员伤亡情况向调度室和本单位值班领导进行汇报,调度室在接到事故汇报后,应立即电话通知分管矿长、总工程师及生产技术科、安监科的领导。发生事故的区队领导及生产技术科、安监科的领导要及时赶扑现场,根据事故的性质,制定抢救措施,进行事故的抢救工作。事故造成人员伤害的,现场人员应同时现场进行急救,对因挤、压、碾、砸等原因引起的出血人员,应采取利用绷带、毛巾包扎止血,出血严重的用包扎法止血;对因外伤窒息引起的呼吸停止人员,应用人工呼吸法进行抢救,然后护送上井。 第二章 供电事故的预防和处理第一节 供电事故的预防 1、配电工、维修人员必须经过培训,考试合格,持证上岗。并严格遵守煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程、 电业安全工作规程等。 2、矿区变电所(配电点)的一切停送电操作(事故情况下除外) 必须根据调度命令和工作票要求执行。 在高压电气设备上工作必须认真执行工作许可制度、工作票制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度。3、对井下供电设备的检修、维护必须严格执行停电工作票制度, 井下变电所停送电,配电工和检修人员都必须认真填写停、送电记录,检修记录。非专职或值班电气人不得擅自操作电气设备。4、 当办完停电手续后必须严格执行严格执行停电、 验电、 放电、 挂短路接地线、悬挂停电作业牌的规定。 4.1、停电:工作人员在得到停电操作命令,并复查无误后,方可将工作范围的各方进线电源断开, 而且每一路至少有一个明显的断开点,工作人员与带电部分保持规定的安全距离。 为防止反送电,应将有关的变压器和电压互感器从高、低压两侧断开并取下熔丝管。 高压开关停送电应有一人操作,一人监护,认准线路(开关)防止误操作;操作人员必须戴绝缘手套,并必须穿电工绝缘胶靴或站在绝缘台上,127V 手持式电气设备的操作手柄和工作必须接触的部分,应有良好绝缘。 停电操作时,必须按先停断路器、后停负荷侧刀闸、再停母线侧刀闸的顺序进行操作,送电时其合闸顺序与此相反;严禁带负荷拉刀闸。 4.2、验电:验电前必须首先确认已停电,然后再对拟施工或检修设备的进出线的各相进行验电。 4.2.1、必须使用电压等级合适,经试验合格、试验期限有效的验电器。 4.2.2、高压验电必须戴绝缘手套,先在带电的设备试验,证实验电器的工作正常后方可在停电的设备上验电。 4.2.3、多种电压多层线路验电时,应先验外层,后验内层;先验低压,后验高压。 4.2.4、施工或检修设备的进出线各相都应验电。 4.3、挂接地线:在井下经检查瓦斯浓度在1%以下时,对可能往电气设备上反送电的设备,或停电设备上可能产生感应电压或残余电压的各部位都应放电并挂上接地线, 接地线应挂在工作地点的明显可见的位置。 4.3.1、挂接地线时应先接接地端,后接导电端。拆地线时,先拆导电端,后拆接地端。 4.2.2、挂、拆地线应使用绝缘棒。 4.2.3、在有电容的设备上挂地线时,应预先对设备进行放电。4.3.4、必须使用截面不小于 25 mm2 的多股裸铜导线做地线, 并用专用的线夹固定在导体上,禁止用缠绕的方法进行接地或短路。 4.3.5、接地线与检修部分之间不应连接有开关或短路器。 4.4、悬挂标志牌、装设临时遮拦:将可能往工作地点送电的所有开关把手加以闭锁,并挂“有人工作,禁止送电!”的标示牌。当工作地点距临近带电部分小于规定时,应装设经试验合格的绝缘遮拦,并挂“止步,高压危险”标示牌。 4.5、检修完毕必须由原来执行停电挂牌的人员亲自取下标示牌 才准送电。 4.6、在同一馈电开关控制的系统中有两个及以上多点同时作 业时,要分别悬挂各自“有人工作、严禁送电”的标志牌,并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后恢复送电前,必须由专人逐点检查,待全部工作完工后各自摘掉自己的停电标志牌后,最后方可送电。严禁预约送电。5、 严禁检修人员用电话与配电工联系停送电,严禁预约停送电。 6、检修停送电要有专人负责,有双回路的地点要有预防高、低压返电的措施。停电开关要可靠拉开、上好闭锁并挂标志牌,无人看守的开关要派专人看守,除停送电人员外,其他人员无权取牌送电。7、 有以下情况时不得进行停、送电操作: 7.1停送电命令与实际情况不符时不准操作; 7.2设备或线路有故障未处理好时不能送电; 7.3不经瓦检员同意不准往掘进头送电; 7.4检修人员未撤出时不能送电; 7.5接地短路线未拆除时不能送电; 7.6线路所经巷道或设备所在的瓦斯、煤尘超限或发生水、 火、冒顶等事故影响供电安全时禁止向该线路或设备送电。 7.7、非专职值班电气人员不得擅自操作电气设备。8、 严禁带电搬迁、移动供电设备。9、 井下供电必须做到“十不准”和“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。10、 安全用具必须定期进行实验,实验不合格及超过实验有效 期的不准使用。11、 井下防爆设备的运行、维护和修理工作,必须符合防爆性 能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或 更换,失爆设备严禁继续使用。12、 电气设备防爆检查员必须有业务能力并经过专业训练持有 合格证的人员担任,还应按数量配齐。13、 电气设备或线路检修完毕,施工人员要严格检查质量,检查相序,遥测绝缘,检查有无短路、接地,确认无误后方可联系送电。14、 送电前需检查瓦斯,由配电工、单位维护员、瓦检员 三方签字后方可送电,凡因停风而停电的地点,送电前必须检查瓦斯浓度是否符合安全规定。15、 对运行中的供电设备进行认真仔细的巡视检查。 15.1检查供电设备的各部分温度、声音是否正常,有无电晕及火花放电现象,有无异常气味。 15.2检查各开关的运行状态,手柄位置及信号指示是否与实际相符。15.3检查电压、电流表指示是否正常。 15.4检查检漏继电气的指示及动作是否正常。16、 电气设备、线路以及保护装置、避雷器要严格按照规定进行 整定、试验。 17、 矿井中的局部通风机,必须实行 “三专”供电,即专用变压器、专用开关和专用电缆。 18、 当变电所内开关掉闸时,应立即记录开关名称、跳闸时间, 查明原因并及时向上级汇报。 经查明确实不属于负荷侧的故障引起跳闸(如上一级变电所突然停电、本级开关误动作或发生误操作),则应尽快消除跳闸原因,按规定联系送电。第二节 供电事故的处理 一、矿井大面积停电事故处理措施 1、一旦发生全矿井停电事故或严重影响矿井安全的停电事故,如矿井主通风机停电停风、采区变电所停电等等;矿调度室值班人员得知情况后,立即请示矿长是否启动救援预案(矿长不在时由分管副矿长代其行使职权)。 2、变电所的值班人员要沉着冷静,迅速查清事故状态与事故性质,及时向矿调度室值班人员汇报情况,同时向机电科值班科长汇报。 机电科接到汇报后, 迅速向主抓供电的副科长 、机电科长、机电副总、机电矿长汇报;同时采取适当应急措施,防止事故扩大。 3、矿调度室接到汇报或得知情况后,迅速向值班矿长、 矿长、 生产矿长、机电矿长、矿总工程师、安全矿长、机电副总工程师、安全副总工程师进行汇报。矿调度室按照矿长(或生产矿长)指示,对事故进行处理。 4、经请示矿长(或生产矿长)启动应急预案后,矿调度室应立即通知指挥部的所有成员及应的科室、有关区队;及时安排专业人员到达指定的工作地点,及时实施抢险救灾,防止事故扩大。 5、经请示启动应急预案后,指挥部的所有成员应在 2 分钟进入工作状态,协调指挥应急救援。 6、一旦发生全矿井的停电,地面变电所值班人员一定要沉着冷静,弄清事故状态与性质,以及停电影响的范围。 7、矿调度室得知停电后,立即启动通讯系统的备用电源,保证通讯系统畅通。 8、机电科的科长、主管供电副科长、技术人员、电工维修人员必须及时赶到现场,共同协调事故处理工作。 9、 机电科立即通过副井把勾工、矿灯房清点当班下井人员人数,并告知到矿调度室。 10、井下人员在接到撤离命令后,协助一通三防组负责本战线作业人员的撤离。各作业地点当班电工,司机撤离前一定要按照把开关手把打到停电位置并锁好。 11、各变电所配电工、中央泵房的大泵司机在未得到调度室的撤离命令前,一律不准擅自撤离(特殊情况下除外,如停电时间超过 10 分钟,电话又不通时,可自行撤离),接到撤离命令后,撤离前 要严格按照把高低压开关的手把全部打在停电 位置并锁好。 12、在撤离前,各区队的跟班干部和评估员负责督促落实机电设备的停电情况和撤离人员情况,瓦检员要随时检查瓦斯等有毒有害 气体的浓度,确保安全撤离。 13、对各分散作业地点的作业人员,由分管区域或就近的瓦检员通知其撤离。只有在确认所有人员全部撤离后,瓦检员方可最后撤离危险区域。 二、安全撤离路线 1、所有人员达到指定地点后,向调度室汇报后,由调度室根据具体情况下达是否升井的命令。(附大面积停电事故人员安全撤离路线图) 2、矿井地面变电所、井下中央变电所的配电工要密切监视主回路的电源情况,一旦发现电源有电,要及时向停送电负责人及调度室汇报,停送电负责人严格执行规定送电。 3、矿井地面变电所及井下中央变电所恢复送电时,要先恢复主回路,各风井线路、压风机、副井绞车、钢缆皮带、调度室照明等。4 、主扇司机、压风机司机在停送电时要密切监视电源情况, 一旦发现电源来电, 并征得调度室同意后, 立即按照,正确开启风机和压风机。 5、 主扇运转正常后,由救护队员检查井下变电所及泵房瓦 斯情况,并向井上指挥部汇报。当瓦斯浓度在 1%以下时,由变电所停送电人员和水泵司机恢复变电所、泵房及排水工作。 6、 各采区变电所及各工作地点恢复送电时一定要执行三人签字制度,即变电所配电工、施工单位电工、队长三人共同签字方可送电,严禁用电话联系或预约送电。 7、 各采掘工作面由评估员检查瓦斯情况,如无瓦斯超限,总指挥可下达命令恢复该地点供风, 若瓦斯超限由指挥部安排救护队员按预先编制的瓦斯排放措施排放瓦斯。 8、 如果我矿所维护的线路、供电设备发生故障而造成停电时,一定要立即组织专业人员进行抢修,若属其他原因造成停电时,要主动与供电部门联系并配合其进行抢修工作。三、人身事故的自救、互救处理措施 1、 当发现有人触电时,应立即报告调度室, 请求立即停电、请求救护队救援。 2、若为低压触电,当电源开关相距较远或找不到电源开关或无法切断电源时, 可先使自己站在干燥的木板上后, 用干燥的木棒、 木板或不导电的绳索等作为工具将触电者与带电体分开。 3、如果要靠近触电者,必须采用双脚并拢的跳跃姿势接近触电者(谨防跌倒!),以避免跨步电压伤人。 4、解救触电者脱离电源时,必须首先考虑到自身的安全, 因为只有救护人自身安全,才能使触电者尽快得到解救; 5、如果触电者在高处,要采取措施防止触电者脱离电源后摔伤。6、若伤者神智清醒,应让伤者就地平卧,不可让他站立或走动,以防休克或心衰,以便等待医生救治。7、若伤者心搏停止,呼吸尚存,应立即做胸外心脏按压及人工呼吸。第三节 预防性电气试验事故预防与处理一、事故分析 1、由于电力设备运行周期长,在日常检修过程中也可能出现局部损坏,压线不实,由此将造成绝缘缺陷。如局部放电,局部受潮、老化,油质劣变,局部机械损伤等,容易造成停电事故。1、 由于电压、热、化学、机械振动及其他因素的影响,供电设备绝缘性能会出现劣化,甚至失去绝缘性能,造成人身触电事故。2、 防雷设施不做预防性试验,可能造成避雷器损坏未发现,导致避雷失灵,造成因雷击大面积停电事故。3、 绝缘用具不做预防性试验,导致操作人员使用不合格绝缘用具造成触电事故。4、 验电笔不做预防性试验,验电笔绝缘程度下降导致人员误操作造成触电事故。5、 供电设备的各项保护不做预防性试验,导致保护失灵,容易造成供电事故。2、 预防及处理措施 1、做定期试验项目,还需做:穿心螺栓绝缘电阻、局部放电、油箱密封试验、断路器分合闸时间和速度等属于机械方面的检查项目。 2、做空载电流、短路阻抗、绕组频率响应、振动、绝缘油含水量和油介损、压力释放器、氧化锌避雷器工频参考电压试验等。3、做传统的基本绝缘试验项目,如绝缘电阻、直流泄漏电流、介损、直流耐压和交流耐压试验等试验。4、对变电所的绝缘用具、验电笔进行绝缘测试,并出具证明和试验报告。5、对供电设备的各项保护进行测试、调试、整定,确保各项保护的灵敏、可靠。6、对供电设备的预防性试验出具报告。第四节 矿井“夏季供电雷击”灾害事故预防与处理一、雷雨期间确保供电安全所做准备工作1、机电科根据2014年电气预防性实验计划报有关矿领导批准,联系机电工程处,雷雨季节来临以前按计划日期完成电气预防性实验。对试验不合格的项目立即进行整改。2、做好各变电所夏季三防设施:如防水沙袋、防水泥袋、挡水板、排水泵等物资的准备工作。3、雷雨期间,各变电所值班员要加强巡检,发现异常情况要及时汇报、处理。4、机电科负责安排做好雷雨期间过电压保护的技术管理工作,对运行中的防雷击过电压保护装置要建立如下技术资料:.过电压保护装置的安装地点及放电记录器动作情况纪录。.防雷接地装置的接地电阻历次测量纪录。二、雷雨期间保障安全供电的注意事项1、所有参加夏季三防工作确保供电安全相关的人员,必须认真学习措施并签字,工作中听从指挥服从安排。2、严格执行停送电制度,高压操作必须戴合格绝缘手套穿合格的绝缘靴,一人操作一人监护,工作中不得做与本操作无关的事。3、严格执行停电检修工作票制度,所有相关35KV 的操作检修项目必须由分管矿领导批准,雷雨期间严禁操作。4、35KV 变电所内的防洪物资,应分类摆放,并挂牌区分。5、进入变电所内人员要严格遵守变电所内各项规章制度,不准在变电所内吸烟,严禁酒后和情绪不稳定人员进入变电所。6、变电所值班人员要加强对室外、室内设备的巡检,有异常情况及时汇报、处理。值班人员在执行操作任务时,如有疑问不准擅自更改操作票,必须向值班调度员或区队值班员报告,待查清问题、落实清楚,确不影响安全运行后方可进行下一步的操作。7、变电所值班人员应严格交接班制度,本班工作情况,设备运行情况,必须向接班值班员交待清楚,交接班期间遇有操作任务时,必须操作完毕再交班。8、雷雨天气,如确实需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴并不准靠近避雷器和避雷针。9、雷雨时,严禁进行室外刀闸操作和更换保险丝工作。10、各变电所室内、室外所使用的棉纱、塑料袋等易被风吹走的物品必须使用工具袋装好,严禁乱丢乱放,防止被风吹到高压线路和带电设备上。11、35KV 变电所要准备好充足的防水沙带、防水黄泥袋,变电所内要准备好一台完好的排水泵和排水管路。12、35KV 变电所值班人员,每月应对室外避雷器计数器的指针位置进行确定,特别是在雷雨过后要及时进行检查,做好记录。13、35KV 变电所室外构架、设备的接地线应确保完好。14、电器设备停电后,即使是事故停电,在未拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮拦,以防突然来电。15、如果发生设备故障或其它异常情况,值班人员应根据事故性质、影响范围,按照35KV 变电所事故处理规定中的有关规定执行,同时及时上报分管矿领导、机电科值班领导、调度室。以上由机电科负责实施,安全监察科负责监督、检查。第三章 其他事故的预防和处理第1节 排水系统事故的预防中央泵房主要承担矿井采空区、3号层、4号层和6号层积水;矿井水仓总容量为800 m3;该泵房设三台MD155676型耐磨水泵,二趟1335排水管直接到地面。一、中央泵房排水系统出现事故应急措施a.设备出现故障:及时启动备用水泵,组织相关人员对损坏设备进行修复及更换。b.供电系统故障:现排水系统采用双回路供电(电源引自中央变电所不同的母线段,不同的变压器),当任一回路出现故障时,采取应急供电措施,暂利用另一回路提供电源,组织相关人员对损坏线路进行修复。c.管路出现故障:管路为1335经副井筒排到地面,当一路管路出现漏水无法正常排水时,立即关闭本回路闸阀,打开另一路管路闸阀进行排水,同时组织人员对损坏管路进行修复。二、预防性措施1.排水管路、排水设备、供电设备实行包机人定点检查制度,要求包机人定期或不定期的进行检修维护。岗位人员每班进行运行监护。2.为防止管路或设备损坏,应准备好材料备件及工具。 3.在管路出现损坏时,应及时进行处理。在处理损坏管路前,应立即关闭上级闸阀,通知相关单位停止沿线水泵排水。组织检修人员带好备用物品到达现场进行管路的恢复处理工作。如果损坏的管路无法用备品更换处理则应通知机修车间进行加工,机修车间应立即组织人员加工。4.检修工在日常工作中要做到发现问题及时处理,如无法处理及时向上级主管部门汇报。5、要求泵房值班人员及时将水仓内积水清排。6、要及时安排对水仓内的煤泥进行清理,保证水仓有正常储水空间。7、每年按照要求对井下排水系统进行一次大泵联合试运转,并做好记录。8、泵房值班工必须每班对大泵进行详细检查,发现问题及时处理,自己不能处理的及时汇报科部处理,杜绝大泵带病运转。9、泵房值班工必须熟悉大泵的性能,熟练操作,严格按规程规定操作,大泵运行过程中,每隔10分钟进行巡视一次,观察压力表指示、水仓水量情况,大泵声音是否正常,电机是否过热等,及时做好水泵运行日志等相关记录。10、当涌水量突然变大时,可以一次启动两台泵进行抽水,但要逐台启动,不可同时启动。第2节 主扇停风事故的预防和处理一、通风机事故的预计矿井生产过程中可能因设备故障或误操作造成通风机停止运转。二、通风机事故的预防措施1、主通风机司机必须经过培训并持证上岗。2、主通风机司机要按规定时间对高低压开关、风门装置、钢丝绳锈蚀程度、电机的电流、电机的定子温度和前后轴温度、各种仪表指示及消防用具进行检查,发现异常及时汇报处理。3、主通风机司机进行操作时,要做到一人操作、一人监护,避免误操作。4、严格执行煤矿安全规程中对通风机的月度检查规定,对通风机房高低压电气设备及通风机按照质量标准化标准进行检修。5、加强设备巡检,充分利用日常检修时间排查、处理设备隐患。三、通风机事故的处理1、当发生通风机停机事故时,值班员要立即查明事故原因,同时汇报机电科值班员,并说明停运的时间及现象。确认由于设备故障导致停运时,立即按正常程序启动备用风机(倒机)。2、当启动备用风机失败时,值班员要立即汇报机电科值班人员及调度室。机电科要立即组织精干力量,对设备进行抢修,同时打开防爆门,形成自然通风。3、根据设备故障严重程度,判断抢修时间并汇报调度室,由矿长或矿值班领导决定井下是否撤人。以上机电科负责落实,安全监察科监督检查。第3节 提升事故的预防和处理一、副井提升系统重大事故的预计1、副斜井在提升过程中可能出现掉道现象;2、副斜井在提升过程中可能出现跑车现象;2、副斜井提升系统可能出现过卷、断绳事故;二、提升设备重大事故预防措施1、严格执行机电设备检修计划和质量标准化标准的规定,对提升机进行检查、维修,充分利用日常检修时间及时排除重大隐患。2、建立健全提升安全管理制度和规定,使管理工作制度化、规范化。3、提升装置的过卷、过速、过负荷、限速、深度指示器失效、闸间隙、减速等保护必须每天检查一次。4、人员上下井时,必须遵守乘车制度,听从把钩工指挥,严禁超员乘车。严禁在人行车内人员和物料混合提升。5、副斜井提升机的最大载重量应在井口公布,严禁超载运行。6、提升钢丝绳及其连接装置必须按煤矿安全规程的有关规定定期专人检查。每月由机电科对井筒装备进行一次系统检查,发现问题及时处理。7、每天由提升机司机对提升机所规定的试验项目进行试验,并将试验结果填入提升机安全保护装置日检试验记录,确保所有保护装置灵敏可靠。8、每年由机电科组织,委托有资质的测试机构对副井提升机的主要保护、驱动、制动系统等进行一次性能测试,并根据测试报告,改进工作, 提高性能。9、爆破材料、特殊材料以及超长材料下井提升时必须按煤矿安全规程和有关措施操作。10、严格执行副井井口信号闭锁装置的检查制度,每天由辅运队当班信号把钩工检查试验一次,并将试验结果填入记录内。11、对于副井井口设施联锁装置的维护,每天由辅运队的维护电工检查维护一次,确保副井井口设施联锁装置运行安全可靠,跑车事故发生。12、充分利用提升机电机电流表,运行中当发现电流突然加大时必须立即停车检查处理。13、预防提升钢丝绳断绳的措施: .确保提升钢丝绳日检时间和日检质量。.加强提升机的维护和检修,确保松绳保护齐全、灵敏,二级制动可靠,避免提升机出现紧急停车的发生。.杜绝井筒滚物的发生。.加强滚筒、天轮衬垫的检查。.定期对钢丝绳按规程规定进行试验和保养,不符合使用要求的及时更换。.提升钢丝绳与联接装置牢固、完好,重点检查联接处的情况。.防止咬绳、压挤等现象的发生。14、预防井筒滚物措施: (1)、加强井口警戒,非工作人员严禁靠近井口。()、保持井口及周围卫生整洁,无杂物。(3)、正确使用阻车器和挡车栏。(4)、正确使用防跑车装置。(5)、提高井口信号工、把钩工思想素质和业务技能素质,必须经过培训,持证上岗。三、 提升设备重大事故应急处理措施、副井在提升过程中出现停车事故的处理1、当副井提升机发生停运事故时,司机应立即汇报机电科值班室和矿调度室,说明停运的时间、现象和原因。2、出现问题后,机电科成立以科长为首的处理小组,尽快采区有效措施。3、机电科技术人员尽力处理提升机故障。4、,所有问题处理完毕然后提升机试运行并对所用的信号和各种保护进行试验。5、所有项目试验完毕后并证明完好,恢复正常提升。(二)、提升系统过卷、断绳事故的处理1、当提升机司机汇报提升机断绳后,立即停止运行并通知调度室、运输工区区长、机电科科长和机电副矿长,并到现场处理。2、立即把同型号备用钢丝绳运至施工地点。3、根据换绳措施把所有的旧绳换下。4、事故处理结束后对整个提升系统进行系统的检查,当检查无问题后正常提升。第4节 主运输系统事故的预防和处理芍药花煤矿主运输系统为各采掘工作面煤流通过刮板运输机、皮带机运至采区皮带机运输大巷进入主斜井煤仓,然后通过主斜井强力皮带机和地面皮带运输系统,把煤炭运到筒仓。一、主运输系统事故的预计1、皮带机运输过程中可能出现断带和撕裂现象;2、皮带着火;3、刮板运输机运输过程中可能出现机尾翻卷、断链伤人事故;4、使用刮板运输机、皮带机运料可能出现意外伤人事故;5、人员坠仓事故。二、主运输系统事故的预防措施1、建立、建全主运输的安全管理制度和规定,使管理工作规范化、制度化。2、皮带入库前需经检验合格后,方可入库发用。3、皮带入库后,应妥善保管,应按各种不同型号和厂家进行分类放置,对不合格的皮带有权拒绝发放和使用。皮带包装不能损坏,防止带面变质,不得敞开存放,更不允许露天堆放。4、对主运输机械实行管、用一体化,责任落实到单位和个人,做到责任明确。5、司机上岗后,首先检查作业范围内的顶帮支护情况,有危及人身和设备安全时,必须及时报告跟班干部,处理妥善后,方准作业。6、皮带机司机必须熟悉所使用皮带机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养皮带机,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定,能正确处理一般性故障。严格执行岗位责任制和交接班制度及操作规程,配带劳保用品,遵守劳动纪律,设备运转期间,司机不得睡觉,不得脱离工作岗位。7、信号必须保持通畅,启动、停止按钮动作灵活可靠。8、在运行过程中,托辊不能有损坏和缺托辊现象,给皮带造成划伤。9、皮带机的各种保护要齐全完好,定期要进行检查,杜绝皮带打滑、跑偏等不正常现象。10、皮带机在延伸和缩短时皮带面的卡子要打好,不能脱扣和打不符合规定的卡子。11、地锚必须牢固可靠。12、所有紧固件齐全可靠,且紧固到位。13、所有润滑点保证都在润滑周期内进行润滑,确保轴承等转动机构的良好运行。14、液力联轴器必须采用难燃液,防爆片、易熔塞必须合格齐全。15、运转部件必须转动灵活,清扫器完好。16、上下托辊必须完好、齐全,转动灵活,安装牢固。17、机头、机尾浮煤及时清理,皮带下无障碍物。18、人员在倾斜巷道中作业时,作业地点上坡需设防护栏,防止煤块等滚落伤人。19、矿井各皮带机道必须保证足够的断面,杂物应及时清理,皮带机跑偏应及时调整,不准用皮带机运送人员、物料、设备,如果必须用皮带机运送物料和设备,必须编制特殊措施报请分管矿长批准后进行。20、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。21、皮带机的烟雾、堆煤、温度、防滑保护以及防跑偏、超温自动洒水等保护装置要定期进行检查、维修,确保其完好。22、皮带机的张紧装置、防止逆转、超速保护装置,必须定期专人检查,发现问题及时处理。23、检修时必须停机,按下闭锁,切断电源,在没有接到维修人员的通知前不得开机。24、斜巷皮带运输机设置皮带抓捕装置,保证在出现断带的情况下及时将皮带头抓住,防止大面积带倒皮带架。25、按规定各机头配足消防用品,不得挪作它用,灭火器材要定期检查,及时更换,保证合格。26、人员严禁跨越或站在皮带上或在皮带上方,若无法避免时,必须编制专项措施,与皮带机司机联系好,并停电、挂牌、闭锁。27、行人跨越皮带处应设置过桥,由专人定期检查,确保固定牢固可靠。28、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓操作规程,做到三知四会,按完好标准维护保养刮板输送机,经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。29、刮板运输机铺设必须平直,机头、机尾必须打上牢固的压柱,联轴器、传动链等外露部分必须加防护罩,不准用刮板运输机运送人员、物料、设备,如果必须用刮板运输机运送物料和设备,必须编制特殊措施报请分管矿长批准后进行。30、刮板运输机进行掐、接链、点动时,人员必须躲开链条受力方向。正常运行时,司机不准面站在刮板输送机运行方向前方,以免断链伤人或长物料伤人。(使用单位负责)31、人员坠入煤仓事故的预防: .在煤仓上部皮带机卸煤口周围设置栏杆、栅栏,并设合格篦子,且生根点必须牢固。 .煤仓上部机头处,配备一副保险带,设置好保险带生根点,人员进入栏杆内清理卫生时必须佩带,且生根点必须牢固。.煤仓上口必须设有防止人员坠入的警示牌板。.设备运转时严禁在仓口清理,清理时必须停掉皮带机电源。.在煤仓口清煤、更换清扫器皮子等施工工作时,停电、

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