制定拨叉零件的加工工艺及设计钻Φ12H7和Φ25H7孔的钻床夹具【夹具工艺类课程设计含CAD图纸+word说明书】
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12
十二
h7
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说明书
仿单
- 资源描述：
-
!【包含文件如下】【夹具工艺课程设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请加QQ97666224】.bat
夹具体.dwg
夹具零件图.dwg
对刀机构.dwg
工序.doc
拨叉零件图.dwg
机械加工工艺过程卡片.doc
说明书.doc
钻孔装配图.dwg
目录
序言 1
第1章 零件的分析 2
1.1 零件的作用 2
1.2 第二节 确定毛坯 2
1.3 确定毛坯的制造形式 3
1.4 基面的选择的选择 3
1.5 制定工艺路线 5
1.6 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5
1.7 确定切削用量及基本工时 8
第2章 夹具设计 17
2.1 问题的提出 17
2.2 定位基准的选择 17
2.3 切削力和夹紧力的计算 17
2.4 定位误差分析 19
2.5 夹具操作的简要说明 19
总结 21
参考文献 22
- 内容简介：
-
哈理工荣成学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零 （部） 件图号 共 6 页 产品名称 零（部）件名称 拨杆 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 1 检验 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 工作台 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 1 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切 削 速度 (mm/进给 量 (mm/r) 切 削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 用游标卡尺检验所加工铸件是否符合加工余量要求 游标卡尺 1 制 （日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈理工荣成学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 6 页 产品名称 零（部）件名称 拨杆 第 2 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 2 检验 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 铣床 01 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 拨杆 底面夹具 铣床 冷却液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (mm/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 用夹具 固定 拨杆 大小头 两侧面，粗铣 12 的两端面， 余量为 2质合金端面铣刀，游标卡 尺 300 75 2 1 2 用游标卡尺测量加工表面， 精铣 25 孔 上下端 面，表面粗糙度为 质合金端面铣刀，游标卡 尺 300 75 2 1 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈理工荣成学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 6 页 产品名称 零（部）件名称 拨杆 第 3 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 3 检验 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 001 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 拨杆 专用夹具 铣床 冷却液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (mm/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 用夹具固定拨杆大小头两侧面，粗铣 12 的两端面， 余量为 2质合金端面铣 刀，游标卡尺 300 75 2 1 2 用游标卡尺测量加工表面，精铣 12 孔 上下端面，表面粗糙度为 质合金端面铣 刀，游标卡尺 300 75 2 1 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文 件号 签字 日期 哈理工荣成学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 6 页 产品名称 零（部）件名称 拨杆 第 4 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 8 钻削 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 01 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 钻床专用夹具 序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (mm/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 用钻床 夹具固定拨杆大小头两侧面 ，以 拨杆 前面为定位基准， 钻 10 的孔 10 的高速钢钻头 40 1 3 2 2 用钻床夹具固定拨杆大小头两侧面，以拨杆前面为定位基 准，扩 12 的孔 12 的扩孔钻 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈理工荣成学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 6 页 产品名称 零（部）件名称 拨杆 第 5 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 9 车削 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 01 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 床专用夹具 冻 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (mm/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 用钻床夹具固定拨杆小头 侧面，以心轴定位，钻 25 的孔 硬质合金内孔车刀，游标卡尺 900 1 3 1 2 用钻床夹具固定拨杆小头侧面，以心轴定位，扩 25 的孔 25 的扩孔钻 900 75 1 2 1 3 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈理工荣成学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图 号 共 6 页 产品名称 零（部）件名称 拨杆 第 6 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 10 钻 削 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 01 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 钻床专用夹具 冻 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (mm/
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