支架加工工序卡.doc

制定支架零件的加工工艺及设计车φ60孔的车床夹具【夹具工艺类课程设计含CAD图纸+word说明书】

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工艺过程卡新 (2).doc

支架加工工序卡.doc

支架工艺过程卡.doc

支架车60孔夹具设计图纸.dwg

支架零件设计及车60孔夹具设计说明书.doc

目    录

一.序言  ………………………………………………………1

二.零件的分析  ………………………………………………2

2.1 零件的作用 ……………………………………………2

2.2 零件的工艺分析 ………………………………………3

三.  工艺规程设计 ……………………………………………3

3.1 毛坯的制造形式 ………………………………………3

   3.2 基面的选择 ……………………………………………3

   3.3 工艺路线的制定 ………………………………………4

   3.4机械加工余量、工序尺寸及切削余量的确立 6

四.夹具设计  …………………………………………………13

   4.1 车床夹具的设计要点  ………………………………13

   4.2 车床夹具设计要求说明………………………………15

   4.3 定位机构  ……………………………………………16

   4.4 夹紧机构  ……………………………………………16

   4.5 零件的车床夹具的加工误差分析  …………………17

   4.6确定夹具体结构尺寸和总体结构……………………18

五. 总结    …………………………………………………19

六.参考文献 …………………………………………………20





一、序    言

本次毕业设计内容包括零件的分析,工艺路线的制定,工艺规划设计,某道工序的夹具设计以及该道工序的工序卡,机械加工综合卡片,夹具装配图以及夹具底座零件图的绘制等等。

就我个人而言,希望能通过这次毕业设计对未来即将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,并学会将所学到的理论知识应用到具体的实际生产问题中来,为以后走向社会打下坚实的基础。

由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请老师批评指正。


二、零件的分析

   (一)2.1零件的作用


     

   


(二)2.2零件的工艺分析

     该支架的加工表面分三种,主要是孔的加工,两侧面的加工各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求,特别是孔的加工,几乎都要保证Ra3.2um的表面粗糙度,因而需精加工,现将主要加工面分述如下:


内容简介:
荣成 学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 支架 零件名称 支架 共 5 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 30 铣 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 铣底面 铣刀 , 150板尺75 500 1 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 荣成 学院 机械加工工序卡片 产品型号 支架 零件图号 产品名称 支架 零件名称 支架 共 5 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 40 铣 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 铣右端面,保证尺寸 15铣刀 , 150板尺75 500 1 15 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 荣成 学院 机械加工工序卡片 产品型号 支架 零件图号 产品名称 支架 零件名称 支架 共 5 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 50 铣 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 铣宽度为 30槽 铣刀 , 150板尺75 800 1 15 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 荣成 学院 机械加工工序卡片 产品型号 支架 零件图号 产品名称 支架 零件名称 支架 共 5 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 60 车 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 车 60至图纸尺寸 标卡尺 , 镗刀 560 1 15 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 荣成 学院 机械加工工序卡片 产品型号 支架 零件图号 产品名称 支架 零件名称 支架 共 5 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 70 钻 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 普通乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2 2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 /s r/m/s mm/r 动 辅助 1 钻孔 3孔并进行攻丝 相应规格的麻花钻、 丝锥 ,
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