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应知应会题库（制冷岗）1、 溶解槽内配制盐水溶液步骤？答：P 打开新鲜水阀门向溶解槽加水(P) 确认溶解槽液位符合要求P 关闭新鲜水阀门P 启动盐水补充泵进行循环P 向溶解槽内加入氯化钙(P) 确认氯化钙溶液符合要求P 停盐水补充泵评分标准：答对各占10，答对各占15，答对占20。2、溶解槽内盐水溶液向盐水贮罐输送步骤？答：P 启动盐水补充泵P 打开通向盐水罐阀门进行盐水溶液转移(P) 确认溶解槽内盐水溶液向盐水贮罐输送完P 停盐水补充泵评分标准：答对各占25。3、启制冷机组？答：(P) 确认制冷机组具备启机条件P 启动压缩机(P) 确认盐水温度压力符合要求P 打开盐水罐外输阀门外输盐水P 关闭盐水循环管线上的阀门评分标准：答对各占20。4、停盐水泵？答：(P) 确认蒸发器内制冷剂不再需要盐水P 停盐水泵P 关闭盐水泵出口阀评分标准：答对各占30，答对各占40。5、退出润滑油？答：P 打开加油阀放油P 打开油冷却器和油分离器底处排污阀放油(P) 确认系统内的油已排干净评分标准：答对各占30，答对各占40。6、1制冷机组如何抽真空？答：P 机组抽真空前开启系统内所有阀门P 关闭与大气连通的阀门P 开启压力表阀P 连接机组放空阀与抽氟机入口P 打开放空阀P 启动抽氟机(P) 确认机组真空度达到3mmHg（绝对真空）P 关闭放空阀P 停抽氟机评分标准：答对各占10。答对占20。7、1制冷机组如何加油？答：(P) 确认系统为真空状态(P) 确认油路系统的流程正确P 过滤冷冻机油P 用加油管连接油桶与机组加油阀P 排除加油管中空气，拧紧螺母P 打开加油阀加油(P) 确认油分离器液位合格P 关闭加油阀评分标准：答对各占15。答对占10。8、1制冷机组如何加氟？答：(P) 确认系统为真空状态P 连接制冷剂瓶出口阀接头与加氟阀接头P 打开制冷剂瓶出口阀至1/4开度P 松开加氟阀接头处螺母P 排净管内空气P 拧紧螺母P 打开加氟阀P 打开节流阀P 打开电磁阀P 打开制冷剂瓶出口阀(P) 确认氟借助压差进入系统内(P) 确认系统压力与制冷剂瓶压力达到平衡P 旋出电磁阀底部调节杆P 继续加氟至定量评分标准：答对各占5，答对占8。9、1制冷机组如何盘车？答：P 戴上手套P 用扳手打开联轴器保护罩P 按照运转方向盘动联轴器(P) 确认联轴器运转灵活、无卡磨现象P 装好联轴器保护罩评分标准：答对各占20。10、1制冷机组启动前的检查内容？答：(P) 确认公用工程系统投用(P) 确认系统流程正确P 打开油冷却器和冷凝器循环水出入口阀P 启动盐水泵，建立盐水循环(P) 所有的阀门位置正确评分标准：答对各占20。11、如何启动1制冷机组？答：P 微处理器送电 (P) 确认加热器运行，使油温达到启动温度(P) 确认电动机已送电(P) 确认所有安全装置正常(P) 确认滑阀位置符合启机条件低于或等于“压缩机允许启动的最大滑阀位置”设定值P 按手动运行键，压缩机组启动。评分标准：答对各占20。答对占10。12、2制冷机组停工程序？答：P 将“增载/减载”旋向“减载”至零位P 关闭供液阀P 将吸气阀关闭1/2，P 按压缩机停止按钮P 将吸气阀关闭P 停油泵P 关油冷却器进水阀评分标准：答对各占10，答对各占15，答对占20。13、2制冷机组热备用？答：(P) 确认机组流程正常(P) 确认冷却水系统正常(P) 确认盐水泵运转正常评分标准：答对各占30，答对各占40。14、2制冷机组交付检修内容？答：P 联系电气专业人员给机组断电P 关闭出、入口阀门P 退出系统内制冷剂P 退出系统内润滑油评分标准：答对各占25。15、压缩机及润滑油系统的日常检查内容？答：P 检查压缩机有无异常振动及声响P 检查压缩机前后端温度是否正常P 检查机封是否泄漏P 检查油位是否正常P 检查油温是否正常P 检查油质是否正常P 检查油压是否正常评分标准：答对各占10，答对各占15，答对占20。16、1制冷机组停车程序？答：(P) 确认卸载滑阀所处的位置符合要求P 按停机键“STOP”停压缩机P 联系电器专业人员给电机断电P 联系电器专业人员给油加热器断电P 关出入口阀P 关液体喷射阀和经济器阀P 关油冷却器冷却水入口阀P 切冷凝器器循环水评分标准：答对各占15。答对占10。17、制冷机组的维护中的退氟如何操作？答：(P) 确认机组处于停车状态(P) 确认系统内阀门都应开启P 用铜管连接加氟阀与抽氟机入口P 用铜管连接抽氟机出口与氟瓶接口P 打开加氟阀P 打开氟瓶阀P 启动抽氟机评分标准：答对各占10，答对各占15，答对占20。18、机组振动过大的处理方法？答：P 固定好地脚螺栓P 适当调节管路支撑点位置P 适当调大节流阀评分标准：答对各占30，答对各占40。19、不停机加冷冻机油的操作步骤？答：(P) 确认制冷机处于开启状态P 向外油泵的油箱补冷冻机油P 将外加油泵的出口管线与加油阀相连P 打开加油阀P 启动外油泵将冷冻机油加入到系统内(P) 确认系统油位达到所要求的数值P 停外油泵P 关闭加油阀P 拆下加油管线评分标准：答对各占10。答对占20。20、装置长时间停电如何处理？答：M 联系生产调度了解情况M 联系值班人员及事故应急小组成员M 联系保运人员现场就位I 联系供电人员，将泵处于断电位置I 通知生产线暂停吹氮，确保丙烯酰胺催化剂P 按停工程序停制冷机组P 将分析仪分析阀门关闭，关闭各分析仪电源开关P 打开氮气精制E-101放空，最大可能提升温度P 打开碳酸钠系统放空阀，防止结块堵塞管线评分标准：答对各占10。答对占20。21、装置停仪表风如何处理？答：M 联系生产调度了解情况M 联系值班人员及事故应急小组成员M 联系保运人员现场就位I 停止所有正在运行的机泵(P071.90A/B除外)评分标准：答对各占25。22、装置停氮气如何处理？答：M 联系生产调度了解情况M 联系值班人员及事故应急小组成员M 联系保运人员现场就位I 通知下游用户目前状况，进入紧急停工状态。P 一 开启产品氮气放空阀S-2、S-3，产品氮气停止送用户。P 一 关闭分析仪器ARA102、ARA-104，分析阀门F-2、F-4。P 一 关闭电加热电源及蒸汽阀门P 一 关闭原料氮气进口阀S-1、减压阀J-1P 一 关闭再生氮气减压阀J-3P 一 关闭还原氢气进口阀S-13、减压阀J-6P 一 关闭仪表柜电源箱电源，电气柜总电源。P 一 关闭冷却水进出口阀P 一 关闭产品氮气出口阀S-10、放空阀S-2、S-3P 一还原氢流量计前后阀、再生氮流量计前后阀S-7、S-8评分标准：答对各占5，答对占8。23、装置停蒸汽如何处理？答：M 向生产调度汇报情况M 联系值班人员及事故应急小组成员M 联系保运人员现场就位P 一 将E-101放空打开，将管线里的水放净。P 一 手动开启E-102，注意表盘温度。评分标准：答对各占20。24、装置停冷却水如何处理？答：M 联系生产调度了解情况M 联系值班人员及事故应急小组成员M 联系保运人员现场就位M 氮气精制系统紧急停工。评分标准：答对各占25。25、制冷机停机30分钟以内如何处理？答：M 向生产调度汇报情况M 联系值班人员及事故应急小组成员M 联系保运人员现场就位P 一 配合保运人员查明故障.评分标准：答对各占25。26、制冷机停机30分钟以上如何处理？答：M 向生产调度汇报情况M 联系值班人员及事故应急小组成员M 联系保运人员现场就位P 一 关闭吸气阀P 一 关闭冷却水阀门评分标准：答对各占20。27、制冷机组气密性试验的操作？答：P 把氮气管线与机组上的放空阀相连P 开氮气阀充注氮气(P) 确认压力表达到0.5MPaP 关闭氮气阀(P) 检查系统，确认有无泄漏。P 开氮气阀继续充注氮气(P) 确认压力表达到1.4MPaP 关闭氮气阀(P) 定压保持一定时间后，确认没有泄漏。P 打开放空阀，将氮气放掉。评分标准：答对各占10。28、制冷机组启动后电力系统检查内容有哪些？答：(P) 检查电动机声音是否正常(P) 检查电动机电流是否正常(P) 检查电动机振动、温度是否正常(P) 检查2机组油泵电机是否正常(P) 检查盐水泵电机是否正常(P) 检查1机组油分离器、回油器的电加热器是否正常评分标准：答对各占20，答对各占10。29、制冷机组启动后其它系统将进行哪几方面的检查？答：(P) 检查冷却水压力与温度是否正常(P) 检查2机组油泵运转是否正常(P) 检查盐水泵运转是否正常(P) 备用机组及备用泵按规定盘车(P) 冬季注意防冻凝检查(P) 搞好设备及地面卫生评分标准：答对各占20，答对各占10。30、制冷机组如何更换冷冻机油？答：(P) 机组处于停机状态P 关闭吸气阀和排气阀，开启冷凝器进出水阀。P 启动盐水泵，向蒸发器内供水。P 打开冷凝器循环水出入口阀P 启动抽氟机将氟里昂抽至冷凝器中P 打开油冷却器和油分离器底处排污阀放油P 确认系统内的油已排干净P 油冷却器和油分离器底处排污阀P 向机组内加油P 从油分离器放空阀处抽真空评分标准：答对各占10。31、制冷机组奔油如何处理？答：(P) 注意操作P 提高油温P 关小节流阀P 分几次增载P 放油到适量P 增大热负荷或减小冷量P 清洗回油管线评分标准：答对各占10，答对各占15，答对占20。32、制冷机组运转中突然停车的处理方法？答：P 更换止推轴承P 更换滑动轴承检修P 紧固联轴节螺栓P 查明原因，排除吸气压力低于设置的停机值故障。P 查明原因，排除排气压力高于设置的停机值故障。P 排除电机过载故障，更换保险丝。P 查明原因，排除油压差低于设置的停机值故障。P 拆洗精过滤器，清洗滤芯。评分标准：答对各占15。答对占10。33、制冷机组吸气压力过高的原因及处理方法？答：P 如果是节流阀开启过大则关小节流阀P 如果是制冷剂充灌过多则放出多余的制冷剂P 如果是系统中有空气则排放空气评分标准：答对各占30，答对各占40。34、制冷机组振动过大的原因及处理方法？答：P 如果是机组地脚没紧固则紧固地脚P 如果是机组与管线振动形成共振则适当调节管路支撑点位置P 如果是吸入过量的润滑油或液体制冷剂则适当调大节流阀评分标准：答对各占30，答对各占40。35、蒸发器压力与吸气压力不等的原因及处理方法？答：P 如果是吸气过滤器堵则清洗过滤器P 如果是压力表故障则维修、更换P 如果是压力传感器元件故障则更换P 如果是阀的操作错误则检查吸入系统P 如果是管道堵塞则清理评分标准：答对各占20。36、制冷机组排气压力过高的原因及处理方法？答：P 如果是冷凝器传热面结垢则清洗P 如果是系统中空气含量多则排放空气P 如果是冷却水温度过高则联系调度降低循环水温度P 如果是冷却水量不足则加大冷却水量评分标准：答对各占25。37、压缩机运行时压力表指针抖动的原因及处理方法？答：P 如果是动环、静环平面度过大或擦伤则更换P 如果是密封圈，“O”型环过松、过紧或变形则更换。P 如果是弹簧座、推环销钉装配不当则重新装配P 如果是轴封弹簧弹力不足则更换P 如果是轴封压盖处垫片破损则更换P 如果是压缩机与电机不同轴度过大引起较大振动则重新校正同轴度P 如果是轴封磨损过量则检修或更换评分标准：答对各占10，答对各占15，答对占20。38、氟里昂大量泄漏的原因及处理方法？答：P 如果是传热管与管板胀管处未胀紧则用胀管工具重新胀P 如果是蒸发器传热管冻裂则换管评分标准：答对各占50。39、退出氟里昂？答：(P) 机组处于停车状态(P) 确认系统所有阀门已开启P 用铜管连接加氟阀与抽氟机入口P 用铜管连接抽氟机出口与氟瓶接口P 打开加氟阀P 打开氟瓶阀P 启动抽氟机评分标准：答对各占10，答对各占15，答对占20。40、蒸发压力与吸气压力不等的处理方法？答：P 清洗过滤器P 检修、更换压力表P 更换压力传感器元件P 检查吸入系统P 检查、清理管道评分标准：答对各占20。41、制冷机油压过低的处理方法？答：P 油压表指示不准，更换油压表。P 油量不足，补充加油至规定值。P 油路管路或油过滤器堵塞，清理管路或过滤器。P 油泵故障，联系机修处理。评分标准：答对各占25。42、制冷机组如何进行油路吹扫？答：P 将制冷机组内冷冻机油放净P 用胶管接氮气到放空阀P 开放净阀及油路各阀门P 开氮气阀吹扫，确认无油星后关闭氮气阀。评分标准：答对各占25。43、制冷机组轴封泄漏的处理方法？答：P 按紧急停车程序停止压缩机运行P 关闭吸气阀、排气阀P 关闭油路各阀门P 打开门窗通风P 联系机修处理评分标准：答对各占20。44、离心泵运转中的换油步骤？答：P 旋转轴承箱加油孔丝堵，打开加油孔。P 加注新油P 旋转轴承箱放油孔丝堵，排放旧油。P 直至旧油放净，拧紧放油孔丝堵(P) 当加注新油油位至油标尺1/22/3，停止加油。P 拧紧加油孔丝堵P 清理泵体及基础油污评分标准：答对各占10，答对各占15，答对占20。45、泵灌泵程序？答：P打开冷却水，并调节好流量。P盘车P缓慢打开泵入口阀P打开泵出口压力表阀P打开泵出口放空阀排气P排气完毕，关闭泵出口放空阀评分标准：答对各占20。答对占10。46、离心泵启动后的调整与确认内容？答：(P)确认泵的振动正常(P)确认轴承温度正常(P)确认润滑油液面正常(P)确认润滑油的温度(P)确认无泄漏(P)确认冷却水正常(P)确认电动机的电流正常(P)确认泵出口压力稳定评分标准：答对各占15。答对占10。47、离心泵如何停用？答：P