螺母自动钻孔机设计【优秀机械设备全套课程毕业设计含7张CAD图纸+带任务书+开题报告+中期检查表+工作总结+外文翻译+58页@正文22000字】
【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】.bat
CAXA制图
中期检查报告.doc
任务书.doc
封面.doc
工作总结.doc
开题报告.doc
文件夹封皮.doc
法兰上盖A2.dwg
法兰下盖A2.dwg
液压系统图 A1.dwg
电气原理图A1.dwg
程序流程图A1.dwg
花键毂 A2.dwg
装配图 A0.dwg
说明书.doc
说明书封皮.doc
任务书
题目 螺母自动钻孔机设计
1、本毕业设计(论文)课题应达到的目的:
螺母自动钻孔机设计能完成工件的上料、钻孔、下料3个动作。电动机在PLC控制下驱动丝杠完成上下钻孔和旋转上下料。本产品设计是典型的机电一体化产品设计,通过该题目的设计,可以使学生更好掌握机械设计、电气控制设计的基本过程,并培养学生独立思考能力,并培养综合应用基础理论知识和实际动手能力,为将来的工作打下良好的基础。
2、本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求:
要求所设计的钻孔机能够实现自动钻孔,自动定位,自动夹紧,自动卸料的过程。该生主要完成1)设备机械结构设计; 2)控制系统的设计等设计任务。
参数:工件尺寸:10MM
生产率10件/分钟
工作精度,5H
工作量:
1)设备总成图 1张 A0
2)零件图 3张 A2
3)气压原理图 1张 A1
4)电气控制系统原理图 1张 A1
5)程序流程图及程序 1张 A1
6)撰写15000字毕业设计(论文)一份;
7)完成不少于2000个单词的外文资料翻译的译文一份。
3、主要参考文献:
[1]李洪等.实用机床设计手册.沈阳.辽宁技术出版社.2000(1)
[2]张建民等.机电一体化系统设计.第二版.北京.高等教育出版社.2001,(03)
[3]王文斌.机械设计手册.北京.机械工业出版社. 2004,(08)
[4]周希章.如何正确选用电动机.北京.机械工业出版社.2006,(01)
[5]张建民等.机电一体化系统设计.第二版.北京.高等教育出版社.2001,(03)
[6]王文斌.机械设计手册.北京.机械工业出版社. 2004,(08)
[7]沙杰.加工中心-结构、调试与维护.北京.机械工业出版社.1998,(04)
[8]严盈富.西门子S7-200PLC入门.北京.人民邮电出版社. 2007,(06)
[9]王积伟.液压传动.北京.机械工业出版社. 2006,(12)
[10]叶旭明等.机修装配钳工实际操作手册.沈阳.辽宁技术出版社2007(4)
4、毕业设计(论文)的实习(调研)基本要求:
1)网上查阅资料
?了解全自动钻孔机的工作过程;
?了解全自动钻孔机的结构组成和传动与控制方式;
2)辽宁工业大学机械学院机电控制实验室
?了解可编程控制器的控制原理;
?运行所编写的程序。
3)辽宁工业大学机械学院流体力学与控制实验室
?了解气压传动的工作原理及气压元件的结构;
5、毕业设计(论文)课题进度计划:
起讫日期 工 作 内 容
2月24日~3月 5日
3月 6日~3月12日
3月13日~3月19日
3月20日~3月26日
3月27日~4月23日
4月24日~4月26日
4月26日~4月28日
4月28日~5月 1日
5月1 日~5月21日
5月22日~5月28日
5月29日~6月4日
6月5日~6月12日
6月13日~6月18日
6月19日~6月23日
查找资料、熟悉本课题相关内容。
搜集相关资料,确定相关参数,初步拟订方案,进行方案论证
书写开题报告,设计计算,确定尺寸,绘制草图,准备开题答辩
绘制总体方案图,运动和动力计算、二维机械装配图草图
自动钻孔机的装配图详细设计
装配图设计翻译外文资料
各部件装配设计绘制完毕,并完善
完善整体装配,完成主要部件的零件图设计
控制系统和气压系统的设计
控制系统和气压系统原理图设计
控制系统和液压系统详细设计,并进行软件编程
完善控制系统和气动系统设计及软件编程
完善控制系统设计及软件编程,并完成说明书的撰写
完成全部工作,准备答辩
摘要
本文主要介绍了台式钻床的改造和设计,通过导入液压进给系统和PLC控制
系统将台式钻床改造为自动钻床,并可通过PLC实现自动控制。
设计过程按照机床的一般设计步骤先进行总体方案的确定,然后再分别对进给系统、传动系统和控制系统进行具体设计。
设计的目标在于通过导入液压进给系统和PLC控制系统,改造后的钻床能实现自动化连续生产、改善产品的加工质量、提高劳动生产效率;降低工作人员劳动强度和工作量;钻床系统能够工作平稳,满足工作要求;经济因素合理。
本文设计的重点在于进给系统液压缸的设计和PLC控制系统的设计。进给液压缸系统的设计主要包括液压缸结构设计和控制油路的设计;PLC控制系统设计主要是根据工作要求和控制需要,选择电气元件和编写控制程序来实现对自动钻床的控制。
改造后的钻床,能实现自动化控制,是典型的机电一体化产品。
关 键词:自动钻孔;液压进给系统;PLC控制:自动装夹
Abstract
This paper mainly introduces the desin and modification of the drilling machine,through the introduction of hydraulic feed system and PLC control.The bench type drilling machine to automatic drilling machine,and use the PLC to achieve automatic control.
The process of degsin in accordance with the general machine design steps todetermine the overall plan, then the feed system, drive system and control system for the specific design.The control system through the introduction of hydraulic feed system and PLCdesign aims, drilling machine after transformation can achieve automatic continuous production, improve the product processing quality, improve production efficiency and reduce the labor intensity; and workload; drilling system can work stably, meet the job requirements; economic factors.
The focus of this design is the design of feed system of the design of the hydraulic cylinder and the PLC control system. Design the design of feed hydraulic system mainly includes the hydraulic cylinder structure design andcontrol circuit; the design of PLC control system is based on the control and the job requirements, selection of electrical components and programming control program to realize the control of the automatic drilling machine.Drilling machine after transformation, to achieve automatic control, is the typical integration of machinery product.
Key words: Automatic drilling; hydraulic feed system; PLC control: Automatic clamp.
目 录
第1章 绪论 1
1.1 题目的来源及意义 1
1.2 本文研究的内容 3
第2章 自动钻床的总体方案设计 4
2.1 自动专用钻床已知条件和设计要求概述 4
2.2 自动钻床的工艺路线分析与确定 5
2.3 执行系统的方案设计 5
2.3.1 执行系统的功能原理设计 6
2.3.2 执行系统的运动规律 6
2.3.3 执行机构的形式设计 7
2.3.4 执行系统的协调设计 7
2.4 传动系统方案设计和原动机选择 8
2.4.1 原动机选择 8
2.4.2 传动系统方案设计 9
2.5 控制方案设计 9
2.6 总体布局设计 10
第3章 螺母自动钻孔机的机械传动部分设计 11
3.1 进给系统概述与分析 11
3.2 进给系统方案图的确定 12
3.3 工况分析 12
3.4 切削力的计算 13
3.4.1 切削刀具及相关参数的选择 13
3.4.2 主轴转速及钻孔时间的计算 13
3.4.3 切削力的计算 14
3.5 钻床主轴设计 15
3.5.1 主轴材料的选择 15
3.5.2 轴径的计算 15
3.5.3 轴的结构设计 16
3.5.4 轴强度的校核 17
3.6 进给液压系统设计 18
3.6.1 负载分析 18
3.6.2 液压缸执行元件主要参数的确定 20
3.6.3 活塞杆及活塞材料的选择 28
3.6.4 活塞杆与活塞的连接方式及活塞密封装置的选择 28
3.7 主轴传动系统的分析 29
3.8 主轴花键的设计 29
3.9 主轴电机的选择 30
3.10 V带传动功率设计 30
3.10.1 设计功率的计算 30
3.10.2 选择带型 30
3.10.3 选取带轮基准直径和 31
3.10.4 验算带速V 31
3.10.5 确定中心距和带的基准长度 31
3.10.6 验算小带轮包角 32
3.11 转盘的设计 32
3.12 转盘步进主轴电机选择 32
3.13 转盘电机联轴器的选择 38
3.14 转盘液压缸的选择 39
第4章 自动钻孔控制系统的设计 42
4.1 自动钻孔机的自动化控制要求 42
4.2 可编程控制器PLC的简述 42
4.3 自动钻孔机进给系统控制流程 43
4.4 自动钻孔机进给电器原理图 45
4.5 自动钻孔机进给系统控制元件的选择 46
4.5.1 输入与输出分配 46
4.5.2 可编程控制器PLC的选择 47
4.5.3 刀开关的选择 47
4.5.4 熔断器的选择 47
4.5.5 交流接触器的选择 47
4.5.6 行程开关与开关的选择 47
4.5.7 继电器的选择 48
4.6 控制系统的程序编写 48
第5章 结论 49
致 谢 51
参考文献 52
附 录 52
第1章绪论
1.1题目的来源及意义
本次毕业设计的题目是螺母自动钻孔机,?题目来源于生产实践。螺母自动钻孔机是全自动机器,属于机电一体化产品。
金属切削加工是指利用刀具切除被加工零件多余材料的方法,是机械制造行业中最基本的加工方法,金属切削加工过程是由金属切削机床来实现的。金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。
在现代机械制造行业中,随着加工零件方式多样化及工艺合理化的发展的要求,加工零件的方法也呈现出多样化,如:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压和辊轧等,在这其中机床切削加工的工作量约占总制造工作量的40%~60%(其中钻床占11.2%),所以在目前的机械制造行业中金属切削机床是主要的加工设备。而机床的技术性能又直接影响机械制造行业的产品质量和劳动生产率,所以为了提高国家的工业生产能力和科学技术水平,必须对机床的发展做出新的要求。









