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目 录
目 录 II
第1章 绪论 1
1.1夹具概述 1
1.2机床夹具的功能 1
1.3机床夹具的发展趋势 1
1.3.1机床夹具的现状 2
1.3.2现代机床夹具的发展方向 2
2 夹具设计简介 5
2.1机床夹具的功能 5
2.2机床夹具应满足的要求 5
2.3设计已知条件 6
3夹具的结构设计 8
3.1设计机床夹具前的准备工作 8
3.1.1明确工件的年生产纲领 8
3.1.2充分理解工件的零件图和工序图 8
3.2确定机床夹具的结构方案 8
3.2.1选择定位元件 8
3.2.2选择夹紧机构 9
3.2.3 定向键与对刀装置设计 11
3.3夹具结构方案的设计 14
3.4绘制夹具装配图 14
3.5绘制夹具零件图 16
4夹具精度的验算 17
4.1产生定位误差的元因 17
4.2 误差分析与计算 17
4.3夹具设计及操作的简要说明 19
总结与展望 20
参考文献 21
致 谢 22
第1章 绪论
1.1夹具概述
夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。
工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具(含夹具、刀具、量具与辅具等)在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。
1.2机床夹具的功能
在机床上用夹具装夹工件时,其主要功能是使工件定位和夹紧。
1.机床夹具的主要功能
机床夹具的主要功能是装工件,使工件在夹具中定位和夹紧。
(1)定位 确定工件在夹具中占有正确位置的过程。定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。
(2)夹紧 工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。由于工件在加工时,受到各种力的作用,若不将工件固定,则工件会松动、脱落。因此,夹紧为工件提供了安全、可靠的加工条件。
2.机床夹具的特殊功能
机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。
(1)对刀 调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。如铣床夹具中的对刀块,它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。
(2)导向 如钻床夹中的钻模板的钻套,能迅速地确定钻头的位置,并引导其进行钻削。导向元件制成模板形式,故钻床夹具常称为钻模。镗床夹具(镗模)也具有导向功能。
1.3机床夹具的发展趋势
随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
1.3.1机床夹具的现状
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场激烈的竞争。然而,一般企业仍习惯于大量采用传统的专用夹具。另一方面,在多品种生产的企业中,约4年就要更新80%左右的专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为15%左右。特别是近年来,数控机床(NC)、加工中心(MC)、成组技术(GT)、柔性制造系统(FMS)等新技术的应用,对机床夹具提出了如上新的要求:
1)能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本。
2)能装夹一组具有相似性特征的工件。
3)适用于精密加工的高精度机床夹具。
4)适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。
5)采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置,以进一步提高劳动生产率。
6)提高机床夹具的标准化程度。








