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法兰盘84003加工工艺及夹具设计【全套图纸和说明书】【原创资料】

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原稿！！YE324-法兰盘84003加工工艺及夹具设计

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法兰盘工艺规程设计说明书.doc---(点击预览)

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万方12%_法兰盘84003加工工艺及夹具设计

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关键词：: 法兰盘加工工艺夹具设计全套图纸以及说明书仿单原创资料

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法兰盘零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差

毕业设计（论文）英文摘要

ABSTRACT

The fixture design of a certain type of motor armature bracket parts processing and drilling machine is design process design, including the parts processing process design and the three part special fixture. In the process of design should first of all parts to analyze, understand parts of the process and then design a blank structure, and choose the good parts of the machining datum, designs the process routes of the parts; then the parts each step process dimension calculation, the key is to determine the process equipment and cutting the amount of each working procedure design; then a special fixture, fixture for the various components of a design, such as the connecting part positioning device, clamping element, a guide element, clamp and the machine tool and other components; the positioning error caused calculate fixture when positioning, analysis of the rationality and deficiency of fixture structure, pay attention to improving and will design in.

Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning,

１序言 4

2　工艺设计 5

2.1零件图工艺性分析 5

2.1.1零件结构功用分析 5

2.1.2零件技术条件分析 5

2.1.3零件结构工艺性分析 5

2.2毛坯选择 6

2.3机加工工艺路线确定 7

2.4工序尺寸及其公差确定 8

2.5设备及其工艺装备确定 11

2.6切削用量及工时定额确定 11

3 钻3-Φ11孔夹具设计 18

3.1 夹具的夹紧装置和定位装置 18

3.2 夹具的导向 19

3.3 切削力及夹紧力的计算 19

3.4 钻孔与工件之间的切屑间隙 22

3.5 钻模板 22

3.6定位误差的分析 23

3.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 23

3.8 确定夹具体结构和总体结构 25

3.9 夹具设计及操作的简要说明 27

总结 28

１序言

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

法兰盘零件加工工艺及钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。

法兰盘零件图.png

法兰盘毛坯零件合图.png

钻3-∅11夹具装配图.png

夹具体.png

钻套支撑.png

支撑板.png

定位轴.png

过程卡.png

工序卡.png

内容简介：: 专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士、论文写作请联系旺旺：甄博士或作有效降低重复率具体事宜请先联系客服我们的服务主要是针对标红修改降低重复率本店所有专业修改团队的成员均来自于211、985高校在读硕士、博士等等。同等的质量比价格，同等的价格比质量，本店保证质优价廉、诚信服务！尽自己最大的努力帮助亲降低重复率，顺利毕业！我们专业降低知网/万方/维普/本店承诺】我们保证重复的段落改后不出现病句、错字、语句歧义等问题，只要是我们负责的范围内，重复率保证达到客户要求，若检测达不到要求且确定为我方责任，我们会免费修改。我们只负责降低重复率，修改前论文内容买家自己负责。不能我们降低重复率后，结果因为论文内容没通过，虽然你白花了金钱，我们也不可能因此退款。专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士毕业论文检测的首要问题1、学校以哪种数据库作为最终的检测标准？以甄博士的多年检测经验，80的学校对本科学生要求比较宽松，用万方的结果做标准；20左右的学校对本科学生要求比较严格，用知网检测做标准；很少有用维普、pp、pr、是因为知网比较贵，很多人用维普等只是作为参考。现在你就要问清学校老师学校到底是用哪一个？这样才能有的放矢，选择合适的检测工具。如果以万方做标准，直接检测万方就可以了，不需要再检测更高级的维普知网之类的。如果以知网做标准，也可以先检测万方，但万方结果普遍比知网低，甚至直接为0。万方的结果无论多低，都不能保证论文的安全过关，所以依然要检测维普或者知网！友情提醒专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士、测建议检测语种检测价位官网检测耗时点击万方学校用万方做标准中文 1元 1去检测论文初稿期检测中文 2 5去检测期检测中文 2 5去检测维普中期检测中、英文 2 5去检测期检测中、英文 2 5去检测期检测中、英文 2 5去检测知网期刊职称论文、杂志社投稿中、英文 30元左右/篇去检测知网小分解、英文 30元左右/篇去检测不含大学生对比库知网大分解、英文 50元左右/篇系店主不含大学生对比库知网大学生联合对比库中、英文 130元左右/篇系店主专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士、英文 300元左右/篇系店主最优检测方案制定建议学校采用检测系统检测前先问清楚学校用什么系统检测，再选择同样的系统检测万方学校用万方做标准的学生使用，保证结果正确。否则仅能做初检参考！别推荐，很多学生评价检测结果与知网很接近，但价格便宜许多！维普相对万方比较严格，中期或定稿检测同等级别的检测有：科论文学校采用的是知网以先用万方（初检），修改后再用维普（中期检测），最后用知网稿）。以先用万方（初检），修改后再用维普（中期检测），稿）。硕博论文也可用知网分解检测，有字数限制。本科论文如果用知网分解检测，因为不含有大学生联合对比库，会有误差。2、学校检测论文是全文检测，还是正文检测？具体的说，搞清楚学校检测的内容范围，带不带目录？带不带摘要？带不带参考文献？带不带致谢？要保证你在淘宝检测跟学校检测的内容一样，这样结果才能准确。3、论文是中文还是外文的？如果是中文，那选择的检测工具很多。但如果是英文，目前只有维普和知网可以用。专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士、关于阀值有部分同学反映说自己在段落中明明引用或者抄袭了其他文献的段落或句子，为什么没有检测出来？这是正常的。中国知网对该套检测系统的灵敏度设置了一个阀值，该阀值为5%左右，以段落计，低于5%的抄袭或引用是检测不出来的，这种情况常见于大段落中的小句或者小概念。举个例子：假如检测段落1有10000字，那么引用单篇文献500字以下，是不会被检测出来的。2、检测原理一篇论文的抄袭怎么才会被检测出来？知网论文检测的条件是连续13个字相似或抄袭都会被红字标注，但是必须满足的前提条件：即你所引用或抄袭的文献文字总和在你的各个检测段落中要达到5%。关于检测工具初期检测：万方：只能检测中文，数据库少，不比对网络资源，只推荐给学校以万方做标准的学生使用。中期检测：包括维普，博士更推荐维普，因为专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士，相信亲们在大学图书馆都见过万方、维普、知网。见过图书馆有这极检测：知网小分解含大学生联合对比库，可以分段检测硕博论文知网大分解含大学生联合对比库，可以分段检测硕博论文知网8大学生联合对比库，大学本专科专用知网30博专用万方论文检测注意事项1）提交前请删除图片，图片不参与检测。2）万方以字符数计算，包含空格，万方统计与交前删除封面、学位原创性声明、万方计算包含空格，减少字符数。3）提交万方检测的同学，最好不要从万方数据引用参考文献。4）万方不能检测英文，请不要提交英文论文。如果论文中有英文部分，可以删除节省检测费用。5）万方相似度结果为0%时，那么报告单将是空的。不会有任何论文内容。请不要怀疑说准不准或者有没有检测。6）万方检测不会保留记录，请放心使用。万方检测为“0”是很正常的结果，是因为你抄袭的内容万方数据库专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士。请不要误认为检测结果错误，欢迎亲去别家万方验证，如果有错十倍退款！强烈建议再检测下维普或者知网！论文降低重复率的绝招1、第一种是替换中心词，将你的中心词用相近意思的词替换。这种方法对万方检测比较有效，对维普知网等比较严格的检测效果有限。所以主要还是要靠句式的变化（比如增加，拆分，颠倒）等来降低重复率。将别人论文里的文字，近义词替换。例如：神奇奇妙神秘神奇巧妙奇妙惊叹惊奇惊异惊奇奇特奇异忠诚真诚忠诚忠实普遍普通细微细小渺小微小描绘描述猛烈强烈罕见少见围绕环绕规划计划优点：将文字修改之后，按照知网程序和算法，只要不出现连续13个字重复，以及关键词的重复，就不会被标红。2、用有道等翻译软件！这个针对的是检查比较宽松，审稿不是太严格的学校。具体的做法是，先把论文汉译英，然后再英译汉，这样重复率直线下降，效果比较明显。只是容易出现语病，需要自己再修改一下，但是极大的降低了工作量。优点：方便快捷，可以一大段一大段的修改。3、语序专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士。当遇到重复率较高的一句话，可以选择颠倒语序，可以参考“四”变。正话变反说，主动句变被动句，复杂变简单，简单变复杂。这三种方法可以针对一段文字同时使用，效果非常明显！大家要反复体会，熟能生巧哦！修改论文最关键的一点就是耐心，毕竟在论文终稿的时候，要在学校的检测系统中测查重复率，如果不通过，麻烦就大了。所以耐心、细心地修改论文的每一个点，将别人的话变成自己的话。其他绝招所谓文字都是一个个代码连接而成，反抄袭软件的检测原理是检测到13个相同的字（不同检测软件规定的字数不同，不过差不多），就认为是雷同，所以连续相同的，不要超过13个字。所以，同学们，在你们复制粘贴的时候就要考虑这个问题咯。那么怎样才能不超过13个字呢？例如，你的论文有10000个字，其中能检测相同的数字有1000个，那么重复率即为10%。要注意的是，如果没有连续超过13个字是相同的，那么就不计算在内。专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士，那么接下来就是方法：（1）尽量用同义词替代，比如：损坏=破坏；渠道=途径；原理=基本思路；不可见=隐藏；优点尤其突出=优势尽显无疑。小学语文水平。（2）改变句子的主动被动语态。这个也很简单拉，小学语文水平。（3）把“的”“得”“地”等语气词的位置替换。基本上每个句子都有“的”，语文就是博大精神，很多句子把“的”的位置换掉或者增加去掉“的”都对句子结构没什么影响。小学语文水平。（4）把“，”“。”改掉。因为论文检测是由编码组成，其中“，”“。”也属于编码的构造之一，有时候是在不知道怎么改那就把标点符号改掉把，反正这点错误也没人留意，幼儿园语文水平拉。（5）图片是不参与检测的，一些内容可以用图片代替，包括用接把文字变成图片形式，简单明了，又不算抄袭，初中计算机水平。关于参考文献1、目前所有检测系统均不能识别文中的脚注和尾注，只认识文章最后的参考文献，且参考文献必须是格式正确的。2、如果您有格式正确的参考文献，推荐加在文章的最后一起提交检测，这样可以检测出参考文献相似比（引用率），也就是来自参考文献的重复，通常这个可专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士。参考文献样本中华民族的文学，是以汉民族文学为主干部分的各民族文学的共同体。中国文学有数千年悠久历史，以特殊的内容、形式和风格构成了自己的特色，有自己的审美理想，有自己的起支配作用的思想文化传统和理论批判体系。它以优秀的历史、多样的形式、众多的作家、丰富的作品、独特的风格、鲜明的个性、诱人的魅力而成为世界文学宝库中光彩夺目的瑰宝。3 （注意此处上标）参考文献的格式(大多数高校的通用文献格式)著作：序号序号数)序号常见问题及解答1、初检段落检的时候是因为系统算法的问题，每次检测都要自动分段，与系统开发者设置的阈值有关，抄袭的部分正好在阀值内，也可能是系统升级的原因。但是只要您把第一次标红内容都修改了，第二次检测不管会不会出现新抄袭段落，复制比都会降低的。专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士、怎么和学校的检测结果不一样啊？只要是同篇文章，字数也一样，在您没做任何修改的前提下，我们和学校检测出的复制比是一样的。我们这里检测内容一般有摘要正文参考文献，如果学校检测的只是正文，那测出来的复制比肯定不一样。如果隔段时间再检测，由于系统升级也可能导致有差异。3、我标注为引用的怎么也被标红了？打个比方：一个买家，测出来96%，可以说是全抄的，他说“不会吧，我全标注为引用了啊”。检测系统是逐字对比，15个字左右重复即为抄袭，不管您是不是标注为引用，统统列出来。如果标注为引用就排除，那检测就没任何意义，大家随便抄，想抄多少就抄多少，只要标注引用就可以啦！另外一种可能是，引用格式不正确，系统无法识别出来！总之，只要标红的抄袭，最好都修改！4、怎么指出的复制文章题目我都没参考呢？感觉好像都是自己没见过的文章，这很正常，都是相互引用造成的，比如您引用了名人的话，很多人也引用了，那给出的复制来源文章题目就会有很多没见过的！5、有些我明明抄袭的参考内容怎么没测出来？可能是你参考的文献本检测系统没收录到数据库，也可能是检测系统的灵敏度设置了阀值的原因。例如阀值设在3%左右，以段落计，低于3%的抄袭或引用是专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士。举个例子：假如某检测段落有10000字，那么引用单篇文献300字以下，就可能不会被检测出来。目前世界上没有任何一个检测系统，能把您抄的东西全部查出来！6、你这里检测通过了，导师怎么还说明显看出我是抄袭的啊？是不是测的不准？修改抄袭内容后，检测系统检测不出来了，但是导师还是能看出来的，这是人和机器的不同！有的学校以低于万方30做合格标准，即使你已经低于30了，如果导师凭自己的学识说你抄袭，你也没有办法！7、我检测通过了怎么还被取消了答辩资格？一定要注意，学校检测论文只是论文答辩前的一个小环节，检测通过之后，专家还要审查论文，如果发现您的论文改的一塌糊涂，句子都不通顺，还有明显抄袭的迹象（尽管检测系统发现不了，专家人工发现），取消答辩资格是很正常的！因此，改论文时一定要注意踏踏实实改，否则后果很严重，过了检测可能也无法答辩或者答辩无法通过。其实，绝大多数学校还是很宽松，不会难为学生的。8、学校复制比33%，你这里30%，是不是同一个系统啊？首先，你要选择跟学校同样的系统检测，不然结果肯定不一样；其次，复制比=抄袭字符数/总检测字符数，分子分母任何一个数据有变化，都会影响到复制比！9、没测完啊，我的第测报告如果有些章节缺失，不是没检测完，是这些章节未发现抄袭，系统自动专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士，所以检测报告中没有。假如总复制比是0，也就是全文未发现抄袭，那检测报告里什么都没有。10、难道引注、声明和致谢也不能重复？不是不能重复，是别人用的内容都会显示为重复，用红字标示出来。要想通过学校的检测，就药对标红进行针对性的修改，尽量使不该重复的内容别重复，那么即使有那些声明的内容重复也不怕了，因为总的复制比已经降低了。11、我们学校自建数据库包括了往届学生的论文，你们万一没有，检测不一样怎么办？有这种可能，但是概率极小。知网系统功能允许学校自己建立自己的论文数据库参与比对，也就是检测报告检测范围里的自建库。如果知网尚未收录这些论文的话，知网的在线对比库中将没有这些论文。我们的系统是在线的，与知网的数据库同步更新，但也有个别学校会建自建库，在对比库中加上往届本校毕业生论文，但这个问题不大，你可以修改出现的红字。即使学校测时又测出上届的，比率也不会太高。这种情况没有更好的解决办法，但是测了更安全。12、我想去除自己发表过的文章？只有知网检测具有这项功能，如需去除需在提交检测的时候，填写好需要排除的作者名字。如不填写系统会默认不去除。13、我明明抄袭的内容为何没测出？专业论文查重检测、修改、写作旺旺名：甄博士，原因很多，已经反复解释了，如果您抄教材，或检测系统尚未收录的最新论文、期刊等都是测不出的。我们承诺：同样的检测系统，同篇文章，一字不动，在我们这检测的结果与你们学校的检测结果完全一致。建议：测出来的一定要修改，测不出的且知道抄自哪里的也要修改。现在测不出，不代表永远测不出，如果未来检测系统收录了那些内容，肯定就能测出来了。14、你测出的重复文章我都没有见过！打个比方：“毛主席万岁”这句话被一百个人写文章时引用过，检测结果中就可能出现这100个与之相似的文献。建议，不要问为何这么多相似文献，改掉相似的句子是关键。 1 机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 6 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号 3 粗车外圆，长度为 15 的右端面， 60 的右端面、 120 1 的外圆坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分 ) 准终单件步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时 r/m/mm/r 动辅助 1 安装三爪卡盘 0 0 0 0 2 粗车外圆三爪卡盘、车刀、游标卡尺 257 46 0 粗车 15 右端面三爪卡盘、车刀、游标卡尺 257 46 0 粗车 60 右端面三爪卡盘、车刀、游标卡尺 257 46 0 粗车 120 1 的外圆三爪卡盘、车刀、游标卡尺 257 46 0 计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 2 机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 6 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号 5 半精车 /粗镗 /半精镗 / 坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分 ) 准终单件步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时 r/m/mm/r 动辅助 1 安装三爪卡盘 0 0 0 0 2 半精车的外圆三爪卡盘、千分尺、车刀 578 100 半精车 120 1 的外圆三爪卡盘、游标卡尺、车刀 578 100 粗镗的内孔三爪卡盘、千分尺、车用镗刀 1129 110 半精镗的内孔三爪卡盘、千分尺、车用镗刀 1108 115 3 机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 6 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号 7 粗铣 54 及的两平面坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液虎钳工位器具编号工位器具名称工序工时 (分 ) 准终单件步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时 r/m/mm/r 动辅助 1 安装虎钳 0 0 0 0 2 粗铣 54 的平面虎钳、游标卡尺、铣刀 341 120 粗铣的平面虎钳、游标卡尺、铣刀 341 120 计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 4 机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 6 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号 9 钻 18 和 4的孔坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分 ) 准终单件步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时 r/m/mm/r 动辅助 1 安装专用夹具 0 0 0 0 2 钻 18 的孔专用夹具、游标卡尺、 18 的钻头 230 13 1 钻 4 的孔专用夹具、游标卡尺、 4 的钻头 230 13 1 1 计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 5 机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 6 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号 16 精镗 62 的内孔坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分 ) 准终单件步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时 r/m/mm/r 动辅助 1 安装三爪卡盘 0 0 0 0 2 精镗 62 的内孔三爪卡盘、塞规、镗刀 590 115 计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 6 机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 6 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号 18 的内孔并加工出 6圆槽坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分 ) 准终单件步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时 r/m/mm/r 动辅助 1 安装三爪卡盘 0 0 0 0 2 浮动镗刀块精镗的内孔三爪卡盘、塞规、浮动镗刀块 1237 140 加工出 6三爪卡盘、浮动镗刀块 1237 140 3 计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 1 法兰盘机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 2 页第 1 页材料牌号坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件 1 铸铸造，清理 2 热处理正火 3 粗车粗车 52 外圆，长度为 15的右端面， 60 的右端面、 120 1 的外圆爪卡盘、游标卡尺、车刀粗车粗车外圆、 60左端面、 15 左端面爪卡盘、游标卡尺、车刀半精车半精车外圆， 120 1 的外圆、粗镗的内孔、半精镗的内孔爪卡盘、游标卡尺、千分尺、车刀、车用镗刀、粗镗粗镗 62 、 65、 58 内孔及 4槽、半精镗 65、、及 4槽、车螺纹爪卡盘、游标卡尺、千分尺、车用镗刀、车刀粗铣粗铣 54及的两平面铣床虎钳、游标卡尺、铣刀钻钻 31 的孔、扩 3 钻床专用夹具、游标卡尺、 11的钻头、扩孔钻头钻钻 18 和 4 的孔钻床专用夹具、游标卡尺、 18 和 4 的钻头 0 热处理退火设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）孙志新标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 2 法兰盘机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 2 页第 2 页材料牌号坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件 11 去毛刺去除机械加工所留下的毛刺钳工台虎钳、锉刀 12 清理并吹净在乳化液中清洗零件保证没有赃物并吹净清洗机 13 检验检验以上加工尺寸检验台上游标卡尺、千分尺 14 热处理表面淬火 15 磨磨的外圆、 15 的左端面及 60的左端面、的外圆、 15 的右端面并切出槽然后倒角外圆磨床游标卡尺、千分尺、砂轮、卡规、 6 精镗精镗 62 的内孔镗床塞规、镗刀 7 精镗精镗的内孔镗床千分尺、镗刀 7 18 精镗浮动镗刀块精镗的内孔并加工出 6圆槽镗床塞规、浮动镗刀块 9 去毛刺吹净去除所有残余的毛刺钳工台 20 检验检验检验台上游标卡尺、千分尺、塞规、卡规设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）孙志新标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期毕业设计（论文）任务书所在学院机电学院专业机械设计制造及其自动化班级 12 学生姓名学号 1 指导教师题目法兰盘机械加工工艺及工装设计一、毕业设计（论文）工作内容与基本要求：主要完成绘制法兰盘零件图、毛坯图；进行全面工艺分析；确定工艺路线、制订工艺卡和工序卡；进行指定工序的夹具设计，绘制夹具装配图及零件图；撰写设计说明书一份。 1、毕业设计的原始数据： 1）法兰盘零件图 2）生产纲领：中批生产 2、总体设计要求 1)工艺编制正确，合理。 2)工艺装备设计方案正确，结构合理，符合生产实际，能满足产品设计生产需要。 3、技术要点 1）复习机制工艺及夹具知识。 2）消化图纸资料，确定零件加工工艺方案。 3）确定零件的定位方法及夹紧方式。 4）确定法兰盘机加工工艺过程，正确选择各个工序所需的机床。 5）设计法兰盘机加工专用夹具并考虑其在加工过程中的应用。 4、工作内容 1）进行课题调研，消化课题设计所需的理论知识。 2）查阅相关资料，完成开题、外文资料翻译、文献综述。 3）进行理论分析，完成加工工艺过程的方案设计。 4）根据加工工艺过程的方案，进行加工机床及刀具的选择。 5）进行加工专用夹具的设计、计算和分析。 6）撰写毕业设计计算说明书，进行毕业答辩。 5、最终成果 1）法兰盘机加工工艺规程。 2）专用夹具设计结构装配图。 3）专用夹具零件图。 4）毕业设计计算说明书。 6、参考文献 1李益民，机械制造工艺设计简明手册 M北京：机械工业出版社 1992， 12 2孙丽媛，机械制造工艺及专用夹具设计指导 M北京：冶金工业出版社 2002,12 3李洪，机械加工工艺手册 M北京：北京出版社 1990， 12 4邓文英，金属工艺学 M北京：高等教育出版社 2000 5马旭东，实用机械加工手册 M北京：辽宁科学技术出版社 2002,2 6乐兑谦，金属切削刀具 M北京：机械工业出版社 1992,12 7杨黎明，机械设计简明手册 M北京：国防工业 2008,1 8陶济贤，机床夹具设计 M北京：机械工业出版社 1986,4 9彭林中，简明金属机械加工工艺手册 M北京：化学工业出版社 2012,2 二、毕业论文进度计划序号各阶段工作内容起讫日期备注 1 查阅资料，撰写文献综述，外文资料翻译； 2 开题报告撰写、修改，完成开题。 3 理论分析，工艺方案可行性评价，方案确定； 4 工艺流程设计，工艺文件编制，工装设计，工装使用说明书撰写； 5 编写毕业设计计算说明书，准备毕业答辩。三、专业（教研室）审批意见：审批人（签字）：工作任务与工作量要求：原则上查阅文献资料不少于 12 篇，其中外文资料不少于 2 篇；文献综述不少于 3000 字；文献翻译不少于 2000 字；毕业设计说明书或论文 1 篇不少于 10000 字。提交相关图纸、实验报告、调研报告、译文等其它形式的成果。毕业设计（论文）撰写规范及有关要求，请查阅宁波大红鹰学院毕业设计（论文）撰写规范。备注：学生一人一题，指导教师对每一名学生下达一份毕业设计（论文）任务书。 I 毕业设计说明书法兰盘 84003 加工工艺及夹具设计 I 毕业设计（论文）中文摘要法兰盘零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差业设计（论文）英文摘要 he of a of is In of of to of a of of is to of a of a as a of of to 3 目录序言 . 4 2 工艺设计 . 5 件图工艺性分析 . 5 件结构功用分析 . 5 件技术条件分析 . 5 件结构工艺性分析 . 5 坯选择 . 6 加工工艺路线确定 . 7 序尺寸及其公差确定 . 8 备及其工艺装备确定 . 11 削用量及工时定额确定 . 11 3 钻 3夹具设计 . 18 具的夹紧装置和定位装置 . 18 具的导向 . 19 削力及夹紧力的计算 . 19 孔与工件之间的切屑间隙 . 22 模板 . 22 位误差的分析 . 23 套、衬套、钻模板设计与选用 . 23 定夹具体结构和总体结构 . 25 具设计及操作的简要说明 . 27 总结 . 28 4 序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。法兰盘零件加工工艺及钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 5 2 工艺设计件图工艺性分析件结构功用分析法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。件技术条件分析 1）法兰盘本身精度：外圆尺寸公差等级面粗糙度尺寸公差等级为面粗糙度 120 1 尺寸公差等级面粗糙度孔 62 公差等级为尺寸公差等级 65表面粗糙度离为的平面公差等级 2）位置精度，内孔 62 相对于基准面 A、 3）加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加工精度。件结构工艺性分析此法兰盘是由回转面和平面组成，由零件图可知，该零件结构较为简单，但零件精度要求高，零件选用材料材料用于强度要求不高的一般铸件，不用人工实效，有良好的减振性，铸造性能好。对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。本次设计的零件图法兰盘如下： 6 坯选择坯类型 1、根据零件材料定毛坯为铸件，由于要加工与 36 的孔中心线距离分别为 54 和的两平面，若毛坯外型铸成 120的外圆，材料浪费太严重，因此将两平面直接铸出。且 3在钻床上钻出后加工。 2. 由于本零件要求生产批量为中批量生产，毛坯铸造方法选用金属型铸造（查机械加工工艺设计资料铸造的毛坯尺寸公差等级为 8 级（查机械加工工艺设计资料选择错型值为机械加工工艺设计资料坯余量确定对于批量生产的铸件加工余量（查机械加工工艺设计资料初步将本零件的加工余量定为 5坯尺寸偏差由表得为坯零件合图草图 7 加工工艺路线确定工方法分析确定该零件是法兰盘，中批量生产。由于此零件较为简单，但精度要求较高，为保证加工精度和表面粗糙度的要求，应尽量减少装夹次数，统一定位基准，由于该法兰盘是由回转面和平面组成，根据具体需要初步确定的加工方法有车、铣、磨、镗、钻等。工顺序的安排本着先粗后精、先主后次、基准先行、先面后孔的原则安排加工顺序，逐步提高加工精度，先以外圆为粗基准粗车的外圆、长度方向为 15 的右端面、长度方向为 60 的右端面和 120 1 的外圆，调头装夹以的外圆、长度方向为 15 的右端面为基准粗车的外圆、长度方向为 60 的左端面和长度方向为 15 的左端面，再以粗车后的外圆为精基准半精车的外圆、和 120 1 的外圆粗镗，半精镗 36 的内孔，以的外圆、长度方向为 15 的右端面为基准粗镗 62 、 65、及槽、 58的内孔，继续半精镗 65、 62 、及槽，车出螺纹，以 8 外圆为基准粗铣长度为 54 的左端面和长度为的两平面，以36 的内孔、孔和长度为 60 的右端面及平面定位钻 3后扩后在继续钻出 18和 4的孔，磨的外圆和长度为 60 和 15 的左端面，磨的外圆、长度方向为 15 的右端面并切出槽然后倒角，以的外圆、长度方向为 15 的右端面为基准精镗 62 的孔，以的外圆为基准精镗 36 的内孔，然后用浮动镗刀块精镗 36 的内孔并加工出 6半圆槽。位基准选择先以为基准加工的外圆、长度方向为 15 的右端面和 120 1 的外圆，再以的外圆、长度方向为 15 的右端面为基准加工左端部分，再以外圆定位加工内孔和螺纹，以 36 的内孔、 6半圆槽和长度为 60 的右端面定位钻孔、扩孔。工阶段的划分说明加工阶段分为：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段。序尺寸及其公差确定工艺路线基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸铸 57 57 车精车 9 磨削 52 艺路线基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸铸 85 85 车削 80 120 1 工艺路线基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸铸 125 125 车精车 120 120 1 62 工艺路线基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸铸 57 57 镗 60 3 半精镗 10 精镗 62 62 65 工艺路线工序余量工序尺寸铸 57 粗镗 7 64 半精镗 1 65 艺路线工序余量工序尺寸铸 57 粗镗工艺路线基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸铸 31 31 镗半精镗精镗浮动镗刀块精镗 36 15 工艺路线工序余量工序尺寸铸 20 粗车磨削 5 60 11 工艺路线工序余量工序尺寸铸 65 粗车削 0 11 工艺路线工序余量工序尺寸钻 11 11 艺路线工序余量工序尺寸钻 11 11 扩 18 工艺路线工序余量工序尺寸钻 18 18 4 工艺路线工序余量工序尺寸钻 4 4 备及其工艺装备确定所用的设备有：式铣床、摇臂钻床、清洗机、检验台、外圆磨床。夹具有：三爪卡盘、虎钳、钻直孔专用夹具、钻斜孔专用夹具、磨床专用夹具。刀具有： 90 度车刀、车用镗刀、铣刀、 11、 4、 18、轮、切断刀。量具有：千分尺、游标卡尺、专用卡规、专用通规、止规。削用量及工时定额确定（ 1）粗车的外圆、长度方向为 15 的右端面、长度为 60 的右端面、 120 1 时：（辅机工休）（车刀刀杆尺寸 20 切削用量：由表： f=r 12 由表得 v=46m/ 则 n=3187=57r/时定额：由表：装夹工件时间为表：松开卸下工件时间为由表：操作机床时间为：（表：测量工件时间为： 1=表布置工作地、休息和生理时间分别为： 65基 = 2+4+ 2）粗车的外圆、长度方向为 60 的左端面和长度方向为 15 的左端面：切削用量：（车刀刀杆尺寸 25由表 f=得 v=53m/ n=318v/d=3185=98r/时定额：由表：装夹工件时间为表：松开卸下工件时间为由表：操作机床时间为：表：测量工件时间为： 1=表机动时间为：表布置工作地、休息和生理时间分别为： 65基 =60 2+4= 3）半精车的外圆和 120 1 的外圆、粗镗 36 的内孔、半精镗 36 的内孔：切削用量：（刀尖圆弧半径取由表： f=r 13 由表： v=100m/则 n=318v/d=3185=78r/时定额：（同上） 65基 =135总 1=2+4+镗 36 的内孔：切削用量：由表 f=r 由表 v=110m/则 n=318v/d=3181=1129r/时定额：（同上） .8 0 5 基 =lz/00总 2=精镗 36 的内孔：切削用量：由表 f=r 由表 v=115m/则 n=318v/d=3183=1108r/时定额：（同上） .4 0 5 基 =lz/0总 3=总 =4) 粗镗 62 、 65、及槽、 58 的内孔、半精镗 65、62 及槽、车出螺纹时：切削用量：由表 f=r 由表 v=67m/则 n=318v/d=3187=374r/时定额：（同上） 05 lz/4514 =2+4+精镗 65、 62 及槽时：切削用量：由表 f=r 由表 v=115m/ 则 n=318v/d=3182=590r/时定额：（同上） 05基 =100总 2=出螺纹：切削用量：由表 f=r 由表 v=70m/ n=318v/d=3182=359r/时定额： 6 5基 = lz/0总 3= 5) 粗铣长度为 54 的左端面和长度为的两平面：切削用量：由表 f=r 由表 v=120m/则 n=318v/d=31812=341r/时定额：由表 w+2/0+8+8/.2 表操作时间为 0.5 由表 1= 1 5基 =lz/00总 =6) 钻 3 切削用量： 5 由表 f=r 由表 v=12m/n=318v/d=3181=347r/时定额： w+t/5+(Lf=1/21515 由表装夹工件的时间为表松卸工件的时间为表操作时间为 0.4 表测量工件的时间为 7 5 = 切削用量： 0 由表 f=r 由表 v= n =318v/d=84r/时定额：由表 T2=iw+lf+lt/10+( 2 由表装夹工件时间为由表表操作机床时间为由表 1= 7 5 T 基=总 2=T 总 =125.7 7）钻出 18和 4的孔切削用量： 1 由表 f=r 由表 v=13m/n=318v/d=3188=230r/时定额：钻 18深 2 的孔： w+t/+(Lf=8/22.1 4深 11 的孔： w+t/1+(Lf=) 11表装夹工件的时间为表松卸工件的时间为表操作时间为 0.4 16 由表测量工件的时间为 7 5 8）磨的外圆和长度为 60 和 15 的左端面：切削用量：表 f=r v=22m/ n =318v/d=3180=88r/时定额：由表装夹和松卸时间为表操作时间为由表测量工件时间为 1= 0 5 T 基 =总 1= 的外圆、长度方向为 15 的右端面并切出槽然后倒角切削用量：表 f=r v=22m/ n =318v/d=3182=135r/时定额：由表装夹和松卸时间为表操作时间为由表测量工件时间为 1= 0 5 T 基 =总 2=9) 精镗 62 的孔：切削用量：由表 f=r 由表 v=115m/ 则 n=318v/d=3182=590r/时定额：（同上） 05基 =70总 =10) 精镗 36 的内孔：切削用量：由表 f=r 由表 v=123m/ 17 则 n=318v/d=3186=1087r/时定额：（同上） .4 0 5 基 =lz/0总 =7711) 用浮动镗刀块精镗 36 的内孔切出 6半圆槽：切削用量：由表 f=r 由表 v=140m/则 n=318v/d=3186=1237r/时定额：（同上） .4 0 5 基 =lz/0总 =18 3 钻 3夹具设计具的夹紧装置和定位装置夹具中的装夹是由定位和夹紧两个过程紧密联系在一起的。定位问题已在前面研究过，其目的在于解决工件的定位方法和保证必要的定位精度。仅仅定好位在大多数场合下，还无法进行加工。只有进而在夹具上设置相应的夹紧装置对工件进行夹紧，才能完成工件在夹具中装夹的全部任务。夹紧装置的基本任务是保持工件在定位中所获得的即定位置，以便在切削力、重力、惯性力等外力作用下，不发生移动和震动，确保加工质量和生产安全。有时工件的定位是在夹紧过程中实现的，正确的夹紧还能纠正工件定位的不正确。一般夹紧装置由动源即产生原始作用力的部分。夹紧机构即接受和传递原始作用力，使之变为夹紧力，并执行夹紧任务的部分。他包括中间递力机构和夹紧元件。考虑到机床的性能、生产批量以及加工时的具体切削量决定采用手动夹紧。螺旋夹紧机构是斜契夹紧的另一种形式，利用螺旋杆直接夹紧元件，或者与其他元件或机构组成复合夹紧机构来夹紧工件。是应用最广泛的一种夹紧机构。螺旋夹紧机构中所用的螺旋，实际上相当于把契绕在圆柱体上，因此他的作用原理与斜契是一样的。也利用其斜面移动时所产生的压力来夹紧工件的。不过这里上是通过转动螺旋，使绕在圆柱体是的斜契高度发生变化来夹紧的。典型的螺旋夹紧机构的特点：（ 1）结构简单；（ 2）扩力比大；（ 3）自琐性能好；（ 4）行程不受限制；（ 5）夹紧动作慢。夹紧装置可以分为力源装置、中间传动装置和夹紧装置，在此套夹具中，中间传动装置和夹紧元件合二为一。力源为机动夹紧，通过螺栓夹紧移动压板。达到夹紧和定心作用。工件通过定位销的定位限制了绕过螺栓夹紧移动压板，实现对工件的夹紧。并且移动压板的定心装置是与工件外圆弧面相吻合的移动压板，通过精确的圆弧定位，实现定心。此套移动压板制作简单，便于手动调整。通过松紧螺栓实现压板的前后移动，以达到压紧的目的。压紧的同时，实现工件的定心，使其定位基准的对称中心 19 在规定位置上。在这次夹具设计中，定位是采用一根心轴和一个定位插销来定位水平方向的。在垂直方向，用两个同心半圆环来定位。当被加工零件放到夹具体同心圆环上后，用定位插销把夹具上的钻模板和零件通过先加工的孔进行定位，把压板压紧，之后取出定位插销。具的导向在钻床上加工孔时，大都采用导向元件或导向装置，用以引导刀具进入正确的加工位置，并在加工过程中防止或减少由于切削力等因素引起的偏移，提高刀具的刚性，从而保证零件上孔的精度，在钻床上加工的过程中，导向装置保证同轴各孔的同轴度、各孔孔距精度、各轴线间的平行度等，因此，导向装置如同定位元件一样，对于保证工件的加工精度有这十分重要的作用。导向元件包括刀杆的导向部分和导向套。在这套钻床夹具上用的导向套是钻套。钻套按其结构可分为固定钻套，可换钻套，快换钻套及特殊钻套。因此套钻夹具加工量不大，磨损较小，孔距离精度要求较高，则选用固定钻套。如图接压入钻模板或夹具体的孔中。图套钻模板与固定钻套外圆一般采用 H7/必须有很高的耐磨性，材料选择20火同的，为了防止定位销与模板之间的磨损，在模板定位孔之间套上两个固定衬套。选取的标准件代号为 12*18 料仍选取淬火差采用 H7/ 削力及夹紧力的计算刀具：钻头 9。则轴向力：见工艺师手册表 =C F z 式中： 420， f=20 ( 9 02 0 0()1 9 0 F=420 1 . 0 0 . 89 0 . 3 5 1 . 0 7 2 1 2 3 ( )N 转矩 T=CT Z 式中 : = . 0 0 . 89 0 . 3 5 1 . 0 7 1 7 . 3 4 ( ) 功率在计算切削力时 ,必须考虑安全系数 ,安全系数 K=2 4 式中基本安全系数，加工性质系数，刀具钝化系数 , 断续切削系数 , F/ =(4 2 3 92 1 2 钻削时 T= M 切向方向所受力 : 671065 取 1.0f 4416 )( 所以 ,时工件不会转动 ,故本夹具可安全工作。根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即：安全系数 K 可按下式计算有：： 21 6543210 式中：60 全系数，查参考文献 5表 121 可得： 1 . 2 1 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 3 1 . 0 1 . 0 1 . 5 6 1 . 2 1 . 2 1 . 0 5 1 . 2 1 . 3 1 . 0 1 . 0 2 . 3 6 1 . 2 1 . 2 1 . 0 1 . 2 1 . 3 1 . 0 1 . 0 2 . 2 5 所以有： 1 1 9 3 . 0 8 ( )K C F N 7 6 6 . 3 7 ( )K P F N 1 3 5 9 . 9 0 ( )K f F N 该孔的设计基准为中心轴，故以回转面做定位基准，实现 “基准重合 ”原则；参考文献，因夹具的夹紧力与切削力方向相反，实际所需夹紧力 F 夹与切削力之间的关系F 夹向力： F 夹 N）扭距： 10 m 在计算切削力时必须把安全系数考虑在内，安全系数321 由资料机床夹具设计手册查表 721 可得：切削力公式： 2式（式中 20D 查表 821 得： 9 0( )(实际所需夹紧力：由参考文献 16机床夹具设计手册表 1121 得：安全系数 K 可按下式计算，由式（： 6543210 式中：60 参考文献 16机床夹具设计手册表 121 可得： K 所以 )( 5 8 0 由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单、操作方便，决定选 22 用螺旋夹紧机构。孔与工件之间的切屑间隙钻套的类型和特点 : 1、固定钻套：钻套直接压入钻模板或夹具体的孔中，钻模板或夹具体的孔与钻套外圆一般采用 H7/合，主要用于加工量不大，磨损教小的中小批生产或加工孔径甚小，孔距离精度要求较高的小孔。 2、可换钻套：主要用在大批量生产中，由于钻套磨损大，因此在可换钻套和钻模板之间加一个衬套，衬套直接压入钻模板的孔内，钻套以 F7/

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